CN112924737A - 一种适用于柔性罗氏线圈可开闭夹持支架的开闭方法 - Google Patents

Abstract

一种柔性罗氏线圈的可开闭夹持支架，用以夹持柔性罗氏线圈，至少包括环形架体、设在所述环形架体上的阻尼装置；所述环形架体包括环形外壳、弹性夹头；所述阻尼装置包括从动插件、横置滑杆、滑动装置、阻尼插筒；一种柔性罗氏线圈的可开闭夹持支架的开闭方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，闭合、半开、全开；步骤2，前置半环转动阻尼变化。本发明提供一种柔性罗氏线圈的可开闭夹持支架及其开闭方法，套设在被测元件上，用以夹持固定柔性罗氏线圈，结构合理，操作简单；所述阻尼插筒和滑动装置可以助力环形外壳实现完全闭合或者自动完全打开的效果；还可以进一步的调节所述阻尼插筒的运行阻尼，即调节转动所述前置半环时的阻尼。

Description

一种适用于柔性罗氏线圈可开闭夹持支架的开闭方法

技术领域

本发明涉及罗氏线圈技术领域，具体涉及一种适用于柔性罗氏线圈可开闭夹持支架的开闭方法。

背景技术

罗氏线圈又叫电流测量线圈、微分电流传感器，是一个均匀缠绕在非铁磁性材料上的环形线圈。输出信号是电流对时间的微分。通过一个对输出的电压信号进行积分的电路，就可以真实还原输入电流。

罗氏线圈由于是软质材料制成，因此有时候可以通过刚性材料制作夹持支架，可以固定在被测元件上，并且对罗氏线圈进行支撑，维持罗氏线圈保持稳定姿态。授权公告号CN205333717U的专利公布了一种罗氏线圈固定架，但是该固定架安装繁琐，不能做到即用即装。因此需要设计一种可开闭的夹持支架来适应需求。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种柔性罗氏线圈的可开闭夹持支架及其开闭方法，套设在被测元件上，用以夹持固定柔性罗氏线圈，结构合理，操作简单；所述阻尼插筒和滑动装置可以助力环形外壳实现完全闭合或者自动完全打开的效果；还可以进一步的调节所述阻尼插筒的运行阻尼，即调节转动所述前置半环时的阻尼。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种柔性罗氏线圈的可开闭夹持支架，用以夹持柔性罗氏线圈，至少包括环形架体、设在所述环形架体上的阻尼装置；

所述环形架体包括：

环形外壳，呈圆环形，所述环形外壳包括半环型的后置半环、铰接在所述后置外壳左前方的前置半环；

弹性夹头，周向均布在所述环形外壳上端面，所述弹性夹头包括由所述环形外壳上端面向上设置的夹头纵杆、设在所述夹头纵杆上端并沿环形外壳径向远离环形外壳轴心的夹头横杆；

所述阻尼装置包括从动插件、横置滑杆、滑动装置、阻尼插筒；

所述从动插件包括：

第一铰接扣，所述第一铰接扣包括固定在前置半环上端面左侧的上宽下窄的第一锥台、可转动的套设在所述第一锥台上的第一套筒，所述第一套筒内壁成型有用以容设所述第一锥台的第一锥孔；

插接圆筒，固定在所述第一套筒上方；

所述横置滑杆包括：

T型侧板，固定在所述后置半环上端面左前方；

圆柱光杆，沿左右方向分布，所述圆柱光杆两端分别通过固定接头固定T型侧板上；

所述所述滑动装置包括：

滑动插块，包括矩形插块，所述矩形插块中部成型有大径圆孔，所述大径圆孔中部成型有扩宽环槽，所述大径圆孔前方沿左右方向设有限位插槽，所述限位插槽设有两只，两只限位插槽对称式分布在扩宽环槽两侧，所述大径圆孔左、右两端对称分布有锥形侧孔,两只锥形侧孔相近端的直径大于相背端的直径，两只锥形侧孔相背端成型有与圆柱光杆插接配合的光杆插孔；

正反丝螺纹管，可转动的设在所述扩宽环槽内，所述正反丝螺管内壁左、右两侧设有旋向相反的内螺纹；

外螺纹环，设有两只，所述正反丝螺纹管左右两侧分别螺接有一只外螺纹环，所述外螺纹环插入大径圆孔内，每只外螺纹环前沿设有插入对应的限位插槽内的限位插头；

内置滚珠，每只外螺纹环与对应的锥形侧孔之间的环形空隙内分别周向分布有内置滚珠；

插手上孔，设在所述矩形插块上端面，与所述扩宽环槽连通设置；

纵置插杆，固定在所述矩形插块前端面，所述纵置插杆插入所述插接圆筒内；

所述阻尼插筒包括：

外置插筒，包括后端开口的空心圆柱筒状的插筒本体，所述插筒本体前端通过铰接元件铰接在所述矩形插块后端面，所述插筒本体外壁前沿还设有弹簧挡圈，所述插筒本体后端面左侧向前成型有左置切孔，所述插筒本体内腔右侧成型有沿前后方向设置的右置侧孔，所述插筒本体外壁可滑动的套设有活动挡环，所述插筒本体右侧后端设有用以挡止所述活动挡环的挡止凸块；

内置插件，包括可滑动的插设在所述插筒本体内的后端开放的内螺纹筒、设在所述内螺纹筒右端面前方并与所述右置侧孔插接配合的右置插头、螺接在所述内螺纹筒内的螺纹芯杆，所述螺纹芯杆前端成型为锥状，所述内置插件还包括设在所述内螺纹筒左侧并与左置切孔对齐的左置内孔、贯穿所述左置切孔和左置内孔设置的左置滑杆，所述左置滑杆右端面后方成型有与螺纹芯杆前段面抵接的倾斜端面，所述内置插件还包括沿左右方向设在所述内螺纹筒内腔前端的顶置滑孔、设在所述左置滑杆右端前方并插设在顶置滑孔内的弹簧挡头，所述顶置滑孔位于弹簧挡头左侧的部分设有横置压簧；

外置压簧，绕接在所述插筒本体外壁，所述外置压簧前端与弹簧挡圈抵接而后端与所述活动挡环抵接；

内置压簧，插设在所述插筒本体内腔，所述内置压簧位于所述内螺纹筒前方；

第二铰接扣，包括设在所述T型侧板上端面后方的上宽下窄的第二锥台、可转动的套设在所述第二锥台上的第二套筒，所述第二套筒内壁成型有与所述第二锥台转动配合的的第二锥孔，所述第二套筒与所述内螺纹筒固定连接。

进一步的，所述纵置插杆后端左、右两侧分别设有与所述矩形插块固定连接的加强筋。

进一步的，所述前置半环上端面低于所述T型侧板下端面。

进一步的，所述后置半环与前置半环的铰接点、所述圆柱光杆的中点、所述第二铰接扣45三点共同位于前后方向的一条直线上。

一种柔性罗氏线圈的可开闭夹持支架的开闭方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1，闭合、半开、全开：

闭合状态下：

所述前置半环顺时针方向翻折至与后置半环抵接设置，所述从动插件带动滑动装置移动至圆柱光杆右端；

半开状态下：

所述前置半环带动第一铰接扣逆时针方向翻折90°；

由于所述第一套筒、第一锥孔可以相对于第一锥台转动，使得插接圆筒始终保持竖直姿态，所述插接圆筒作用于所述纵置插杆进而带动滑动装置移动至圆柱光杆中部；

全开状态下：

所述前置半环带动第一铰接扣继续逆时针方向翻折；

直至所述第一套筒向下翻转并抵靠在所述纵置插杆后方的加强筋上，进而停止翻转；

所述插接圆筒作用于所述纵置插杆进而带动滑动装置移动至圆柱光杆左端；

步骤2，前置半环转动阻尼变化：

半开状态下，即所述滑动装置移动至所述圆柱光杆中部时，所述阻尼插筒回缩到最小值，所述阻尼插筒对滑动装置的弹力F方向垂直向前；

而从半开状态下向闭合状态变化，或者，从半开状态下向全开状态下变化时：

所述从动插件、滑动装置偏离所述圆柱光杆中部位置；

所述阻尼插筒伸长，所述阻尼插筒对滑动装置的作用力逐渐倾斜进而产生左右方向的分力，所述分力驱动滑动装置更快的达到所述圆柱光杆的最右端或最左端，更快更省力的达到闭合状态或全开状态。

进一步的，还包括步骤3，阻尼插筒弹力调节：

常态下，所述横置压簧向右挤压所述弹簧挡头、左置滑杆，使得所述左置滑杆左端插入左置切孔但不与活动挡环干涉，该状态下所述阻尼插筒的弹力表现为所述内置压簧的弹力；

增大阻尼插筒弹力时：

将前置半环调整至闭合位置或者全开位置时，此时所述阻尼插筒达到最大长度，所述右置插头、左置滑杆相对于外置插筒向后移动，直至所述右置插头挡止在所述挡止凸块前方；

旋转所述螺纹芯杆使其向前步进，所述螺纹芯杆前端作用于所述左置滑杆的倾斜端面，所述左置滑杆左侧从所述左置切孔伸出，所述左置滑杆位于所述活动挡环后方；

该状态下，所述内置插件回缩到外置插筒时不但要克服内置压簧的弹力，还要克服外置压簧的弹力，因此阻尼插筒的弹力表现为外置压簧、内置压簧的弹力。

本发明的有益效果：

本发明提供一种柔性罗氏线圈的可开闭夹持支架及其开闭方法，套设在被测元件上，用以夹持固定柔性罗氏线圈，结构合理，操作简单。

本发明提供一种柔性罗氏线圈的可开闭夹持支架及其开闭方法，所述阻尼插筒和滑动装置可以助力环形外壳实现完全闭合或者自动完全打开的效果：

所述环形外壳在刚刚打开而不到半开状态的状态下具有自动关闭的趋势，使得所述环形外壳能够有效地套设固定在待测元件上；而一旦所述环形外壳打开角度超过半开姿态时又具有自动实现全部打开的趋势，便于将环形外壳安装在被测元件上。

本发明所述的一种柔性罗氏线圈的可开闭夹持支架及其开闭方法，还可以进一步的调节所述阻尼插筒的运行阻尼，即调节转动所述前置半环时的阻尼，适应不同的使用环境和使用者。

本发明所述的一种柔性罗氏线圈的可开闭夹持支架及其开闭方法，所述从动插件的插接圆筒可以在转动过程中始终保持与所述纵置插杆插接配合的竖直姿态，将所述前置半环的转动轨迹转转换为所述纵置插杆的左右方向的移动轨迹，最终转换为所述阻尼插筒的伸缩动作，有效利用了阻尼插筒的弹性，使得所述阻尼插筒在非竖直姿态即向左向右倾斜时可以对滑动装置产生推力。

本发明所述的一种柔性罗氏线圈的可开闭夹持支架及其开闭方法，所述滑动插块可以沿所述圆柱滑杆滑动，每只外螺纹环与对应的锥形侧孔之间的环形空隙内分别周向分布有内置滚珠，所述内置滚珠能够全方位的将滑动插块与圆柱滑杆之间隔离开来，实现有效的润滑。进一步的，手指穿过所述插手上孔可以转动所述正反丝螺纹管，所述正反丝螺纹管驱动所述外螺纹环移动，所述内置滚珠受所述外螺纹环挤压作用抵靠在锥形侧孔上，所述锥形侧孔能够使得所述内置滚珠紧紧抵靠在所述圆柱滑杆上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是所述环形架体一种实施例的结构示意图。

图2是所述可开闭夹持支架一种实施例的结构示意图。

图3是所述可开闭夹持支架另一种实施例的结构示意图。

图4是图3中A-A截面剖视图。

图5是图4中B部放大示意图。

图6是图3中C部放大示意图。

图7是所述阻尼插筒一种实施例的剖视图。

图中:

a.环形外壳，a-1.后置半环,a-2.前置半环,b.弹性夹头；

1.从动插件，11.第一铰接扣，11a.第一锥台,11b.第一套筒,11c.第一锥孔,12.插接圆筒；

2.横置滑杆，21.T型侧板，22.圆柱滑杆,22a.固定接头；

3.滑动装置，31.滑动插块，31a.矩形插块,31b.大径圆孔,31c.扩宽环槽,31d.限位插槽,31e.锥形侧孔,31f.光杆插孔,32.正反丝螺纹管,33.外螺纹环，33a.限位插头，34.内置滚珠，35.插手上孔，36.纵置插杆；

4.阻尼插筒，41.外置插筒，41a.插筒本体,41b.铰接元件,41c.弹簧挡圈,41d.左置切孔,41e.右置侧孔,41f.活动挡环,41g.挡止凸块,42.内置插件,42a.内螺纹筒,42b.右置插头,42c.螺纹芯杆,42d.左置内孔,42e.左置滑杆,42f.顶置滑孔，42g.弹簧挡头，43.外置压簧，44.内置压簧，45.第二铰接扣，45a.第二锥台,45b.第二套筒,45c.第二锥孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。

一种柔性罗氏线圈的可开闭夹持支架，用以夹持柔性罗氏线圈m，至少包括环形架体、设在所述环形架体上的阻尼装置；

所述环形架体包括：

环形外壳a，呈圆环形，所述环形外壳a包括半环型的后置半环a-1、铰接在所述后置外壳a1左前方的前置半环a-2；

弹性夹头b，周向均布在所述环形外壳a上端面，所述弹性夹头b包括由所述环形外壳a上端面向上设置的夹头纵杆、设在所述夹头纵杆上端并沿环形外壳a径向远离环形外壳a轴心的夹头横杆；

进一步的，所述弹性夹头b围绕形成的圆形轨迹外沿与需要套设的柔性罗氏线圈内沿紧密配合进而保持对柔性罗氏线圈的夹持力；

由于所述弹性夹头b的夹头横杆部分向外凸，使得套设柔性罗氏线圈时有一部分无法直接越过弹性夹头的夹头横杆；显而易见的，得益于所述弹性夹头b具有弹性，可以将所述弹性夹头b向环形外壳a中心方向掰动进而方便套设柔性罗氏线圈，套设完毕后松开所述弹性夹头b即可；

所述阻尼装置包括从动插件1、横置滑杆2、滑动装置3、阻尼插筒4；

所述从动插件1包括：

第一铰接扣11，所述第一铰接扣11包括固定在前置半环a-2上端面左侧的上宽下窄的第一锥台11a、可转动的套设在所述第一锥台11a上的第一套筒11b，所述第一套筒11b内壁成型有用以容设所述第一锥台11a的第一锥孔11c；

插接圆筒12，固定在所述第一套筒11b上方；

所述横置滑杆2包括：

T型侧板21，固定在所述后置半环b上端面左前方；

圆柱光杆22，沿左右方向分布，所述圆柱光杆22两端分别通过固定接头22a固定T型侧板21上；

所述所述滑动装置3包括：

滑动插块31，包括矩形插块31a，所述矩形插块31a中部成型有大径圆孔31b，所述大径圆孔31b中部成型有扩宽环槽31c，所述大径圆孔31b前方沿左右方向设有限位插槽31d，所述限位插槽31d设有两只，两只限位插槽31d对称式分布在扩宽环槽31c两侧，所述大径圆孔31b左、右两端对称分布有锥形侧孔31e,两只锥形侧孔31e相近端的直径大于相背端的直径，两只锥形侧孔31e相背端成型有与圆柱光杆22插接配合的光杆插孔31f；

正反丝螺纹管32，可转动的设在所述扩宽环槽31c内，所述正反丝螺管32内壁左、右两侧设有旋向相反的内螺纹；

外螺纹环33，设有两只，所述正反丝螺纹管32左右两侧分别螺接有一只外螺纹环33，所述外螺纹环33插入大径圆孔31b内，每只外螺纹环33前沿设有插入对应的限位插槽31d内的限位插头33a；

内置滚珠34，每只外螺纹环33与对应的锥形侧孔31e之间的环形空隙内分别周向分布有内置滚珠34；

插手上孔35，设在所述矩形插块31a上端面，与所述扩宽环槽31c连通设置；

纵置插杆36，固定在所述矩形插块31a前端面，所述纵置插杆36插入所述插接圆筒12内；

所述阻尼插筒4包括：

外置插筒41，包括后端开口的空心圆柱筒状的插筒本体41a，所述插筒本体41a前端通过铰接元件41b铰接在所述矩形插块31a后端面，所述插筒本体41a外壁前沿还设有弹簧挡圈41c，所述插筒本体41a后端面左侧向前成型有左置切孔41d，所述插筒本体41a内腔右侧成型有沿前后方向设置的右置侧孔41e，所述插筒本体41a外壁可滑动的套设有活动挡环41f，所述插筒本体41a右侧后端设有用以挡止所述活动挡环41f的挡止凸块41g；

内置插件42，包括可滑动的插设在所述插筒本体42a内的后端开放的内螺纹筒42a、设在所述内螺纹筒42a右端面前方并与所述右置侧孔41e插接配合的右置插头42b、螺接在所述内螺纹筒42a内的螺纹芯杆42c，所述螺纹芯杆42c前端成型为锥状，所述内置插件42还包括设在所述内螺纹筒42a左侧并与左置切孔41d对齐的左置内孔42d、贯穿所述左置切孔41d和左置内孔42d设置的左置滑杆42e，所述左置滑杆42e右端面后方成型有与螺纹芯杆42c前段面抵接的倾斜端面，所述内置插件42还包括沿左右方向设在所述内螺纹筒42a内腔前端的顶置滑孔42f、设在所述左置滑杆42e右端前方并插设在顶置滑孔42f内的弹簧挡头42g，所述顶置滑孔42f位于弹簧挡头42g左侧的部分设有横置压簧；

外置压簧43，绕接在所述插筒本体41a外壁，所述外置压簧43前端与弹簧挡圈41b抵接而后端与所述活动挡环41f抵接；

内置压簧44，插设在所述插筒本体41a内腔，所述内置压簧44位于所述内螺纹筒42a前方；

第二铰接扣45，包括设在所述T型侧板21上端面后方的上宽下窄的第二锥台45a、可转动的套设在所述第二锥台45a上的第二套筒45b，所述第二套筒45b内壁成型有与所述第二锥台45a转动配合的的第二锥孔45c，所述第二套筒45b与所述内螺纹筒42a固定连接。

进一步的，所述纵置插杆36后端左、右两侧分别设有与所述矩形插块31a固定连接的加强筋。

进一步的，所述前置半环a-2上端面低于所述T型侧板21下端面。

进一步的，所述后置半环a-1与前置半环a-2的铰接点、所述圆柱光杆22的中点、所述第二铰接扣45三点共同位于前后方向的一条直线上。

一种柔性罗氏线圈的可开闭夹持支架的开闭方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1，闭合、半开、全开：

闭合状态下：

所述前置半环a-2顺时针方向翻折至与后置半环b抵接设置，所述从动插件1带动滑动装置3移动至圆柱光杆22右端；

半开状态下：

所述前置半环a-2带动第一铰接扣11逆时针方向翻折90°；

由于所述第一套筒11b、第一锥孔11c可以相对于第一锥台11a转动，使得插接圆筒12始终保持竖直姿态，所述插接圆筒12作用于所述纵置插杆36进而带动滑动装置3移动至圆柱光杆22中部；

全开状态下：

所述前置半环a-2带动第一铰接扣11继续逆时针方向翻折；

直至所述第一套筒11b向下翻转并抵靠在所述纵置插杆36后方的加强筋上，进而停止翻转；

所述插接圆筒12作用于所述纵置插杆36进而带动滑动装置3移动至圆柱光杆22左端；

步骤2，前置半环a-2转动阻尼变化：

半开状态下，即所述滑动装置3移动至所述圆柱光杆22中部时，所述阻尼插筒4回缩到最小值，所述阻尼插筒4对滑动装置3的弹力F方向垂直向前；

而从半开状态下向闭合状态变化，或者，从半开状态下向全开状态下变化时：

所述从动插件1、滑动装置3偏离所述圆柱光杆22中部位置；

所述阻尼插筒4伸长，所述阻尼插筒4对滑动装置3的作用力逐渐倾斜进而产生左右方向的分力，所述分力驱动滑动装置3更快的达到所述圆柱光杆22的最右端或最左端，更快更省力的达到闭合状态或全开状态。

进一步的，还包括步骤3，阻尼插筒4弹力调节：

常态下，所述横置压簧向右挤压所述弹簧挡头42g、左置滑杆42e，使得所述左置滑杆42e左端插入左置切孔41d但不与活动挡环41f干涉，该状态下所述阻尼插筒4的弹力表现为所述内置压簧44的弹力；

增大阻尼插筒4弹力时：

将前置半环a-2调整至闭合位置或者全开位置时，此时所述阻尼插筒4达到最大长度，所述右置插头42b、左置滑杆42e相对于外置插筒41向后移动，直至所述右置插头42b挡止在所述挡止凸块41g前方；

旋转所述螺纹芯杆42c使其向前步进，所述螺纹芯杆42c前端作用于所述左置滑杆42e的倾斜端面，所述左置滑杆42e左侧从所述左置切孔41d伸出，所述左置滑杆42e位于所述活动挡环41f后方；

该状态下，所述内置插件42回缩到外置插筒41时不但要克服内置压簧44的弹力，还要克服外置压簧43的弹力，因此阻尼插筒4的弹力表现为外置压簧43、内置压簧44的弹力。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种适用于柔性罗氏线圈可开闭夹持支架的开闭方法，其特征在于：

使用一种柔性罗氏线圈可开闭夹持支架，包括环形架体、设在所述环形架体上的阻尼装置；

所述环形架体包括：：

环形外壳(a)，呈圆环形，所述环形外壳(a)包括半环型的后置半环(a-1)、铰接在所述后置半环(a-1)左前方的前置半环(a-2)；

弹性夹头(b)，周向均布在所述环形外壳(a)上端面，所述弹性夹头(b)包括由所述环形外壳(a)上端面向上设置的夹头纵杆、设在所述夹头纵杆上端并沿环形外壳(a)径向远离环形外壳(a)轴心的夹头横杆；

所述阻尼装置包括从动插件(1)、横置滑杆(2)、滑动装置(3)、阻尼插筒(4)；

所述从动插件(1)包括：

第一铰接扣(11)，所述第一铰接扣(11)包括固定在前置半环(a-2)上端面左侧的上宽下窄的第一锥台(11a)、可转动的套设在所述第一锥台(11a)上的第一套筒(11b)，所述第一套筒(11b)内壁成型有用以容设所述第一锥台(11a)的第一锥孔(11c)；

插接圆筒(12)，固定在所述第一套筒(11b)上方；

所述横置滑杆(2)包括：

T型侧板(21)，固定在所述后置半环(b)上端面左前方；

圆柱光杆(22)，沿左右方向分布，所述圆柱光杆(22)两端分别通过固定接头(22a)固定T型侧板(21)上；

所述所述滑动装置(3)包括：

滑动插块(31)，包括矩形插块(31a)，所述矩形插块(31a)中部成型有大径圆孔(31b)，所述大径圆孔(31b)中部成型有扩宽环槽(31c)，所述大径圆孔(31b)前方沿左右方向设有限位插槽(31d)，所述限位插槽(31d)设有两只，两只限位插槽(31d)对称式分布在扩宽环槽(31c)两侧，所述大径圆孔(31b)左、右两端对称分布有锥形侧孔(31e),两只锥形侧孔(31e)相近端的直径大于相背端的直径，两只锥形侧孔(31e)相背端成型有与圆柱光杆(22)插接配合的光杆插孔(31f)；

正反丝螺纹管(32)，可转动的设在所述扩宽环槽(31c)内，所述正反丝螺管(32)内壁左、右两侧设有旋向相反的内螺纹；

外螺纹环(33)，设有两只，所述正反丝螺纹管(32)左右两侧分别螺接有一只外螺纹环(33)，所述外螺纹环(33)插入大径圆孔(31b)内，每只外螺纹环(33)前沿设有插入对应的限位插槽(31d)内的限位插头(33a)；

内置滚珠(34)，每只外螺纹环(33)与对应的锥形侧孔(31e)之间的环形空隙内分别周向分布有内置滚珠(34)；

插手上孔(35)，设在所述矩形插块(31a)上端面，与所述扩宽环槽(31c)连通设置；

纵置插杆(36)，固定在所述矩形插块(31a)前端面，所述纵置插杆(36)插入所述插接圆筒(12)内；

所述阻尼插筒(4)包括：

外置插筒(41)，包括后端开口的空心圆柱筒状的插筒本体(41a)，所述插筒本体(41a)前端通过铰接元件(41b)铰接在所述矩形插块(31a)后端面，所述插筒本体(41a)外壁前沿还设有弹簧挡圈(41c)，所述插筒本体(41a)后端面左侧向前成型有左置切孔(41d)，所述插筒本体(41a)内腔右侧成型有沿前后方向设置的右置侧孔(41e)，所述插筒本体(41a)外壁可滑动的套设有活动挡环(41f)，所述插筒本体(41a)右侧后端设有用以挡止所述活动挡环(41f)的挡止凸块(41g)；

内置插件(42)，包括可滑动的插设在所述插筒本体(42a)内的后端开放的内螺纹筒(42a)、设在所述内螺纹筒(42a)右端面前方并与所述右置侧孔(41e)插接配合的右置插头(42b)、螺接在所述内螺纹筒(42a)内的螺纹芯杆(42c)，所述螺纹芯杆(42c)前端成型为锥状，所述内置插件(42)还包括设在所述内螺纹筒(42a)左侧并与左置切孔(41d)对齐的左置内孔(42d)、贯穿所述左置切孔(41d)和左置内孔(42d)设置的左置滑杆(42e)，所述左置滑杆(42e)右端面后方成型有与螺纹芯杆(42c)前段面抵接的倾斜端面，所述内置插件(42)还包括沿左右方向设在所述内螺纹筒(42a)内腔前端的顶置滑孔(42f)、设在所述左置滑杆(42e)右端前方并插设在顶置滑孔(42f)内的弹簧挡头(42g)，所述顶置滑孔(42f)位于弹簧挡头(42g)左侧的部分设有横置压簧；

外置压簧(43)，绕接在所述插筒本体(41a)外壁，所述外置压簧(43)前端与弹簧挡圈(41b)抵接而后端与所述活动挡环(41f)抵接；

内置压簧(44)，插设在所述插筒本体(41a)内腔，所述内置压簧(44)位于所述内螺纹筒(42a)前方；

第二铰接扣(45)，包括设在所述T型侧板(21)上端面后方的上宽下窄的第二锥台(45a)、可转动的套设在所述第二锥台(45a)上的第二套筒(45b)，所述第二套筒(45b)内壁成型有与所述第二锥台(45a)转动配合的的第二锥孔(45c)，所述第二套筒(45b)与所述内螺纹筒(42a)固定连接；

所述后置半环(a-1)与前置半环(a-2)的铰接点、所述圆柱光杆(22)的中点、所述第二铰接扣(45)三点共同位于前后方向的一条直线上；

所述开闭方法包括以下步骤：

步骤1，闭合、半开、全开：

闭合状态下：

所述前置半环(a-2)顺时针方向翻折至与后置半环(b)抵接设置，所述从动插件(1)带动滑动装置(3)移动至圆柱光杆(22)右端；

半开状态下：

所述前置半环(a-2)带动第一铰接扣(11)逆时针方向翻折90°；

由于所述第一套筒(11b)、第一锥孔(11c)可以相对于第一锥台(11a)转动，使得插接圆筒(12)始终保持竖直姿态，所述插接圆筒(12)作用于所述纵置插杆(36)进而带动滑动装置(3)移动至圆柱光杆(22)中部；

全开状态下：

所述前置半环(a-2)带动第一铰接扣(11)继续逆时针方向翻折；

直至所述第一套筒(11b)向下翻转并抵靠在所述纵置插杆(36)后方的加强筋上，进而停止翻转；

所述插接圆筒(12)作用于所述纵置插杆(36)进而带动滑动装置(3)移动至圆柱光杆(22)左端；

步骤2，前置半环(a-2)转动阻尼变化：

半开状态下，即所述滑动装置(3)移动至所述圆柱光杆(22)中部时，所述阻尼插筒(4)回缩到最小值，所述阻尼插筒(4)对滑动装置(3)的弹力F方向垂直向前；

而从半开状态下向闭合状态变化，或者，从半开状态下向全开状态下变化时：

所述从动插件(1)、滑动装置(3)偏离所述圆柱光杆(22)中部位置；

所述阻尼插筒(4)伸长，所述阻尼插筒(4)对滑动装置(3)的作用力逐渐倾斜进而产生左右方向的分力，所述分力驱动滑动装置(3)更快的达到所述圆柱光杆(22)的最右端或最左端，更快更省力的达到闭合状态或全开状态。

2.根据权利要求1所述的一种适用于柔性罗氏线圈可开闭夹持支架的开闭方法，其特征在于：还包括步骤3，阻尼插筒(4)弹力调节：

常态下，所述横置压簧向右挤压所述弹簧挡头(42g)、左置滑杆(42e)，使得所述左置滑杆(42e)左端插入左置切孔(41d)但不与活动挡环(41f)干涉，该状态下所述阻尼插筒(4)的弹力表现为所述内置压簧(44)的弹力；

增大阻尼插筒(4)弹力时：

将前置半环(a-2)调整至闭合位置或者全开位置时，此时所述阻尼插筒(4)达到最大长度，所述右置插头(42b)、左置滑杆(42e)相对于外置插筒(41)向后移动，直至所述右置插头(42b)挡止在所述挡止凸块(41g)前方；

旋转所述螺纹芯杆(42c)使其向前步进，所述螺纹芯杆(42c)前端作用于所述左置滑杆(42e)的倾斜端面，所述左置滑杆(42e)左侧从所述左置切孔(41d)伸出，所述左置滑杆(42e)位于所述活动挡环(41f)后方；

该状态下，所述内置插件(42)回缩到外置插筒(41)时不但要克服内置压簧(44)的弹力，还要克服外置压簧(43)的弹力，因此阻尼插筒(4)的弹力表现为外置压簧(43)、内置压簧(44)的弹力。

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