一种单盘双侧排种的气吸式精密排种器
技术领域
本发明涉及气吸式精密排种器,具体涉及一种单盘双侧排种的气吸式精密排种器。
背景技术
气吸式播种机工作时由高速风机产生负压,传给排种单体的真空室。排种盘回转时,在真空室负压作用下吸附种子,并随排种盘一起转动。当种子转出真空室后,不再承受负压,就靠自重或在刮种器作用下落在沟内。
现有的双行密集交错种植模式的气吸式排种器主要有两种:一种为采用两个排种器前后交错布置,由于需要密集种植,且每个排种器需要安装空间,排种口间距过大,故达不到密植,效果不佳,另一种为单个排种器,配置左右两个排种盘实现,此种排种器机构复杂,制作加工成本高,如安装调整不当会导致转动不灵活,使用维护繁杂,故障率高等缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服上述存在的问题,提供一种单盘双侧排种的气吸式精密排种器,该气吸式精密排种器仅设置单个排种盘,可实现双行播种的目的,具有结构简单、制造成本低等优点。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种单盘双侧排种的气吸式精密排种器,包括排种壳体和排种盘,所述排种壳体包括第一排种壳体和第二排种壳体,所述排种盘通过转动轴转动连接在第一排种壳体和第二排种壳体之间;
所述排种盘上设有两组负压孔,每组负压孔包括多个沿着圆周方向排列的负压孔;两组负压孔形成的圆心与排种盘的转动中心重合;
所述第一排种壳体靠近排种盘的内侧设有用于与远离排种盘的转动中心的负压孔匹配的外负压腔和第一出种口,外侧设有贯穿至内侧空间的第一进种口;
所述第二排种壳体靠近排种盘的内侧设有用于与靠近排种盘的转动中心的负压孔匹配的内负压腔和第二出种口,外侧设有贯穿至内侧空间的第二进种口;
所述外负压腔和内负压腔分别与负压提供装置连通;
在轴向投影中,所述第一进种口重叠在内负压腔中,所述第一出种口位于内负压腔之外;在轴向投影中,所述第二进种口重叠在外负压腔中,所述第二出种口,所述第二出种口位于外负压腔之外。
上述单盘双侧排种的气吸式精密排种器的工作原理为:
工作时,分别往第一进种口和第二进种口投放种子,两组种子分别堆靠在排种盘的两侧,位于第一进种口中的种子与靠近排种盘的转动中心的负压孔对应,位于第二进种口中的种子与远离排种盘的转动中心的负压孔对应。
启动负压提供装置,在外负压腔和内负压腔中产生负压,与此同时,通过旋转驱动机构驱动转动轴进行转动,从而带动排种盘旋转。在旋转的过程中,种子在负压的作用下被吸附在对应的负压孔上,并随排种盘往前转动。当负压孔往前转动至第一出种口(第二出种口)的位置时,负压孔与内负压腔(外负压腔)隔断,原本吸附在负压孔上的种子在重力的作用下往下掉落,继而从第一出种口(第二出种口)转移至排种壳体外,落入下方的泥土中,完成排种作业。
本发明的一个优选方案,其中,所述第一出种口的边缘处设有用于对从排种盘上脱落下来的种子进行阻挡的第一挡板;
所述第二出种口的边缘处设有用于对从排种盘上脱落下来的种子进行阻挡的第二挡板。这样可以将种子阻挡限位至出种口,同时也避免了吸附后的种子与待吸附的种子混合。
本发明的一个优选方案,其中,所述外负压腔通过第一负压口与负压提供装置连通;
所述内负压腔通过第二负压口与负压提供装置连通。通过上述结构,与负压提供装置连通后,实现负压,从而可以将种子进行吸附。
本发明的一个优选方案,其中,所述排种盘由内盘和外盘构成,所述外盘的直径大于内盘的直径;
两组负压孔分别设置在内盘和外盘上。这样,在内盘和外盘上分别设置负压孔,可以同时在排种盘的两侧对种子进行吸附。
本发明的一个优选方案,其中,所述转动轴与旋转驱动机构连接,该转动轴与排种盘固定连接,两端通过转动轴承与第一排种壳体和第二排种壳体连接。通过上述结构,实现了排种盘的传动连接,使得排种盘在第一排种壳体和第二排种壳体之间转动。
本发明的一个优选方案,其中,所述外负压腔和内负压腔均为圆弧形;所述外负压腔对应的直径大于内负压腔对应的直径。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本发明中的气吸式精密排种器通过在排种盘上设置两组负压孔,并在两侧设置两个负压腔,形成两组独立的气吸排种工作,互不干涉,在旋转的过程中,种子在负压的作用下被吸附在对应的负压孔上,并随排种盘往前转动。当负压孔往前转动至第一出种口(第二出种口)的位置时,负压孔与内负压腔(外负压腔)隔断,原本吸附在负压孔上的种子在重力的作用下往下掉落,继而从第一出种口(第二出种口)转移至排种壳体外,落入下方的泥土中,完成排种作业。
2、本发明中的排种器共用一个排种盘,排种器内侧工作和外侧工作区同时进行排种作业,两个排种口前后有一定距离,株距控制精确,实现双行密集交错种植模式下进行播种作业,此结构简单,制作成本低,操作简单,维修方便。
附图说明
图1为本发明中的单盘双侧排种的气吸式精密排种器的立体结构爆炸示意图。
图2为图1中的第一排种壳体的立体结构示意图。
图3为图1中的第二排种壳体的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员很好地理解本发明的技术方案,下面结合实施例和附图对本发明作进一步描述,但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例1
参见图1-3,本实施例中的单盘双侧排种的气吸式精密排种器,包括排种壳体和排种盘1,所述排种壳体包括第一排种壳体2和第二排种壳体3,所述排种盘1通过转动轴4转动连接在第一排种壳体2和第二排种壳体3之间。所述转动轴4与旋转驱动机构(具体结构可参考现有技术)连接,该转动轴4与排种盘1固定连接,两端通过转动轴4承与第一排种壳体2和第二排种壳体3连接。
所述排种盘1上设有两组负压孔1-1,每组负压孔1-1包括多个沿着圆周方向排列的负压孔1-1;两组负压孔1-1形成的圆心与排种盘1的转动中心重合。
所述第一排种壳体2靠近排种盘1的内侧设有用于与远离排种盘1的转动中心的负压孔1-1匹配的外负压腔2-1和第一出种口2-2,外侧设有贯穿至内侧空间的第一进种口2-3。
所述第二排种壳体3靠近排种盘1的内侧设有用于与靠近排种盘1的转动中心的负压孔1-1匹配的内负压腔3-1和第二出种口3-2,外侧设有贯穿至内侧空间的第二进种口3-3;所述外负压腔2-1和内负压腔3-1分别与负压提供装置连通。
在轴向投影中,所述第一进种口2-3重叠在内负压腔3-1中,所述第一出种口2-2位于内负压腔3-1之外;在轴向投影中,所述第二进种口3-3重叠在外负压腔2-1中,所述第二出种口3-2位于外负压腔2-1之外。
参见图1-3,所述第一出种口2-2的边缘处设有用于对从排种盘1上脱落下来的种子进行阻挡的第一挡板5;所述第二出种口3-2的边缘处设有用于对从排种盘1上脱落下来的种子进行阻挡的第二挡板6。这样可以将种子阻挡限位至出种口,同时也避免了吸附后的种子与待吸附的种子混合,结构十分巧妙。
参见图1-3,所述外负压腔2-1通过第一负压口2-4与负压提供装置连通;所述内负压腔3-1通过第二负压口3-4与负压提供装置连通。通过上述结构,与负压提供装置连通后,实现负压,从而可以将种子进行吸附。具体地,所述负压提供装置可采用现负压泵等装置。
参见图1,所述排种盘1由内盘和外盘构成,所述外盘的直径大于内盘的直径;两组负压孔1-1分别设置在内盘和外盘上。这样,在内盘和外盘上分别设置负压孔1-1,可以同时在排种盘1的两侧对种子进行吸附。
参见图1-3,所述外负压腔2-1和内负压腔3-1均为圆弧形;所述外负压腔2-1对应的直径大于内负压腔3-1对应的直径。
参见图1-3,本实施例中的单盘双侧排种的气吸式精密排种器的工作原理为:
工作时,分别往第一进种口2-3和第二进种口3-3投放种子,两组种子分别堆靠在排种盘1的两侧,位于第一进种口2-3中的种子与靠近排种盘1的转动中心的负压孔1-1对应,位于第二进种口3-3中的种子与远离排种盘1的转动中心的负压孔1-1对应。
启动负压提供装置,在外负压腔2-1和内负压腔3-1中产生负压,与此同时,通过旋转驱动机构驱动转动轴4进行转动,从而带动排种盘1旋转。在旋转的过程中,种子在负压的作用下被吸附在对应的负压孔1-1上,并随排种盘1往前转动。当负压孔1-1往前转动至第一出种口2-2(第二出种口3-2)的位置时,负压孔1-1与内负压腔3-1(外负压腔2-1)隔断,原本吸附在负压孔1-1上的种子在重力的作用下往下掉落,继而从第一出种口2-2(第二出种口3-2)转移至排种壳体外,落入下方的泥土中,完成排种作业。
实施例2
与实施例1不同的是,本实施例中的排种盘1为单体结构,不分内盘和外盘,两组负压孔1-1设置在同一个排种盘1上。
上述为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述内容的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。