CN112921941A - 一种浮式检修门水封更换方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浮式检修门水封更换方法，通过使用千斤顶、螺钉和钢板组成的拆卸工具拆卸水平靠木；通过放样板将承槽内的紧固螺栓位置依次放样至换新靠木表面，保留了原有靠木的紧固螺栓，无需进行螺栓切除和再焊接；通过小推车和木楔安装水平靠木，在狭小空间内准确对正靠木；使用经纬仪和角尺测量靠木表面平面度；该申请提供的方法相比于现在的更换方法来说，能够简化施工步骤，减少施工量；通过各种工具的合理使用，降低施工强度，提高检修门水封质量。

Description

一种浮式检修门水封更换方法

技术领域

本发明属于水利工程设备检修领域，具体涉及一种浮式检修门水封更换方法。

背景技术

浮式检修门是用作船闸检修时挡水门体，可沉入门槽中通过水封和门槽实现挡水。浮式检修门的水封是其结构中最为重要的一部分，若水封老化损坏，就会使得检修门的挡水效果大打折扣，所以对检修门水封的定期更换显得极为重要；更换过程不同于初始建造安装，整个过程都是检修门呈竖立状态进行的，这对于靠木拆除、安装、调平面度都是极其困难的，且靠木的平面度要求高，所以其更换方案的选择和优化直接影响着检修门水封质量。在以往更换过程中，使用撬棍从上往下依次将靠木撬起，再将靠木紧固螺栓割除，打磨承槽以及割除残余，检查承槽整体平面度后进行防腐；将预先冲好孔的靠木依次预装入承槽中，并进行临时固定，在承槽底面上找到各孔的位置并标记，取下靠木焊上固定螺栓，打磨焊缝后补漆，再按预装位置装上靠木紧固，检查其平面度，最后装上橡胶止水。这种更换方法比较复杂，使用撬棍对于垂直靠木易于撬出，而水平靠木作业空间小且不易使力，还可能会使承槽底面变形；将原紧固螺栓割除，不但增加了打磨工作量，其热切割和再焊接还会使承槽底面变形；其先对靠木开孔，还增加了一次靠木承槽内预装工序；检修门呈竖立状态，水平靠木不易安装，且平面度测量困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种浮式检修门水封更换方法，相比于现在的更换方法来说，能够简化施工步骤，减少施工量；通过各种工具的合理使用，降低施工强度，提高检修门水封质量。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种浮式检修门水封更换方法，包括如下步骤：

S1，拆卸靠木止水凹槽内的止水压板表面的木螺钉，然后拆除止水压板和橡胶止水；拆除原有靠木的紧固螺栓上的木塞，然后拆卸紧固螺母；

进一步地，拆卸紧固螺母时，多个紧固螺母的拆卸顺序为从浮门顶端的紧固螺母开始拆除，向下端方向逐个拆除；

S2，通过撬起方式依次拆除多段垂直靠木，然后通过拆卸工具将水平靠木拆除；

S3，将全部原有靠木拆除后，对承槽内部的紧固螺栓进行校正或更换，然后打磨承槽和紧固螺栓后进行防腐处理；然后对换新换新靠木以及承槽的各尺寸及平面度进行检验；

S4，利用放样板将承槽中的紧固螺栓放样至换新换新靠木表面并进行标记，根据标记位置对换新换新靠木进行通孔加工，使通孔与紧固螺栓配合；

S5，按预拼装的编号，通过该运输工具将水平靠木水平移动送入承槽中，使水平靠木表面的通孔与紧固螺栓对齐插接，然后在紧固螺栓端部拧上紧固螺母；垂直靠木通过吊机吊装入承槽内；

S6，进行换新靠木平面度调整：在承槽挡板上焊接若干标尺，用经纬仪找到一个平行于承槽的基准面并在每个标尺上进行标记；然后采用钢琴线依次连接标尺的标记点拉出一个基准平面，在换新靠木上标记出若干等距测量点，用角尺对每个测量点进行测量，读出换新靠木表面到钢琴线中心的数值并记录下数据；对数据进行比对和处理，找出需加工点并做好加工量标记，按所标记的各处加工量进行刨削加工，加工后进行复测，直至换新靠木表面达到平面度要求；然后对刨削部位进行补漆；

进一步地，进行平面度调整时，需要考虑节段接缝处靠木的错缝差，并用平尺检查靠木局部不平度；

S7，将止水压板表面的木螺钉穿过的螺钉孔放样到至换新橡胶止水表面并进行标记；然后对换新橡胶止水表面按标记进行钻孔，随后将换新橡胶止水放入换新靠木的止水凹槽内，并从中间向两端逐步打入木螺钉进行固定；对橡胶止水的分段缝进行热胶合处理；最后用木塞封闭换新靠木表面的紧固螺栓孔，孔内进行填充处理，并对换新靠木外围整体补漆，完成浮式检修门水封更换；

进一步地，孔内进行填充处理时采用油灰麻丝填充。

优选地，所述步骤S2中，拆卸工具包括横向面板和竖向面板；横向面板和竖向面板通过腹板焊接成整体；竖向面板与腹板焊接一侧表面连接有千斤顶；横向面板表面开设有多个螺钉孔。

优选地，所述拆卸工具的使用方法如下：

S201，将横向面板水平置于靠木表面，然后通过螺钉孔向原有靠木内打入螺钉，将拆卸工具与原有靠木连接；

S202，在千斤顶端部处放置枕木和垫板，卡入千斤顶，使千斤顶与承槽内壁以及原有靠木下半段表面抵触配合，然后通过千斤顶将原有靠木上半段顶出承槽，随后手动取出原有靠木下半段，完成该段原有靠木拆卸。

优选地，所述步骤S5中，运输工具包括多组推车以及多组木楔。

优选地，所述运输工具的使用方法如下：

先将木楔叠放于平台上，推车放置在木楔上表面，调整木楔使得推车上表面与安装基准线对齐，再将多组推车推至远离承槽极限距离处，相互对齐后锁住车轮；将换新靠木吊至小推车上对齐基准并摆放平整，推动小推车将换新靠木送入承槽中。

优选地，所述步骤S7中，对换新橡胶止水表面按标记进行钻孔时，加工孔径应比螺钉孔小1mm。

本发明提供的一种浮式检修门水封更换方法的有益效果如下：

（1）利用多组千斤顶、螺钉和钢板组装成的拆卸工具代替传统撬棍，对于作业空间小的水平靠木的拆卸提供了很大便捷，避免撬棍使承槽底面变形，多组同时作用还能避免对固定螺栓产生倾斜力，保证了固定螺栓的垂直度，千斤顶所产生的小位移还能避免靠木突然弹出伤到作业人员；

（2）通过放样板，利用样板将承槽内固定螺栓位置放样到新靠木上，保留了原固定螺栓，省去了切割、打磨接头、新靠木承槽内预装、再焊、打磨焊缝等工序，减少了热加工对承槽底面产生的变形，大大缩短了工期，降低了人工成本和时间成本，还一定程度减少了热加工对承槽底面产生的变形；

（3）使用小推车和木楔水平移动靠木，解决了水平靠木在狭小区域内作水平移动和对基准的问题，可大大降低施工人员的工作强度，还能避免新靠木在水平移动过程发生碰撞变形、损坏；通过木楔的调节，不但能补偿小推车的高度，还能使小推车与安装基准对齐；

（4）使用经纬仪和角尺解决了平面度测量的问题，利用标尺和钢琴线将经纬仪中的基准面真实化，使得整个测量过程非常直观和便捷，解决了检修门呈竖立状态下测量难的问题，在应用中非常方便简单，大大提高了整个水封的安装质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为浮式检修门总装正视图；

图2为浮式检修门总装横剖图；

图3为浮式检修门水封装置正视图；

图4为浮式检修门水封装置A-A剖视图；

图5为本发明的水平靠木拆卸装置正视图；

图6为本发明的水平靠木拆卸装置B-B剖视图；

图7为本发明的样板制作图；

图8为本发明的新靠木螺孔放样图；

图9为本发明的水平靠木下半部安装图；

图10为本发明的水平靠木上半部安装图；

图11为本发明的标尺安装图；

图12为本发明的靠木平面度测量图。

图中附图标记为：紧固螺栓1，紧固螺母2，木螺钉3，橡胶止水4，止水压板5，木塞7，承槽8，原有靠木9，垫板10，枕木11，千斤顶12，螺钉13，腹板14，竖向面板15，横向面板16，放样板17，换新靠木18，推车19，承槽挡板20，木楔21，标尺22，角尺34，钢琴线35。

具体实施方式

如图1~图12中，一种浮式检修门水封更换方法，包括如下步骤：

S1，拆卸靠木止水凹槽内的止水压板5表面的木螺钉13，然后拆除止水压板5和橡胶止水4；拆除原有靠木9的紧固螺栓1上的木塞7，然后拆卸紧固螺母2；

进一步地，拆卸紧固螺母2时，多个紧固螺母2的拆卸顺序为从浮门顶端的紧固螺母2开始拆除，向下端方向逐个拆除；

S2，通过撬起方式依次拆除多段垂直靠木，然后通过拆卸工具将水平靠木拆除；

S3，将全部原有靠木9拆除后，对承槽8内部的紧固螺栓1进行校正或更换，然后打磨承槽8和紧固螺栓1后进行防腐处理；然后对换新换新靠木18以及承槽8的各尺寸及平面度进行检验；

S4，利用放样板17将承槽8中的紧固螺栓1放样至换新换新靠木18表面并进行标记，根据标记位置对换新换新靠木18进行通孔加工，使通孔与紧固螺栓1配合；

S5，按预拼装的编号，通过该运输工具将水平靠木水平移动送入承槽8中，使水平靠木表面的通孔与紧固螺栓1对齐插接，然后在紧固螺栓1端部拧上紧固螺母2；垂直靠木通过吊机吊装入承槽8内；

S6，进行换新靠木18平面度调整：在承槽挡板20四周外表面焊接若干标尺22，用经纬仪找到一个平行于承槽8的基准面，并在每个标尺22上进行刻度标记；然后采用钢琴线35依次连接各个标尺22的标记点，拉出一个基准平面用作平面度检测；然后在换新靠木18表面标记出若干等距测量点，用角尺34对每个测量点进行测量，读出换新靠木18表面到钢琴线35中心的数值并记录下数据；对数据进行比对和处理，找出需加工点并做好加工量标记，按所标记的各处加工量进行刨削加工，加工后进行复测，直至换新靠木18表面达到平面度要求；然后对刨削部位进行补漆；

进一步地，进行平面度调整时，需要考虑节段接缝处靠木的错缝差，并用平尺检查靠木局部不平度；

S7，将止水压板5表面的木螺钉3穿过的螺钉3孔放样到至换新橡胶止水4表面并进行标记；然后对换新橡胶止水4表面按标记进行钻孔，随后将换新橡胶止水4放入换新靠木18的止水凹槽内，并从中间向两端逐步打入木螺钉3进行固定；对橡胶止水4的分段缝进行热胶合处理；最后用木塞7封闭换新靠木18表面的紧固螺栓1孔，孔内进行填充处理，并对换新靠木18外围整体补漆，完成浮式检修门水封更换；

进一步地，孔内进行填充处理时采用油灰麻丝填充。

优选地，所述步骤S2中，拆卸工具包括横向面板16和竖向面板15；横向面板16和竖向面板15通过腹板14焊接成整体；竖向面板15与腹板14焊接一侧表面连接有千斤顶12；横向面板16表面开设有多个螺钉13孔。

优选地，所述拆卸工具的使用方法如下：

S201，将横向面板16水平置于靠木表面，然后通过螺钉13孔向原有靠木9内打入螺钉13，将拆卸工具与原有靠木9连接；

S202，在千斤顶12端部处放置枕木11和垫板10，卡入千斤顶12，使千斤顶12与承槽8内壁以及原有靠木9下半段表面抵触配合，然后通过千斤顶12将原有靠木9上半段顶出承槽8，随后手动取出原有靠木9下半段，完成该段原有靠木9拆卸。

优选地，所述步骤S5中，运输工具包括多组推车19以及多组木楔21。

优选地，所述运输工具的使用方法如下：

先将木楔21叠放于平台上，推车19放置在木楔21上表面，调整木楔21使得推车19上表面与安装基准线对齐，再将多组推车19推至远离承槽8极限距离处，相互对齐后锁住车轮；将换新靠木18吊至小推车19上对齐基准并摆放平整，推动小推车19将换新靠木18送入承槽8中。

优选地，所述步骤S7中，对换新橡胶止水4表面按标记进行钻孔时，加工孔径应比螺钉13孔小1mm。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浮式检修门水封更换方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1，拆卸靠木（9）止水凹槽内的止水压板（5）表面的木螺钉（3），然后拆除止水压板（5）和橡胶止水（4）；拆除原有靠木（9）的紧固螺栓（1）上的木塞（7），然后拆卸紧固螺母（2）；

S2，通过撬起方式依次拆除多段垂直靠木，然后通过拆卸工具将水平靠木拆除；

S3，将全部原有靠木（9）拆除后，对承槽（8）内部的紧固螺栓（1）进行校正或更换，然后打磨承槽（8）和紧固螺栓（1）后进行防腐处理；然后对换新换新靠木（18）以及承槽（8）的各尺寸及平面度进行检验；

S4，利用放样板（17）将承槽（8）中的紧固螺栓（1）放样至换新换新靠木（18）表面并进行标记，根据标记位置对换新换新靠木（18）进行通孔加工，使通孔与紧固螺栓（1）配合；

S5，按预拼装的编号，通过该运输工具将水平靠木水平移动送入承槽（8）中，使水平靠木表面的通孔与紧固螺栓（1）对齐插接，然后在紧固螺栓（1）端部拧上紧固螺母（2）；垂直靠木通过吊机吊装入承槽（8）内；

S6，进行换新靠木平面度调整：在承槽挡板（20）上焊接若干标尺，用经纬仪找到一个平行于承槽（8）的基准面并在每个标尺上进行标记；然后采用钢琴线（35）依次连接标尺的标记点拉出一个基准平面，在换新靠木（18）上标记出若干等距测量点，用角尺（34）对每个测量点进行测量，读出换新靠木（18）表面到钢琴线（35）中心的数值并记录下数据；对数据进行比对和处理，找出需加工点并做好加工量标记，按所标记的各处加工量进行刨削加工，加工后进行复测，直至换新靠木（18）表面达到平面度要求；然后对刨削部位进行补漆；

S7，将止水压板（5）表面的木螺钉（3）穿过的螺钉孔放样到至换新橡胶止水（4）表面并进行标记；然后对换新橡胶止水（4）表面按标记进行钻孔，随后将换新橡胶止水（4）放入换新靠木（18）的止水凹槽内，并从中间向两端逐步打入木螺钉（3）进行固定；对橡胶止水（4）的分段缝进行热胶合处理；最后用木塞（7）封闭换新靠木（18）表面的紧固螺栓孔，孔内进行填充处理，并对换新靠木（18）外围整体补漆，完成浮式检修门水封更换。

2.根据权利要求1所述的一种浮式检修门水封更换方法，其特征在于：所述步骤S2中，拆卸工具包括横向面板（16）和竖向面板（15）；横向面板（16）和竖向面板（15）通过腹板（14）焊接成整体；竖向面板（15）与腹板（14）焊接一侧表面连接有千斤顶（12）；横向面板（16）表面开设有多个螺钉孔。

3.根据权利要求2所述的一种浮式检修门水封更换方法，其特征在于：所述拆卸工具的使用方法如下：

S201，将横向面板（16）水平置于靠木（9）表面，然后通过螺钉孔向原有靠木（9）内打入螺钉（13），将拆卸工具与原有靠木（9）连接；

S202，在千斤顶（12）端部处放置枕木（11）和垫板（10），卡入千斤顶（12），使千斤顶（12）与承槽（8）内壁以及原有靠木（9）下半段表面抵触配合，然后通过千斤顶（12）将原有靠木（9）上半段顶出承槽（8），随后手动取出原有靠木（9）下半段，完成该段原有靠木（9）拆卸。

4.根据权利要求1所述的一种浮式检修门水封更换方法，其特征在于：所述步骤S5中，运输工具包括多组推车（19）以及多组木楔（21）。

5.根据权利要求4所述的一种浮式检修门水封更换方法，其特征在于：所述运输工具的使用方法如下：

先将木楔（21）叠放于平台上，推车（19）放置在木楔（21）上表面，调整木楔（21）使得推车（19）上表面与安装基准线对齐，再将多组推车（19）推至远离承槽极限距离处，相互对齐后锁住车轮；将换新靠木（18）吊至小推车（19）上对齐基准并摆放平整，推动小推车（19）将换新靠木（18）送入承槽（8）中。

6.根据权利要求1所述的一种浮式检修门水封更换方法，其特征在于：所述步骤S7中，对换新橡胶止水（5）表面按标记进行钻孔时，加工孔径小于螺钉孔的孔径。

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