CN112922603A - 竖井掘进机刀盘及竖井掘进机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竖井掘进机刀盘，包括刀盘体，刀盘体的面板上设有刀具组件，刀盘体内设有传渣装置、接渣斗和垂直输送机，面板上贯穿设有进渣口，传渣装置能够将从进渣口进入刀盘体的渣土由下向上传输；接渣斗固定于刀盘体，且一端伸入传渣装置中，另一端向伸入垂直输送机的底部，以将传渣装置上端输出的渣土导至垂直输送机的进渣端。该竖井掘进机刀盘采用传渣装置与垂直输送机相配合，先通过传渣装置初步将刀盘体中的渣土传至垂直输送机中，再由垂直输送机向上传送，分级传送渣土，能够提高出渣效率。
Description
技术领域
本发明涉及掘进设备技术领域，特别涉及一种竖井掘进机刀盘及竖井掘进机。
背景技术
现有竖井掘进机中，在出渣过程中，一种方式为采用一个螺旋输送机出渣，利用螺旋输送机向上传送渣土。但是，这种方式出渣效率较低，难以满足施工要求。
因此，如何提高出渣效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种竖井掘进机刀盘，可提高竖井掘进过程中的出渣效率。本发明的另一目的是提供一种包括上述竖井掘进机刀盘的竖井掘进机，可提高竖井掘进过程中的出渣效率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种竖井掘进机刀盘，包括刀盘体，所述刀盘体的面板上设有刀具组件，所述刀盘体内设有传渣装置、接渣斗和垂直输送机，所述面板上贯穿设有进渣口，所述传渣装置能够将从所述进渣口进入所述刀盘体的渣土由下向上传输；所述接渣斗固定于所述刀盘体，且一端伸入所述传渣装置中，另一端向伸入所述垂直输送机的底部，以将所述传渣装置上端输出的渣土导至所述垂直输送机的进渣端。
优选地，所述进渣口处固定有刮渣板，所述刀盘体内还设有渣土导向板，所述渣土导向板的一端对接于所述刮渣板，另一端向上倾斜延伸至所述传渣装置的下方。
优选地，所述传渣装置包括旋转驱动器和至少两个沿所述旋转驱动器的输出轴的周向依次设置的取渣部件，所述旋转驱动器固定于所述刀盘体，所述取渣部件固定于所述旋转驱动器的输出轴。
优选地，所述渣土导向板的上端为以所述旋转驱动器的输出轴为圆心轴的弧形板。
优选地，所述传渣装置为斗轮机或刮板机。
优选地，所述面板包括由内至外依次套设的内锥板、中平板和外锥板，所述中平板在径向上的两端分别与所述内锥板和所述外锥板对接，所述内锥板、所述中平板和所述外锥板形成开口朝上的凹槽，所述内锥板、所述外锥板两者与所述中平板的夹角均为钝角，以使所述面板的纵向截面构成W型，所述进渣口开设于所述中平板上。
优选地，所述垂直输送机设于所述内锥板的中心位置之上；所述传渣装置的下端位于所述中平板上方，且由下至上逐渐靠向所述垂直输送机。
优选地，至少两个所述传渣装置沿着所述垂直输送机的周向依次设于所述刀盘体中。
优选地，所述垂直输送机为垂直皮带机。
一种竖井掘进机，包括如上所述的竖井掘进机刀盘。
本发明提供的竖井掘进机刀盘，包括刀盘体，刀盘体的面板上设有刀具组件，刀盘体内设有传渣装置、接渣斗和垂直输送机，面板上贯穿设有进渣口，传渣装置能够将从进渣口进入刀盘体的渣土由下向上传输；接渣斗固定于刀盘体，且一端伸入传渣装置中，另一端向伸入垂直输送机的底部，以将传渣装置上端输出的渣土导至垂直输送机的进渣端。
该竖井掘进机刀盘采用传渣装置与垂直输送机相配合，先通过传渣装置初步将刀盘体中的渣土传至垂直输送机中，再由垂直输送机向上传送，分级传送渣土，能够提高出渣效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供竖井掘进机刀盘的剖视图；
图2为本发明所提供竖井掘进机刀盘的前视图；
图3为本发明所提供竖井掘进机刀盘中斗轮机的示意图。
附图标记：
1-刀盘体，11-刀具辐臂，12-渣土导向板，13-盘体支撑框架，14-面板，15-内锥板，16-中平板，17-外锥板，2-刀具组件，21-滚刀刀座，22-刮渣板座，23-滚刀，24-刮渣板，3-斗轮机，31-斗轮机驱动器，32-斗轮，4-接渣斗，5-垂直输送机，6-渣土。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的核心是提供一种竖井掘进机刀盘，可提高竖井掘进过程中的出渣效率。本发明的另一核心是提供一种包括上述竖井掘进机刀盘的竖井掘进机，可提高竖井掘进过程中的出渣效率。
需要说明的是，当元件被称为“固定”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
本发明所提供竖井刀盘的一种具体实施例中，请参考图1至图3，包括刀盘体1。刀盘体1是传递推力和扭矩的主要部件，也是刀盘中其他部件的基体。具体地，刀盘体1包括盘体支撑框架13，盘体支撑框架13的底部板件为面板14，盘体支撑框架13用于连接主驱动，是刀盘体1的主要承载结构，盘体支撑框架13内部空间为刀盘体1的内腔。刀盘体1的面板14上设有刀具组件2。具体地，如图2所示，刀盘体1的面板14上设有刀具辐臂11，具体地，刀具辐臂11焊接在刀盘体1中，各刀具辐臂11以面板中心为中心呈放射状排布。刀具组件2设置在刀具辐臂11上，刀具组件2中的刀具具体包括滚刀23、齿刀、贝壳刀、羊角刀等具有破岩能力的焊接或栓接刀具，刀具辐臂11上设置刀座以安装刀具，例如刀具辐臂11上铆焊安装滚刀23的滚刀刀座21。
刀盘体1内设有传渣装置、接渣斗4和垂直输送机5。面板14上贯穿设有进渣口，传渣装置能够将从进渣口进入刀盘体1的渣土6由下向上传输。接渣斗4固定于刀盘体1，随刀盘体1一起转动，且接渣斗4一端伸入传渣装置中，另一端向伸入垂直输送机5的底部，以将传渣装置上端输出的渣土6导至垂直输送机5底部的进渣端。
本实施例提供的竖井掘进机刀盘，采用传渣装置与垂直输送机5相配合，先通过传渣装置初步将刀盘体1中的渣土6传至垂直输送机5中，再由垂直输送机5向上传送，分级传送渣土6，能够提高出渣效率。
进一步地，请参考图3，刀盘体1的进渣口处固定有刮渣板24，刀盘体1内还设有渣土导向板12，渣土导向板12的一端对接于刮渣板24，另一端向上倾斜延伸至传渣装置的下方。其中，传渣装置、渣土导向板12和刮渣板24均可拆式连接于刀盘，便于工地维保，当然，在其他实施例中，以上三者中的任一者也可以为通过焊接等方式不可拆卸连接于刀盘体1。可选地，渣土导向板12固定连接于刀盘体1，刮渣板座22铆焊在渣土导向板12的底端，刮渣板24安装在刮渣板座22上。另外，渣土导向板12和刮渣板24采用耐磨材料，以提高渣土导向板12和刮渣板24的使用寿命，降低后期的维保投入。
本实施例中，刮渣板24将进渣口的渣土6导至刀盘体1中后，会进一步进入渣土导向板12上，使得传渣装置可以从渣土导向板12上取渣，避免传渣装置直接撞击刀盘体1的内壁，可降低传渣装置在刀盘体1内的装配难度，在装配时，可以根据传渣装置的进渣位置与刀盘体1对的进渣口之间的位置关系适应性地设置渣土导向板12。
进一步地，请参考图3，传渣装置包括旋转驱动器和至少两个沿旋转驱动器的输出轴的周向依次设置的取渣部件，旋转驱动器固定于刀盘体1，取渣部件固定于旋转驱动器的输出轴。旋转驱动器旋转，使各取渣部件轮流转动到下方从渣土导向板12上取渣，在取渣部件转动到上方时，渣土6从取渣部件中落至接渣斗4上。采用旋转式的传渣装置，能够使得渣土6平缓地向接渣斗4传送。
具体地，如图3所示，传渣装置为的斗轮机3，相应地，旋转驱动器为斗轮机驱动器31，取渣部件为斗轮32。当然，在其他实施例中，传渣装置也可以为旋转式的刮板机，又或者，传渣装置还可以为直线传送的皮带机、螺旋机等设备。
进一步地，如图3所示，渣土导向板12的上端为以旋转驱动器的输出轴为圆心轴的弧形板，该弧形板与传渣装置的形状相适配，可以有效避免取渣部件与渣土导向板12之间发生干涉。另外，在各取渣部件在运动到下方时，优选与弧形板贴合或者相距较小间距，以保证取渣部件每次能够尽量多地取走将渣土导向板12上的渣土6。
进一步地，请参考图1，面板14包括由内至外依次套设的内锥板15、中平板16和外锥板17，中平板16在径向上的两端分别与内锥板15和外锥板17对接。内锥板15、中平板16和外锥板17形成开口朝上的凹槽，内锥板15、外锥板17两者与中平板16的夹角均为钝角，以使面板14的纵向截面构成W型。可选地，内锥板15、外锥板17两者与中平板16的夹角大于90度且小于135度，例如135度。进渣口开设于中平板16上。相应地，面板14上，两个共线设置的刀具辐臂11在正视视角下呈W型。
另外，根据刀具组件2中刀具的设置位置，刀具组件2包括设置在内锥板15中心位置的中心刀、设置在内锥板15和中平板16上的正面刀以及设置在外锥板17上的边缘刀，中心刀、正面刀、边缘刀按一定规律布置实现竖井全断面开挖。
采用W型的面板14，能够使得刀具刮下的渣土6顺利下落以从进渣口进入刀盘体1中，在竖井施工中，无需设置始发井和出渣用的导井，可缩短施工工期，降低施工成本，提高渣土6流动性以及出渣效率。
进一步地，垂直输送机5设置在内锥板15的中心位置之上。传渣装置的下端位于中平板16上方，且由下至上逐渐靠向垂直输送机5。具体地，垂直输送机5为垂直皮带机。可选地，传渣装置相对于竖直方向夹角40度。
内锥板15的中心位置即为刀盘体1中心部位，将垂直皮带机安装在刀盘体1中心部位，使得垂直输送机5不随刀盘体1旋转，其下端位于刀盘体1的中心刀之上，上端位于掘进机上面，可稳定地将接渣斗4收集的渣土6输送至掘进机的渣土6输送设备上。另外，传渣装置的倾斜设置，使得传渣装置向上传渣土6的同时，也可以在水平方向朝向垂直输送机5传渣土6，便于使渣土6落在接渣斗4上，有利于提高出渣效率。
进一步地，至少两个传渣装置沿着垂直输送机5的周向依次设于刀盘体1中，以保证出渣效率。相应地，各传渣装置分别对应设置一个渣土导向板。例如，传渣装置设置两个，相应地，渣土导向板为两个。另外，刀盘体1中可以仅设置一个接渣斗4，各斗轮机3围绕接渣斗4设置，接渣斗4将各斗轮机3收集的渣土6汇集在一起引导至刀盘体1中心的垂直皮带机上。当然，在其他实施例中，各斗轮机3也可以分别对应设置一个接渣斗4。
本实施例提供的竖井掘进机刀盘，在掘进过程中，中心刀、正面刀、边缘刀能够实现竖井全断面的开挖，渣土导向板12可收集聚拢在刀盘体1底端的渣土6，将渣土6传送至斗轮机3下侧斗轮32的进口中，便于斗轮32铲渣刮渣，渣土6通过斗轮机3从前端运输汇集到接渣斗4，最后通过垂直皮带机将接渣斗4汇集的渣土6输送其他渣土输送设备上，实现掘进机快速掘进和高效出渣。
本实施例中的竖井掘进机刀盘，其为带有斗轮机3的W型竖井刀盘。该竖井刀盘能够在实现竖井全断面硬岩挖掘的同时，实现全断面的渣土6收集，并通过刀盘体1上安装的无需输送压力且具有高出渣效率的斗轮机3，以及垂直皮带机，可实现快速输送渣土6，从而提高竖井掘进机的开挖效率，且能够兼顾大直径竖井刀盘轴向高度控制问题，实现竖井掘进机在全断面硬岩中快速掘进、高效出渣、超大深度，还可以降低刀盘制作难度和工地施工难度，提高经济性和人员安全性。
除了上述竖井掘进机刀盘，本发明还提供了一种竖井掘进机，该竖井掘进机包括竖井掘进机刀盘，具体可以为以上任一实施例中提供的竖井掘进机刀盘，有益效果可以相应参考以上各个实施例。该竖井掘进机的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的竖井掘进机及竖井掘进机刀盘进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种竖井掘进机刀盘，其特征在于，包括刀盘体(1)，所述刀盘体(1)的面板(14)上设有刀具组件(2)，所述刀盘体(1)内设有传渣装置、接渣斗(4)和垂直输送机(5)，所述面板(14)上贯穿设有进渣口，所述传渣装置能够将从所述进渣口进入所述刀盘体(1)的渣土(6)由下向上传输；所述接渣斗(4)固定于所述刀盘体(1)，且一端伸入所述传渣装置中，另一端向伸入所述垂直输送机(5)的底部，以将所述传渣装置上端输出的渣土(6)导至所述垂直输送机(5)的进渣端。
2.根据权利要求1所述的竖井掘进机刀盘，其特征在于，所述进渣口处固定有刮渣板(24)，所述刀盘体(1)内还设有渣土导向板(12)，所述渣土导向板(12)的一端对接于所述刮渣板(24)，另一端向上倾斜延伸至所述传渣装置的下方。
3.根据权利要求2所述的竖井掘进机刀盘，其特征在于，所述传渣装置包括旋转驱动器和至少两个沿所述旋转驱动器的输出轴的周向依次设置的取渣部件，所述旋转驱动器固定于所述刀盘体(1)，所述取渣部件固定于所述旋转驱动器的输出轴。
4.根据权利要求3所述的竖井掘进机刀盘，其特征在于，所述渣土导向板(12)的上端为以所述旋转驱动器的输出轴为圆心轴的弧形板。
5.根据权利要求3所述的竖井掘进机刀盘，其特征在于，所述传渣装置为斗轮机(3)或刮板机。
6.根据权利要求1至5任一项所述的竖井掘进机刀盘，其特征在于，所述面板(14)包括由内至外依次套设的内锥板(15)、中平板(16)和外锥板(17)，所述中平板(16)在径向上的两端分别与所述内锥板(15)和所述外锥板(17)对接，所述内锥板(15)、所述中平板(16)和所述外锥板(17)形成开口朝上的凹槽，所述内锥板(15)、所述外锥板(17)两者与所述中平板(16)的夹角均为钝角，以使所述面板(14)的纵向截面构成W型，所述进渣口开设于所述中平板(16)上。
7.根据权利要求6所述的竖井掘进机刀盘，其特征在于，所述垂直输送机(5)设于所述内锥板(15)的中心位置之上；所述传渣装置的下端位于所述中平板(16)上方，且由下至上逐渐靠向所述垂直输送机(5)。
8.根据权利要求6所述的竖井掘进机刀盘，其特征在于，至少两个所述传渣装置沿着所述垂直输送机(5)的周向依次设于所述刀盘体(1)中。
9.根据权利要求6所述的竖井掘进机刀盘，其特征在于，所述垂直输送机(5)为垂直皮带机。
10.一种竖井掘进机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的竖井掘进机刀盘。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2021
- 2021-03-24 CN CN202110315244.9A patent/CN112922603A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210608 |