CN112921689A - 一种卫生巾生产浓缩设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卫生巾生产浓缩设备,其结构包括底座、电机、粉碎筒,电机水平固定在底座右端顶部,粉碎筒垂直焊接在底座左端顶部,粉碎筒设有粉碎腔、转动杆、刀片、反推机构,粉碎腔开设在粉碎筒内部,由于部分浆料受到刀片的搅拌力往粉碎腔的右侧进入,通过反推机构中的反推板移动将粉碎腔右侧内部的浆料推动流动,能够减少浆料堆积在转动杆外壁,能够加快转动杆的转动速度,增大刀片对将浆料的撞击力,有利于对浆料均匀粉碎,由于少量浆料易沿着转动杆槽进入,通过清除机构中的刮板将转动杆外壁的浆料清除,能够减少浆料固化在转动杆外壁,能够减小浆料对转动杆的阻力,加快转动杆的转动速度。
Description
技术领域
本发明属于用于卫生巾的浓缩设备领域,更具体的说,尤其涉及到一种卫生巾生产浓缩设备。
背景技术
卫生巾产品由纸浆加工而成,部分纸浆中含有固体状的浆料,采用粉碎机机对固体状的浆料粉碎,往粉碎筒的粉碎腔中通入浆料,电机带动刀片转动对浆料撞击粉碎,使得浆料与液体混合,而纸浆的浓度提高;现有技术中采用粉碎机对纸浆的浆料粉碎时,由于转动杆贯穿粉碎筒的右侧与粉碎腔内部的刀片活动配合,当浆料通入到粉碎腔中时,部分浆料受到刀片的搅拌力往粉碎腔的右侧进入,导致浆料堆积在转动杆外壁,造成转动杆受到的浆料的阻力而转动速度减慢,致使刀片对将浆料的撞击力不足,出现浆料粉碎不均匀的现象。
发明内容
为了解决上述技术采用粉碎机对纸浆的浆料粉碎时,由于转动杆贯穿粉碎筒的右侧与粉碎腔内部的刀片活动配合,当浆料通入到粉碎腔中时,部分浆料受到刀片的搅拌力往粉碎腔的右侧进入,导致浆料堆积在转动杆外壁,造成转动杆受到的浆料的阻力而转动速度减慢,致使刀片对将浆料的撞击力不足,出现浆料粉碎不均匀的现象,本发明提供一种卫生巾生产浓缩设备。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种卫生巾生产浓缩设备,其结构包括底座、电机、粉碎筒,所述电机水平固定在底座右端顶部,所述粉碎筒垂直焊接在底座左端顶部。
所述粉碎筒设有粉碎腔、转动杆、刀片、反推机构,所述粉碎腔开设在粉碎筒内部,所述转动杆贯穿粉碎筒右端中部,且与电机活动配合,所述刀片位于粉碎腔内部,且与转动杆左端相连接,所述反推机构安装在粉碎腔右侧内部,且套在转动杆外部。
作为本发明的进一步改进,所述反推机构设有转动杆槽、清除机构、活动槽、反推板、伸缩杆、撞击球,所述转动杆槽水平贯穿反推机构两侧中部表面,所述清除机构安装在转动杆槽内壁中部,所述活动槽开设在反推机构上下端左侧表面和内部,所述反推板套在活动槽内部,所述伸缩杆连接在反推板右侧面和活动槽内壁之间,所述撞击球右端固定在活动槽右侧内壁中部,且与反推板活动配合,所述撞击球左端为金属圆球,且右侧为弹簧,所述活动槽由内往外的直径逐渐缩小。
作为本发明的进一步改进,所述反推板设有板体、推动块、弹块、反弹块,所述板体设在反推板中部,所述推动块通过弹块分别安装在板体上下端,所述反弹块设置在板体右侧面中部,所述板体左侧表面为凹凸不平的表面,所述反弹块与撞击球活动配合产生反弹力。
作为本发明的进一步改进,所述推动块设有支撑板、推块、衔接轴、限位条,所述支撑板设在推动块下方,所述推块通过衔接轴衔接安装在支撑板顶部,所述限位条连接在推块右侧面和支撑板上表面之间,所述推块顶部设有凸起的三角块。
作为本发明的进一步改进,所述清除机构设有刮板、开口、堆积腔、排放口,所述刮板套在清除机构顶部,所述开口贯穿清除机构上表面,且夹在刮板之间,所述堆积腔设置在清除机构内部,且与开口相连通,所述排放口穿过清除机构左端中下位置,所述刮板顶部设有毛刷。
作为本发明的进一步改进,所述排放口设有限位块、卡板、连接轴、复位块,所述限位块与排放口右端内壁连为一体,所述卡板通过连接轴悬挂在排放口右端内壁,且位于限位块左侧,所述复位块固定在排放口左端内壁,所述复位块为橡胶材质。
作为本发明的进一步改进,所述卡板设有限位槽、卡块,所述限位槽凹陷在卡板顶部中心位置,所述卡块衔接安装在卡板底端中部,所述限位槽和卡块活动卡合。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、由于部分浆料受到刀片的搅拌力往粉碎腔的右侧进入,通过反推机构中的反推板移动将粉碎腔右侧内部的浆料推动流动,能够减少浆料堆积在转动杆外壁,能够加快转动杆的转动速度,增大刀片对将浆料的撞击力,有利于对浆料均匀粉碎。
2、由于少量浆料易沿着转动杆槽进入,通过清除机构中的刮板将转动杆外壁的浆料清除,能够减少浆料固化在转动杆外壁,能够减小浆料对转动杆的阻力,加快转动杆的转动速度。
附图说明
图1为本发明一种卫生巾生产浓缩设备的结构示意图。
图2为本发明一种粉碎筒内部俯视的结构示意图。
图3为本发明一种反推机构俯视剖面的结构示意图。
图4为本发明一种反推板俯视的结构示意图。
图5为本发明一种推动块俯视的结构示意图。
图6为本发明一种清除机构俯视剖面的结构示意图。
图7为本发明一种排放口内部俯视的结构示意图。
图8为本发明一种卡板俯视的结构示意图。
图中:底座-1、电机-2、粉碎筒-3、粉碎腔-31、转动杆-32、刀片-33、反推机构-34、转动杆槽-a1、清除机构-a2、活动槽-a3、反推板-a4、伸缩杆-a5、撞击球-a6、板体-s1、推动块-s2、弹块-s3、反弹块-s4、支撑板-d1、推块-d2、衔接轴-d3、限位条-d4、刮板-e1、开口-e2、堆积腔-e3、排放口-e4、限位块-r1、卡板-r2、连接轴-r3、复位块-r4、限位槽-t1、卡块-t2。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图5所示:
本发明提供一种卫生巾生产浓缩设备,其结构包括底座1、电机2、粉碎筒3,所述电机2水平固定在底座1右端顶部,所述粉碎筒3垂直焊接在底座1左端顶部。
所述粉碎筒3设有粉碎腔31、转动杆32、刀片33、反推机构34,所述粉碎腔31开设在粉碎筒3内部,所述转动杆32贯穿粉碎筒3右端中部,且与电机2活动配合,所述刀片33位于粉碎腔31内部,且与转动杆32左端相连接,所述反推机构34安装在粉碎腔31右侧内部,且套在转动杆32外部。
其中,所述反推机构34设有转动杆槽a1、清除机构a2、活动槽a3、反推板a4、伸缩杆a5、撞击球a6,所述转动杆槽a1水平贯穿反推机构34两侧中部表面,所述清除机构a2安装在转动杆槽a1内壁中部,所述活动槽a3开设在反推机构34上下端左侧表面和内部,所述反推板a4套在活动槽a3内部,所述伸缩杆a5连接在反推板a4右侧面和活动槽a3内壁之间,所述撞击球a6右端固定在活动槽a3右侧内壁中部,且与反推板a4活动配合,所述撞击球a6左端为金属圆球,且右侧为弹簧,有利于撞击球a6受到反推板a4的推动力后位移,使得弹簧形变产生反弹力将反推板a4反弹,能够加快反推板a4的反向移动速度,所述活动槽a3由内往外的直径逐渐缩小,有利于活动槽a3内壁和反推板a4活动配合,能够对反推板a4限位。
其中,所述反推板a4设有板体s1、推动块s2、弹块s3、反弹块s4,所述板体s1设在反推板a4中部,所述推动块s2通过弹块s3分别安装在板体s1上下端,所述反弹块s4设置在板体s1右侧面中部,所述板体s1左侧表面为凹凸不平的表面,能够增大板体s1左侧面的受力面积,加快板体s1受到浆料的推动力移动,所述反弹块s4与撞击球a6活动配合产生反弹力,能够增大反推板a4受到的推动力,加快反推板a4来回移动的速度。
其中,所述推动块s2设有支撑板d1、推块d2、衔接轴d3、限位条d4,所述支撑板d1设在推动块s2下方,所述推块d2通过衔接轴d3衔接安装在支撑板d1顶部,所述限位条d4连接在推块d2右侧面和支撑板d1上表面之间,所述推块d2顶部设有凸起的三角块,有利于增大推块d2与活动槽a3内壁的摩擦力,能够均匀将活动槽a3内壁的浆料推动往活动槽a3外部排放,能够减小浆料对反推板a4的阻力,进一步加快反推板a4的复位速度。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,将产品浆料通入到粉碎筒3的粉碎腔31中,控制电机2转动带动转动杆32转动,转动杆32带动刀片33转动对粉碎腔31中的浆料粉碎,当浆料在粉碎腔31中流动时,部分浆料将反推机构34的反推板a4往活动槽a3的内部推动,反推板a4移动的过程中将伸缩杆a5推动伸缩,且板体s1右侧的反弹块s4和撞击球a6活动配合,伸缩杆a5和撞击球a6复位将反推板a4反弹,反推板a4受到反弹的推力往活动槽a3外部移动,反推板a4将粉碎腔31右侧内部的浆料推动排放,随着反推板a4在活动槽a3中移动,弹块s3将推动块s2推动与活动槽a3内壁接触,通过推块d2将活动槽a3内壁的浆料往活动槽a3外部推动排放,能够减小浆料对反推板a4的阻力,且限位条d4以支撑板d1和衔接轴d3为支点带动推块d2震动,加快推块d2外壁的浆料抖动掉落,通过反推机构34中的反推板a4移动将粉碎腔31右侧内部的浆料推动流动,能够减少浆料堆积在转动杆32外壁,能够加快转动杆32的转动速度,增大刀片33对将浆料的撞击力,有利于对浆料均匀粉碎。
实施例2:
如附图6至附图8所示:
其中,所述清除机构a2设有刮板e1、开口e2、堆积腔e3、排放口e4,所述刮板e1套在清除机构a2顶部,所述开口e2贯穿清除机构a2上表面,且夹在刮板e1之间,所述堆积腔e3设置在清除机构a2内部,且与开口e2相连通,所述排放口e4穿过清除机构a2左端中下位置,所述刮板e1顶部设有毛刷,能够均匀将转动杆32外壁的浆料清除,减少浆料固化在转动杆32外壁,且能够减小转动杆32受到的阻力,加快转动杆32的转动速度。
其中,所述排放口e4设有限位块r1、卡板r2、连接轴r3、复位块r4,所述限位块r1与排放口e4右端内壁连为一体,所述卡板r2通过连接轴r3悬挂在排放口e4右端内壁,且位于限位块r1左侧,所述复位块r4固定在排放口e4左端内壁,所述复位块r4为橡胶材质,具有弹性,当卡板r2往排放口e4左端摆动时,使得卡板r2将复位块r4推动收缩而产生反弹力,能够通过复位块r4将卡板r2推动复位。
其中,所述卡板r2设有限位槽t1、卡块t2,所述限位槽t1凹陷在卡板r2顶部中心位置,所述卡块t2衔接安装在卡板r2底端中部,所述限位槽t1和卡块t2活动卡合,有利于卡板r2之间的间隙缩小,能够减少浆料沿着卡板r2之间的间隙倒流,且能够对卡板r2限位。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,随着转动杆32转动,清除机构a2中的刮板e1将转动杆32外壁的浆料清除,清除的浆料沿着开口e2通入到堆积腔e3中,随着堆积腔e3中的浆料增多,浆料往排放口e4中排放,排放口e4中的卡板r2受到浆料的推动力以连接轴r3为支点往排放口e4的左端摆动,且卡板r2将复位块r4推动收缩,排放口e4为畅通状,浆料通过排放,当浆料的推力减小时,复位块r4将卡板r2推动复位,卡块t2进入到限位槽t1中,使得卡板r2相互接触,有利于对卡板r2限位,通过卡板r2对浆料阻挡,减少浆料沿着排放口e4倒流,通过清除机构a2中的刮板e1将转动杆32外壁的浆料清除,能够减少浆料固化在转动杆32外壁,能够减小浆料对转动杆32的阻力,加快转动杆32的转动速度。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种卫生巾生产浓缩设备,其结构包括底座(1)、电机(2)、粉碎筒(3),所述电机(2)水平固定在底座(1)右端顶部,所述粉碎筒(3)垂直焊接在底座(1)左端顶部,其特征在于:
所述粉碎筒(3)设有粉碎腔(31)、转动杆(32)、刀片(33)、反推机构(34),所述粉碎腔(31)开设在粉碎筒(3)内部,所述转动杆(32)贯穿粉碎筒(3)右端中部,且与电机(2)活动配合,所述刀片(33)位于粉碎腔(31)内部,且与转动杆(32)左端相连接,所述反推机构(34)安装在粉碎腔(31)右侧内部,且套在转动杆(32)外部。
2.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产浓缩设备,其特征在于:所述反推机构(34)设有转动杆槽(a1)、清除机构(a2)、活动槽(a3)、反推板(a4)、伸缩杆(a5)、撞击球(a6),所述转动杆槽(a1)水平贯穿反推机构(34)两侧中部表面,所述清除机构(a2)安装在转动杆槽(a1)内壁中部,所述活动槽(a3)开设在反推机构(34)上下端左侧表面和内部,所述反推板(a4)套在活动槽(a3)内部,所述伸缩杆(a5)连接在反推板(a4)右侧面和活动槽(a3)内壁之间,所述撞击球(a6)右端固定在活动槽(a3)右侧内壁中部,且与反推板(a4)活动配合。
3.根据权利要求2所述的一种卫生巾生产浓缩设备,其特征在于:所述反推板(a4)设有板体(s1)、推动块(s2)、弹块(s3)、反弹块(s4),所述板体(s1)设在反推板(a4)中部,所述推动块(s2)通过弹块(s3)分别安装在板体(s1)上下端,所述反弹块(s4)设置在板体(s1)右侧面中部。
4.根据权利要求3所述的一种卫生巾生产浓缩设备,其特征在于:所述推动块(s2)设有支撑板(d1)、推块(d2)、衔接轴(d3)、限位条(d4),所述支撑板(d1)设在推动块(s2)下方,所述推块(d2)通过衔接轴(d3)衔接安装在支撑板(d1)顶部,所述限位条(d4)连接在推块(d2)右侧面和支撑板(d1)上表面之间。
5.根据权利要求2所述的一种卫生巾生产浓缩设备,其特征在于:所述清除机构(a2)设有刮板(e1)、开口(e2)、堆积腔(e3)、排放口(e4),所述刮板(e1)套在清除机构(a2)顶部,所述开口(e2)贯穿清除机构(a2)上表面,且夹在刮板(e1)之间,所述堆积腔(e3)设置在清除机构(a2)内部,且与开口(e2)相连通,所述排放口(e4)穿过清除机构(a2)左端中下位置。
6.根据权利要求5所述的一种卫生巾生产浓缩设备,其特征在于:所述排放口(e4)设有限位块(r1)、卡板(r2)、连接轴(r3)、复位块(r4),所述限位块(r1)与排放口(e4)右端内壁连为一体,所述卡板(r2)通过连接轴(r3)悬挂在排放口(e4)右端内壁,且位于限位块(r1)左侧,所述复位块(r4)固定在排放口(e4)左端内壁。
7.根据权利要求6所述的一种卫生巾生产浓缩设备,其特征在于:所述卡板(r2)设有限位槽(t1)、卡块(t2),所述限位槽(t1)凹陷在卡板(r2)顶部中心位置,所述卡块(t2)衔接安装在卡板(r2)底端中部。
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