CN112920718A - 一种用于防爆设备的防爆密封胶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于防爆设备的防爆密封胶，包括按重量份数计的如下成分：环氧树脂18‑20份，氯化石蜡20‑23份，聚乙烯蜡6‑8份，二甲基硅油8‑10份，N,N‑亚甲基双丙烯酰胺5‑8份，纳米氧化锌3‑5份，滑石粉5‑6份，氢氧化镁10‑12份，乙酸乙酯20‑25份。本发明提供的用于防爆设备的防爆密封胶，粘结强度高、阻燃性能好。

Description

一种用于防爆设备的防爆密封胶
技术领域
本发明涉及防爆技术领域，具体涉及一种用于防爆设备的防爆密封胶。
背景技术
防爆电气设备主要指在危险场所，易燃易爆场所使用的电气设备。常用的防爆电气设备主要分为防爆电机、防爆变压器、防爆开关类设备和防爆灯具等。
密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。防爆密封胶是一种封堵用的密封材料，具有密封与防爆的双重性能，属于措施型防爆材料。防爆密封胶作为电气安装封堵的一种辅助材料，主要用于电气安装封堵防爆结构的密封。根据电气安装封堵防爆的要求，防爆密封胶泥需有抗位移变形能力与防爆防烟能力。
目前密封胶阻燃耐高温性能较差，当外界温度较高甚至发生火灾时，密封胶容易受热融化甚至发生燃烧，密封胶使用寿命短，使用效果不好，安全性低。
鉴于此，有必要提供一种新的防爆密封胶解决上述技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种粘结强度高、阻燃性能好的用于防爆设备的防爆密封胶。
为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：
一种用于防爆设备的防爆密封胶，包括按重量份数计的如下成分：
环氧树脂18-20份，氯化石蜡20-23份，聚乙烯蜡6-8份，二甲基硅油8-10份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺5-8份，纳米氧化锌3-5份，滑石粉5-6份，氢氧化镁10-12份，乙酸乙酯20-25份。
进一步地，所述滑石粉的粒径为200-300目。
进一步地，所述纳米氧化锌的粒径为60-80nm。
进一步地，所述环氧树脂的环氧当量为1000-2000。
进一步地，用于防爆设备的防爆密封胶包括按重量份数计的如下成分：
环氧树脂18份，氯化石蜡23份，聚乙烯蜡6份，二甲基硅油8份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺5份，纳米氧化锌3份，滑石粉5份，氢氧化镁10份，乙酸乙酯25份。
进一步地，所述用于防爆设备的防爆密封胶包括按重量份数计的如下成分：
环氧树脂20份，氯化石蜡20份，聚乙烯蜡8份，二甲基硅油10份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺8份，纳米氧化锌5份，滑石粉6份，氢氧化镁12份，乙酸乙酯20份。
进一步地，所述用于防爆设备的防爆密封胶包括按重量份数计的如下成分：
环氧树脂19份，氯化石蜡21份，聚乙烯蜡7份，二甲基硅油9份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺6份，纳米氧化锌4份，滑石粉6份，氢氧化镁11份，乙酸乙酯22份。
进一步地，所述用于防爆设备的防爆密封胶按如下步骤制备成型：
步骤S1，将环氧树脂、氯化石蜡、聚乙烯蜡、乙酸乙酯按比例加入容器中，加热至30-40℃，并保温30min得到第一混合液；
步骤S2，将二甲基硅油、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、纳米氧化锌、滑石粉、氢氧化镁按比例加入到第一混合液中，搅拌后获得防爆密封胶。
本发明提供的用于防爆设备的防爆密封胶，有益效果在于：以环氧树脂、氯化石蜡、聚乙烯蜡、二甲基硅油、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、纳米氧化锌、滑石粉、氢氧化镁、乙酸乙酯配合，并通过优化产品配比，提高防爆密封胶的粘结强度、流动性、阻燃性、硬度、伸缩性能等特征。其中，以环氧树脂和氯化石蜡为防爆密封胶的主要成分，通过加入N,N-亚甲基双丙烯酰胺交联剂，使产品具有良好的粘结强度；聚乙烯蜡用于改善产品的流动性，使防爆密封胶密封设备时可实现无空隙密封；滑石粉用于改善产品的伸缩性能和耐火性，受热时产生的收缩性能，可保证防爆密封胶的密封性能；纳米氧化锌用于改善产品的硬度；氢氧化镁用于改善产品的阻燃性能。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例中的技术方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
一种用于防爆设备的防爆密封胶，包括按重量份数计的如下成分：
环氧树脂18份，氯化石蜡23份，聚乙烯蜡6份，二甲基硅油8份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺5份，纳米氧化锌3份，滑石粉5份，氢氧化镁10份，乙酸乙酯25份。
其中，环氧树脂的环氧为1000；
滑石粉的粒径200-300目；
纳米氧化锌的粒径为60-80nm。
本实施例的用于防爆设备的防爆密封胶的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1，将环氧树脂、氯化石蜡、聚乙烯蜡、乙酸乙酯按比例加入容器中，加热至30℃，并保温30min得到第一混合液；
步骤S2，将二甲基硅油、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、纳米氧化锌、滑石粉、氢氧化镁按比例加入到第一混合液中，搅拌后获得防爆密封胶。
实施例2
一种用于防爆设备的防爆密封胶，包括按重量份数计的如下成分：
环氧树脂20份，氯化石蜡20份，聚乙烯蜡8份，二甲基硅油10份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺8份，纳米氧化锌5份，滑石粉6份，氢氧化镁12份，乙酸乙酯20份。
其中，环氧树脂的环氧为2000；
滑石粉的粒径200-300目；
纳米氧化锌的粒径为60-80nm。
本实施例的用于防爆设备的防爆密封胶的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1，将环氧树脂、氯化石蜡、聚乙烯蜡、乙酸乙酯按比例加入容器中，加热至40℃，并保温30min得到第一混合液；
步骤S2，将二甲基硅油、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、纳米氧化锌、滑石粉、氢氧化镁按比例加入到第一混合液中，搅拌后获得防爆密封胶。
实施例3
一种用于防爆设备的防爆密封胶，包括按重量份数计的如下成分：
环氧树脂19份，氯化石蜡21份，聚乙烯蜡7份，二甲基硅油9份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺6份，纳米氧化锌4份，滑石粉6份，氢氧化镁11份，乙酸乙酯22份。
其中，环氧树脂的环氧为1500；
滑石粉的粒径200-300目；
纳米氧化锌的粒径为60-80nm。
本实施例的用于防爆设备的防爆密封胶的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1，将环氧树脂、氯化石蜡、聚乙烯蜡、乙酸乙酯按比例加入容器中，加热至35℃，并保温30min得到第一混合液；
步骤S2，将二甲基硅油、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、纳米氧化锌、滑石粉、氢氧化镁按比例加入到第一混合液中，搅拌后获得防爆密封胶。
本发明提供的用于防爆设备的防爆密封胶，有益效果在于：以环氧树脂、氯化石蜡、聚乙烯蜡、二甲基硅油、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、纳米氧化锌、滑石粉、氢氧化镁、乙酸乙酯配合，并通过优化产品配比，提高防爆密封胶的粘结强度、流动性、阻燃性、硬度、伸缩性能等特征。其中，以环氧树脂和氯化石蜡为防爆密封胶的主要成分，通过加入N,N-亚甲基双丙烯酰胺交联剂，使产品具有良好的粘结强度；聚乙烯蜡用于改善产品的流动性，使防爆密封胶密封设备时可实现无空隙密封；滑石粉用于改善产品的伸缩性能和耐火性，受热时产生的收缩性能，可保证防爆密封胶的密封性能；纳米氧化锌用于改善产品的硬度；氢氧化镁用于改善产品的阻燃性能。
以上对本发明的实施方式作出详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施例进行的多种变化、修改、替换和变型均仍落入在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于防爆设备的防爆密封胶，其特征在于，包括按重量份数计的如下成分：
环氧树脂18-20份，氯化石蜡20-23份，聚乙烯蜡6-8份，二甲基硅油8-10份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺5-8份，纳米氧化锌3-5份，滑石粉5-6份，氢氧化镁10-12份，乙酸乙酯20-25份。
2.根据权利要求1所述的用于防爆设备的防爆密封胶，其特征在于，所述滑石粉的粒径为200-300目。
3.根据权利要求1所述的用于防爆设备的防爆密封胶，其特征在于，所述纳米氧化锌的粒径为60-80nm。
4.根据权利要求1所述的用于防爆设备的防爆密封胶，其特征在于，所述环氧树脂的环氧当量为1000-2000。
5.根据权利要求1所述的用于防爆设备的防爆密封胶，其特征在于，包括按重量份数计的如下成分：
环氧树脂18份，氯化石蜡23份，聚乙烯蜡6份，二甲基硅油8份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺5份，纳米氧化锌3份，滑石粉5份，氢氧化镁10份，乙酸乙酯25份。
6.根据权利要求1所述的用于防爆设备的防爆密封胶，其特征在于，包括按重量份数计的如下成分：
环氧树脂20份，氯化石蜡20份，聚乙烯蜡8份，二甲基硅油10份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺8份，纳米氧化锌5份，滑石粉6份，氢氧化镁12份，乙酸乙酯20份。
7.根据权利要求1所述的用于防爆设备的防爆密封胶，其特征在于，包括按重量份数计的如下成分：
环氧树脂19份，氯化石蜡21份，聚乙烯蜡7份，二甲基硅油9份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺6份，纳米氧化锌4份，滑石粉6份，氢氧化镁11份，乙酸乙酯22份。
8.根据权利要求1所述的用于防爆设备的防爆密封胶，其特征在于，所述用于防爆设备的防爆密封胶按如下步骤制备成型：
步骤S1，将环氧树脂、氯化石蜡、聚乙烯蜡、乙酸乙酯按比例加入容器中，加热至30-40℃，并保温30min得到第一混合液；
步骤S2，将二甲基硅油、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、纳米氧化锌、滑石粉、氢氧化镁按比例加入到第一混合液中，搅拌后获得防爆密封胶。
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