CN112923570B - 用于热水器的控制方法、热水器、处理器及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明涉及本发明涉及家用电器领域，公开了一种用于热水器的控制方法、热水器、处理器及存储介质。热水器包括恒温阀，用于连通所述热水器的进水端和出水端，控制方法包括：获取进水端的进水流量；在进水流量大于第一预设流量的情况下，启用第一预设模式；在进水流量小于所述第一预设流量的情况下，启用第二预设模式。通过上述技术方案，本发明提供一种电子恒温阀在相变换热装置电热水器的控制方法和系统，通过模式的切换，以根据用户设定的目标出水温度，调节冷热水的占比，实现恒温出水的有益效果，提升用户使用感。

Description

用于热水器的控制方法、热水器、处理器及存储介质

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体地涉及一种用于热水器的控制方法、热水器、处理器及存储介质。

背景技术

相变热水器通过相变储热装置，利用相变材料在一定的温度范围内改变其物理状态的能力，其在第一状态向第二状态转变时实现贮能，其在第二状态向第一状态转变时完成放能。相变过程中，温度维持在相变点。相变热水器具有高效节能，超薄机身，无内胆设计，无沉积死水以及水垢等优点。

相变材料因材料本身特性存在相分离和过冷的问题，导致其在使用时存在一定的衰减。在实际应用中，使用环境的异常往往使得材料性能急剧衰减，严重时会引起材料失效，表现为无法正常蓄热和放热从而导致热水器功能失效。而在相变过程中，由于温度会维持在相变点，用户需要通过末端手动调节混水阀才能够获取合适的温度，操作复杂且用户体验不好。

发明内容

为了克服现有技术存在不足，本发明实施例提供了用于热水器的控制方法、热水器、处理器及存储介质。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种用于热水器的控制方法热水器设置有恒温阀，用于连通热水器的进水端和出水端，控制方法包括：

获取进水端的进水流量；

在进水流量大于第一预设流量的情况下，启用第一预设模式；

在进水流量小于第一预设流量的情况下，启用第二预设模式。

在本发明实施例中，热水器还包括电加热装置和水泵，电加热装置与水泵连接，方法还包括：在第一预设模式下，控制水泵关闭；控制电加热装置启动。

在本发明实施例中，控制方法还包括：在控制电加热装置启动之后，获取出水端的出水流量；获取进水流量和出水流量混合后的水的混水温度；在混水温度与预设出水温度的偏差大于预设值的情况下，调整恒温阀的阀芯开度以对混水温度进行调节。

在本发明实施例中，在混水温度与预设出水温度的偏差大于预设值的情况下，调整恒温阀的阀芯开度以对混水温度进行调节包括：在混水温度大于预设出水温度且偏差大于预设值的情况下，调整恒温阀的阀芯以加大混水中的冷水占比；在混水温度小于预设出水温度且偏差大于预设值的情况下，调整恒温阀的阀芯开度以加大混水中的热水占比。

在本发明实施例中，热水器还包括相变换热装置和水泵，相变换热装置和水泵均与恒温阀连接，控制方法还包括：在第二预设模式下，获取相变换热装置包含的相变材料的材料温度；在材料温度等于预设相变点温度的情况下，进入内循环蓄热模式。

在本发明实施例中，热水器还包括电加热装置，电加热装置两端分别与相变换热装置和水泵连接，方法还包括：在内循环蓄热模式下，通过水泵将水传输至电加热装置；在进水流量大于第二预设流量的情况下，控制电加热装置启动对水进行加热；将加热后的水传输至相变换热装置；相变换热装置通过加热后的水对内部的相变材料加热以实现蓄能。

在本发明实施例中，控制方法还包括：获取相变换热装置的实际进水温度；在实际进水温度低于目标进水温度且出水端的出水流量大于第二预设流量的情况下，减少电加热装置的进水流量；在实际进水温度高于目标进水温度且出水流量小于或等于第二预设流量的情况下，增加电加热装置的进水流量。

在本发明实施例中，控制方法还包括：在材料温度大于或等于目标进水温度的情况下，控制电加热装置关闭；延长第一预设时长后控制水泵关闭。

在本发明实施例中，第一预设流量的取值范围为0.8L/min～3L/min。

在本发明实施例中，在进水流量小于第一预设流量的情况下，启用第二预设模式包括：在出水端关闭，且进水流量小于第一预设流量的情况下，延时第二预设时长后启动第二预设模式。

在本发明实施例中，第二预设时长的取值范围为5分钟～10分钟。

本发明第二方面提供一种处理器，被配置成执行上述的用于热水器的控制方法。

本发明第三方面提供一种用于热水器，包括：

第一流量传感器，用于检测出水端的出水流量；

第二流量传感器，用于检测进水端的进水流量。

恒温阀，用于连通热水器的进水端和出水端；

相变换热装置；

水泵；以及

上述的处理器。

本发明第四方面提供一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令用于使得机器执行上述的用于热水器的控制方法。

本发明第五方面提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，计算机程序在被处理器执行时实现如上述的用于热水器的控制方法。

上述技术方案，通过获取进水端的进水流量，在进水流量大于第一预设流量的情况下，启用第一预设模式，进水流量小于第一预设流量的情况下，启用第二预设模式，其中，第一预设模式是指通过热水器的电加热装置进行加热的模式，也可以称为恒温出水模式，第二预设模式是指先通过电加热装置进行加热，然后通过热水器的相变换热装置进行蓄热的模式，也可以称为相变蓄热模式，处理器通过热水器的进水流量来确定热水器当前是否处于使用状态，在确定热水器处于有人使用状态时，控制热水器进入第一预设模式，直接通过电加热装置对水进行加热以供用户使用；在确定热水器处于无人使用状态时，则控制热水器进入第二预设模式，在通过电加热装置对水进行加热后，通过相变换热装置中的相变材料将热水中的能量进行存储，减少热量的损耗，使得电热水器在第一预设模式下可以使出水温度快速达到目标出水温度并且使用更少的能量。

附图说明

图1示意性示出了根据本发明实施例的热水器的控制方法的流程示意图；

图2示意性示出了根据本发明一实施例的热水器的工作示意图；

图3示意性示出了根据本发明另一实施例的热水器的工作示意图；

图4示意性示出了根据本发明一实施例的热水器的结构框图；

图5示意性示出了根据本发明另一实施例的热水器的结构框图；

图6示意性示出了根据本发明实施例的计算机设备的内部结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。

图1示意性示出了根据本发明实施例的用于热水器的控制方法的流程示意图。如图1所示，在本发明一实施例中，提供了一种用于热水器的控制方法，包括以下步骤：

步骤101，获取进水端的进水流量。

步骤102，在进水流量大于第一预设流量的情况下，启用第一预设模式。

步骤103，在进水流量小于第一预设流量的情况下，启用第二预设模式。

热水器中包括有恒温阀、进水端和出水端，其中，恒温阀与热水器的进水端和出水端连通，热水器的处理器可以通过调节恒温阀的阀芯来调节冷水和热水的占比，以实现对热水器的出水温度进行调节。进一步地，在热水器的进水端处设置有进水流量传感器，处理器可以通过该流量传感器获得热水器进水端的进水流量，并根据热水器的进水流量的大小来对热水器的模式进行调节。当热水器的进水流量大于第一预设流量时，可以控制热水器启用第一预设模式；当热水器的进水流量小于第一预设流量时，可以控制热水器启用第二预设模式。其中，第一预设流量是预先设置的值，可根据实际情况进行调节。

例如，处理器可以将第一预设流量设置在0.8L/min～3L/min之间，具体的数值可以由技术人员自行确定。则表示当处理器检测到热水器的进水流量小于0.8L/min时，处理器可判定为热水器的进水端没有水流流入，此时可认为热水器处于没有用户使用的状态时，处理器可以控制热水器启用第二预设模式。当处理器检测到热水器的进水流量大于0.8L/min时，处理器可判定为热水器的进水端有水流流入，此时可认为热水器处于用户正在使用的状态，处理器可以控制热水器启用第一预设模式。第一预设模式是指通过热水器的电加热装置进行加热的模式，也可以称为恒温出水模式，第二预设模式是指先通过电加热装置进行加热，然后通过热水器的相变换热装置进行蓄热的模式，也可以称为相变蓄热模式。处理器通过热水器的进水流量来确定热水器当前是否处于使用状态，在确定热水器处于有人使用状态时，控制热水器进入第一预设模式，直接通过电加热装置对水进行加热以供用户使用；在确定热水器处于无人使用状态时，则控制热水器进入第二预设模式，在通过电加热装置对水进行加热后，通过相变换热装置中的相变材料将热水中的能量进行存储，减少热量的损耗，使得电热水器在第一预设模式下可以使出水温度快速达到目标出水温度并且使用更少的能量。

在一个实施例中，第一预设流量的取值范围可以为0.8L/min～3L/min。

处理器可以将第一预设流量设置在0.8L/min～3L/min之间，当处理器检测到热水器的进水流量大于第一预设流量时，也就是说，当处理器通过流量传感器检测到热水器的进水端有水流流入，热水器处于有用户使用的状态时，处理器控制启用热水器第一预设模式。例如，处理器将第一预设流量设置为2L/min，假设此时处理器通过流量传感器检测到热水器的进水流量为3 L/min，此时热水器的进水流量大于第一预设流量2L/min。那么处理器可以判断热水器处于用户正在使用状态，处理器可以控制热水器启用第一预设模式。

在一个实施例中，热水器还包括电加热装置和水泵，电加热装置与水泵连接，方法还包括：在第一预设模式下，控制水泵关闭；控制电加热装置启动。

热水器包括电加热装置和水泵，电加热装置可以对热水器的管道内的水进行加热，水泵可以作用于热水器管道内的水使热水器管道内的水进行内循环。

当处理器确定热水器的进水流量大于第一预设流量时，处理器可以控制热水器启用第一预设模式。在热水器启用第一预设模式的情况下，处理器可以控制水泵关闭，并控制热水器的电加热装置启动。由于第一预设模式实际上是在确定热水器的进水流量大于第一预设流量的情况下，即判定用户正在使用热水器的情况下热水器启用的模式，此时出水口与进水口由于压力差会使热水器内的水进行循环，此时不需要通过水泵来使热水器管道内的水进行循环，因此处理器可以控制水泵关闭，并控制电加热装置启动以对进入热水器的水进行加热，使得热水器的出水温度达到用户设定的目标温度。

在一个实施例中，在控制电加热装置启动之后，获取恒温阀的混水温度；在混水温度与预设出水温度的偏差大于预设值的情况下，调整恒温阀的阀芯开度以对混水温度进行调节。

处理器在控制电加热装置启动对进入热水器的水进行加热后，处理器还可以通过混水温度传感器获得恒温阀的混水温度，其中，混水温度传感器设置在恒温阀处，可以用于检测恒温阀将冷水与热水混合后得到的混水的温度。热水器的出水是通过恒温阀将冷水和经过热水器加热的水进行混合得到的，恒温阀可以根据用户设定的目标出水温度对冷热水进行混合，以使得热水器的出水温度可以达到用户设定的目标温度，因此，恒温阀的混水温度实际上就是热水器的出水温度，预设出水温度可以是指用户设定的目标出水温度。处理器获得恒温阀的混水温度后，可以将混水温度与预设出水温度进行比较，并且将混水温度与预设出水温度之间的偏差值与预设值进行比较，根据比较结果对恒温阀的阀芯开度进行调节，以调节恒温阀的混水温度。

在一个实施例中，在混水温度与预设出水温度的偏差大于预设值的情况下，调整恒温阀的阀芯开度以对混水温度进行调节包括：在混水温度大于预设出水温度且偏差大于预设值的情况下，调整恒温阀的阀芯以加大混水中的冷水占比；在混水温度小于预设出水温度且偏差大于预设值的情况下，调整恒温阀的阀芯开度以加大混水中的热水占比。

处理器可以根据混水温度传感器获得热水器的出水温度，即混合阀的混水温度，处理器可以将预设出水温度设置为用户设定的目标出水温度。当处理器通过混水温度传感器获得混合阀的混水温度后，可以将混水温度与预设温度进行对比，当处理器判断恒温阀的混水温度与处理器的预设出水温度有偏差且偏差值大于预设值的情况下，处理器可以对恒温阀阀芯开度进行调节以此来对恒温阀的混水温度进行调节。

进一步地，当处理器确定恒温阀的混水温度大于预设出水温度，且混水温度与预设出水温度的偏差大于预设值的情况下，可以判定热水器的实际出水温度过高，处理器可以控制恒温阀的阀芯开度加大恒温阀内混水的冷水占比，以降低恒温阀的混水温度，从而可以降低热水器的实际出水温度，使其更接近于用户预先设定的预设出水温度。同样地，当处理器确定恒温阀的混水温度小于预设出水温度，且恒温阀的混水温度与预设出水温度的偏差大于预设值的情况下，可以判定热水器的实际出水温度过低，处理器可以控制恒温阀的阀芯开度加大恒温阀内混水的热水的占比，以提升恒温阀的混水温度，从而可以提高热水器的实际出水温度，使其更接近于用户预先设定的预设出水温度。

在一个实施例中，预设值可以设置为1℃。例如，假设处理器根据热水器的混水温度传感器获得恒温阀的混水温度为38℃，用户设定的目标出水温度为40℃，即预设出水温度为40℃，预设值为1℃。处理器可以将混水温度与预设出水温度进行比较，可以确定混水温度与预设出水温度的偏差值为 2℃，大于预设值1℃。也就是说，此时的混水温度小于预设出水温度，且二者之间的偏差大于预设值，处理器可以调整恒温阀的阀芯以加大混水中的热水占比，从而提高热水器的实际出水温度。假设处理器确定恒温阀的混水温度为43℃，用户设定的目标出水温度为40℃，即预设出水温度为40℃，预设值为1℃。处理器可以将混水温度与预设出水温度进行比较，可以确定混水温度与预设出水温度的偏差值为3℃，大于预设值1℃。也就是说，此时的混水温度大于预设出水温度，且二者之间的偏差大于预设值，处理器可以调整恒温阀的阀芯以加大混水中的冷水占比，从而降低热水器的实际出水温度，以使得热水器的实际出水温度尽可能地达到用户设定的目标出水温度。

在一个实施例中，热水器包括恒温阀，用于连通热水器的进水端和出水端，热水器还包括电加热装置和水泵，电加热装置与水泵连接。获取进水端的进水流量；在进水流量大于第一预设流量的情况下，启用第一预设模式；在第一预设模式下，控制水泵关闭；控制电加热装置启动。在控制电加热装置启动之后，获取恒温阀的混水温度；在混水温度与预设出水温度的偏差大于预设值的情况下，调整恒温阀的阀芯开度以对混水温度进行调节。

如图2所示，热水器包括恒温阀201，恒温阀201将热水器的进水端202 和出水端203进行连接，进水端202设置有进水阀门204，出水端203设置有出水阀门205，热水器还包括电加热装置206和水泵207，电加热装置206 与水泵207进行连接，其中，热水器还包括相变换热装置208。在进水端202 处安装有流量传感器209，处理器可以通过流量传感器209检测到热水器的进水流量。在处理器检测到热水器的进水流量大于第一预设流量的情况下，处理器可以判定为热水器开启且有用户正在使用，此时热水器的出水阀门 205处于打开的状态，处理器可以控制热水器启用第一预设模式，即恒温出水模式。其中，处理器可以将第一预设流量的取值范围设置为0.8L/min～3 L/min。假如，处理器将第一预设流量设置为2L/min，当处理器通过流量传感器209获得热水器的进水流量大于第一预设流量2L/min时，处理器可以控制水泵207关闭，水泵207可以作用与热水器管道内的水使热水器管道内的水进行内循环。当处理器启用第一预设模式后，处理器可以控制水泵207 关闭，并控制电加热装置206开始对水进行加热。

热水器还包括混水温度传感器210，可以安装在恒温阀201出水口处，用于检测恒温阀的混水温度，即热水器的出水温度。处理器在控制电加热装置206启动对进入热水器的水进行加热后，处理器可以通过混水温度传感器 210获得恒温阀的混水温度，即热水器的出水温度。处理器可以将预设出水温度设置为用户设定的出水温度，恒温阀201可以根据用户设定的目标出水温度对冷热水进行混合，以得到合适的混水温度，使得热水器的出水温度可以尽可能地接近用户设定的出水温度。处理器可以通过混水温度传感器210 获得恒温阀201的混水温度，并将混水温度与预设温度进行对比，当处理器判断恒温阀201的混水温度与处理器的预设出水温度有偏差且偏差值大于预设值的情况下，处理器可以对恒温阀阀芯开度进行调节以此来对恒温阀的混水温度进行调节。进一步地，在混水温度大于预设出水温度且偏差大于预设值的情况下，处理器可以调整恒温阀201的阀芯以加大混水中的冷水占比，以降低热水器的出水温度；在混水温度小于预设出水温度且偏差大于预设值的情况下，处理器可以调整恒温阀201的阀芯开度以加大混水中的热水占比，以提高热水器的出水温度。

在一个实施例中，热水器还包括相变换热装置和水泵，相变换热装置和水泵均与恒温阀连接，控制方法还包括：在第二预设模式下，获取相变换热装置包含的相变材料的材料温度；在材料温度小于或等于预设相变点温度的情况下，进入内循环蓄热模式。

热水器还包括相变换热装置，相变换热装置是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标。相变换热装置可以通过相变材料与水流之间进行热量的传递。热水器通过水泵使热水器管道内的水进行循环，相变换热装置和水泵分别与热水器的恒温阀的两端连通。

处理器可以根据流量传感器检测到的进水流量确定热水器当前是否有用户使用的状态。当处理器判断热水器当前并无用户使用，即热水器的进水流量小于第一预设流量的情况下，处理器可以控制热水器启用第二预设模式。在热水器启用第二预设模式的情况下，可以通过水泵将进水端的水传输至电加热装置，然后通过电加热装置对水进行加热后，再将加热后的水传输至相变换热装置，并通过相变换热装置包含的相变材料将加热后的水的能量进行储存。处理器可以通过相变温度传感器获得相变换热装置内相变材料的温度。处理器可以根据获得的相变材料的温度判断相变材料温度是否达到预设相变点温度，当处理器判断相变换热装置内的相变材料的温度小于或等于预设相变点温度的情况下，处理器可以控制热水器进入内循环蓄热模式，即通过相变换热装置包含的相变材料将加热后的水的能量进行储存，以实现蓄热功能。其中，预设相变点温度是根据相变换热装置内的相变材料确定的，相变材料的更换会导致预设相变点温度发生变化。

例如，假设热水器的相变换热器的相变材料的相变点温度为55℃，即表示预设相变点温度为55℃。处理器在控制热水器启用第二预设模式的情况下，处理器可以通过相变温度传感器获得相变换热装置的相变材料的温度，假设此时处理器获得的相变材料的温度为40℃，即相变材料的材料温度低于预设相变点温度55℃，所以此时，处理器可以控制热水器进入内循环蓄热模式，即可以通过电加热装置进行加热后的水对相变换热装置内的相变材料进行加热，相变材料的温度升高，即代表热水中的能量已经换了一种方式被存储，即相变材料通过与内循环的水进行热量交互从而实现了蓄能。

在一个实施例中，热水器还包括电加热装置，电加热装置两端分别与相变换热装置和水泵连接，方法还包括：在内循环蓄热模式下，通过水泵将进水端的水传输至电加热装置；在电加热装置的进水流量大于第二预设流量的情况下，控制电加热装置启动对水进行加热；将加热后的水传输至相变换热装置；相变换热装置通过加热后的水对内部的相变材料加热以实现蓄能。

热水器包括电加热装置，电加热装置两端分别与相变换热装置和水泵连接。处理器可以通过相变温度传感器获得相变材料的温度从而可以判断相变材料的材料温度是否高于预设相变点温度，在确定相变材料的温度不高于相变点温度的情况下，即相变材料的材料温度小于或等于预设相变点温度的情况下，处理器可以控制热水器进入内循环蓄热模式，即可以通过相变换热装置中的相变材料将热水中的能量进行存储。

在处理器开启内循环蓄热模式的情况下，处理器可以控制水泵开启使热水器回路内的水进行循环，将热水器进水端的水传输至电加热装置。处理器可以通过流量传感器确定电加热装置的进水流量，当处理器确定电加热装置的进水流量大于第二预设流量的情况下，处理器可以控制电加热装置启动开始对热水器内循环的水进行加热。

水泵在将水传输至电加热装置进行加热后，可以先通过电加热装置对水进行加热，然后电加热装置再将加热后的水传输至相变换热装置。加热过后的水通过水泵加压循环至相变换热装置内后，加热后的水会可以对相变换热装置内的相变材料进行加热，也就是说，加热过后的水会将热能交换至相变换热装置内的相变材料内以实现相变材料的蓄能。电加热装置对水进行加热后，可能导致水温较高，而热水器当前的进水流量小于第一预设流量，表明热水器当前处于无人使用的状态，在这种情况下，如果不对已经加热的水的能量进行存储，则会导致能量的无端消耗与浪费。因此，可以通过相变换热装置内的相变材料将加热后的水的热能进行存储，当热水器处于有人使用的状态时，也可以通过已经加热了的相变材料进行能量的释放，实现对水进行加热。

在一个实施例中，获取相变换热装置的实际进水温度；在实际进水温度低于目标进水温度且相变换热装置的出水流量大于第二预设流量的情况下，减少相变换热装置的进水流量；在实际进水温度高于目标进水温度且相变换热装置的出水流量小于或等于第二预设流量的情况下，增加相变换热装置的进水流量。

在电加热装置的出水端可以设置一个温度传感器，用于检测电加热装置的出水温度，即为相变换热装置的实际进水温度。因此，处理器可以通过温度传感器获得相变换热装置的实际进水温度，并将相变换热装置的实际进水温度与预先设置的相变换热装置的目标进水温度进行比较。通常情况下，目标进水温度可以设定为高于预设相变点温度。例如，处理器可以将目标进水温度设定为高于预设相变点温度5-10℃，假设预设相变点温度为55℃，那么处理器可以将目标进水温度设定为60℃～65℃之间的任意数值。

处理器可以通过温度传感器获得相变换热装置的实际进水温度，并将获得的相变换热装置的实际进水温度与处理器预设的目标进水温度进行对比，当处理器判断相变换热装置的实际进水温度低于目标进水温度，并且相变换热装置的出水流量大于第二预设流量的情况下，处理器可以控制恒温阀转动模块以减少相变换热装置的进水流量，以此来提高水温。当处理器判断相变换热装置的实际进水温度高于目标进水温度，并且相变换热装置的出水流量小于或等于第二预设流量的情况下，处理器可以控制恒温阀反向转动模块以增加相变换热装置的进水流量，以此来降低水温。

例如，假设相变换热装置的相变材料的相变点温度为55℃，为了使相变材料的蓄能效果达到最大，处理器可以将目标进水温度设定为高于相变材料的相变点温度5℃，即目标进水温度可以设置为60℃。假设处理器将第二预设流量设定为2L/min，则处理器在确定进水流量大于第二预设流量2L/min 时，可以控制电加热装置启动对水进行加热。处理器可以通过温度传感器获得相变换热装置的实际进水温度。假设，处理器通过温度传感器确定相变换热装置的实际进水温度为50℃，并且处理器通过流量传感器确定相变温度传感器的出水流量大于第二预设流量2L/min。此时相变换热装置的实际进水温度为50℃，低于目标进水温度60℃，无法使相变换热装置内的相变材料蓄能效果达到最大，并且相变换热装置的出水流量大于预设流量阈值。此时处理器可以控制恒温阀转动恒温阀内的模块，减少热水器内循环的水流量，即减少电加热装置进行加热的水流量，从而可以提高热水器的内循环的水温。

反之，假设处理器通过温度传感器确定相变换热装置的实际进水温度为 65℃，并且处理器通过流量传感器确定相变温度传感器的出水流量小于预设流量阈值的最小值2L/min。此时相变换热装置的实际进水温度高于目标进水温度60℃，并且相变换热装置的出水流量小于预设流量阈值。此时处理器可以控制恒温阀反向转动恒温阀内的模块，增加热水器内循环的水流量，即增加电加热装置进行加热的水流量，从而降低热水器的内循环的水温。

在一个实施例中，在材料温度大于或等于目标进水温度的情况下，控制电加热装置关闭；延长第一预设时长后控制水泵关闭。

处理器可以通过相变温度传感器获得相变换热装置内的相变材料的温度。处理器可以将目标进水温度设定为比相变点温度高5-10℃。在确定相变材料的材料温度大于或者等于目标进水温度时，处理器可以控制电加热装置关闭，即停止通过电加热装置对水继续加热。并在处理器控制电加热装置关闭后，延长第一预设时长后，控制水泵关闭。处理器可以将第一预设时长设置为例如10秒，表示在处理器控制电加热装置关闭后可以等待10s后再控制水泵关闭。

在一个实施例中，在进水流量小于第一预设流量的情况下，启用第二预设模式包括：在出水端关闭，且进水流量小于第一预设流量的情况下，延时第二预设时长后启动第二预设模式。

当处理器检测到热水器的出水端关闭，且热水器的进水流量小于第一预设流量的情况下，处理器可以延时第二预设时长后，再控制热水器启动第二预设模式。其中，第二预设时长的取值范围可以设置为5分钟～10分钟，表示为处理器可以延时5分钟～10分钟后，再控制热水器启动第二预设模式。

在一个实施例中，热水器包括恒温阀，用于连通热水器的进水端和出水端，获取进水端的进水流量，热水器还包括相变换热装置和水泵，相变换热装置和水泵均与恒温阀连接，热水器还包括电加热装置，电加热装置两端分别与相变换热装置和水泵连接，在进水流量小于预设流量的情况下，启用第二预设模式；在第二预设模式下，获取相变换热装置包含的相变材料的材料温度；在材料温度小于或等于预设相变点温度的情况下，进入内循环蓄热模式；在内循环蓄热模式下，通过水泵将进水端的水传输至电加热装置；在电加热装置的进水流量大于第二预设流量的情况下，控制电加热装置启动对水进行加热；将加热后的水传输至相变换热装置；相变换热装置通过加热后的水对内部的相变材料加热以实现蓄能；获取相变换热装置的实际进水温度；在实际进水温度低于目标进水温度且相变换热装置的出水流量大于第二预设流量的情况下，减少相变换热装置的进水流量；在实际进水温度高于目标进水温度且相变换热装置的出水流量小于或等于预设流量阈值的情况下，增加相变换热装置的进水流量。在材料温度大于或等于目标进水温度的情况下，控制电加热装置关闭；延长第一预设时长后控制水泵关闭。

如图3所示，热水器包括恒温阀301，恒温阀301与热水器的进水端302 和出水端303进行连接，进水端302设置有进水阀门304，出水端303设置有出水阀门305。热水器还包括电加热装置306，水泵307和相变换热装置 308，其中，相变换热装置308和水泵307与恒温阀301连接，电加热装置306两端分别与水泵307和相变换热装置308连接。

处理器可以通过第二流量传感器309检测到热水器的进水流量，在处理器检测到热水器的进水流量小于第一预设流量的情况下，处理器可以确认热水器当前处于无用户使用的状态，此时热水器的出水阀门305处于关闭的状态，处理器可以控制热水器启用第二预设模式。

处理器确定控制热水器启用第二预设模式后，处理器可以通过相变温度传感器311获得相变换热装置306内的相变材料312的温度，当处理器通过相变温度传感器311获得的相变材料312的温度低于或者等于预设相变点温度时，处理器可以控制热水器进入内循环蓄热模式。其中，预设相变点温度可以根据相变换热装置308内的相变材料312来确定。

当处理器控制开启内循环蓄热模式时，处理器可以控制水泵307将水传输至电加热装置306，处理器可以通过第一流量传感器313获得电加热装置 306的进水流量，当处理器通过第一流量传感器313检测到电加热装置306 大于第二预设流量的情况下，处理器可以控制电加热装置306启动，开始对内循环的水进行加热，水泵307可以将加热过后的水传输至相变换热装置 308，加热过的水经过相变换热装置308时，会与相变换热装置306内的相变材料312进行热交换，从而使相变材料312可以通过加热过的水进行蓄能。在相变换热装置308的进水端安装有温度传感器314，处理器可以通过温度传感器314获得相变换热装置308的实际进水温度。处理器可以将目标进水温度设定为高于相变点温度的温度，处理器可以通过流量传感器313获得相变换热装置的出水流量，当处理器判断相变换热装置308的实际进水温度低于处理器目标进水温度，并且此时处理器获得的相变换热装置308的出水流量大于处理器的第二预设流量的情况下，处理器可以通过控制恒温阀301转动模块，减少相变换热装置308的进水流量，以此来提高水温。当处理器确定相变换热装置308的实际进水温度高于处理器目标进水温度，并且此时处理器获得的相变换热装置308的出水流量小于或等于处理器的第二预设流量的情况下，处理器可以控制恒温阀301反向转动模块来增加相变换热装置 308的进水流量，以此来降低水温。处理器可以通过相变温度传感器311获得相变换热装置308内的相变材料312的温度。当处理器确定相变材料312 的温度大于或等于目标进水温度的情况下，处理器可以控制电加热装置306 关闭，并延长第一预设时长后控制水泵307关闭。

在一个实施例中提供一种处理器，被配置成执行上述实施例中的任意一项的用于热水器的控制方法。

处理器可以通过第二流量传感器获得进水流量，从而判断是否大于第一预设流量，从而可以控制开启第一预设模式或是控制开启第二预设模式。

在处理器控制开启第一预设模式的情况下，处理器可以控制水泵进行关闭，控制电加热装置进行开启，并且通过第二流量传感器获得进水端的流量。处理器可以通过混水温度传感器获得恒温阀混水的温度，处理器可以根据用户设定的出水温度通过控制恒温阀来调节恒温阀的混水温度，从而达到恒温出水的目标。

在处理器控制开启第二预设模式的情况下，处理器可以控制水泵开启使水进行内循环，处理器可以通过第一流量传感器获得内循环的水流量，当处理器检测到的水流量大于处理器的第二预设流量时，处理器可以控制电加热装置启动以对水进行加热，处理器可以通过温度传感器检测到电加热装置的出水温度。当处理器确定检测到电加热装置的出水温度低于相变换热装置的目标进水温度时，即相变换热装置的实际进水温度低于其目标进水温度时，处理器可以控制恒温阀转动模块减少内循环流量，以提高电加热装置的出水温度，即提高相变换热装置的实际进水温度。反之，当处理器确定检测到电加热装置的出水温度高于相变换热装置的目标进水温度时，即相变换热装置的实际进水温度高于其目标进水温度时，处理器可以控制恒温阀反向转动模块增加内循环流量，以降低电加热装置的出水温度，即降低相变换热装置的实际进水温度。

在一个实施例中，提供了一种热水器400，如图4所示，热水器400包括：第一流量传感器401，用于检测出水端的出水流量；第二流量传感器402，用于检测进水端的进水流量。恒温阀403，用于连通热水器的进水端和出水端；相变换热装置404；水泵405；以及根据上述发明实施例中的处理器406.

在一个实施例中，也提供了一种热水器500，如图5所示，热水器500 包括：第一流量传感器501，第二流量传感器502，混水温度传感器503，相变温度传感器504，温度传感器505，电加热装置506，主控制器507，水泵 508，恒温阀控制器509，恒温阀转动模块510.

第一流量传感器501，第二流量传感器502，混水温度传感器503，相变温度传感器504与温度传感器505检测到的相关参数可以发送至主控制器 507，主控制507根据得到的参数对电加热装置506与水泵508进行控制。主控制器507还可以与恒温阀控制器509进行信息交互，使恒温阀控制器509 可以对恒温阀转动模块510进行控制。

处理器中包含内核，由内核去存储器中调取相应的程序单元。内核可以设置一个或以上，通过调整内核参数来实现对热水器的控制。

存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)，存储器包括至少一个存储芯片。

本发明实施例提供了一种存储介质，其上存储有程序，该程序被处理器执行时实现上述用于热水器的控制方法。

在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是服务器，其内部结构图可以如图6所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器A01、网络接口A02、存储器(图中未示出)和数据库(图中未示出)。其中，该计算机设备的处理器A01用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括内存储器A03和非易失性存储介质A04。该非易失性存储介质 A04存储有操作系统B01、计算机程序B02和数据库(图中未示出)。该内存储器A03为非易失性存储介质A04中的操作系统B01和计算机程序B02 的运行提供环境。该计算机设备的数据库用于存储热水器的温度以及水流量大小的数据。该计算机设备的网络接口A02用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序B02被处理器A01执行时以实现一种用于热水器的控制方法。

本领域技术人员可以理解，图6中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。

本发明实施例提供了一种设备，设备包括处理器、存储器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序，处理器执行程序时实现以下步骤：获取进水端的进水流量；在进水流量大于第一预设流量的情况下，启用第一预设模式；在进水流量小于所述第一预设流量的情况下，启用第二预设模式。

在一个实施例中，在第一预设模式下，控制水泵关闭；控制电加热装置启动。

在一个实施例中，在控制所述电加热装置启动之后，获取恒温阀的混水温度；在混水温度与预设出水温度的偏差大于预设值的情况下，调整恒温阀的阀芯开度以对所述混水温度进行调节。

在一个实施例中，在混水温度与预设出水温度的偏差大于预设值的情况下，调整恒温阀的阀芯开度以对混水温度进行调节包括：在混水温度大于预设出水温度且偏差大于预设值的情况下，调整恒温阀的阀芯以加大混水中的冷水占比；在混水温度小于预设出水温度且偏差大于预设值的情况下，调整恒温阀的阀芯开度以加大混水中的热水占比。

在一个实施例中，控制方法还包括：在第二预设模式下，获取相变换热装置包含的相变材料的材料温度；在材料温度小于或等于预设相变点温度的情况下，进入内循环蓄热模式。

在一个实施例中，在内循环蓄热模式下，通过水泵将水传输至电加热装置；在电加热装置的进水流量大于第二预设流量的情况下，控制电加热装置启动对水进行加热；将加热后的水传输至相变换热装置；相变换热装置通过加热后的水对内部的相变材料加热以实现蓄能。

在一个实施例中，获取相变换热装置的实际进水温度；在实际进水温度低于目标进水温度且相变换热装置的出水流量大于第二预设流量的情况下，减少相变换热装置的进水流量；在实际进水温度高于目标进水温度且相变换热装置的出水流量小于或等于第二预设流量的情况下，增加相变换热装置的进水流量。

在一个实施例中，在材料温度大于或等于目标进水温度的情况下，控制电加热装置关闭；延长第一预设时长后控制水泵关闭。

在一个实施例中，第一预设流量的取值范围为0.8L/min～3L/min。

在一个实施例中，在进水流量小于第一预设流量的情况下，启用第二预设模式包括：在出水端关闭，且进水流量小于第一预设流量的情况下，延时第二预设时长后启动第二预设模式。

在一个实施例中，第二预设时长的取值范围为5分钟～10分钟。

本申请还提供了一种计算机程序产品，当在数据处理设备上执行时，适于执行初始化有如下方法步骤的程序：在进水流量大于第一预设流量的情况下，启用第一预设模式；在进水流量小于所述第一预设流量的情况下，启用第二预设模式。

在一个实施例中，在第一预设模式下，控制水泵关闭；控制电加热装置启动。

在一个实施例中，在控制所述电加热装置启动之后，获取恒温阀的混水温度；在混水温度与预设出水温度的偏差大于预设值的情况下，调整恒温阀的阀芯开度以对所述混水温度进行调节。

在一个实施例中，在混水温度与预设出水温度的偏差大于预设值的情况下，调整恒温阀的阀芯开度以对混水温度进行调节包括：在混水温度大于预设出水温度且偏差大于预设值的情况下，调整恒温阀的阀芯以加大混水中的冷水占比；在混水温度小于预设出水温度且偏差大于预设值的情况下，调整恒温阀的阀芯开度以加大混水中的热水占比。

在一个实施例中，控制方法还包括：在第二预设模式下，获取相变换热装置包含的相变材料的材料温度；在材料温度小于或等于预设相变点温度的情况下，进入内循环蓄热模式。

在一个实施例中，在内循环蓄热模式下，通过水泵将水传输至电加热装置；在电加热装置的进水流量大于第二预设流量的情况下，控制电加热装置启动对水进行加热；将加热后的水传输至相变换热装置；相变换热装置通过加热后的水对内部的相变材料加热以实现蓄能。

在一个实施例中，获取相变换热装置的实际进水温度；在实际进水温度低于目标进水温度且相变换热装置的出水流量大于第二预设流量的情况下，减少相变换热装置的进水流量；在实际进水温度高于目标进水温度且相变换热装置的出水流量小于或等于第二预设流量的情况下，增加相变换热装置的进水流量。

在一个实施例中，在材料温度大于或等于目标进水温度的情况下，控制电加热装置关闭；延长第一预设时长后控制水泵关闭。

在一个实施例中，第一预设流量的取值范围为0.8L/min～3L/min。

在一个实施例中，在进水流量小于第一预设流量的情况下，启用第二预设模式包括：在出水端关闭，且进水流量小于第一预设流量的情况下，延时第二预设时长后启动第二预设模式。

在一个实施例中，二预设时长的取值范围为5分钟～10分钟。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/ 或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/ 输出接口、网络接口和内存。

存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器 (RAM)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。存储器是计算机可读介质的示例。

计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存 (PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器 (CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种用于热水器的控制方法，其特征在于，所述热水器包括恒温阀、 电加热装置、相变换热装置以及水泵，所述恒温阀用于连通所述热水器的进水端和出水端，所述电加热装置两端分别和所述相变换热装置和所述水泵连接，所述相变换热装置和所述水泵均与所述恒温阀连接，所述控制方法包括：

获取所述进水端的进水流量；

在所述进水流量大于第一预设流量的情况下，启用第一预设模式；

在所述第一预设模式下，控制所述水泵关闭；

控制所述电加热装置启动，并通过所述相变换热装置进行加热；

在所述控制所述电加热装置启动之后，获取所述恒温阀的混水温度；

在所述混水温度与预设出水温度的偏差大于预设值的情况下，调整所述恒温阀的阀芯开度以对所述混水温度进行调节；

在所述出水端关闭，且所述进水流量小于所述第一预设流量的情况下，延时第二预设时长后启动第二预设模式；

在所述第二预设模式下，获取所述相变换热装置包含的相变材料的材料温度；

在所述材料温度小于或等于预设相变点温度的情况下，进入内循环蓄热模式；

所述内循环蓄热模式下，通过所述水泵将水传输至所述电加热装置；

控制所述电加热装置启动对水进行加热，并将加热后的水传输至所述相变换热装置，所述相变换热装置通过所述加热后的水对内部的相变材料加热以实现蓄能；

所述内循环蓄热模式下还包括：获取所述相变换热装置的实际进水温度；

在所述实际进水温度低于目标进水温度且所述相变换热装置的出水流量大于第二预设流量的情况下，通过所述恒温阀减少所述相变换热装置的进水流量；

在所述实际进水温度高于所述目标进水温度且所述相变换热装置的出水流量小于或等于所述第二预设流量的情况下，通过所述恒温阀增加所述相变换热装置的进水流量。

2.根据权利要求1所述的用于热水器的控制方法，其特征在于，所述在所述混水温度与预设出水温度的偏差大于预设值的情况下，调整所述恒温阀的阀芯开度以对所述混水温度进行调节包括：

在所述混水温度大于所述预设出水温度且所述偏差大于所述预设值的情况下，调整所述恒温阀的阀芯以加大所述混水中的冷水占比；

在所述混水温度小于所述预设出水温度且所述偏差大于所述预设值的情况下，调整所述恒温阀的阀芯开度以加大所述混水中的热水占比。

3.根据权利要求1所述的用于热水器的控制方法，其特征在于，还包括：

在所述材料温度大于或等于所述目标进水温度的情况下，控制所述电加热装置关闭；

延长第一预设时长后控制所述水泵关闭。

4.根据权利要求1所述的用于热水器的控制方法，其特征在于，所述第一预设流量的取值范围为0.8L/min～3L/min。

5.根据权利要求1所述的用于热水器的控制方法，其特征在于，所述第二预设时长的取值范围为5分钟～10分钟。

6.一种处理器，其特征在于，被配置成执行根据权利要求1至5中任意一项所述的用于热水器的控制方法。

7.一种热水器，其特征在于，包括：

第一流量传感器，用于检测所述出水端的出水流量；

第二流量传感器，用于检测所述进水端的进水流量；

恒温阀，用于连通所述热水器的进水端和出水端；

相变换热装置；

水泵；以及

根据权利要求6所述的处理器。

8.一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，其特征在于，该指令用于使得机器执行根据权利要求1至5任一项所述的用于热水器的控制方法。

9.一种计算机程序产品，包括计算机程序，其特征在于，所述计算机程序在被处理器执行时实现根据权利要求1至5中任一项所述的用于热水器的控制方法。

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