CN112922384A - 一种砂浆喷涂修复施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种砂浆喷涂修复施工方法，包括：S1、进行施工准备，将被喷涂对象进行内搁水帷幕及加固土体；S2、对被喷涂对象内进行堵水及导水排水；S3、将被喷涂对象内的缺陷进行预处理；S4、保持被喷涂对象内的喷涂基底保持吸水饱和及处于表面潮湿但无自由水的状态；S5、通过机械进行喷涂砂浆，将喷涂设备固定于机架上，将机架放置需要修复的部位，调整喷涂设备的高度，调节喷涂设备的旋转速度，以恒速进行运动；S6、喷涂完成之后，通过人工或机械抹平喷涂表面；S7、对喷涂修复工程进行验收，当验收合格后恢复通水，当验收不合格时，返回步骤S5。根据本发明，节省喷涂工作步骤，使得砂浆喷涂厚度均匀，不需后期进行调整，大大提高喷涂工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂修复的技术领域，特别涉及一种砂浆喷涂修复施工方法。
背景技术
现有砂浆喷涂一般采用砂浆喷涂机进行喷涂，砂浆喷涂机操作简单，不需要搭脚手架，不用移动设备，不用修补搭茬，阴阳角、顶板均能自由喷涂，缩短了工期，提高了进度，又节约了架体材料费用的支出。特别是针对竖井等大面积地方涂料一般采用喷涂机进行喷涂，但是现有通过喷涂机进行喷涂可以大面积喷涂，但是喷涂的表面通常是不平整的，无法满足使用的要求，达不到后期的效果。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种砂浆喷涂修复施工方法，节省了喷涂工作步骤，使得砂浆喷涂厚度均匀，不需后期再进行调整，大大提高喷涂工作效率。为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，提供了一种砂浆喷涂修复施工方法，包括：
S1、进行施工准备，将被喷涂对象内搁水帷幕及加固土体；
S2、对被喷涂对象内进行堵水及导水排水；
S3、将被喷涂对象内的缺陷进行预处理；
S4、保持被喷涂对象内的喷涂基底保持吸水饱和及处于表面潮湿但无自由水的状态；
S5、通过机械进行喷涂砂浆，将喷涂设备固定于机架上，将机架放置需要修复的部位，调整喷涂设备的高度，调节喷涂设备的旋转速度，以恒速进行运动；
S6、喷涂完成之后，通过人工或机械抹平喷涂表面；
S7、对喷涂修复工程进行验收，当验收合格后恢复通水，当验收不合格时，返回步骤S5。
优选的，该施工方法应用于检查井、管道及箱涵喷涂喷涂修复，在箱涵里封堵水入渗透，通过采用干水泥或聚氨酯发泡树脂，清理井底的残渣，修复结构性损害，防腐层破坏重新修复，流入检查井的支管要进行密封处理，使得竖井表面平整。
优选的，通过高压水枪冲洗基材，去除浮皮、松动材料、完全或部分腐蚀材料及各种残留有机膜或有机涂料，确保基底的清洁与坚固。
优选的，当箱涵高度大于1100mm时，采用手工喷涂后涂抹。
优选的，所述步骤S5包括，通过机械喷涂时，与管道连接处特殊段和邻近闸阀的箱涵段采用手工喷涂，并采用光滑的渐变段与机械喷涂衬里相接。
优选的，所述步骤S5中采用离心喷筑法，包括步骤：
S51、将旋喷器在机架固定后，连接料管和气管，摆设在待修复的末端部位，调整旋喷器轴线高度；
S52、根据箱涵实际尺寸及砂浆的泵送排量，调节旋喷器的旋转速度；
S53、根据箱涵尺寸，确定砂浆泵排量及旋喷器行走速度，控制每层喷筑厚度为10mm-20mm；
S54、在高压离心力的压力作用下，砂浆内衬呈现为细腻光滑的表面，无需对内衬表面进行抹平或收浆。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：通过该是施工方法，使得被喷涂对象的砂浆内衬厚度均匀，且表面细腻光滑平整，通过离心喷筑，后期无需对砂浆内衬进行抹平或者和收浆，大大提高喷涂的工作效率。
附图说明
图1为根据本发明的砂浆喷涂修复施工方法的流程框图；
图2为根据本发明的砂浆喷涂修复施工方法的施工完成的结构示意图；
图3为根据本发明的砂浆喷涂修复施工方法的施工时的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-3，一种砂浆喷涂修复施工方法，包括：S1、进行施工准备，将被喷涂对象内搁水帷幕及加固土体；
S2、对被喷涂对象内进行堵水及导水排水；
S3、将被喷涂对象内的缺陷进行预处理；
S4、保持被喷涂对象内的喷涂基底保持吸水饱和及处于表面潮湿但无自由水的状态，多数在用管道、检查井等下水道封闭结构都是处于吸水饱和状态，但结构停用，干水一段时间，则应在鹏图砂浆前淋水充分预湿基底，且预湿的工作必须在砂浆喷涂前停止，喷涂钱用手指触摸基底，确认基底潮湿但无表面流水，不可在有淌水的区域进行喷涂砂浆；
S5、通过机械进行喷涂砂浆，将喷涂设备固定于机架上，将机架放置需要修复的部位，调整喷涂设备的高度，调节喷涂设备的旋转速度，保证浇筑到箱涵内壁的灰浆形成稳定、均匀与平整的内衬层，喷涂设备在箱涵以恒速内行走，其速度和喷头的旋转速度配合决定了喷涂砂浆内衬的厚度；
S6、喷涂完成之后，通过人工或机械抹平喷涂表面，最终形成细腻光滑的平整表面，等待4-20小时通水试验；
S7、对喷涂修复工程进行验收，当验收合格后恢复通水，当验收不合格时，返回步骤S5。
进一步的，该施工方法应用于检查井、管道及箱涵喷涂喷涂修复，在箱涵里封堵水入渗透，通过采用干水泥或聚氨酯发泡树脂，清理井底的残渣，修复结构性损害，防腐层破坏重新修复，流入检查井的支管要进行密封处理，使得竖井表面平整，没有凸起与无渗水，表面保持干燥。
进一步的，通过高压水枪冲洗基材，去除浮皮、松动材料、完全或部分腐蚀材料及各种残留有机膜或有机涂料，确保基底的清洁与坚固。
进一步的，当箱涵高度大于1100mm时，采用手工喷涂后涂抹。
进一步的，所述步骤S5包括，通过机械喷涂时，与管道连接处特殊段和邻近闸阀的箱涵段采用手工喷涂，并采用光滑的渐变段与机械喷涂衬里相接。
进一步的，所述步骤S5中采用离心喷筑法，包括步骤：
S51、将旋喷器在机架固定后，连接料管和气管，摆设在待修复的末端部位，调整旋喷器轴线高度；
S52、根据箱涵实际尺寸及砂浆的泵送排量，调节旋喷器的旋转速度，保证离心力作用下喷筑到箱涵内壁的砂浆内衬均匀、平整，且不论何种原因造成供浆短暂中断，只需要停止回拖原地等待直至恢复供浆；
S53、根据箱涵尺寸，确定砂浆泵排量及旋喷器行走速度，控制每层喷筑厚度为10mm-20mm；
S54、在高压离心力的压力作用下，砂浆内衬呈现为细腻光滑的表面，无需对内衬表面进行抹平或收浆。
采用人工喷筑修复时：
1)应调节喷筑气压与浆量，浆料应均匀分散喷出；
2)合理控制喷枪与基面距离，喷枪移动规律，平稳；
3)可一次或分多次喷筑到设计厚度，厚度超过20mm时，应多次完成；
4)喷涂完成之后，应将喷筑层抹平，但同一部位不能反复抹压。
在对喷涂使用时：
1、每次使用喷涂机前，先按几次手油泵，向传动部位加油。
2、接通电源后，先启动主轴电机，查看电源分项是否误接。
3、接好喷涂机软管和喷头，料斗加5公斤水润湿料斗软管等。
4、开启气泵并连接喷头。
5、搅拌浆料，注意粘度合适均匀，不可有团状或块状，搅拌时间不少于3Min。
6、料浆下放料斗注意保证连续喷涂。
7、施工完毕，需马上将料斗内余料排出清理，并向料斗内循环注入清水泵出干净，然后过3-4遍至全部干净。
8、设备施工停止时，要马上清洗旋喷头、手喷头、搅拌机等物品干净。针对快速修复结构性喷射砂浆：加水量：5kg～5.5kg/包，加速凝剂量0.3-0.6L/包(环境温度15℃时)，注意两者提前混溶均匀，用量与底材、天气等因素有关。
9、初凝时间45-60Min,依据环境温度变化.
在施工过程中，当施工环境温度在50摄氏度到20摄氏度之间时，添加300-600克速凝剂，当施工温度超过20摄氏度时，可不用加速凝剂。
在在施工过程中，水的加量
1、原则：好泵送,不流挂为准。
2、结构性修复喷射砂浆(每袋加水量5kg～5.5kg)；无机防腐喷射砂浆(每袋加水量6kg～6.5kg)(环境温度15℃时)。
3、若添加速凝剂,将速凝剂量当水扣除。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的，对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种砂浆喷涂修复施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、进行施工准备，将被喷涂对象进行内搁水帷幕及加固土体；
S2、对被喷涂对象内进行堵水及导水排水；
S3、将被喷涂对象内的缺陷进行预处理；
S4、保持被喷涂对象内的喷涂基底保持吸水饱和及处于表面潮湿但无自由水的状态；
S5、通过机械进行喷涂砂浆，将喷涂设备固定于机架上，将机架放置需要修复的部位，调整喷涂设备的高度，调节喷涂设备的旋转速度，以恒速进行运动；
S6、喷涂完成之后，通过人工或机械抹平喷涂表面；
S7、对喷涂修复工程进行验收，当验收合格后恢复通水，当验收不合格时，返回步骤S5。
2.如权利要求1所述的一种砂浆喷涂修复施工方法，其特征在于，该施工方法应用于检查井、管道及箱涵喷涂喷涂修复，在箱涵里封堵水入渗透，通过采用干水泥或聚氨酯发泡树脂，清理井底的残渣，修复结构性损害，防腐层破坏重新修复，流入检查井的支管要进行密封处理，使得竖井表面平整。
3.如权利要求1所述的一种砂浆喷涂修复施工方法，其特征在于，通过高压水枪冲洗基材，去除浮皮、松动材料、完全或部分腐蚀材料及各种残留有机膜或有机涂料，确保基底的清洁与坚固。
4.如权利要求1或2所述的一种砂浆喷涂修复施工方法，其特征在于，当箱涵高度大于1100mm时，采用手工喷涂后涂抹。
5.如权利要求1或2所述的一种砂浆喷涂修复施工方法，其特征在于，所述步骤S5包括，通过机械喷涂时，与管道连接处特殊段和邻近闸阀的箱涵段采用手工喷涂，并采用光滑的渐变段与机械喷涂衬里相接。
6.如权利要求1或2所述的一种砂浆喷涂修复施工方法，其特征在于，所述步骤S5中采用离心喷筑法，包括步骤：
S51、将旋喷器在机架固定后，连接料管和气管，摆设在待修复的末端部位，调整旋喷器轴线高度；
S52、根据箱涵实际尺寸及砂浆的泵送排量，调节旋喷器的旋转速度；
S53、根据箱涵尺寸，确定砂浆泵排量及旋喷器行走速度，控制每层喷筑厚度为10mm-20mm；
S54、在高压离心力的压力作用下，砂浆内衬呈现为细腻光滑的表面，无需对内衬表面进行抹平或收浆。
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