CN112925289B - 一种智慧船厂的智能化船舶建造检验与试验系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种智慧船厂的智能化船舶建造检验与试验系统,包括全厂智能化通讯与监控系统和全厂机器人网络协作系统管理平台,还包括船舶试验单元和船舶检验单元,船舶试验单元包括船舶试验智慧监控管理平台,船舶检验单元包括船体检验智慧监控管理平台和舾装检验智慧监控管理平台。本发明运用先进的信息化技术,实时数据传输和汇集、远程监控跟踪、数字建模能力、远程控制、检测器等,实现船舶制造工厂智能化的信息收集、分析,以及决策和控制,以此来更好地保证船舶制造工厂在工作时的效率,减少对生活环境的污染,大幅度减少甚至杜绝人为因素造成的生产事故。
Description
技术领域
本发明涉及船舶与海洋工程中的船舶建造工程技术领域,具体而言,尤其涉及一种智慧船厂的智能化船舶建造检验与试验系统。
背景技术
随着大数据和自动化技术的高速发展,船舶工程技术领域的发展更加趋向于智能化。智慧船厂这一技术正在迅速崛起,智慧船厂指利用传感器、通信、物联网、互联网等技术手段,自动感知和获得船厂内部运行及外部一系列配套工序流程等方面的信息和数据,并基于计算机技术、自动化技术和大数据处理分析技术,在船舶智能化检验与试验等方面实现智能化运行的船厂,以使船厂更加系统化、更加快捷化、更加智能化。
目前对于船厂工作人员来说,底层工作环境恶劣,噪音大等问题无法得到解决,而智慧工厂的出现会大大解决这类问题。智慧工厂采用智能化监控和通讯系统,对船厂进行全方位管理,许多工作完全可以由智能化机器人来完成。在物联网、大数据、5G时代背景下,船舶生产车间智能化已经成为船舶制造领域发展的必然趋势。这就要求我们必须对船舶检验与试验进行智能化改革,即做出智慧船厂的智能化船舶建造检验与试验系统。
发明内容
本发明提供一种智慧船厂的智能化船舶建造检验与试验系统,以适应信息化的智慧船厂的应用。本发明主要利用智能机器人和智能化通讯与监控系统及智能制造船厂网络共同构成智慧船厂的船舶智能化检验与试验系统。。
本发明采用的技术手段如下:
一种智慧船厂的智能化船舶建造检验与试验系统,包括通过智能制造船厂网络连通的全厂智能化通讯与监控系统和全厂机器人网络协作系统管理平台,所述全厂智能化通讯与监控系统用于收集数据并发布指令,并对全厂进行监控管理,所述全厂机器人网络协作系统管理平台用于进行实际操作,所述智能制造船厂网络用于实现全厂智能化通讯与监控系统和全厂机器人网络协作系统管理平台之间的信息传输;
还包括船舶试验单元和船舶检验单元,其中:
所述船舶试验单元包括船舶试验智慧监控管理平台,所述船舶试验智慧监控管理平台接收全厂智能化通讯与监控系统发布的船舶试验指令并通过全厂机器人网络协作系统管理平台控制相应功能模块进行船舶试验;
所述船舶检验单元包括船体检验智慧监控管理平台和舾装检验智慧监控管理平台,所述船体检验智慧监控管理平台接收全厂智能化通讯与监控系统发布的船体检验指令并通过全厂机器人网络协作系统管理平台控制相应功能模块进行船体检验,所述舾装检验智慧监控管理平台接收全厂智能化通讯与监控系统发布的船体设备检验指令并通过全厂机器人网络协作系统管理平台控制相应功能模块进行船体设备检验。
进一步地,所述船舶试验智慧监控管理平台包括密性试验模块、系泊试验模块、倾斜试验模块和航行试验模块。
进一步地,所述船体检验智慧监控管理平台包括钢板切割智能化检验模块、钢板打磨智能化检验模块、分段小组立智能化检验模块、分段大组立智能化检验模块、机舱设备本体功能智能化检验模块、甲板设备本体功能智能化检验模块、桥楼设备本体功能智能化检验模块、钢板涂装智能化检验以及钢板焊接智能化检验模块。
进一步地,所述舾装检验智慧监控管理平台包括主机设备本体功能智能化检验模块、小辅机设备本体功能智能化检验模块、大辅机设备本体功能智能化检验模块、管路系统设备本体功能智能化检验模块、轴机设备本体功能智能化检验模块、全设备试航智能化检验模块、全设备系泊智能化检验模块。
进一步地,所述全设备系泊智能化检验模块包括自动化监测和报警系统智能化检验模组、电力通导系统检验模组、主机遥控系统检验模组、电力照明系统检验模组以及消防系统检验模组;
所述主机设备本体功能智能化检验模块包括主机轴承、导板检验模组、主机扫气箱内部检验模组、主机排气阀检验模组、主机高压油泵检验模组、空气系统检验模组、主机气缸检验模组、主机吊缸检验模组、冷却水系统检验模组以及主机活塞杆以及头检验模组;
所述辅机设备本体功能智能化检验模块包括舵机检验模组、发电机检验模组、分油机检验模组、造水机检验模组、空压机检验模组、消防泵检验模组、压载泵检验模组、绞缆机检验模组、污水泵检验模组、废气锅炉检验模组以及锚机检验模组;
所述管路系统设备本体功能智能化检验模块包括船舶动力管系智能化检验模块和船舶通用管系智能化检验模块,其中,船舶动力管系智能化检验模块包括燃油系统检验模组、润滑油系统检验模组、压缩空气系统检验模组、蒸气系统检验模组以及排气系统检验模组,船舶通用管系智能化检验模块包括压载水系统检验模组、舱底水系统检验模组、消防水系统检验模组、日用海淡水系统检验模组、通风系统检验模组、以及空调系统检验模组;
进一步地,所述系统还包括智能化软件系统,其主要用于进行船舶检验、工作报表、查询统计、系统管理和辅助功能实现;
其中,所述船舶检验包括船体项目,船装项目,机装项目,电装项目以及巡检发现;所述工作报表为智能化一键生成;所述查询统计包括建造进度、统计分析、附件查询、图纸查询、人员查询以及历史记录;系统管理主要包括项目派活、检验计划、设备管理、编辑检验项目、数据同步;辅助功能包括文档管理、审图意见管理、模型更新以及3D效果设置。
进一步地,所述系统还包括5G接收装置,用于设备之间的信息传递。
较现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明提供的智慧船厂的智能化船舶建造检验与试验系统,以全厂智能化通讯与监控系统(卫星)、智能制造船厂网络及全厂机器人网络协作系统管理平台为基础,运用先进的信息化技术,实时数据传输和汇集、远程监控跟踪、数字建模能力、远程控制、检测器等,实现船舶制造工厂智能化的信息收集、分析,以及决策和控制,以此来更好地保证船舶制造工厂在工作时的效率,减少对生活环境的污染,大幅度减少甚至杜绝人为因素造成的生产事故。
基于上述理由本发明可在船舶与海洋工程中的船舶建造工程等领域广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明智慧船厂的船舶智能化检验与试验系统结构示意图。
图2为本发明船舶试验智慧监控管理平台结构示意图。
图3为本发明船体检验智慧监控管理平台结构示意图。
图4为本发明舾装检验智慧监控管理平台结构示意图。
图5为本发明全设备系泊智能化检验模块结构示意图。
图6为本发明主机设备本体功能智能化检验模块结构示意图。
图7为本发明辅机设备本体功能智能化检验模块结构示意图。
图8为本发明管理系统设备本体功能智能化检验模块结构示意图。
图9为本发明智能化检验软件系统功能图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当清楚,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任向具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制:方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图及实施例,对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示的智慧船厂的智能化船舶建造检验与试验系统,包括船舶试验单元和船舶检验单元两大部分。船舶试验单元包含有船舶试验智慧监控管理平台,船舶检验单元包含有船体检验智慧监控管理平台和舾装检验智慧监控管理平台两大智能化管理平台。此外该系统由全厂智能化通讯与监控系统(卫星)收集数据并发布指令,对全厂起监控管理作用。并由全厂机器人网络协作系统管理平台进行实际操作。全厂智能化通讯与监控系统(卫星)和全厂机器人网络协作系统管理平台由智能制造船厂网络进行联系,及信息分析、传输,指令的下达。
所述船舶试验智慧监控管理平台包括密性试验模块、系泊试验模块、倾斜试验和航行试验模块。船舶试验是造船过程中一个重要环节,也是最后一个重要环节。所述船体检验智慧监控管理平台主要包括钢板切割智能化检验模块,钢板打磨智能化检验模块,分段小组立智能化检验模块,分段大组立智能化检验模块,机舱设备本体功能智能化检验模块,甲板设备本体功能智能化检验模块,桥楼设备本体功能智能化检验模块,钢板涂装智能化检验模块,钢板焊接智能化检验模块等。
舾装检验智慧监控管理平台主要包括主机设备本体功能智能化检验模块,小辅机设备本体功能智能化检验模块,大辅机设备本体功能智能化检验模块,管路系统设备本体功能智能化检验模块,轴系设备本体功能智能化检验模块,全设备试航智能化检验模块,全设备系泊智能化检验模块等。其中全设备系泊智能化检验模块主要包括自动化监测和报警系统智能化检验模组,电力通导系统检验模组,主机遥控系统检验模组,电力照明系统检验模组,消防系统检验模组。主机设备本体功能智能化检验主要包括主机轴承、导板检验模组,主机扫气箱内部检验模组,主机排气阀检验模组,主机高压油泵检验,空气系统检验模组,主机气缸检验模组,主机吊缸检验模组,冷却水系统检验模组,主机活塞杆、头检验模组。所述辅机设备本体功能智能化检验主要包括舵机检验模组,发电机检验模组,分油机检验模组,造水机检验模组,空压机检验模组,消防泵检验模组,压载泵检验模组,绞缆机检验模组,污水泵检验模组,废气锅炉检验模组,锚机检验模组。所述管路系统设备本体功能智能化检验主要分为船舶动力管系智能化检验和船舶通用管系智能化检验两大类。其中,船舶动力管系智能化检验模块主要包括燃油系统检验模组,润滑油系统检验模组,压缩空气系统检验模组,蒸气系统检验模组,排气系统检验模组;船舶通用管系智能化检验模块主要包括压载水系统检验模组,舱底水系统检验模组,消防水系统检验模组,日用海淡水系统检验模组,通风系统检验模组,空调系统检验模组。所述全厂智能化通讯与监控系统(卫星)主要包括智能化监控与通讯系统和机器人网络协作,智能化监控与通讯系统对机器人起反馈信息作用,智能化监控与通讯系统直接控制主通信路由器,此外,主通信路由器和备份通信路由器均属于卫星通信路由器,该智能化系统中还包括5G接收装置,可对信息进行快速分析处理。所述智能化软件系统主要功能包括船舶检验,工作报表,查询统计,系统管理,辅助功能。其中,船舶检验包括船体项目,船装项目,机装项目,电装项目,以及巡检发现;工作报表为智能化一键生成;查询统计可包括建造进度,统计分析,附件查询,图纸查询,人员查询,历史记录;系统管理主要包括项目派活,检验计划,设备管理,编辑检验项目,数据同步;此外,辅助功能还包括文档管理,审图意见管理,模型更新,3D效果设置。
进一步优选地,如图2所示,所述船舶试验智慧监控管理平台包括密性试验模块、系泊试验模块、倾斜试验模块和航行试验模块。系泊试验是当系泊于码头的船舶的船体工程和动力装置安装基本完工,船厂在取得用船单位和验船部门的同意后,智能化系统根据设计图纸和试验规程的要求,对该船的主机、辅机以及各种设备和系统进行的试验,其目的是检查船体、机械设备、电器设备及动力装置的制造、安装的完整性和可靠性,以便对不符合要求的地方重新调整,使船舶具备适航条件。船舶倾斜试验就是使用船舶智能化检验与试验系统通过船舶横倾来求得船舶完工后的实际重量和重心高度的一种有效方法。
进一步优选地,如图3所示,船体检验智慧监控管理平台主要包括钢板切割智能化检验模块,钢板打磨智能化检验模块,分段小组立智能化检验模块,分段大组立智能化检验模块,机舱设备本体功能智能化检验模块,甲板设备本体功能智能化检验模块,桥楼设备本体功能智能化检验模块,钢板涂装智能化检验模块,钢板焊接智能化检验模块等。该平台主要通过全厂智能化通讯与监控系统(卫星)对以上过程实行监控、扫描、与信息采集,进而反馈信息,通过智能制造船厂网络对后台大数据进行二次采集、分析、传输及指令下达。
进一步优选地,如图4所示,所述舾装检验智慧监控管理平台主要包括主机设备本体功能智能化检验模块,小辅机设备本体功能智能化检验模块,大辅机设备本体功能智能化检验模块,管路系统设备本体功能智能化检验模块,轴系设备本体功能智能化检验模块,全设备试航智能化检验模块,全设备系泊智能化检验模块等。当船体主要结构建造完毕,该平台主要通过全厂智能化通讯与监控系统对舰船下水后的机械、电器、电子设备的安装情况进行记录及反馈。该平台主要通过全厂智能化通讯与监控系统(卫星)对以上过程实行监控、扫描、与信息采集,进而反馈信息,通过智能制造船厂网络对后台大数据进行二次采集、分析、传输及指令下达。
进一步优选地,如图5所示,所述全设备系泊智能化检验主要包括自动化监测和报警系统智能化检验模组,电力通导系统检验模组,主机遥控系统检验模组,电力照明系统检验模组,消防系统检验模组。该平台主要通过全厂智能化通讯与监控系统(卫星)对以上过程实行监管,通过数据分析,对各设备进行具体检测,同时进行信息反馈,并进行数据存档,将有故障区域报告给工作人员,进而实现对全设备系泊过程的智能化控制。
进一步优选地,如图6所示,主机设备本体功能智能化检验主要包括主机轴承、导板检验模组,主机扫气箱内部检验模组,主机排气阀检验模组,主机高压油泵检验模组,空气系统检验模组,主机气缸检验模组,主机吊缸检验模组,冷却水系统检验模组,主机活塞杆、头检验模组。通过各类传感器,检测器,红外装置对主机设备进行全方位的检验,通过智能制造船厂网络对检测信息进行留档分析,并传输给全厂智能化通讯与监控系统(卫星),进而将信息呈现给工作人员,最终实现主机设备本体功能的智能化检验。
进一步优选地,如图7所示,所述辅机设备本体功能智能化检验主要包括舵机检验模组,发电机检验模组,分油机检验模组,造水机检验模组,空压机检验模组,消防泵检验模组,压载泵检验模组,绞缆机检验模组,污水泵检验模组,废气锅炉检验模组以及锚机检验模组。通过各类传感器,检测器,红外装置对辅机设备进行全方位的检验,通过智能制造船厂网络对检测信息进行留档分析,并传输给全厂智能化通讯与监控系统(卫星),进而将信息呈现给工作人员,最终实现辅机设备本体功能的智能化检验。
进一步优选地,如图8所示,所述管路系统设备本体功能智能化检验主要分为船舶动力管系智能化检验和船舶通用管系智能化检验两大类。其中,船舶动力管系智能化检验模块主要包括燃油系统检验模组,润滑油系统检验模组,压缩空气系统检验模组,蒸气系统检验模组,排气系统检验模组;船舶通用管系智能化检验模块主要包括压载水系统检验模组,舱底水系统检验模组,消防水系统检验模组,日用海淡水系统检验模组,通风系统检验模组以及空调系统检验模组。该检验通过各类传感器,检测器,红外装置对管理系统设备进行全方位的检验,通过智能制造船厂网络对检测信息进行留档分析,并传输给全厂智能化通讯与监控系统(卫星),进而将信息呈现给工作人员,最终实现管理系统设备本体功能的智能化检验。
进一步优选地,如图9所示,系统还包括智能化软件系统,主要功能包括船舶检验,工作报表,查询统计,系统管理,辅助功能。其中,船舶检验包括船体项目,船装项目,机装项目,电装项目,以及巡检发现;工作报表为智能化一键生成;查询统计可包括建造进度,统计分析,附件查询,图纸查询,人员查询,历史记录;系统管理主要包括项目派活,检验计划,设备管理,编辑检验项目,数据同步;此外,辅助功能还包括文档管理,审图意见管理,模型更新,3D效果设置。智能化软件系统通过5G网络及全厂智能化设备的共同工作可实现全方位的资料整合,使检测资料及其他资料随时可由专人调取查阅,从而实现船舶检验的智能化,简单化。
另外,系统还包括5G接收装置,其网络传输速度会逐步增快,大大减小了传输过程的时间,并且接收信息时,无序通过基站进行中转,可以直接在设备与设备之间进行信息传递。5G的性能目标是高数据速率、减少延迟、节省能源、降低成本、提高系统容量和大规模设备连接。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种智慧船厂的智能化船舶建造检验与试验系统,包括通过智能制造船厂网络连通的全厂智能化通讯与监控系统和全厂机器人网络协作系统管理平台,所述全厂智能化通讯与监控系统用于收集数据并发布指令,并对全厂进行监控管理,所述全厂机器人网络协作系统管理平台用于进行实际操作,所述智能制造船厂网络用于实现全厂智能化通讯与监控系统和全厂机器人网络协作系统管理平台之间的信息传输;
其特征在于,还包括船舶试验单元和船舶检验单元,其中:
所述船舶试验单元包括船舶试验智慧监控管理平台,所述船舶试验智慧监控管理平台接收全厂智能化通讯与监控系统发布的船舶试验指令并通过全厂机器人网络协作系统管理平台控制相应功能模块进行船舶试验,所述船舶试验智慧监控管理平台包括密性试验模块、系泊试验模块、倾斜试验模块和航行试验模块;
所述船舶检验单元包括船体检验智慧监控管理平台和舾装检验智慧监控管理平台,所述船体检验智慧监控管理平台接收全厂智能化通讯与监控系统发布的船体检验指令并通过全厂机器人网络协作系统管理平台控制相应功能模块进行船体检验,所述舾装检验智慧监控管理平台接收全厂智能化通讯与监控系统发布的船体设备检验指令并通过全厂机器人网络协作系统管理平台控制相应功能模块进行船体设备检验,所述船体检验智慧监控管理平台包括钢板切割智能化检验模块、钢板打磨智能化检验模块、分段小组立智能化检验模块、分段大组立智能化检验模块、机舱设备本体功能智能化检验模块、甲板设备本体功能智能化检验模块、桥楼设备本体功能智能化检验模块、钢板涂装智能化检验以及钢板焊接智能化检验模块,所述舾装检验智慧监控管理平台包括主机设备本体功能智能化检验模块、小辅机设备本体功能智能化检验模块、大辅机设备本体功能智能化检验模块、管路系统设备本体功能智能化检验模块、轴机设备本体功能智能化检验模块、全设备试航智能化检验模块、全设备系泊智能化检验模块。
2.根据权利要求1所述的智慧船厂的智能化船舶建造检验与试验系统,其特征在于,所述全设备系泊智能化检验模块包括自动化监测和报警系统智能化检验模组、电力通导系统检验模组、主机遥控系统检验模组、电力照明系统检验模组以及消防系统检验模组;
所述主机设备本体功能智能化检验模块包括主机轴承、导板检验模组、主机扫气箱内部检验模组、主机排气阀检验模组、主机高压油泵检验模组、空气系统检验模组、主机气缸检验模组、主机吊缸检验模组、冷却水系统检验模组以及主机活塞杆以及头检验模组;
所述辅机设备本体功能智能化检验模块包括舵机检验模组、发电机检验模组、分油机检验模组、造水机检验模组、空压机检验模组、消防泵检验模组、压载泵检验模组、绞缆机检验模组、污水泵检验模组、废气锅炉检验模组以及锚机检验模组;
所述管路系统设备本体功能智能化检验模块包括船舶动力管系智能化检验模块和船舶通用管系智能化检验模块,其中,船舶动力管系智能化检验模块包括燃油系统检验模组、润滑油系统检验模组、压缩空气系统检验模组、蒸气系统检验模组以及排气系统检验模组,船舶通用管系智能化检验模块包括压载水系统检验模组、舱底水系统检验模组、消防水系统检验模组、日用海淡水系统检验模组、通风系统检验模组、以及空调系统检验模组。
3.根据权利要求1所述的智慧船厂的智能化船舶建造检验与试验系统,其特征在于,所述系统还包括智能化软件系统,其主要用于进行船舶检验、工作报表、查询统计、系统管理和辅助功能实现;
其中,所述船舶检验包括船体项目,船装项目,机装项目,电装项目以及巡检发现;所述工作报表为智能化一键生成;所述查询统计包括建造进度、统计分析、附件查询、图纸查询、人员查询以及历史记录;系统管理主要包括项目派活、检验计划、设备管理、编辑检验项目、数据同步;辅助功能包括文档管理、审图意见管理、模型更新以及3D效果设置。
4.根据权利要求1所述的智慧船厂的智能化船舶建造检验与试验系统,其特征在于,所述系统还包括5G接收装置,用于设备之间的信息传递。
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