CN112928988B - 一种光伏组件加速老化测试方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种光伏组件加速老化测试方法及系统,所述测试方法以工作流形式依次包含以下步骤:步骤1、在老化测试前,对待测光伏组件进行PL成像、EL成像、EQE二维扫描成像和效率测试;步骤2、设置光伏组件老化测试条件,进行光伏组件老化测试;步骤3、对待测光伏组件进行对角定标;步骤4、对待测光伏组件进行PL成像;步骤5、对待测光伏组件进行EL成像;步骤6、对待测光伏组件进行EQE二维扫描成像;步骤7、对待测光伏组件进行效率测试。通过本发明测试方法,可以同时对光伏组件进行多种测试,可以衡量光伏组件的平均衰减速率,以及组件不同区域的衰减细节特征。
Description
技术领域
本发明属于太阳电池组件测试领域,特别是涉及一种光伏组件加速老化的测试方法及系统。针对不同老化条件,经过一系列表征方法组合形成本发明测试方法,实现综合衡量特定老化条件下光伏组件衰减的平均速度及组件不同区域衰减的均匀性。
技术背景
按照IEC标准,光伏组件的安装使用寿命需要达到25年甚至30年。在这样的技术指标要求框架下,任何一种光伏组件在实际户外安装环境下测试20年以上都是不可行方案。一方面导致技术投出成本的回收严重滞后;另一方面技术更迭的速度非常快,如此长久的测试方案很可能失去了实际参考价值。一种可行的方案是在室内环境营造恶劣的外部环境施加于光伏组件,实现加速老化过程,根据相应的实验结果推测组件在户外环境中的长期可靠性。
传统方法对光伏组件效率的检测采用最直接的效率测试方案,该方法能够整体上衡量光伏组件的性能变化,是一个笼统的综合结果,无法细致分析组件性能变化的根本原因。
发明内容
鉴于以上所述现有光伏组件测试方法的固有缺点,本发明旨在提供一种光伏组件加速老化测试方法及系统,用于解决现有技术在测试时间周期、测试投入成本等方面遇到的问题。
本发明的技术方案为:一种光伏组件加速老化测试方法,所述测试方法以工作流形式依次包含以下步骤:
步骤1、在老化测试前,对待测光伏组件进行PL成像、EL成像、EQE二维扫描成像和效率测试;
步骤2、设置光伏组件老化测试条件,进行光伏组件老化测试;
步骤3、对待测光伏组件进行对角定标;
步骤4、对待测光伏组件进行PL成像;
步骤5、对待测光伏组件进行EL成像;
步骤6、对待测光伏组件进行EQE二维扫描成像;
步骤7、对待测光伏组件进行效率测试。
进一步的,所述步骤2利用光伏组件老化单元设置光伏组件老化测试条件,进行光伏组件老化;所述的光伏组件老化单元是一种加速组件老化的工作单元,在整个测试流程中设置为独立模块,具体包括以下老化方式:
(1)恒温恒湿控制箱老化;恒温恒湿控制箱内壁为耐高温、紫外照射稳定、绝缘的高分子材料;所述耐高温的温度变化范围为25-200℃;相对湿度变化范围在5-95%范围调节;
(2)电注入老化;
(3)光注入老化;所述光注入的光谱采用LED组合合成不同波长,进而实现考察不同类型光伏组件对不同波长光波的衰减行为特征。
进一步的,所述步骤3对待测光伏组件进行对角定标,具体包括:
先在待测光伏组件四个角进行定标处理,定标采用采用激光划线的方式在组件边框四个角染色形成圆形标记圈,后续测试步骤4和5均采用电脑图像实现识别四个圆形标记圈;定标的圆形标记圈须要满足:在光伏组件老化过程中不会消失;不会破坏组件的可靠性;容易被电脑自动识别从而快速固定组件样品到合适的位置。
进一步的,所述步骤4对待测光伏组件进行PL成像,对比步骤1和步骤4中PL成像测试结果;PL灰度图的颜色代表化学钝化的好坏;利用定标圆形标记圈,对采集得到的PL图片进行定位,然后将加速老化的PL成像图片每个像素点的灰度数值与初始PL相应的每个像素点的灰度数值相减得到差值,通过不同位置的灰度差值判断组件加速老化过程中不同位置老化的差异性,通过PL图像差异判断某种加速老化过程中具体加速老化组件的那一部分的化学钝化,包括电极、组件边缘、电池片边缘位置的化学钝化。
进一步的,所述步骤5对待测光伏组件进行EL成像,对比步骤1和步骤5中EL成像测试结果;EL灰度图的颜色代表局域电阻的大小,利用定标圆形标记圈,对采集得到的EL图片进行准确定位,然后将加速老化的EL图片每个像素点的灰度数值与初始EL相应的每个像素点的灰度数值相减得到差值,通过不同位置的灰度差值快速判断组件加速老化过程中不同位置老化的差异性;通过EL图像快速判断某种加速老化过程具体加速老化组件的那一部分的串联电阻,包括:如电极、组件边缘、电池片边缘。
进一步的,所述步骤6对待测光伏组件进行EQE成像,得到Mapping数据,对比步骤1和步骤6中EQE测试结果;EQE的Mapping数值代表组件不同区域对不同波长光的响应能力;利用定标圆形标记圈,对采集得到的EQE的Mapping数据进行准确定位,然后将加速老化的每个特定波长的EQE数值分别与初始EQE数值相减得到差值,通过不同位置的EQE差值快速判断组件加速老化过程中不同位置老化的差异性;通过EQE快速判断某种加速老化过程具体加速老化组件的那一部分的特定波长的光学响应能力。
进一步的,所述步骤7对待测光伏组件进行效率测试,对比步骤1和步骤7中效率测试结果;组件效率的数值用于直接衡量组件在加速老化前后的综合变化水平;每次测试组件效率前须使用稳定的标准组件校准光源的强度,从而获得准确的组件效率;经过一系列加速老化测试,获得组件在对应老化条件下效率的衰减行为;为了使得效率衰减行为更加具有实际参考价值,对相同组件在实际环境中运行的效率变化也进行效率监控,通过对比研究,获得加速老化速度的经验数值。
进一步的,根据步骤4、5的测试结果,对相应老化组件的PL和EL数值做出三维数据分布图;通过对比分析获得不同光伏组件品类在相应加速老化条件下衰减行为的特征,进而判断相应光伏组件衰减行为的均匀性。
根据本发明的另一方面,提出一种光伏组件加速老化测试系统,包括:
光伏组件老化前测试单元,用于在老化前,对待测光伏组件进行PL成像、EL成像、EQE二维扫描成像和效率测试;
光伏组件老化测试单元,用于设置光伏组件老化测试条件,进行光伏组件老化;
组件对角定标单元、用于对待测光伏组件进行对角定标;
组件PL成像单元、用于对待测光伏组件进行PL成像;
组件EL成像单元、用于对待测光伏组件进行EL成像;
组件EQE二维扫描成像单元、用于对待测光伏组件进行EQE二维扫描成像;
组件效率测试单元、用于对待测光伏组件进行效率测试。
有益效果:
本发明的方法相对于现有技术的优点是同时从组件效率、衰减的均匀性、组件不同区域光谱相应等多角度综合评价组件的衰减行为细节特征。
附图说明
图1显示为本发明光伏组件加速老化测试方法的流程图;
图2显示为本发明实施例一中EQE/PL测试装置示意图;
图3显示为本发明实施例二中EQE/PL测试装置示意图。
附图元件标号说明:
101 | 光伏组件老化前测试单元 |
102 | 光伏组件老化单元 |
103 | 组件对角定标单元 |
104 | 组件的PL成像单元 |
105 | 组件的EL成像单元 |
106 | 组件EQE二维成像单元 |
107 | 组件效率测试单元 |
201 | EQE/PL宽光源 |
202 | 可控小孔开闭功能的透光Mask |
203 | 老化组件 |
204 | 透光Mask的俯视图 |
301 | EQE/PL光源 |
302 | 窄光源发射探头 |
303 | 老化组件 |
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
参见图1至图3。需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
如图1所述,根据本发明的实施例一,提供一种光伏组件加速老化测试系统,具体的,包括:光伏组件老化前测试单元101、光伏组件老化单元102、组件对角定标单元103、组件PL成像单元104、组件EL成像单元105、组件EQE二维成像单元106、组件效率测试单元107;具体的:
光伏组件老化前测试;用于在老化前对待测光伏组件进行PL成像、EL成像、EQE二维扫描成像和效率测试;
光伏组件老化测试单元,用于设置光伏组件老化测试条件,进行光伏组件老化;
组件对角定标单元、用于对待测光伏组件进行对角定标;
组件PL成像单元、用于对待测光伏组件进行PL成像;
组件EL成像单元、用于对待测光伏组件进行EL成像;
组件EQE二维扫描成像单元、用于对待测光伏组件进行EQE二维扫描成像;
组件效率测试单元、用于对待测光伏组件进行效率测试。
作为本发明的一种优选方案,所述光伏组件老化单元102可以是恒温恒湿老化箱、电注入、光注入中的一种或多种组合。其中光注入的强度可以在0.1-100个太阳范围变化。
作为本发明的一种优选方案,光注入的光谱可以采用LED等组合合成不同波长,进而实现考察不同类型光伏组件对不同波长光波的衰减行为特征。
作为本发明的一种优选方案,恒温恒湿老化箱温度变化范围可以25-200℃,相对湿度变化范围可以在5-95%范围调节。
作为本发明的一种优选方案,所述组件对角定标可以采用激光划线的方式在组件四个对角扫描四个圆形区域,这一步是本发明的关键步骤,通过对角定标能够实现将不同测试单元的测试结果进行定位从而直接对比,甚至将不同测试结果叠加在一起从不同角度准确考察组件的衰减特征。
作为本发明的一种优选方案,所述组件对角定标可以采用激光划线的方式在组件四个对角扫描四个圆形区域,激光划线需要根据边框不同质材调节激光的功率和扫描速度,其特征在于:激光划线既需要画出清晰的圆圈,又不同穿透边框材料,一旦穿透边框封装材料,水汽进入组件内部与电池片接触将大大加速组件衰减速率,导致失真的测试结果,画线深度不超过边框材料厚度的1/3。
作为本发明的一种优选方案,所述组件先根据对角定标标志移动到相应位置,采集组件的PL和EL图像。所述PL和EL测试每次的信号激发强度保持固定,且至少在老化前后各测试一次或多次。
作为本发明的一种优选方案,针对所述光伏组件的PL和EL图像进行均匀取点,将所有点的灰度值进行数学统计,获得平均值、方差等分布特征,据此统计结果获得加速老化组件的钝化性能和串联电阻两方面的衰减特征。
作为本发明的一种优选方案,所述光伏组件的EQE二维扫描成像获得组件每一个局部区域的特定光波长的响应性能,此处EQE的Mapping测试进一步准确定位组件中每一个电池片不同位置的光响应变化,从而更加全面地衡量光伏组件加速老化的局部特征。
作为本发明的一种优选方案,所述光伏组件的EQE二维扫描成像采用逐点扫描的Mapping模式,首先利用所述对角定标将光伏组件的位置固定在合适的位置,然后进行EQE的Mapping测试扫描。
作为本发明的一种优选方案,所述光伏组件的EQE二维扫描的Mapping模式可以采用两种模式:(1)一种是固定大光源模式,所谓大光源指的是EQE测试采用的光束面积很大且光强分布均匀,此时使用mask将组件不同区域逐点暴露在光源下进行扫描;(2)另一种采用小光源模式,所谓小光源指的是细小的光束逐点移动扫描加速老化的光伏组件的不同位置。
根据本发明的实施例二,提供一种光伏组件加速老化测试方法,所述测试方法包括如下步骤:
1)光伏组件老化前测试,包括PL/EL/EQE成像测试和效率测试。
2)光伏组件老化,包括恒温恒湿环境模拟箱、电注入、光注入等外部光伏组件加速老化的条件。
3)组件对角定标,用于标定老化光伏组件的位置,实现PL/EL/EQE等成像测试的准确定位。
4)组件PL成像,用于对整个组件平面进行成像测试,实现对组件中电池化学钝化性能变化的细致评价。测试方法采用图2中的201宽光源结合202可控小孔开闭功能的透光Mask进行逐点扫描。对每个点测试时仅开启测试处的小孔,关闭其他小孔。
5)组件的EL成像,用于对整个组件平面进行成像测试,实现对组件中串联电阻的测试,特别地,能够考察金属电极在极端环境中的可靠性。
6)组件EQE二维成像,用于对整个组件平面进行成像测试,实现对组件中电池光谱响应的细致评价。测试方法采用图2中的201宽光源结合202可控小孔开闭功能的透光Mask进行逐点扫描。对每个点测试时仅开启测试处的小孔,关闭其他小孔。
7)组件效率测试,综合表征加速老化后组件的光电转换效率的衰减程度,是评价光伏组件衰减最直接方法。
采用步骤3)中的定标,综合考察组件中每一个局部位置的PL、EL和EQE在加速老化前后的变化特征,能够给出全面的定量评价指标。
根据本发明的实施例三,提供一种光伏组件加速老化测试方法,所述测试方法包括如下步骤:
1)光伏组件老化前测试,包括PL/EL/EQE成像测试和效率测试。
2)光伏组件老化,包括恒温恒湿环境模拟箱、电注入、光注入等外部光伏组件加速老化的条件。
3)组件对角定标,用于标定老化光伏组件的位置,实现PL/EL/EQE等成像测试的准确定位。
4)组件PL成像,用于对整个组件平面进行成像测试,实现对组件中电池化学钝化性能变化的细致评价。测试方法采用图3中的301光源结合302窄光源发射探头进行逐点扫描。采集老化组件每一个局域的PL信号,最终将所有采集的信号组合在一起形成PL二维图像。
5)组件的EL成像,用于对整个组件平面进行成像测试,实现对组件中串联电阻的测试,特别地,能够考察金属电极在极端环境中的可靠性。
6)组件EQE二维成像,用于对整个组件平面进行成像测试,实现对组件中电池光谱响应的细致评价。测试方法采用图3中的301光源结合302窄光源发射探头进行逐点扫描。采集老化组件每一个局域的信EQE信号,最终将所有采集的信号组合在一起形成EQE二维图像。
7)组件效率测试,综合表征加速老化后组件的光电转换效率的衰减程度,是评价光伏组件衰减最直接方法。
采用步骤3中的定标,综合考察组件中每一个局部位置的PL、EL和EQE在加速老化前后的变化特征,能够给出全面的定量评价指标。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明,例如,本发明也可以采用其他定标方法,而非必须采用激光画圆的方法。另一方面,每个测试单元的测试顺序也可以在不影响测试结果的前提下调整测试顺序。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种光伏组件加速老化测试方法,其特征在于,所述测试方法以工作流形式依次包含以下步骤:
步骤1、在老化测试前,对待测光伏组件进行PL成像、EL成像、EQE二维扫描成像和效率测试;
步骤2、设置光伏组件老化测试条件,进行光伏组件老化测试;所述步骤2利用光伏组件老化单元设置光伏组件老化测试条件,进行光伏组件老化;所述的光伏组件老化单元是一种加速组件老化的工作单元,在整个测试流程中设置为独立模块,具体包括以下老化方式:
(1)恒温恒湿控制箱老化;恒温恒湿控制箱内壁为耐高温、紫外照射稳定、绝缘的高分子材料;所述耐高温的温度变化范围为25-200℃;相对湿度变化范围在5-95%范围调节;
(2)电注入老化;
(3)光注入老化;所述光注入的光谱采用LED组合合成不同波长,进而实现考察不同类型光伏组件对不同波长光波的衰减行为特征;
步骤3、对待测光伏组件进行对角定标;
所述步骤3对待测光伏组件进行对角定标,具体包括:
先在待测光伏组件四个角进行定标处理,定标采用激光划线的方式在组件边框四个角染色形成圆形标记圈,后续测试步骤4和5均采用电脑图像实现识别四个圆形标记圈;定标的圆形标记圈须要满足:在光伏组件老化过程中不会消失;不会破坏组件的可靠性;容易被电脑自动识别从而快速固定组件样品到合适的位置;
步骤4、对待测光伏组件进行PL成像;所述步骤4对待测光伏组件进行PL成像,对比步骤1和步骤4中PL成像测试结果;PL灰度图的颜色代表化学钝化的好坏;利用定标圆形标记圈,对采集得到的PL图片进行定位,然后将加速老化的PL成像图片每个像素点的灰度数值与初始PL相应的每个像素点的灰度数值相减得到差值,通过不同位置的灰度差值判断组件加速老化过程中不同位置老化的差异性,通过PL图像差异判断某种加速老化过程中具体加速老化组件的那一部分的化学钝化,包括电极、组件边缘、电池片边缘位置的化学钝化;
步骤5、对待测光伏组件进行EL成像;所述步骤5对待测光伏组件进行EL成像,对比步骤1和步骤5中EL成像测试结果;EL灰度图的颜色代表局域电阻的大小,利用定标圆形标记圈,对采集得到的EL图片进行准确定位,然后将加速老化的EL图片每个像素点的灰度数值与初始EL相应的每个像素点的灰度数值相减得到差值,通过不同位置的灰度差值快速判断组件加速老化过程中不同位置老化的差异性;通过EL图像快速判断某种加速老化过程具体加速老化组件的那一部分的串联电阻,包括:电极、组件边缘、电池片边缘;
步骤6、对待测光伏组件进行EQE二维扫描成像;所述步骤6对待测光伏组件进行EQE成像,得到Mapping数据,对比步骤1和步骤6中EQE测试结果;EQE的Mapping数值代表组件不同区域对不同波长光的响应能力;利用定标圆形标记圈,对采集得到的EQE的Mapping数据进行准确定位,然后将加速老化的每个特定波长的EQE数值分别与初始EQE数值相减得到差值,通过不同位置的EQE差值快速判断组件加速老化过程中不同位置老化的差异性;通过EQE快速判断某种加速老化过程具体加速老化组件的那一部分的特定波长的光学响应能力;
步骤7、对待测光伏组件进行效率测试。
2.根据权利要求1所述的光伏组件加速老化测试方法,其特征在于:所述步骤7对待测光伏组件进行效率测试,对比步骤1和步骤7中效率测试结果;组件效率的数值用于直接衡量组件在加速老化前后的综合变化水平;每次测试组件效率前须使用稳定的标准组件校准光源的强度,从而获得准确的组件效率;经过一系列加速老化测试,获得组件在对应老化条件下效率的衰减行为;为了使得效率衰减行为更加具有实际参考价值,对相同组件在实际环境中运行的效率变化也进行效率监控,通过对比研究,获得加速老化速度的经验数值。
3.根据权利要求1所述的光伏组件加速老化测试方法,其特征在于,根据步骤4、5的测试结果,对相应老化组件的PL和EL数值做出三维数据分布图;通过对比分析获得不同光伏组件品类在相应加速老化条件下衰减行为的特征,进而判断相应光伏组件衰减行为的均匀性。
4.一种利用权利要求1-3任意一项所述的方法进行光伏组件加速老化测试的系统,其特征在于,包括:
光伏组件老化前测试单元,用于在老化前,对待测光伏组件进行PL成像、EL成像、EQE二维扫描成像和效率测试;
光伏组件老化测试单元,用于设置光伏组件老化测试条件,进行光伏组件老化;
组件对角定标单元、用于对待测光伏组件进行对角定标;
组件PL成像单元、用于对待测光伏组件进行PL成像;
组件EL成像单元、用于对待测光伏组件进行EL成像;
组件EQE二维扫描成像单元、用于对待测光伏组件进行EQE二维扫描成像;
组件效率测试单元、用于对待测光伏组件进行效率测试。
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