CN112930063A - 自组网节点设备快速组装辅助结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供自组网节点设备快速组装辅助结构,包括节点设备外壳和安装板外壳,所述安装板外壳直径大于节点设备外壳,所述安装板外壳侧壁端部设有内翻的边缘结构,边缘结构上设有缺口,缺口内设有轴,轴上套有套管,套管连接摆动杆,所述套管连接在摆动杆中段,所述摆动杆顶部设有内凸起的第一凸棱,所述节点设备外壳的外层侧壁设有第二凸棱,所述节点设备外壳的第二凸棱与缺口数量和相对位置相同,所述摆动杆底部内侧设有第一弹簧支撑在安装板外壳上。安装板外壳固定在墙顶或者其他固定位置上,手持节点设备外壳,由于摆动杆呈倾斜状,节点设备外壳本体直径小于安装板外壳,摆动杆顶部的第一凸棱越过节点设备外壳的第二凸棱结构后卡合,完成连接。
Description
技术领域
本发明涉及自组网领域,具体涉及一种自组网节点设备快速组装辅助结构。
背景技术
自组网中由于每个节点的无线发射功率的限制,每个节点的覆盖范围都有限。有效发射功率之外的节点之间通信,必须通过中间节点的多跳转发来完成,因此,节点的便捷式安装显得尤为重要。
发明内容
针对上述的问题,提供一种自组网节点设备快速组装辅助结构。
本发明的目的可以通过以下技术方案予以实现:
自组网节点设备快速组装辅助结构,包括节点设备外壳和安装板外壳,所述安装板外壳直径大于节点设备外壳,所述安装板外壳侧壁端部设有内翻的边缘结构,边缘结构上设有缺口,缺口内设有轴,轴上套有套管,套管连接摆动杆,所述套管连接在摆动杆中段,所述摆动杆顶部设有内凸起的第一凸棱,所述节点设备外壳的外层侧壁设有第二凸棱,所述节点设备外壳的第二凸棱与缺口数量和相对位置相同,所述摆动杆底部内侧设有第一弹簧支撑在安装板外壳上,所述节点设备外壳底部设有散热孔,所述节点设备外壳底部中心设有第一竖向杆,第一竖向杆侧壁上沿轴向设有若干齿条,所述安装板外壳上设有两个第二竖向杆,所述第二竖向杆之间连接有第一转轴,所述安装板外壳上设有第三竖向杆,所述第三竖向杆上设有两个同向纵向排列设置的横向杆,两个横向杆之间连接有第二转轴,所述第一转轴上套有蜗轮,所述第二转轴为蜗杆结构,所述蜗轮一侧与第一竖向杆上的齿条啮合,另一侧与蜗杆配合,所述蜗杆顶部延伸出横向杆连接扇叶。
本发明的进一步技术:
优选的,所述节点设备外壳底部设有第三凸棱,所述第三凸棱与第二凸棱位于同一侧,且第三凸棱高度高于第二凸棱。
优选的,所述第二凸棱和第三凸棱为绕节点设备外壳一周设置的凸棱环。
优选的,所述第一凸棱、第二凸棱和第三凸棱的横截面均为半圆形。
优选的,所述安装板外壳底部设第二弹簧。
优选的,所述的第一凸棱与第二凸棱卡合,第二弹簧顶在节点设备外壳底部,所述第一竖向杆的齿条与蜗轮啮合,第一竖向杆与安装板底部存有间隙。
优选的,所述安装板外壳侧壁设有两块连板,所述两块连板延伸出安装板外壳底部,两块连板之间转动设置丝杆,所述丝杆一端连接转盘,所述转盘上设有转动把手,所述丝杆上的螺纹方向分为上下两个相反的螺纹,两个相反的螺纹段的丝杆上分别螺旋有移动板,所述移动板上两端连接推板,所述推板紧贴在安装板外壳底部,所述推板一侧设有滑道,设有滑道的推板一侧为斜面,所述移动板端部卡在滑道内滑动,所述推板另一侧设有弧形橡胶撑杆。
优选的,所述安装板外壳底部设有滑槽,所述推板与安装板外壳紧贴的一侧中部设有凸块,所述凸块位于滑槽内。
有益效果为:安装板外壳固定在墙顶或者其他固定位置上,手持节点设备外壳,由于摆动杆呈倾斜状,节点设备外壳本体直径小于安装板外壳,摆动杆顶部的第一凸棱越过节点设备外壳的第二凸棱结构后卡合,完成连接,安装拆卸都较为便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构剖面示意图;
图2为本发明的安装板外壳独立结构示意图;
图3为节点设备底部结构示意图;
图4为本发明的安装板外壳俯视结构示意图;
图5为散热机构结构示意图;
图6为安装板外壳安装结构示意图;
图7为安装板底部结构示意图;
附图中:1:节点设备外壳,2:安装板外壳,3:边缘结构,4:缺口,5:轴,6:摆动杆,7:第一凸棱,8:第二凸棱,9:第三凸棱,10:第一弹簧,11:第一竖向杆,12:齿条,13:第二竖向杆,14:散热孔,15:第一转轴,16:第三竖向杆,17:横向杆,18:第二转轴,19:蜗轮,21:扇叶,22:第二弹簧,23:连板,24:丝杆,25:转盘,26:转动把手,27:移动板,28:推板,29:弧形橡胶撑杆,30:滑槽,31:凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
包括节点设备外壳1和安装板外壳2,所述安装板外壳2直径大于节点设备外壳1,所述安装板外壳2侧壁端部设有内翻的边缘结构3,边缘结构3上设有缺口4,缺口4内设有轴5,轴5上套有套管18,套管连接摆动杆6,所述套管连接在摆动杆6中段,所述摆动杆6顶部设有内凸起的第一凸棱7,所述节点设备外壳1的外层侧壁设有第二凸棱8,所述节点设备外壳1的第二凸棱8与缺口4数量和相对位置相同,所述摆动杆6底部内侧设有第一弹簧10支撑在安装板外壳2上。
具体的,安装板外壳2与节点设备外壳1分离的情况下,由于第一弹簧10的存在,第一弹簧10顶起摆动杆6底部,此时,摆动杆6底部朝内,摆动杆6顶部朝外,呈现摆动杆6倾斜在安装板外壳2上,且摆动杆6顶部竖直方向上位于安装板外壳2外部,摆动杆6底部竖直方向上位于安装板外壳2的内部。
安装板固定在墙顶或者其他固定位置上,手持节点设备外壳1,由于摆动杆6呈倾斜状,节点设备外壳1本体直径小于安装板外壳2,因此,在节点设备外壳1与安装板外壳2接触时,摆动杆6顶部位于节点设备外壳1外部,本发明节点设备外壳1的直径应该略小于安装板外壳2减去内翻的边缘结构3的直径,具体直径大小根据具体情况安排,要求节点设备外壳1嵌在安装板外壳2上时,节点设备外壳1接触摆动杆6中部以下位置,这样,可以顶动摆动杆6翻转,在节点设备外壳1不断深入,摆动杆6顶部的凸棱越过节点设备外壳1的凸棱结构后卡合,完成连接。
所述摆动杆底部设有第三凸棱9,所述第三凸棱与第一凸棱位于同一侧,且第三凸棱高度高于第一凸棱。
所述第二凸棱为绕节点设备外壳一周设置的凸棱环。
所述第一凸棱7、第二凸棱8和第三凸棱9的横截面均为半圆形。
第三凸棱9的存在,一方面节点设备外壳1在接触摆动杆6中部以下位置时,第三凸棱9与节点设备外壳接触,挤压摆动杆快速摆正,第一凸棱7和第二凸棱8卡合需要借助外力,此时,不观察接触情况也可以知晓即将完成组装,另一方面,第三凸棱9挤压将摆动杆6顶部向内摆动,且最终呈现竖直偏内的状态,这样,有效的避免了第一凸棱7和第二凸棱8出现滑脱。
本发明还提供一种针对该节点设备的散热机构。具体为:
所述节点设备外壳底部设有散热孔14,所述节点设备外壳底部中心设有第一竖向杆11,第一竖向杆11侧壁上沿轴向设有若干齿条12,所述安装板外壳上设有两个第二竖向杆13,所述第二竖向杆13之间连接有第一转轴15,所述安装板外壳上设有第三竖向杆16,所述第三竖向杆上设有两个同向纵向排列设置的横向杆17,两个横向杆之间连接有第二转轴18,所述第一转轴上套有蜗轮19,所述第二转轴为蜗杆结构,所述蜗轮一侧与第一竖向杆上的齿条啮合,另一侧与蜗杆配合,所述蜗杆顶部延伸出横向杆连接扇叶21。
所述安装板外壳底部设第二弹簧22。
所述的第一凸棱与第二凸棱卡合,第二弹簧顶在节点设备外壳底部,所述第一竖向杆的齿条与蜗轮啮合,第一竖向杆与安装板底部存有间隙。
不断对节点设备外壳施加压力,第二弹簧压缩,第一竖向杆下移,带动蜗轮转动,蜗轮带动蜗杆转动,蜗杆与扇叶连接,通过按压节点设备外壳,实现扇叶转动,对节点设备外壳的散热孔进行吹风,散热,利用第二弹簧的弹力,松开节点设备外壳即可回弹。
需要说明的本申请中挤压节点设备外壳,第二弹簧压缩。第一竖向杆顶到安装板外壳底部时,节点设备外壳与扇叶仍有一定间距。
安装板外壳的安装采用胶水、螺钉等连接方式连接与墙体或者其他物体上。
本发明还提供一种安装板外壳的安装方式,适用于矿下,柱体较多,螺栓连接不便的情况,具体的,所述安装板外壳2侧壁设有两块连板23,所述两块连板23延伸出安装板外壳2底部,两块连板23之间转动设置丝杆24,所述丝杆24一端连接转盘25,所述转盘上设有转动把手26,所述丝杆上的螺纹方向分为上下两个相反的螺纹,两个相反的螺纹段的丝杆上分别螺旋有移动板27,所述移动板上两端连接推板28,所述推板紧贴在安装板外壳底部,所述推板一侧设有滑道,设有滑道的推板一侧为斜面,所述移动板端部卡在滑道内滑动,所述推板另一侧设有弧形橡胶撑杆29。
所述安装板外壳底部设有滑槽30,所述推板与安装板外壳紧贴的一侧中部设有凸块31,所述凸块位于滑槽内。
将安装板外壳置于两个立柱的之间,转动转盘,丝杆转动,丝杆上的移动板在两个相反的螺纹作用下向中间移动,本实施例中,推板一侧的斜面为两个相反的斜面,斜面向中间拱起,这样,在两个移动板向中间聚拢的过程中,推板不断向外移动,弧形橡胶撑杆不断外扩,通过弧形橡胶撑杆撑在两个立柱之间,形成稳定的连接方式,简单易用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.自组网节点设备快速组装辅助结构,其特征在于:包括节点设备外壳和安装板外壳,所述安装板外壳直径大于节点设备外壳,所述安装板外壳侧壁端部设有内翻的边缘结构,边缘结构上设有缺口,缺口内设有轴,轴上套有套管,套管连接摆动杆,所述套管连接在摆动杆中段,所述摆动杆顶部设有内凸起的第一凸棱,所述节点设备外壳的外层侧壁设有第二凸棱,所述节点设备外壳的第二凸棱与缺口数量和相对位置相同,所述摆动杆底部内侧设有第一弹簧支撑在安装板外壳上,所述节点设备外壳底部设有散热孔,所述节点设备外壳底部中心设有第一竖向杆,第一竖向杆侧壁上沿轴向设有若干齿条,所述安装板外壳上设有两个第二竖向杆,所述第二竖向杆之间连接有第一转轴,所述安装板外壳上设有第三竖向杆,所述第三竖向杆上设有两个同向纵向排列设置的横向杆,两个横向杆之间连接有第二转轴,所述第一转轴上套有蜗轮,所述第二转轴为蜗杆结构,所述蜗轮一侧与第一竖向杆上的齿条啮合,另一侧与蜗杆配合,所述蜗杆顶部延伸出横向杆连接扇叶。
2.根据权利要求1中所述的基于窄带自组网突发事件警用集群盲区覆盖系统,其特征在于:所述摆动杆底部设有第三凸棱,所述第三凸棱与第一凸棱位于同一侧,且第三凸棱高度高于第一凸棱。
3.根据权利要求2中所述的基于窄带自组网突发事件警用集群盲区覆盖系统,其特征在于:所述第二凸棱为绕节点设备外壳一周设置的凸棱环。
4.根据权利要求2中所述的基于窄带自组网突发事件警用集群盲区覆盖系统,其特征在于:所述第一凸棱、第二凸棱和第三凸棱的横截面均为半圆形。
5.根据权利要求1中所述的基于窄带自组网突发事件警用集群盲区覆盖系统,其特征在于:所述安装板外壳底部设第二弹簧。
6.根据权利要求5中所述的基于窄带自组网突发事件警用集群盲区覆盖系统,其特征在于:所述的第一凸棱与第二凸棱卡合,第二弹簧顶在节点设备外壳底部,所述第一竖向杆的齿条与蜗轮啮合,第一竖向杆与安装板底部存有间隙。
7.根据权利要求1中所述的基于窄带自组网突发事件警用集群盲区覆盖系统,其特征在于:所述安装板外壳侧壁设有两块连板,所述两块连板延伸出安装板外壳底部,两块连板之间转动设置丝杆,所述丝杆一端连接转盘,所述转盘上设有转动把手,所述丝杆上的螺纹方向分为上下两个相反的螺纹,两个相反的螺纹段的丝杆上分别螺旋有移动板,所述移动板上两端连接推板,所述推板紧贴在安装板外壳底部,所述推板一侧设有滑道,设有滑道的推板一侧为斜面,所述移动板端部卡在滑道内滑动,所述推板另一侧设有弧形橡胶撑杆。
8.根据权利要求7中所述的基于窄带自组网突发事件警用集群盲区覆盖系统,其特征在于:所述安装板外壳底部设有滑槽,所述推板与安装板外壳紧贴的一侧中部设有凸块,所述凸块位于滑槽内。
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