CN111766411A - 增强太阳电池局部缺陷检测能力的探针排结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于太阳电池技术领域,尤其涉及一种增强太阳电池局部缺陷检测能力的探针排结构,包括探针排,所述的探针排上固定有电阻板,所述的电阻板上间隔均匀的设有若干与探针排对应的探针孔,其特征在于,若干探针孔各自独立且相互绝缘,每个探针孔内设有一根探针,电阻板上设有用导电材料制成的汇流条,每个探针与汇流条之间设有一个电阻,且所述的电阻两端分别与探针和汇流条电连接,每个电阻的电阻值相同。本发明降低了由于探针排上的每根探针与电池片接触情况不同而带来的EL图片不均匀问题。
Description
技术领域
本发明属于太阳电池技术领域,涉及一种增强太阳电池局部缺陷检测能力的探针排结构。
背景技术
在当前光伏电池片的制作过程中,在完成最后的丝网印刷和烧结后,电池片已制成成品,最后需要进行电池片的各种品质检测,包括电池片的电学性能、外观和电池片内部缺陷,其中对电池片内部缺陷的检测有电致发光后的EL图片和光致发光后的PL图片。
现有电致发光及相应的EL成象,是通过在电池片的上下各有数量与主栅数量相当的探针排与电池片的正反面的主栅进行压紧接触,然后通过一定大小的电流后,通过红外或是近红外成象技术拍取电池片的EL图片,并进行人工或是自动算法检测。而现有的上理接触探针排与电源的两极直接相连,但由于探针排上的探针在一电池片接触过程中,每一根针与电池片的接触电阻会有不同,从而导致EL图片拍取的不均匀,给缺陷检测带来误判,此时的EL图片不能很好的反应电池片的内部真实缺陷。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种增强太阳电池局部缺陷检测能力的探针排结构。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
一种增强太阳电池局部缺陷检测能力的探针排结构,包括探针排,所述的探针排上固定有电阻板,所述的电阻板上间隔均匀的设有若干与探针排对应的探针孔,其特征在于,若干探针孔各自独立且相互绝缘,每个探针孔内设有一根探针,电阻板上设有用导电材料制成的汇流条,每个探针与汇流条之间设有一个电阻,且所述的电阻两端分别与探针和汇流条电连接,每个电阻的电阻值相同。
进一步的,所述的电阻板为PCB板,所述的探针与电阻的一端电连接,电阻的另一端与汇流条电连接。
进一步的,所述的电阻为贴片电阻。
进一步的,所述的电阻的电阻值为10-50Ω。
进一步的,所述的探针孔内壁设有用导电材料制成的导体环,探针外壁与导体环内壁接触,导体环顶部与电阻的其中一端电连接。
进一步的,所述的导体环固定在电阻板内,探针外壁与导体环内壁紧密接触。
进一步的,所述的汇流条固定在电阻板上表面,探针插入到探针排中且端部延伸出探针排。
进一步的,所述的探针排包括若干个呈中空圆筒状的探针插筒,探针孔与探针插筒一一对应,探针插筒的轴心线与相对应的探针孔的轴心线重合,探针外壁与探针插筒外壁紧贴配合。
进一步的,汇流条上至少一端具有用于外接电线的接线端。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
降低了由于探针排上的每根探针与电池片接触情况不同而带来的EL图片不均匀问题,其EL图片较利用现有探针排的EL图片,明显均匀,更接近于PL图片。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1另一个方向的示意图。
图3是图1另一个方向的示意图。
图4是图1的A-A剖视图。
图5是图2的B处放大图。
图6是使用现有的探针排拍摄的EL图片。
图7是使用本发明的探针排拍摄的EL图片。
图中:探针排1、电阻板2、探针孔3、探针4、汇流条5、电阻6、导体环7、探针插筒8。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-5所示,一种增强太阳电池局部缺陷检测能力的探针排结构,包括探针排1,所述的探针排1上固定有电阻板2,电阻板2的长度与探针排1的长度相配适,所述的电阻板2上间隔均匀的设有若干与探针排1对应的探针孔3,其特征在于,若干探针孔3各自独立且相互绝缘,每个探针孔3内设有一根探针4,电阻板2上设有用导电材料如铜或铝制成的汇流条5,每个探针4与汇流条5之间设有一个电阻6,且所述的电阻6两端分别与探针4和汇流条5电连接,每个电阻6的电阻值相同,汇流条5上至少一端具有用于外接电线的接线端,方便与电源进行连接。
在本实施例中,电阻板2上的电流通路上,需保证能通过一定大小的电流,每根探针4上的电流典型值为0.02A-0.5A,电阻板2上的汇流条5需能在长期运行过程中承载1A-5A的电流,本领域技术人员在此基础上,可以得到探针4和汇流条5的最小横截面积。
电阻板2为绝缘材料制成,优选方案,电阻板2为PCB板,每个探针4与一个电阻6的一端电连接,电阻6的另一端与汇流条5电连接。电阻与探针,电阻与汇流条之间的连接,可以采用焊接,也可以采用印刷电路连接。
电阻6可以选用各种电阻,为了减少电阻板2的体积,电阻6为贴片电阻,但不限于贴片电阻。电阻6的电阻值为10-50Ω。,这个电阻值大于探针本身电阻值、探针与太阳电池主栅接触电阻、单独一根探针的电流分布区域内太阳电池的串联电阻值的总和的10倍以上,外部电源注入电流,经汇流条5流经各电阻6,然后流入各探针4,然后注入太阳电池中。因电阻阻值较大,故流入每根探针的电流相等,电流能均匀地注入太阳电池中。注入电流在太阳电池表面分布均匀相等意味着局部缺陷等较好地被电致发光设备分辨出来。
结合图4所示,探针孔3内壁设有用导电材料制成的导体环7,探针4外壁与导体环7内壁接触,导体环7顶部与电阻6的其中一端电连接。本实施例中的导电材料为铜或者铝,优选为铜。
导体环7固定在电阻板2内,探针4外壁与导体环7内壁紧密接触从而形成电连接,如可将探针4与导体环7实现过盈配合,保证接触良好。
汇流条5固定在电阻板2上表面,探针4插入到探针排1中且端部延伸出探针排1。
探针排1包括若干个呈中空圆筒状的探针插筒8,探针孔3与探针插筒8一一对应,探针插筒8的轴心线与相对应的探针孔3的轴心线重合,探针4外壁与探针插筒8外壁紧贴配合,起到对探针导向作用,防止探针晃动而与太阳电池接触不良。
现有探针排探针使用汇流排回流后接入电源,本发明装有电阻板的探针排中的探针经过电阻再汇流后接入电源。两种探针排的EL图片对比见图6(原有探针排)和图7(改进后)所示,利用此发明的结构制成了实验样板,经过测试,其EL图片较利用现有探针排的EL图片,明显均匀,更接近于PL图片,能很好的解决现有问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神。
Claims (9)
1.一种增强太阳电池局部缺陷检测能力的探针排结构,包括探针排(1),所述的探针排(1)上固定有电阻板(2),所述的电阻板(2)上间隔均匀的设有若干与探针排(1)对应的探针孔(3),其特征在于,若干探针孔(3)各自独立且相互绝缘,每个探针孔(3)内设有一根探针(4),电阻板(2)上设有用导电材料制成的汇流条(5),每个探针(4)与汇流条(5)之间设有一个电阻(6),且所述的电阻(6)两端分别与探针(4)和汇流条(5)电连接,每个电阻(6)的电阻值相同。
2.根据权利要求1所述的增强太阳电池局部缺陷检测能力的探针排结构,其特征在于,所述的电阻板(2)为PCB板,每个探针(4)与一个电阻(6)的一端电连接,电阻(6)的另一端与汇流条(5)电连接。
3.根据权利要求1所述的增强太阳电池局部缺陷检测能力的探针排结构,其特征在于,所述的电阻(6)为贴片电阻。
4.根据权利要求1所述的增强太阳电池局部缺陷检测能力的探针排结构,其特征在于,所述的电阻(6)的电阻值为10-50Ω。
5.根据权利要求2所述的增强太阳电池局部缺陷检测能力的探针排结构,其特征在于,所述的探针孔(3)内壁设有用导电材料制成的导体环(7),探针(4)外壁与导体环(7)内壁接触,导体环(7)顶部与电阻(6)的其中一端电连接。
6.根据权利要求5所述的增强太阳电池局部缺陷检测能力的探针排结构,其特征在于,所述的导体环(7)固定在电阻板(2)内,探针(4)外壁与导体环(7)内壁紧密接触。
7.根据权利要求1所述的增强太阳电池局部缺陷检测能力的探针排结构,其特征在于,所述的汇流条(5)固定在电阻板(2)上表面,探针(4)插入到探针排(1)中且端部延伸出探针排(1)。
8.根据权利要求1所述的增强太阳电池局部缺陷检测能力的探针排结构,其特征在于,所述的探针排(1)包括若干个呈中空圆筒状的探针插筒(8),探针孔(3)与探针插筒(8)一一对应,探针插筒(8)的轴心线与相对应的探针孔(3)的轴心线重合,探针(4)外壁与探针插筒(8)外壁紧贴配合。
9.根据权利要求1所述的增强太阳电池局部缺陷检测能力的探针排结构,其特征在于,汇流条(5)上至少一端具有用于外接电线的接线端。
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