CN112930844B - 收割机过桥反转操控装置以及收割机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种收割机过桥反转操控装置以及收割机,其中,一种收割机过桥反转操控装置,所述收割机过桥具有用于输送作物的转动件,所述反转操控装置包括:提供动力的动力机构;设置于所述过桥上的反转组件;所述反转组件具有中断所述动力机构向所述转动件传输动力的第一状态、以及使所述动力机构带动所述转动件反向转动的第二状态;用于控制所述动力机构启动的控制开关;操作件;所述操作件在接受施力时动作,将所述控制开关触发以启动所述动力机构,并将所述反转组件从所述第一状态切换至第二状态。本申请所提供的收割机过桥反转操控装置以及收割机可以快速清理过桥堵塞。
Description
技术领域
本申请涉及农用机械领域,尤其涉及一种收割机过桥反转操控装置以及收割机。
背景技术
随着社会的进步和科技的发展,越来越多的机械设备被应用到农业生产中,联合收割机就是其中的一种。联合收割机能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序,从田间直接获取各种对应的农作物成品或半成品。
联合收割机中通常都具有过桥装置,过桥装置是联合收割机连接割台与脱粒分离装置的重要输送部件,以将割台所收割的作物输送至脱粒分离装置。过桥装置中通常配置输送作物的链轮或者搅龙,并通过转动将作物输送。
但是在实际作用中,通常会出现过桥堵塞的情况,在遇到这种情况时需要停机并通过人工将堵塞的作物清理,清理难度大,清理时间长,导致用户对于快速清理过桥堵塞这一需求日益强烈。
发明内容
鉴于上述不足,本申请的一个目的是提供一种收割机过桥反转操控装置以及收割机,以能够在过桥堵塞时将过桥反向转动,快速清理过桥堵塞,减少因过桥堵塞造成的清理时间过长带来的经济效益损失。
为达到上述目的,本申请提供如下技术方案:
一种收割机过桥反转操控装置,所述收割机过桥具有用于输送作物的转动件,所述反转操控装置包括:
提供动力的动力机构;
设置于所述过桥上的反转组件;所述反转组件具有中断所述动力机构向所述转动件传输动力的第一状态、以及使所述动力机构带动所述转动件反向转动的第二状态;
用于控制所述动力机构启动的控制开关;
操作件;所述操作件在接受施力时动作,将所述控制开关触发以启动所述动力机构,并将所述反转组件从所述第一状态切换至第二状态。
作为一种优选的实施方式,所述操作件和所述反转组件之间连接有传动软轴;所述传动软轴具有连接所述操作件的第一连接端、以及连接所述反转组件的第二连接端;所述操作件通过动作带动所述第一连接端、所述第二连接端移动,进而拉动所述反转组件切换状态。
作为一种优选的实施方式,所述操作件由初始状态动作预定量以上时触发所述控制开关。
作为一种优选的实施方式,所述控制开关为行程开关。
作为一种优选的实施方式,所述操作件可围绕一位置固定的转动轴线转动;所述操作件通过转动将所述控制开关触发以及将所述反转组件从所述第一状态切换至第二状态。
作为一种优选的实施方式,所述操作件包括位于驾驶室底板上的踏板、以及连接踏板的支撑杆;所述支撑杆的上端固定连接所述踏板,所述支撑杆可转动地连接一位置固定的转轴;所述第一连接端连接在所述支撑杆远离所述踏板的一侧。
作为一种优选的实施方式,所述动力机构包括固定于所述过桥上的液压马达;所述液压马达和收割机液压泵相连接;所述液压马达和所述收割机液压泵之间设有液压电磁阀;所述液压电磁阀和所述控制开关电连接。
作为一种优选的实施方式,所述控制开关具有主体、以及安装于所述主体上的触发部;所述触发部在被移动时将控制开关触发;
所述第一连接端固定连接有触发板;所述操作件带动所述第一连接端移动时,所述触发板跟随所述第一连接端移动,以将所述触发部移动。
作为一种优选的实施方式,所述触发板通过移动将所述触发部朝向所述主体下压。
作为一种优选的实施方式,所述触发板具有斜面部;所述触发板在朝向所述触发部移动时通过斜面部将所述触发部下压。
作为一种优选的实施方式,沿所述触发板的移动方向,所述斜面部和所述触发部之间的间距在5毫米以上。
作为一种优选的实施方式,所述触发板为折弯形成。
作为一种优选的实施方式,所述过桥具有安装所述反转组件的第一侧、以及安装正转组件的第二侧;所述过桥的顶部靠近所述第二侧设有束线部;所述软轴延伸至所述束线部,并自所述束线部延伸至所述反转组件。
作为一种优选的实施方式,相对于所述第二侧,所述操作件靠近所述第一侧设置。
一种收割机,包括:动力源;割台;过桥;脱粒装置;以及操控装置;所述过桥具有用于输送作物的转动件;其中,所述操控装置包括:
提供动力的动力机构;
设置于所述过桥上的反转组件;所述反转组件具有中断所述动力机构向所述转动件传输动力的第一状态、以及使所述动力机构带动所述输送作物的转动件反向转动的第二状态;
用于控制动力源驱动所述动力机构的控制开关;
操作件;所述操作件在接受施力时动作,将所述控制开关触发以启动所述动力机构,并将所述反转组件从所述第一状态切换至第二状态。
作为一种优选的实施方式,所述动力源包括行走液压泵;所述过桥的一侧设有所述反转组件;所述过桥的另一侧设有带动所述转动件正向转动的正转组件。
有益效果:
本申请一个实施例所提供的收割机过桥反转操控装置设有相配合操作件以及控制开关,从而操作人员仅需对操作件进行操作即可借由反转组件将过桥的输送作物的转动件反转,将过桥中堵塞的作物返吐,进而达到快速清理过桥堵塞,减少因过桥堵塞造成的清理时间过长带来的经济效益损失的目的。
并且,本实施例中通过控制开关开控制动力机构的动力输出,可以节省软轴的使用,在布局空间可以进行较大的简化,更方便整个操控装置的布局安装,不会占用较多的驾驶室操作空间,优化人机工程。
参照后文的说明和附图,详细公开了本发明的特定实施方式,指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解,本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一个实施例所提供的收割机过桥反转操控装置结构示意图;
图2是图1的液压马达和反转组件安装示意图;
图3是图1的传动软轴布局示意图;
图4是图1的操作件结构示意图;
图5是图4的俯视图;
图6是图1的液压马达和反转组件的左视图;
图7是图1的反转组件结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图7,本申请一个实施例提供一种收割机过桥反转操控装置,所述收割机过桥600具有用于输送作物的转动件。该转动件可以为输送搅龙或者其他以转动形式传送的结构。转动件通过转动将割台所收割的作物向后方的脱粒装置。操作人员通过该收割机过桥反转操控装置可以在过桥600堵塞时控制输送作物的转动件反向转动,以便将过桥600中的作物吐出,便于清理过桥600,降低清理难度。
该过桥反转操控装置可以应用于收割机上。该收割机包括:动力源、割台、过桥600、脱粒装置、以及操控装置。所述过桥600具有输送作物的转动件。割台用于收割作物,过桥600用于将割台所收割的作物运输至脱粒装置。过桥600的一侧可以配设有正转组件800。该正转组件800将动力源的动力传递至输送作物的转动件,带动输送作物的转动件正向转动,以便将作物运输。动力源可以为过桥600、割台、脱粒装置提供动力。操控装置用于控制输送作物的转动件的正转反转。其中,所述动力源可以包括行走液压泵。该动力源可以驱动收割机的行走装置进行行走。
在本申请实施例中,所述反转操控装置包括:提供动力的动力机构300;设置于所述过桥600上的反转组件400;用于控制所述动力机构300启动的控制开关900;操作件100。
其中,所述反转组件400具有中断所述动力机构300向所述转动件传输动力的第一状态、以及使所述动力机构300带动所述转动件反向转动的第二状态。所述操作件100在接受施力时动作,将所述控制开关900触发以启动所述动力机构300,并将所述反转组件400从所述第一状态切换至第二状态。
所述过桥600的一侧设有所述反转组件400。所述过桥600的另一侧设有带动所述输送作物的转动件正向转动的正转组件800。具体的,沿收割机前进方向,反转组件400安装于过桥600的右侧,正转组件800安装于过桥600的左侧。链轮402通过链条350和动力机构300相连,被动力机构300驱动。
在收割机正常使用情况下,反转组件400可以处于第一状态,相应的,过桥600的输送作物的转动件正向转动(也即进行正常输送作业下的转动方向),进行作物的输送作业。而在遇到过桥600堵塞的情况下,操作人员通过对操作件100操作,将操作件100动作的同时使其触发控制开关900,操作件100通过动作将反转组件400切换至第二状态,控制开关900被触发使得动力机构300借由反转组件400带动输送作物的转动件反向转动,以此将过桥600中堵塞的作物返吐出来。
可以看出,本实施例所提供的收割机过桥反转操控装置设有相配合操作件100以及控制开关900,从而操作人员仅需对操作件100进行操作即可借由反转组件400将过桥600的输送作物的转动件反转,将过桥600中堵塞的作物返吐,进而达到快速清理过桥600堵塞,减少因过桥600堵塞造成的清理时间过长带来的经济效益损失的目的。
并且,本实施例中通过控制开关900开控制动力机构300的动力输出,可以节省软轴的使用,在布局空间可以进行较大的简化,更方便整个操控装置的布局安装,不会占用较多的驾驶室操作空间,优化人机工程。
本申请的操控装置可以对反转组件400、以及动力机构300进行双重控制,既控制动力机构300的开关,又控制反转组件400的动力传递状态,进而避免影响过桥600的作物正常运输。
在本实施例中,所述操作件100和所述反转组件400之间连接有传动软轴200。所述传动软轴200具有连接所述操作件100的第一连接端201、以及连接所述反转组件400的第二连接端202。所述操作件100通过动作带动所述第一连接端201、所述第二连接端202移动,进而拉动所述反转组件400切换状态。该传动软轴200具有外套管以及外套管内的钢丝连接绳。第一连接端201和第二连接端202分别连接为钢丝连接绳的两端。钢丝连接绳可以相对于外套管在外力作用下进行滑动。
过桥600上具有遮挡罩700,在过桥600和遮挡罩700之间为维修保养空间,考虑到如果采用更多数量的传动软轴200在进行布局传动软轴200时会影响占用维修保养空间,进而影响维修人员对收割机进行维修保养。基于此考虑,本实施例所提供的操控装置通过设置控制开关900进行电信号控制动力机构300的启停,借此减少传动软轴200的使用数量,仅在操作件100和反转组件400之间采用传动软轴200进行动作传递,将传动软轴200保持在一根,不仅方便空间布局,而且较大限度地降低对维修保养空间的影响,方便维修人员进行维修保养。
为方便布局传动软轴200,所述过桥600具有安装所述反转组件400的第一侧(图3中左侧)、以及安装正转组件800的第二侧(图3中右侧)。所述过桥600的顶部靠近所述第二侧设有束线部610。所述软轴延伸至所述束线部610,并自所述束线部610延伸至所述反转组件400。为方便操作人员在驾驶室中操作,相对于所述第二侧,所述操作件100靠近所述第一侧设置。束线部610可以为固定于过桥600顶板上的穿线板,穿线板上具有供传动软轴200穿过的通孔。
操作件100和束线部610之间还设有固定连接外套管的固定架150,该固定架150位置固定并将外套管固定,进而在操作件100动作时可以带动传动软轴200内的钢丝连接绳相对于外套管移动,将动力传递。束线部610沿左右方向可以与反转组件400相对齐,相应的,传动软轴200从束线部610向反转组件400延伸时整体直线延伸。为避免传动软轴200在过桥600的顶板延伸时形成弯曲或翘曲,在束线部610和反转组件400之间还设有至少一个束线板611。
在本申请实施例中,对操作件100动作的施力方式可以为摁压甚至拉拔、拨动、踩踏。操作件100被施力后的动作形式可以为平移、转动、或者摆动,插拔,甚至多种动作的集合,本申请并不作唯一的限制。
在本实施例中,所述操作件100可围绕一位置固定的转动轴线转动;所述操作件100通过转动将所述控制开关900触发以及将所述反转组件400从所述第一状态切换至第二状态。其中,操作件100通过可操作地转动将反转组件400从第一状态切换至第二状态。在操作人员向操作件100施力时,操作件100可以通过转动拉动传动软轴200。
为合理地利用驾驶室空间,所述操作件100包括位于驾驶室底板上的踏板101。相较于手动操作,利用脚部踏板101控制,可以更加合理地利用驾驶室的空间,避免占用驾驶室手部操控空间,且方便布局。在本实施例中,操作件100还具有连接踏板101的支撑杆103。所述支撑杆103的上端固定连接所述踏板101,所述支撑杆103可转动地连接一位置固定的转轴102。所述第一连接端201连接在所述转轴102远离所述踏板101的一侧。
第一连接端201通过销钉104连接支撑杆103的下端,转轴102连接于支撑杆103的上端和下端之间。为便于支撑杆103的下端形成明显的位移量,相较于支撑杆103的下端,转轴102更靠近支撑杆103的上端或者踏板101。支撑杆103外可以套设有固定套105,该固定套105可以固定于驾驶室底板上。转轴102穿过固定套105以及支撑杆103将支撑杆103可转动地安装在驾驶室底板上。
为便于驱动过桥600反转,所述动力机构300包括固定于所述过桥600上的液压马达。液压马达与反转组件400安装在过桥600的同一侧。所述液压马达和收割机液压泵相连接。液压马达的输出轴具有驱动链轮402。收割机液压泵可以向液压马达供应液压,液压马达将该液压转变为输出轴的转动。驱动链轮402通过链条350连接反转组件400的链轮402,将其带动转动。
在本申请实施例中,所述液压马达和所述收割机液压泵之间设有液压电磁阀。所述液压电磁阀和所述控制开关900电连接。控制开关900通过控制液压电磁阀的通断,实现对液压马达的启停控制。具体的,该收割机液压泵为行走泵,液压马达和行走泵之间通过液压管路310相连通,液压电磁阀设置在该液压管路310上。
为减少误触发反转功能,所述操作件100由初始状态动作预定量以上时触发所述控制开关900。如此操作人员需要施力将操作件100动作超过预定量以上时才会触发控制开关900,借此将动力机构300启动。在操作件100为图1所示中的踏板101时,操作人员需要通过踩踏踏板101将踏板101围绕转轴102转动预定角度以上时才会触发控制开关900。
控制开关900安装于位置固定的支架910上。所述控制开关900具有主体901、以及安装于所述主体901上的触发部902。所述触发部902在被移动时将控制开关900触发。所述第一连接端201固定连接有触发板210;所述操作件100带动所述第一连接端201移动时,所述触发板210跟随所述第一连接端201移动,以将所述触发部902移动。
其中,第一连接端201和第二连接端202均有U形连接头,并通过销钉104将操作件100、反转组件400相连接。触发板210的一端固定连接于第一连接端201上,并随触发板210一同移动。在触发板210跟随第一连接端201移动式,触发板210整体沿水平移动(竖直移动量可以忽略)。具体的,该控制开关900为行程控制开关900,所述触发板210通过移动将所述触发部902朝向所述主体901下压。
所述触发板210具有斜面部211。所述触发板210在朝向所述触发部902移动时通过斜面部211将所述触发部902下压。所述触发板210为折弯形成。沿所述触发板210的移动方向,所述斜面部211和所述触发部902之间的间距在5毫米以上。例如,在面对斜面部211时,在初始状态下斜面部211和触发部902之间的间距在5.5毫米-10毫米。
操作件100在初始状态(该初始状态对应反转组件400的第一状态)下,触发部902沿左右方向可以直接投影在斜面部211上。在面对图4时,将踏板101(左半部分)下踩转动,支撑杆103的下端向左转动,并同时带动第一连接端201以及触发板210向左移动。触发部902直至移动到与触发部902接触,并继续向左移动将触发部902下压,触发部902朝向主体901移动直至达到规定行程,控制开关900发出控制信号将液压电磁阀导通,进而启动液压马达。
在本实施例中,反转组件400具有离合传动结构,操作件100通过动作带动离合传动结构进行离合控制,从而控制向输送作物的转动件的动力输入。为避免杂物进入,反转组件400外设有外罩500。具体的,该反转组件400包括反转驱动杆401、传动链轮402、离合器啮合套404、过桥轴405。其中,过桥轴405为转动件自身的转轴102或者驱动转动件转动的转轴102,本申请并不作限制。反转驱动杆401可转动地设置于一枢转轴403上。反转驱动杆401的一端连接传动软轴200的第二连接端202,另一端连接一拨叉410。该拨叉410连接离合器啮合套404,并带动离合器啮合套404一同沿轴向移动。反转驱动杆401还可以连接有复位件(例如回位弹簧),复位件可以向反转驱动杆401施加复位至对应第一状态的位置的作用力。通过设有该复位件,在操作人员失去对操作件100操作时,反转组件400可以自行复位至第一状态。
在第一状态下,离合器啮合套404处于与过桥轴405相分离的分离位置,此时传动链轮402无法向过桥轴405传递动力,二者之间动力传递路径被阻断。在第二状态下,离合器啮合套404位于与过桥轴405相结合的结合位置,此时传动链轮402可以向过桥轴405传递动力,带动过桥轴405转动。
图7示出了离合器啮合套404闭合时,拨叉410带动离合器啮合套404轴向移动距离。在需要将反转组件400从第一状态切换至第二状态,操作人员可以施力将操作件100动作,操作件100通过传动软轴200将反转驱动杆401拉动,反转驱动杆401围绕枢转轴102转动,相应的,反转驱动杆401转动过程中带动拨叉沿轴向移动,拨叉410带动离合器啮合套404一同移动,在面对图7时,拨叉带动离合器啮合套404向左移动X距离直至离合器啮合套404从分离位置达到结合位置。
相应的,液压马达通过链条350将链轮402带动转动,链轮402带动过桥轴405反向转动,从而过桥600的转动件反转,将过桥600堵塞的作物返吐,解决堵塞问题。
在需要正常运输作物时,只需操作人员释放操作件100,复位件将反转驱动杆401拉回,离合器啮合套404从结合位置返回至分离位置,反转组件400复位至第一状态,且液压电磁阀断开,液压马达处于停机状态。过桥600的转动件仅能通过正转组件800进行驱动,进行正常的作物输送工作。
本文引用的任何数值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值,在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说,如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90,优选从20到80,更优选从30到70,则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值,适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例,可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。
除非另有说明,所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而,“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”,至少包括指明的端点。
披露的所有文章和参考资料,包括专利申请和出版物,出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容,也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。
Claims (12)
1.一种收割机过桥反转操控装置,所述收割机过桥具有用于输送作物的转动件,其特征在于,所述反转操控装置包括:
提供动力的动力机构,所述动力机构连接有液压电磁阀;
设置于所述过桥上的反转组件;所述反转组件具有中断所述动力机构向所述转动件传输动力的第一状态、以及使所述动力机构带动所述转动件反向转动的第二状态;
用于控制所述动力机构启动的控制开关,所述控制开关与所述液压电磁阀电连接;所述控制开关具有主体、以及安装于所述主体上的触发部,所述触发部在被移动时将所述控制开关触发;
操作件,包括位于驾驶室底板上的踏板、以及连接踏板的支撑杆,所述支撑杆可转动地连接一位置固定的转轴;
连接在所述操作件和所述反转组件之间的传动软轴,所述传动软轴具有连接所述操作件的第一连接端、以及连接所述反转组件的第二连接端,所述第一连接端连接在所述支撑杆远离所述踏板的一侧,其固定连接有触发板;
其中,所述踏板在被踩踏的状态下,所述支撑杆转动带动所述第一连接端移动,所述触发板跟随所述第一连接端移动,以将所述触发部移动,所述第二连接端也跟随所述第一连接端移动,以将所述反转组件从所述第一状态切换至第二状态。
2.如权利要求1所述的操控装置,其特征在于,所述操作件由初始状态动作预定量以上时触发所述控制开关。
3.如权利要求1所述的操控装置,其特征在于,所述控制开关为行程开关。
4.如权利要求1所述的操控装置,其特征在于,所述动力机构包括固定于所述过桥上的液压马达;所述液压马达和收割机液压泵相连接;所述液压马达和所述收割机液压泵之间设有液压电磁阀;所述液压电磁阀和所述控制开关电连接。
5.如权利要求1所述的操控装置,其特征在于,所述触发板通过移动将所述触发部朝向所述主体下压。
6.如权利要求5所述的操控装置,其特征在于,所述触发板具有斜面部;所述触发板在朝向所述触发部移动时通过斜面部将所述触发部下压。
7.如权利要求6所述的操控装置,其特征在于,沿所述触发板的移动方向,所述斜面部和所述触发部之间的间距在5毫米以上。
8.如权利要求6所述的操控装置,其特征在于,所述触发板为折弯形成。
9.如权利要求1所述的操控装置,其特征在于,所述过桥具有安装所述反转组件的第一侧、以及安装正转组件的第二侧;所述过桥的顶部靠近所述第二侧设有束线部;所述软轴延伸至所述束线部,并自所述束线部延伸至所述反转组件。
10.如权利要求9所述的操控装置,其特征在于,相对于所述第二侧,所述操作件靠近所述第一侧设置。
11.一种收割机,其特征在于,包括:动力源;割台;过桥;脱粒装置;以及操控装置;所述过桥具有用于输送作物的转动件;其中,所述操控装置包括:
提供动力的动力机构,所述动力机构连接有液压电磁阀;
设置于所述过桥上的反转组件;所述反转组件具有中断所述动力机构向所述转动件传输动力的第一状态、以及使所述动力机构带动所述输送作物的转动件反向转动的第二状态;
用于控制动力源驱动所述动力机构的控制开关,所述控制开关与所述液压电磁阀电连接;所述控制开关具有主体、以及安装于所述主体上的触发部,所述触发部在被移动时将所述控制开关触发;
操作件,包括位于驾驶室底板上的踏板、以及连接踏板的支撑杆,所述支撑杆可转动地连接一位置固定的转轴;
连接在所述操作件和所述反转组件之间的传动软轴,所述传动软轴具有连接所述操作件的第一连接端、以及连接所述反转组件的第二连接端,所述第一连接端连接在所述支撑杆远离所述踏板的一侧,其固定连接有触发板;
其中,所述踏板在被踩踏的状态下,所述支撑杆转动带动所述第一连接端移动,所述触发板跟随所述第一连接端移动,以将所述触发部移动,所述第二连接端也跟随所述第一连接端移动,已将所述反转组件从所述第一状态切换至第二状态。
12.如权利要求11所述的收割机,其特征在于,所述动力源包括行走液压泵;所述过桥的一侧设有所述反转组件;所述过桥的另一侧设有带动所述转动件正向转动的正转组件。
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