CN112927958B - 一种大电流电池系统均衡转换开关 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大电流电池系统均衡转换开关，包括主壳体和驱动壳体，主壳体内安装有一端伸入驱动壳体内的推杆，推杆的另一端与主壳体之间安装有复位弹簧；主壳体内安装有电池串联组件、电池串联动触头和均衡动触头座；均衡动触头座上安装有负极动触头组件和正极动触头组件，主壳体内安装有均衡负极组件和均衡正极组件，主壳体上安装有均衡公共负极和均衡公共正极；推杆上安装有浮动连接控制组件；驱动壳体内安装有驱动推杆轴向移动的驱动装置；驱动装置包括滚轮组件、凸轮组件和驱动电机；采用大电流触点式转换开关结构，正常工作状态下，可安全承受几百安乃至几千安的工作电流，实现电池的串联充放电状态与并联状态的均衡转换。

Description

一种大电流电池系统均衡转换开关
技术领域
本发明涉及大容量电池均衡技术领域，尤其涉及一种大电流电池系统均衡转换开关。
背景技术
电池储能系统都是由若干个单体电池串联支路组成，由于各单体电池漏电流大小和内阻的差异，经过多次串联充放电，导致电池串联支路各单体电池电压差距逐步增大，若不进行均衡管理可使得电池串联模块或系统的循环容量下降，电池的大电流均衡是电池储能系统的关键技术，尤其是大容量电池的几百安乃至几千安的电流均衡是行业内所要面临的难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种大电流电池系统均衡转换开关。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种大电流电池系统均衡转换开关，包括固定连接的主壳体和驱动壳体，所述主壳体内安装有一端伸入所述驱动壳体内的推杆，所述推杆的另一端与所述主壳体之间安装有复位弹簧；所述主壳体内固定安装有电池串联组件；
所述主壳体内的所述推杆上安装有位于所述电池串联组件两侧的电池串联动触头和均衡动触头座；所述均衡动触头座与所述推杆固定连接，所述均衡动触头座上安装有位于所述推杆两侧的负极动触头组件和正极动触头组件，所述主壳体内安装有分别与所述负极动触头组件和所述正极动触头组件配合的均衡负极组件和均衡正极组件，所述主壳体上安装有分别与所述均衡负极组件和所述均衡正极组件电连接的均衡公共负极和均衡公共正极；
所述电池串联动触头两侧的推杆上安装有驱动所述电池串联动触头与所述电池串联组件电连接的浮动连接控制组件；
所述驱动壳体内安装有驱动所述推杆轴向移动的驱动装置；所述驱动装置包括安装在所述推杆端部的滚轮组件，所述驱动壳体内安装有与所述滚轮组件配合的凸轮组件，所述驱动壳体上安装有与所述凸轮组件传动连接的驱动电机；
所述驱动电机的动力输出轴伸入所述驱动壳体内，所述动力输出轴上转动套装有与所述滚轮组件配合工作的凸轮，所述凸轮上设置有对应电池串联工作状态的上止点和对应电池并联均衡工作状态的下止点，所述凸轮的外径自所述下止点处向所述上止点处逐渐增大；
所述动力输出轴上安装有随其转动的触头速动角度释放器，所述凸轮上设置有环所述动力输出轴设置的凹槽；所述触头速动角度释放器包括套装在所述动力输出轴上的角度释放套筒，所述角度释放套筒上对称设置有伸入所述凹槽内的撞块，所述凹槽内设置有与所述凸轮固定连接且与所述撞块配合工作的角度定位挡块；所述凸轮与所述触头速动角度释放器之间安装有限位装置。
作为一种优选的技术方案，所述电池串联组件包括位于所述推杆两侧的电池串联正极和电池串联负极，所述电池串联正极和所述电池串联负极的连接端分别从所述主壳体的两侧伸出；
所述电池串联正极上安装有两个分别与所述正极动触头组件和所述电池串联动触头配合的触点；所述电池串联负极上安装有两个分别与所述负极动触头组件和所述电池串联动触头配合的触点；所述电池串联动触头上安装有分别与所述电池串联正极和所述电池串联负极配合的触点。
作为一种优选的技术方案，所述复位弹簧的一端抵靠在所述主壳体的内壁上且另一端抵靠在所述推杆的端部或者所述均衡动触头座上。
作为一种优选的技术方案，所述负极动触头组件包括均衡负极动触头，所述均衡负极动触头上固定安装有两根伸入所述均衡动触头座内的导杆，所述导杆的自由端安装有限位挡圈，所述导杆上套装有一端抵靠在所述均衡负极动触头上且另一端抵靠在所述限位挡圈上的均衡弹簧，所述均衡负极动触头上安装有两个分别与所述均衡负极组件和所述电池串联组件对应的触点。
作为一种优选的技术方案，所述正极动触头组件包括均衡正极动触头，所述均衡正极动触头上固定安装有两根伸入所述均衡动触头座内的导杆，所述导杆的自由端安装有限位挡圈，所述导杆上套装有一端抵靠在所述均衡正极动触头上且另一端抵靠在所述限位挡圈上的均衡弹簧，所述均衡正极动触头上安装有两个分别与所述均衡正极组件和所述电池串联组件对应的触点。
作为一种优选的技术方案，所述均衡负极组件包括固定安装在所述主壳体上的均衡负极静触头，所述均衡负极静触头上安装有与所述负极动触头组件配合的触点，所述均衡公共负极与所述均衡负极静触头电连接；
所述均衡正极组件包括固定安装在所述主壳体上的均衡正极静触头，所述均衡正极静触头上安装有与所述正极动触头组件配合的触点，所述均衡公共正极与所述均衡正极静触头电连接。
作为一种优选的技术方案，所述浮动连接控制组件包括套装在所述推杆上且位于所述电池串联动触头一侧的浮动弹簧，所述推杆上还安装有位于所述电池串联动触头另一侧的串联动触头挡圈。
作为一种优选的技术方案，所述滚轮组件包括固定安装在所述推杆端部的滚轮座，所述滚轮座上转动安装有与所述凸轮组件抵靠连接的滚轮。
作为一种优选的技术方案，所述限位装置包括固定安装在所述驱动壳体上的限位座，所述限位座上安装有限位弹片，所述触头速动角度释放器上安装有拨杆。
由于采用了上述技术方案，一种大电流电池系统均衡转换开关，包括固定连接的主壳体和驱动壳体，所述主壳体内安装有一端伸入所述驱动壳体内的推杆，所述推杆的另一端与所述主壳体之间安装有复位弹簧；所述主壳体内固定安装有电池串联组件；所述主壳体内的所述推杆上安装有位于所述电池串联组件两侧的电池串联动触头和均衡动触头座；所述均衡动触头座与所述推杆固定连接，所述均衡动触头座上安装有位于所述推杆两侧的负极动触头组件和正极动触头组件，所述主壳体内安装有分别与所述负极动触头组件和所述正极动触头组件配合的均衡负极组件和均衡正极组件，所述主壳体上安装有分别与所述均衡负极组件和所述均衡正极组件电连接的均衡公共负极和均衡公共正极；所述电池串联动触头两侧的推杆上安装有驱动所述电池串联动触头与所述电池串联组件电连接的浮动连接控制组件；所述驱动壳体内安装有驱动所述推杆轴向移动的驱动装置；所述驱动装置包括安装在所述推杆端部的滚轮组件，所述驱动壳体内安装有与所述滚轮组件配合的凸轮组件，所述驱动壳体上安装有与所述凸轮组件传动连接的驱动电机；本技术方案采用大电流触点式转换开关结构，正常工作状态下，本转换开关技术可安全承受几百安乃至几千安的工作电流，实现电池的串联充放电状态与并联状态的均衡转换。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例的剖视图一；
图3是本发明实施例的剖视图二；
图4是本发明实施例凸轮组件的结构示意图；
图5是本发明实施例电池串联接通状态的侧视图；
图6是本发明实施例电池串联接通状态的俯视图；
图7是本发明实施例电池均衡快速接通状态的侧视图；
图8是本发明实施例电池均衡快速接通状态的俯视图；
图9是本发明实施例电池并联均衡过程中的侧视图；
图10是本发明实施例电池并联均衡过程中的俯视图；
图11是本发明实施例电池并联均衡完成后电池并联到串联转换状态的侧视图；
图12是本发明实施例电池并联均衡完成后电池并联到串联转换状态的俯视图；
图中：11-主壳体；12-驱动壳体；13-推杆；14-复位弹簧；21-电池串联动触头；22-浮动弹簧；23-串联动触头挡圈；24-电池串联正极；25-电池串联负极；31-均衡动触头座；32-均衡公共负极；33-均衡公共正极；41-均衡负极动触头；42-导杆；43-限位挡圈；44-均衡弹簧；45-均衡正极动触头；46-均衡负极静触头；47-均衡正极静触头；51-滚轮座；52-滚轮；53-驱动电机；54-凸轮；55-角度释放套筒；56-撞块；57-角度定位挡块；61-限位座；62-限位弹片；63-拨杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2和图3所示，一种大电流电池系统均衡转换开关，包括固定连接的主壳体11和驱动壳体12，所述主壳体11内安装有一端伸入所述驱动壳体12内的推杆13，所述推杆13的另一端与所述主壳体11之间安装有复位弹簧14；所述主壳体11内固定安装有电池串联组件；所述主壳体11内的所述推杆13上安装有位于所述电池串联组件两侧的电池串联动触头21和均衡动触头座31；所述均衡动触头座31与所述推杆13固定连接，所述均衡动触头座31上安装有位于所述推杆13两侧的负极动触头组件和正极动触头组件，所述主壳体11内安装有分别与所述负极动触头组件和所述正极动触头组件配合的均衡负极组件和均衡正极组件，所述主壳体11上安装有分别与所述均衡负极组件和所述均衡正极组件电连接的均衡公共负极32和均衡公共正极33；所述电池串联动触头21两侧的推杆13上安装有驱动所述电池串联动触头21与所述电池串联组件电连接的浮动连接控制组件；所述驱动壳体12内安装有驱动所述推杆13轴向移动的驱动装置；所述驱动装置包括安装在所述推杆13端部的滚轮52组件，所述驱动壳体12内安装有与所述滚轮52组件配合的凸轮54组件，所述驱动壳体12上安装有与所述凸轮54组件传动连接的驱动电机53。
所述电池串联组件包括位于所述推杆13两侧的电池串联正极24和电池串联负极25，所述电池串联正极24和所述电池串联负极25的连接端分别从所述主壳体11的两侧伸出；
所述电池串联正极24上安装有两个分别与所述正极动触头组件和所述电池串联动触头21配合的触点；所述电池串联负极25上安装有两个分别与所述负极动触头组件和所述电池串联动触头21配合的触点；所述电池串联动触头21上安装有分别与所述电池串联正极24和所述电池串联负极25配合的触点。上述触点均为复合银触点。
所述复位弹簧14的一端抵靠在所述主壳体11的内壁上且另一端抵靠在所述推杆13的端部或者所述均衡动触头座31上。
所述负极动触头组件包括均衡负极动触头41，所述均衡负极动触头41上固定安装有两根伸入所述均衡动触头座31内的导杆42，所述导杆42的自由端安装有限位挡圈43，所述导杆42上套装有一端抵靠在所述均衡负极动触头41上且另一端抵靠在所述限位挡圈43上的均衡弹簧44，所述均衡负极动触头41上安装有两个分别与所述均衡负极组件和所述电池串联组件对应的触点，所述触点为复合银触点。
所述正极动触头组件包括均衡正极动触头45，所述均衡正极动触头45上固定安装有两根伸入所述均衡动触头座31内的导杆42，所述导杆42的自由端安装有限位挡圈43，所述导杆42上套装有一端抵靠在所述均衡正极动触头45上且另一端抵靠在所述限位挡圈43上的均衡弹簧44，所述均衡正极动触头45上安装有两个分别与所述均衡正极组件和所述电池串联组件对应的触点，所述触点为复合银触点。
所述均衡负极组件包括固定安装在所述主壳体11上的均衡负极静触头46，所述均衡负极静触头46上安装有与所述负极动触头组件配合的触点，所述触点为复合银触点，所述均衡公共负极32与所述均衡负极静触头46电连接；
所述均衡正极组件包括固定安装在所述主壳体11上的均衡正极静触头47，所述均衡正极静触头47上安装有与所述正极动触头组件配合的触点，所述触点为复合银触点，所述均衡公共正极33与所述均衡正极静触头47电连接。
所述浮动连接控制组件包括套装在所述推杆13上且位于所述电池串联动触头21一侧的浮动弹簧22，所述推杆13上还安装有位于所述电池串联动触头21另一侧的串联动触头挡圈23。
所述滚轮52组件包括固定安装在所述推杆13端部的滚轮座51，所述滚轮座51上转动安装有与所述凸轮54组件抵靠连接的滚轮52。
如图4所示，所述驱动电机53的动力输出轴伸入所述驱动壳体12内，所述动力输出轴上转动套装有与所述滚轮52组件配合工作的凸轮54，所述凸轮54上设置有对应电池串联工作状态的上止点和对应电池并联均衡工作状态的下止点，所述凸轮54的外径自所述下止点处向所述上止点处逐渐增大；所述动力输出轴上安装有随其转动的触头速动角度释放器，所述凸轮54上设置有环所述动力输出轴设置的凹槽；所述触头速动角度释放器包括套装在所述动力输出轴上的角度释放套筒55，所述角度释放套筒55上对称设置有伸入所述凹槽内的撞块56，所述凹槽内设置有与所述凸轮54固定连接且与所述撞块56配合工作的角度定位挡块57；所述凸轮54与所述触头速动角度释放器之间安装有限位装置。所述限位装置包括固定安装在所述驱动壳体12上的限位座61，所述限位座61上安装有限位弹片62，所述触头速动角度释放器上安装有拨杆63。
本申请所述的大电流电池系统均衡转换开关，通过减速电机带动凸轮54和推杆13弹簧机构动作，完成两种开关转换状态。第一种状态使相互串联的电池串联正极24、电池串联负极25彼此接通，同时断开电池串联正极24、电池串联负极25与均衡公共正极33、均衡公共负极32的连接，使串联电池模块进入充放电工作状态；第二种状态使相互串联的电池串联正极24、电池串联负极25彼此断开，同时分别接通电池串联正极24与均衡公共正极33、电池串联负极25与均衡公共负极32的连接，使电池模块的各电池全部进入并联均衡状态。电池串联模块若有N个电池单体，配置N+1个均衡转换开关。
减速电机安装在驱动壳体12一侧，减速电机输出转速1～3转/分钟，减速电机的动力输出轴上套装凸轮54和固定安装触头速动角度释放器，凸轮54套装在减速电机的动力输出轴上并可以随意旋转，触头速动角度释放器与减速电机的动力输出轴固定安装，随减速电机转动，凸轮54的一侧设有凹进去的扇形凹槽，凹槽内设有角度定位挡块57，触头速动角度释放器的扇形撞块56安装在凸轮54凹槽内，角度定位挡块57角度大于触头速动角度释放器角度35～45度，也就是凸轮54可以在减速电机的动力输出轴上自由旋转35～45度范围；在复位弹簧14的作用下凸轮54与推杆13上的滚轮52紧密啮合，随着凸轮54的旋转，推杆13上的滚轮52随着凸轮54曲线轮廓的变化，联动推杆13实现前后移动。推杆13上安装有电池串联动触头21，推杆13上设有串联动触头挡圈23，电池串联动触头21的另一面用浮动弹簧22压紧，在串联动触头挡圈23和浮动弹簧22的夹紧下，电池串联动触头21随推杆13移动。电池串联动触头21与电池串联负极25和电池串联正极24上的静触点动作接触连接，电池串联正极24和电池串联负极25固定在主壳体11上，两端分别连接有从所述主壳体11内伸出的负极电池连接板和正极电池连接板，负极电池连接板和正极电池连接板与电池串联连接，每个电池串联正极24和电池串联负极25的电极板前后分别设有两个银触点，后触点与电池串联动触头21上的银触点接触，前触点分别与均衡正极动触头45、均衡负极动触头41上的银触点接触；在推杆13前端安装有均衡动触头座31，均衡动触头座31两侧分别安装均衡正极动触头45和均衡负极动触头41，均衡正极动触头45和均衡负极动触头41上均设有两根导杆42，每根导杆42上安装有均衡弹簧44，均衡正极动触头45和均衡负极动触头41上均设有两个银触点，均衡正极动触头45上的两个银触点分别与电池串联正极24上的前触点、均衡正极静触头47上的银触点接触，均衡负极动触头41上的两个银触点分别与电池串联负极25上的前触点、均衡负极静触头46上的银触点接触；在均衡动触头座31中心前端安装复位弹簧14，复位弹簧14也可以直接安装在推杆13的端部和主壳体11之间，作为推杆13复位的推动力，主壳体11上安装均衡公共负极32和均衡公共正极33，电池串联正极24和电池串联负极25伸出主壳体11外形成的连接电极板，分别与电池均衡电路的正、负极并联连接。
工作原理：如图5和图6所示，当电池系统需要均衡时，先断开该电池串联支路与总电源连接，在电池串联支路无电流状态下，控制器输出一个均衡信号使本支路每个启动均衡转换开关的继电器动作，从而启动减速电机旋转，减速电机的动力输出轴联动触头速动角度释放器低速旋转，凸轮54在触头速动角度释放器的拨动下一起旋转，如图7和图8所示，当推杆13上的滚轮52脱离凸轮54曲线轮廓上止点时，在复位弹簧14的作用下推杆13瞬间快速滑落至凸轮54曲线轮廓下止点，因为触头速动角度释放器与凸轮54有35～45度的自由转动角度，凸轮54在推杆13滚轮52的作用下瞬间快速旋转一个角度，推杆13联动电池串联动触头21和均衡动触头座31向前快速移动，首先将电池串联动触头21与电池串联正极24和电池串联负极25分离，断开电池串联电路。均衡动触头座31上的均衡正极动触头45和均衡负极动触头41的触点瞬间分别与均衡公共正极33和均衡公共负极32的触点闭合，从而避免电弧的产生，电池串联正极24与均衡公共正极33导通，电池串联负极25与均衡公共负极32导通，均衡正极动触点与均衡正极静触点及均衡负极动触点与均衡负极静触点瞬间闭合后，均衡正极动触头45和均衡负极动触头41停止移动，此时推杆13联动均衡动触头座31还要继续移动一段距离，如图9和图10所示，均衡负极动触头41和均衡正极动触头45对应导杆42上的四根均衡弹簧44，在均衡动触头座31的压迫下进行压缩，对均衡正极动触头45和均衡负极动触头41施加一定压力，保持触点间的压紧力，此时电池组处在均衡状态。减速电机继续联动触头速动角度释放器旋转，由于凸轮54从曲线轮廓的上止点快速转动至下止点，超前旋转了35～40度，此时凸轮54不转动，期间速动角度释放器旋转完成凸轮54超前转动的角度后，触头速动角度释放器与凸轮54的角度定位挡块57接触后，凸轮54才能在触头速动角度释放器的拨动下开始转动，同时由于减速电机转速很低，推杆13移动速度很慢，首先释放均衡正极动触头45和均衡负极动触头41导杆42上四根均衡弹簧44的压缩距离，才能在均衡动触头导杆42上安装的限位挡圈43的作用下，拖动均衡动触头的向前移动，因此，能保证约十秒以上的均衡时间，凸轮54旋转，推杆13继续向前移动，均衡正极动触头45和均衡负极动触头41分别与均衡公共正极33和均衡公共负极32的触点分离，断开电池并联均衡电路。
如图11和图12所示，凸轮54继续旋转，推杆13向前移动，电池串联动触头21在浮动弹簧22的作用下随推杆13一起向前移动，当电池串联动触头21上两端的银触点分别与电池串联正极24和电池串联负极25上的银触点接触，电池串联动触头21停止移动，此时推杆13继续移动一段距离，浮动弹簧22压缩，对闭合后的触点施加一定的压紧力，保证触点的紧密闭合接触，当凸轮54旋转至曲线轮廓上止点时，触头速动角度释放器上的拨杆63顶动限位弹片62，减速电机停止转动，此状态下电池串联正极24和电池串联负极25导通，启动电池组总电源开关，完成电池的正常串联工作状态。
整个转换开关的壳体为密闭结构，主壳体11外部只露出四个电极连接板，其余部件全部密封在一个洁净的空间，以防灰尘进入造成触点接触不良，为了观察开关的工作状态，在主壳体11上设有工作状态视窗，视窗下面在均衡动触头座31上设有工作状态指示挡杆，随着均衡动触头座31的前后移动，上面的工作指示挡杆会遮挡或显示档案下面的指示文字，从而很方便的从主壳体11外面辨识此时开关的工作状态。
每个电池串联支路的均衡转换开关的减速电机是由电池管理控制器控制，根据电池系统BMS的各电池单体电压差的监测，发出电池系统的均衡控制命令，每发出一个均衡指令，减速电机旋转一周，凸轮54曲线轮廓到达上止点时停止，完成一次电池组的均衡。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种大电流电池系统均衡转换开关，包括固定连接的主壳体和驱动壳体，其特征在于：所述主壳体内安装有一端伸入所述驱动壳体内的推杆，所述推杆的另一端与所述主壳体之间安装有复位弹簧；所述主壳体内固定安装有电池串联组件；
所述主壳体内的所述推杆上安装有位于所述电池串联组件两侧的电池串联动触头和均衡动触头座；所述均衡动触头座与所述推杆固定连接，所述均衡动触头座上安装有位于所述推杆两侧的负极动触头组件和正极动触头组件，所述主壳体内安装有分别与所述负极动触头组件和所述正极动触头组件配合的均衡负极组件和均衡正极组件，所述主壳体上安装有分别与所述均衡负极组件和所述均衡正极组件电连接的均衡公共负极和均衡公共正极；
所述电池串联动触头两侧的推杆上安装有驱动所述电池串联动触头与所述电池串联组件电连接的浮动连接控制组件；
所述驱动壳体内安装有驱动所述推杆轴向移动的驱动装置；所述驱动装置包括安装在所述推杆端部的滚轮组件，所述驱动壳体内安装有与所述滚轮组件配合的凸轮组件，所述驱动壳体上安装有与所述凸轮组件传动连接的驱动电机；
所述驱动电机的动力输出轴伸入所述驱动壳体内，所述动力输出轴上转动套装有与所述滚轮组件配合工作的凸轮，所述凸轮上设置有对应电池串联工作状态的上止点和对应电池并联均衡工作状态的下止点，所述凸轮的外径自所述下止点处向所述上止点处逐渐增大；
所述动力输出轴上安装有随其转动的触头速动角度释放器，所述凸轮上设置有环所述动力输出轴设置的凹槽；所述触头速动角度释放器包括套装在所述动力输出轴上的角度释放套筒，所述角度释放套筒上对称设置有伸入所述凹槽内的撞块，所述凹槽内设置有与所述凸轮固定连接且与所述撞块配合工作的角度定位挡块；所述凸轮与所述触头速动角度释放器之间安装有限位装置。
2.如权利要求1所述的大电流电池系统均衡转换开关，其特征在于：
所述电池串联组件包括位于所述推杆两侧的电池串联正极和电池串联负极，所述电池串联正极和所述电池串联负极的连接端分别从所述主壳体的两侧伸出；
所述电池串联正极上安装有两个分别与所述正极动触头组件和所述电池串联动触头配合的触点；所述电池串联负极上安装有两个分别与所述负极动触头组件和所述电池串联动触头配合的触点；所述电池串联动触头上安装有分别与所述电池串联正极和所述电池串联负极配合的触点。
3.如权利要求1所述的大电流电池系统均衡转换开关，其特征在于：所述复位弹簧的一端抵靠在所述主壳体的内壁上且另一端抵靠在所述推杆的端部或者所述均衡动触头座上。
4.如权利要求1所述的大电流电池系统均衡转换开关，其特征在于：所述负极动触头组件包括均衡负极动触头，所述均衡负极动触头上固定安装有两根伸入所述均衡动触头座内的导杆，所述导杆的自由端安装有限位挡圈，所述导杆上套装有一端抵靠在所述均衡负极动触头上且另一端抵靠在所述限位挡圈上的均衡弹簧，所述均衡负极动触头上安装有两个分别与所述均衡负极组件和所述电池串联组件对应的触点。
5.如权利要求1所述的大电流电池系统均衡转换开关，其特征在于：所述正极动触头组件包括均衡正极动触头，所述均衡正极动触头上固定安装有两根伸入所述均衡动触头座内的导杆，所述导杆的自由端安装有限位挡圈，所述导杆上套装有一端抵靠在所述均衡正极动触头上且另一端抵靠在所述限位挡圈上的均衡弹簧，所述均衡正极动触头上安装有两个分别与所述均衡正极组件和所述电池串联组件对应的触点。
6.如权利要求1所述的大电流电池系统均衡转换开关，其特征在于：所述均衡负极组件包括固定安装在所述主壳体上的均衡负极静触头，所述均衡负极静触头上安装有与所述负极动触头组件配合的触点，所述均衡公共负极与所述均衡负极静触头电连接；
所述均衡正极组件包括固定安装在所述主壳体上的均衡正极静触头，所述均衡正极静触头上安装有与所述正极动触头组件配合的触点，所述均衡公共正极与所述均衡正极静触头电连接。
7.如权利要求1所述的大电流电池系统均衡转换开关，其特征在于：所述浮动连接控制组件包括套装在所述推杆上且位于所述电池串联动触头一侧的浮动弹簧，所述推杆上还安装有位于所述电池串联动触头另一侧的串联动触头挡圈。
8.如权利要求1所述的大电流电池系统均衡转换开关，其特征在于：所述滚轮组件包括固定安装在所述推杆端部的滚轮座，所述滚轮座上转动安装有与所述凸轮组件抵靠连接的滚轮。
9.如权利要求1所述的大电流电池系统均衡转换开关，其特征在于：所述限位装置包括固定安装在所述驱动壳体上的限位座，所述限位座上安装有限位弹片，所述触头速动角度释放器上安装有拨杆。
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