CN112920047A - 制备4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛及其中间体的方法 - Google Patents

制备4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛及其中间体的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及有机合成技术领域,公开了一种制备4‑乙酰氧基‑2‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醛及其中间体的方法,该方法包括:(1)在酯化试剂的存在下,使1,4‑丁烯二醇进行酯化反应,得到1,4‑丁烯二醇二乙酸酯;(2)在第一催化剂的任选存在下,1,4‑丁烯二醇二乙酸酯经异构化反应得到3,4‑二乙酰氧基‑1‑丁烯;(3)在含磷配体以及铑催化剂和/或钴催化剂的存在下,使3,4‑二乙酰氧基‑1‑丁烯与一氧化碳和氢气进行氢甲酰化反应,得到2‑甲基‑3,4‑二乙酰氧基‑1‑丁醛;(4)在第三催化剂的任选存在下,2‑甲基‑3,4‑二乙酰氧基‑1‑丁醛经消除反应得到4‑乙酰氧基‑2‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醛。本发明提供的方法具有反应条件温和、环境友好且收率高的优势。

Description

制备4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛及其中间体的方法
技术领域
本发明涉及有机合成技术领域,具体涉及一种制备4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛和2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛的方法。
背景技术
维生素A及其衍生物是一类重要的药品和营养品,可用于治疗夜盲症,眼干燥症、角膜软化症、皮肤干燥症,对人体生长、发育有促进作用。目前维生素A的合成通常包括两种途径:一种是C14加C6法;另一种是C15加C5法。前一种途径,C14加C6涉及物料多,路线长,设备复杂,固定投资大。因此,近年来C15加C5的方法逐渐受到人们的青睐。
近年来,对五碳醛类化合物的制备不断改进,其中:
CN101723827A公开了以2-卤代乙醇为原料经酰化得到卤代酯,卤代酯在与亚磷酸酯反应得到膦酸酯,接着膦酸酯与1,1-二甲基丙酮在碱作用下经Wittig-Horner反应得到五碳醛缩醛,最后在酸性条件下脱保护得五碳醛。
CN101817747A公开了以五碳醇在纯氧或空气作为氧化剂的条件下,加入四甲基哌啶氧化物的系列化合物为催化剂,硝酸铁作为助剂,催化氧化得到五碳醛。
以上制备五碳醛类化合物的方法存在环境污染大、条件苛刻、危险系数高且难以工业化生产的缺陷;因此,需要寻求一种工艺安全、成本低且环境友好的制备五碳醛类化合物的方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的环境污染大、条件苛刻、危险系数高且难以工业化生产的缺陷,提供一种制备4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的方法,该方法具有反应条件温和、环境友好且收率高的优势。
为了实现上述目的,本发明第一方面提供一种制备4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的方法,该方法包括:
(1)在酯化试剂的存在下,使1,4-丁烯二醇进行酯化反应,得到1,4-丁烯二醇二乙酸酯;
(2)在第一催化剂的任选存在下,1,4-丁烯二醇二乙酸酯经异构化反应得到3,4-二乙酰氧基-1-丁烯;
(3)在含磷配体以及第二催化剂的存在下,使3,4-二乙酰氧基-1-丁烯与一氧化碳和氢气进行氢甲酰化反应,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛;所述第二催化剂为铑催化剂和/或钴催化剂;
(4)在第三催化剂的任选存在下,2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛经消除反应得到4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛。
本发明第二方面提供一种制备2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛的方法,其特征在于,该方法包括:在含磷配体以及第二催化剂的存在下,使3,4-二乙酰氧基-1-丁烯与一氧化碳和氢气进行氢甲酰化反应,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛;所述第二催化剂为铑催化剂和/或钴催化剂;其中,所述含磷配体为有机膦配体,选自含单齿膦配体、双齿膦配体和多齿膦配体中的至少一种。
与现有技术相比,本发明提供的制备4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的方法至少具有以下优势:
本发明中,以1,4-丁烯二醇为起始原料依次经酯化、异构化、氢甲酰化和消除反应,最终制备得到4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛;其中,起始原料廉价易得,整个工艺过程中条件温和、原料转化率高且副产物少;整个反应过程都没有使用有机溶剂或水作为反应溶剂,不仅避免使用溶剂存在的投入成本以及回收溶剂存在的热量能耗,还能显著减少废水的产生量,从根本上降低对环境的污染;特别是在氢甲酰化反应的过程中引入了配体,大大减少的第二催化剂的用量,在降低了生产成本的同时,还提高了反应收率。本发明制备4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的方法,具有广阔的应用前景,且利于工业化。
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明第一方面提供一种制备4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的方法,该方法包括:
(1)在酯化试剂的存在下,使1,4-丁烯二醇进行酯化反应,得到1,4-丁烯二醇二乙酸酯;
(2)在第一催化剂的任选存在下,1,4-丁烯二醇二乙酸酯经异构化反应得到3,4-二乙酰氧基-1-丁烯;
(3)在含磷配体以及第二催化剂的存在下,使3,4-二乙酰氧基-1-丁烯与一氧化碳和氢气进行氢甲酰化反应,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛;所述第二催化剂为铑催化剂和/或钴催化剂;
(4)在第三催化剂的任选存在下,2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛经消除反应得到4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛。
本发明中,所述含磷配体在合成气的存在下能够快速与铑或钴催化剂配位,形成结构如HRh(CO)nPm或HRh(CO)n(P-P)m的螯合配合物,这类螯合配合物通常很难被分离出来,可通过光谱学的方法监测到,其在催化过程中能够表现出活性高、反应速度快以及产物区域选择性好的优势。其中,通常n和m的值满足n+m=4的关系。
本发明制备4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的路线如下所示:
Figure BDA0002934983270000041
根据本发明的一些实施方式,所述酯化试剂可以选自醋酸、醋酸酐和乙酰氯中至少一种,优选为醋酸酐。
根据本发明的一些实施方式,相对于1mol的1,4-丁烯二醇,所述酯化试剂的用量可以为1-5mol,更优选为2-3mol。
根据本发明的一些实施方式,所述酯化反应的条件包括:温度为50-120℃,优选为60-100℃;时间为1-10h,优选为2-5h。
本发明中,优选情况下,在所述酯化反应结束后,可以在50-120℃、0.05-1MPa下减压回收酯化试剂;并且可以在70-130℃、1-5kPa下通过精馏的方式得到1,4-丁烯二醇二乙酸酯。
根据本发明的一些实施方式,所述第一催化剂可以为铜催化剂和/或锌催化剂,优选选自氧化铜、氧化亚铜、氯化铜、溴化铜、碘化铜、氯化亚铜、溴化亚铜、碘化亚铜、醋酸铜、醋酸亚铜、醋酸锌、氯化锌、溴化锌和碘化锌中的至少一种,更优选选自醋酸铜、醋酸锌、氧化铜、氯化亚铜、溴化铜和溴化亚铜中的至少一种。
根据本发明优选的实施方式,相对于1mol的1,4-丁烯二醇二乙酸酯,所述第一催化剂的用量可以为5-100mmol,更优选为10-50mmol(10mmol、11mmol、12mmol、13mmol、14mmol、15mmol、20mmol、25mmol、30mmol、40mmol、50mmol或上述任意数值组成的范围)。
根据本发明的一些实施方式,所述异构化反应的温度为120-180℃,优选为140-160℃。
本发明中,优选情况下,所述异构化反应结束后,可以在80-120℃、0.05-2MPa下减压蒸馏得到含3,4-二乙酰氧基-1-丁烯的粗品,之后粗品在80-110℃、0.5-2kPa下精馏得到3,4-二乙酰氧基-1-丁烯。
根据本发明的一些实施方式,所述含磷配体为有机膦配体,可以选自含单齿膦配体、双齿膦配体和多齿膦配体中的至少一种,优选选自三苯基膦、二苯基膦、三苯基氧膦、二苯基氧膦、二甲氧基苯基膦、甲氧基二苯基膦、亚磷酸三甲酯、亚磷酸三乙酯、亚磷酸三苯酯、双(2,4-二叔丁基苯基)苯基亚磷酸酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、三(2-苯基苯基)亚磷酸酯、亚磷酸二苯酯、联萘二苯磷(BINAP)、BINAPHOS、BIPHEPHOS、4,5-双(二苯基膦)-9,9-二甲基氧杂蒽(Xantphos)、2-双环己基膦-2',6'-二甲氧基联苯(S-phos)、1,2-双(二苯基膦)乙烷(DPPE)、1,4-双(二苯基膦)丁烷(dppb)、1,3-双(二苯膦)丙烷(dppp)、三(三甲胺基)膦和吡啶对甲苯磺酸盐(PPTS)中的至少一种;更优选选自亚磷酸三甲酯、亚磷酸三乙酯、亚磷酸三苯酯、双(2,4-二叔丁基苯基)苯基亚磷酸酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯和三(2-苯基苯基)亚磷酸酯中的至少一种。
根据本发明的一些实施方式,相对于1mol的3,4-二乙酰氧基-1-丁烯,所述含磷配体的用量可以为0.01-5mmol,优选为0.05-2mmol(0.05mmol、0.06mmol、0.07mmol、0.08mmol、0.09mmol、0.1mmol、0.2mmol、0.3mmol、0.4mmol、0.5mmol、1mmol、1.5mmol、2mmol或上述任意数值组成的范围)。
根据本发明的一些实施方式,所述第二催化剂可以选自氧化铑、三氯化铑、三(三苯基膦)羰基氢化铑、乙酰丙酮二羰基铑、Rh(acac)(PPh3)CO、Rh(PPh3)2COCl、Rh(PPh3)3Cl、Rh2(CO)12、Rh4(CO)12、Rh6(CO)12、Co(CO)4、Co2(CO)8、[Rh(CO)2Cl]2、[Rh(COD)Cl]2、[Rh(OAc)2]2和Rh/C中的至少一种,优选选自乙酰丙酮二羰基铑、三(三苯基膦)羰基氢化铑、Rh(acac)(PPh3)CO、[Rh(CO)2Cl]2、Rh4(CO)12和Rh(PPh3)2COCl中的至少一种。
根据本发明的一些实施方式,相对于1mol的3,4-二乙酰氧基-1-丁烯,所述第二催化剂的用量可以为0.001-0.5mmol,优选为0.005-0.1mmol(0.005mmol、0.01mmol、0.02mmol、0.03mmol、0.04mmol、0.05mmol、0.06mmol、0.07mmol、0.08mmol、0.09mmol、0.1mmol或上述任意数值组成的范围)。
根据本发明的一些实施方式,所述氢甲酰化反应的压力可以为5-16MPa,优选为8-10MPa;温度为60-120℃,优选为70-90℃。其中,氢甲酰化反应的压力一般通过一氧化碳和氢气的用量来控制。
根据本发明的一些实施方式,一氧化碳和氢气的体积比为(0.6-2):1,优选为(0.8-1.2):1。
本发明中,优选情况下,所述氢甲酰化反应结束后,可以在90-120℃、0.5-2kPa下精馏制得2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛。
根据本发明的一些实施方式,所述第三催化剂可以为酸,优选选自硫酸、醋酸、对甲苯磺酸和草酸中的至少一种,更优选选自对甲苯磺酸和/或硫酸;其中,所述硫酸可以为浓硫酸。
根据本发明的一些实施方式,相对于1mol的2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛,所述第三催化剂的用量可以为0.5-50mmol,优选为2-20mmol(2mmol、3mmol、4mmol、5mmol、6mmol、7mmol、8mmol、9mmol、10mmol、15mmol、20mmol或上述任意数值组成的范围)。
根据本发明的一些实施方式,所述消除反应的条件包括:温度为80-150℃,优选为100-120℃,更优选为110-120℃;时间为1-10h,优选为2-5h。
本发明中,优选情况下,所述消除反应结束后,可以经70-100℃、0.5-2kPa下减压精馏制得4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛。
本发明中,步骤(1)-(4)中,对反应时间没有特别的限定,可以通过气相跟踪反应,待原料(每一步的起始原料,例如步骤(1)中的1,4-丁烯二醇、步骤(2)中的1,4-丁烯二醇二乙酸酯、步骤(3)中的3,4-二乙酰氧基-1-丁烯、步骤(4)中的2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛)峰的峰面积小于0.5%或不变时,停止反应。
根据本发明一种特别优选的实施方式,所述方法包括:
(1)在酯化试剂的存在下,使1,4-丁烯二醇进行酯化反应,得到1,4-丁烯二醇二乙酸酯;所述酯化试剂选自醋酸酐和/或乙酰氯;
(2)在铜催化剂和/或锌催化剂的存在下,1,4-丁烯二醇二乙酸酯经异构化反应得到3,4-二乙酰氧基-1-丁烯;所述铜催化剂选自醋酸铜和/或溴化亚铜;所述锌催化剂选自醋酸锌和/或氯化亚锌;
(3)在含磷配体以及铑催化剂的存在下,使3,4-二乙酰氧基-1-丁烯与一氧化碳和氢气进行氢甲酰化反应,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛;所述含磷配体选自亚磷酸三苯酯、双(2,4-二叔丁基苯基)苯基亚磷酸酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯和三(2-苯基苯基)亚磷酸酯中的至少一种;相对于1mol的3,4-二乙酰氧基-1-丁烯,所述含磷配体的用量为0.05-1mmol,优选为0.1-0.5mmol;
(4)在酸的任选存在下,2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛经消除反应得到4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛;其中,所述酸选自对甲苯磺酸和/或浓硫酸。
本发明第二方面提供一种制备2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛的方法,该方法包括:在含磷配体以及第二催化剂的存在下,使3,4-二乙酰氧基-1-丁烯与一氧化碳和氢气进行氢甲酰化反应,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛;所述第二催化剂为铑催化剂和/或钴催化剂;所述含磷配体为有机膦配体,选自含单齿膦配体、双齿膦配体和多齿膦配体中的至少一种。
本发明的第二方面中不再对第一方面中包括所述的含磷配体、第二催化剂以及氢甲酰化反应的条件在内的技术特征进行赘述,可以完全与第一方面中所述的对应相同,本领域技术人员不应理解为对本发明的限制。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
以下实施例中用到的原料、溶剂、催化剂等均通过商购获得;产品纯度通过气相色谱(GC)检测得到;用实际产量/理论产量×100%计算得到摩尔收率;总收率为酯化反应、异构化反应、氢甲酰化反应以及消除反应的收率的乘积;以下实施例和对比例中纯度指的是物质的重量含量;
气相色谱(GC)分析条件:色谱柱DB-1*30m*0.32mm*1.0μm;进样口300℃;分流比10:1;流速2.0ml/min,DET*10-2;检测器300℃;柱温40℃/2min,20℃/min,260℃/15min。
实施例1
(1)酯化反应:向2L的反应瓶中加入996.8g的醋酸酐,并升温至90℃,然后滴加400g的1,4-丁烯二醇,滴毕用时1h,90℃下进行酯化反应2h后,气相跟踪反应,待1,4-丁烯二醇峰面积小于0.5%后停止反应,在60℃、0.1MPa下减压回收醋酸,并经110℃、1.33kPa下精馏得到1,4-丁烯二醇二乙酸酯765g,纯度为99%,收率为97%;
(2)异构化反应:向500mL的反应瓶中依次加入200g的1,4-丁烯二醇二乙酸酯、4.5g的醋酸铜,并升温至150℃进行异构化反应,气相跟踪反应,直到1,4-丁烯二醇二乙酸酯含量不变时停止反应。在100℃、0.1MPa下减压蒸馏得到含3,4-二乙酰氧基-1-丁烯的粗品,之后粗品在85℃、1.33kPa下精馏得到3,4-二乙酰氧基-1-丁烯170g,纯度为98%,收率为83%;
(3)氢甲酰化反应:向1L的高压反应釜中依次加入120g的3,4-二乙酰氧基-1-丁烯、0.01g的乙酰丙酮二羰基铑,以及0.053g的亚磷酸三苯酯,排尽高压反应釜中的空气,然后通入体积比为1:1的CO和H2,控制反应压力为8MPa,并升温至80℃反应,气相跟踪反应,待3,4-二乙酰氧基-1-丁烯峰面积小于0.5%后停止反应;经100℃、1.33kPa下精馏制得2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛127.6g,纯度为97%,收率为88%;
(4)消除反应:向250mL的反应瓶中依次加入70g的2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛、0.5g的对甲苯磺酸,并升温至120℃反应,气相跟踪反应,待2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛峰面积小于0.5%时停止反应,经90℃、1.33kPa下减压精馏制得4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛46.7g,纯度为98%,收率为93%。
其中,上述四步反应的总收率为66%。
4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征:
气相色谱(GC)的出峰保留时间为9.5min;
核磁检测:1H-NMR(400MHz,CDCl3)δ:(ppm)9.46(s,1H),6.51(t,1H,J=6Hz),4.91(d,2H,J=6Hz),2.12(s,3H),1.80(s,3H)。
气相保留时间和核磁均与标准样对照一致,且纯度符合用于后续维生素A合成的要求。
实施例2
(1)酯化反应:向2L的反应瓶中加入996.8g的醋酸,并升温至90℃,然后滴加400g的1,4-丁烯二醇,滴毕用时2h,90℃下进行酯化反应2h后,气相跟踪反应,待1,4-丁烯二醇峰面积小于0.5%后停止反应,在110℃、0.1MPa下减压回收醋酸,并经90℃、1.33kPa下精馏制得1,4-丁烯二醇二乙酸酯663.7g,纯度为98%,收率为83%;
(2)异构化反应:向500mL的反应瓶中依次加入200g的1,4-丁烯二醇二乙酸酯、4.5g的氯化亚铜,并升温至150℃进行异构化反应,气相跟踪反应,直到1,4-丁烯二醇二乙酸酯含量不变时停止反应;在120℃、1.33kPa下减压蒸馏得含3,4-二乙酰氧基-1-丁烯的粗品,之后粗品在90℃、1.33kPa下精馏制得3,4-二乙酰氧基-1-丁烯154g,纯度为97%,收率为75%;
(3)氢甲酰化反应:向1L的高压反应釜中依次加入120g的3,4-二乙酰氧基-1-丁烯、0.01g的Rh(acac)(PPh3)CO以及0.053g的亚磷酸三苯酯,排尽高压反应釜中的空气,然后通入体积比为1:1的CO和H2,控制反应压力为8MPa,并升温至80℃反应,气相跟踪反应,待3,4-二乙酰氧基-1-丁烯峰面积小于0.5%后停止反应;经90℃、1.33kPa下精馏制得2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛125.4g,纯度为97%,收率为86%;
(4)消除反应:向250mL的反应瓶中依次加入70g的2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛、0.5g的浓硫酸,并升温至120℃反应,气相跟踪反应,待2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛峰面积小于0.5%时停止反应,在80℃、1.33kPa下减压精馏制得4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛44.8g,纯度为97%,收率为88%。
其中,上述四步反应的总收率为47%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例3
(1)酯化反应:向2L的反应瓶中加入996.8g的乙酰氯,并升温至90℃,然后滴加400g的1,4-丁烯二醇,滴毕用时1.5h,90℃下进行酯化反应2h后,气相跟踪反应,待1,4-丁烯二醇峰面积小于0.5%后停止反应。并在100℃、1.33kPa下精馏制得1,4-丁烯二醇二乙酸酯687g,纯度为97%,收率为85%;
(2)异构化反应:向500mL的反应瓶中依次加入200g的1,4-丁烯二醇二乙酸酯、4.5g的溴化亚铜,并升温至150℃进行异构化反应,气相跟踪反应,直到1,4-丁烯二醇二乙酸酯含量不变时停止反应;在110℃、0.1MPa下减压蒸馏得含3,4-二乙酰氧基-1-丁烯的粗品,之后粗品在80-90℃、1.33kPa下精馏制得3,4-二乙酰氧基-1-丁烯156g,纯度为98%,收率为76%;
(3)氢甲酰化反应:向1L的高压反应釜中依次加入120g的3,4-二乙酰氧基-1-丁烯、0.01g的三(三苯基膦)羰基氢化铑以及0.053g的亚磷酸三苯酯,排尽高压反应釜中的空气,然后通入体积比为1:1的CO和H2,控制反应压力为8MPa,并升温至80℃反应,气相跟踪反应,待3,4-二乙酰氧基-1-丁烯峰面积小于0.5%后停止反应;经90℃、1.33kPa下精馏制得2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛119.8g,纯度为97%,收率为82%;
(4)消除反应:向250mL的反应瓶中依次加入70g的2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛、0.5g的醋酸,并升温至120℃反应,气相跟踪反应,待2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛峰面积小于0.5%时停止反应,在80℃、1.33kPa下减压精馏制得4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛40.8g,纯度为98%,收率为81%。
其中,上述四步反应的总收率为43%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例4
(1)酯化反应:向2L的反应瓶中加入996.8g的醋酸酐,并升温至90℃,然后滴加400g的1,4-丁烯二醇,滴毕用时1h,90℃下进行酯化反应2h后,气相跟踪反应,待1,4-丁烯二醇峰面积小于0.5%后停止反应,在60℃、0.1MPa下减压回收醋酸,并在110℃、1.33kPa下精馏制得1,4-丁烯二醇二乙酸酯765g,纯度为99%,收率为97%;
(2)异构化反应:向500mL的反应瓶中依次加入200g的1,4-丁烯二醇二乙酸酯、4.5g的醋酸锌,并升温至150℃进行异构化反应,气相跟踪反应,直到1,4-丁烯二醇二乙酸酯含量不变时停止反应;在95℃、0.1MPa下减压蒸馏得粗品,之后粗品再经精馏制得3,4-二乙酰氧基-1-丁烯158g,纯度为98%,收率为77%;
(3)氢甲酰化反应:向1L的高压反应釜中依次加入120g的3,4-二乙酰氧基-1-丁烯、0.01g的Rh(PPh3)2COCl以及0.053g的亚磷酸三苯酯,排尽高压反应釜中的空气,然后通入体积比为1:1的CO和H2,控制反应压力为8MPa,并升温至80℃反应,气相跟踪反应,待3,4-二乙酰氧基-1-丁烯峰面积小于0.5%后停止反应;经105℃、1.33kPa下精馏制得2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛117g,纯度为97%,收率为81%;
(4)消除反应:向250mL的反应瓶中依次加入70g的2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛、0.5g的草酸,并升温至120℃反应,气相跟踪反应,待2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛峰面积小于0.5%时停止反应,在85℃、1.33kPa下减压精馏制得4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛38.4g,纯度为97%,收率为46%。
其中,上述四步反应的总收率为50%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例5
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(2)中,用等摩尔量的氧化亚铜代替醋酸铜;得到3,4-二乙酰氧基-1-丁烯144g,纯度为97%,收率为70%;
步骤(3)中,用等摩尔量的Rh(PPh3)3Cl代替乙酰丙酮二羰基铑;得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛112.7g,纯度为98%,收率为78%。
其中,上述四步反应的总收率为49%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例6
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(2)中,用等摩尔量的氧化铜代替醋酸铜;得到3,4-二乙酰氧基-1-丁烯140g,纯度为96%,收率为67%;
步骤(3)中,用等摩尔量的[Rh(OAc)2]2代替乙酰丙酮二羰基铑;得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛109.9g,纯度为97%,收率为76%。
其中,上述四步反应的总收率为46%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例7
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(2)中,用等摩尔量的氯化铜代替醋酸铜;得到3,4-二乙酰氧基-1-丁烯142g,纯度为97%,收率为69%;
步骤(3)中,用等摩尔量的Rh6(CO)12代替乙酰丙酮二羰基铑;得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛107.1g,纯度为97%,收率为74%。
其中,上述四步反应的总收率为46%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例8
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(2)中,用等摩尔量的溴化铜代替醋酸铜;得到3,4-二乙酰氧基-1-丁烯146g,纯度为97%,收率为71%;
步骤(3)中,用等摩尔量的Rh2(CO)12代替乙酰丙酮二羰基铑;得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛108.5g,纯度为98%,收率为75%。
其中,上述四步反应的总收率为48%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例9
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(2)中,用等摩尔量的碘化亚铜代替醋酸铜;得到3,4-二乙酰氧基-1-丁烯134g,纯度为97%,收率为65%;
步骤(3)中,用等摩尔量的[Rh(CO)2Cl]2代替乙酰丙酮二羰基铑;得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛115.6g,纯度为97%,收率为80%。
其中,上述四步反应的总收率为47%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例10
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(2)中,用等摩尔量的氯化锌代替醋酸铜;得到3,4-二乙酰氧基-1-丁烯130g,纯度为96%,收率为62%;
步骤(3)中,用等摩尔量的[Rh(CO)2Cl]2代替乙酰丙酮二羰基铑;得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛105.7g,纯度为96%,收率为72%。
其中,上述四步反应的总收率为40%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例11
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(2)中,用等摩尔量的溴化锌代替醋酸铜;得到3,4-二乙酰氧基-1-丁烯132g,纯度为96%,收率为63%;
步骤(3)中,用等摩尔量的Rh/C代替乙酰丙酮二羰基铑;得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛115.6g,纯度为96%,收率为79%。
其中,上述四步反应的总收率为45%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例12
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(2)中,用等摩尔量的醋酸亚铜代替醋酸铜;得到3,4-二乙酰氧基-1-丁烯152.3g,纯度为97%,收率为74%;
步骤(3)中,用等摩尔量的氧化铑代替乙酰丙酮二羰基铑;得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛102.7g,纯度为96%,收率为70%。
其中,上述四步反应的总收率为47%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例13
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(2)中,用等摩尔量的氯化亚锌代替醋酸铜;得到3,4-二乙酰氧基-1-丁烯142.2g,纯度为96%,收率为68%;
步骤(3)中,用等摩尔量的Rh4(CO)12代替乙酰丙酮二羰基铑;得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛116.7g,纯度为98%,收率为81%。
其中,上述四步反应的总收率为50%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例14
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(3)中,用等摩尔量的Co(CO)4代替乙酰丙酮二羰基铑,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛112.4g,纯度为97%,收率为77%。
其中,上述四步反应的总收率为58%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例15
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(3)中,用等摩尔量的三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯代替亚磷酸三苯酯,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛129.6g,纯度为96%,收率为88%。
其中,上述四步反应的总收率为66%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例16
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(3)中,用等摩尔量的三(2-苯基苯基)亚磷酸酯代替亚磷酸三苯酯,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛130g,纯度为97%,收率为89%。
其中,上述四步反应的总收率为67%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例17
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(3)中,用等摩尔量的双(2,4-二叔丁基苯基)苯基亚磷酸酯代替亚磷酸三苯酯,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛128.2g,纯度为96%,收率为87%。
其中,上述四步反应的总收率为65%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例18
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(3)中,用等摩尔量的二甲氧基苯基膦代替亚磷酸三苯酯,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛104.3g,纯度为96%,收率为71%。
其中,上述四步反应的总收率为53%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例19
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(3)中,用等摩尔量的三苯基氧膦代替亚磷酸三苯酯,且通入CO和H2的体积比为0.8:1,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛95.8g,纯度为95.8%,收率为65%。
其中,上述四步反应的总收率为49%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例20
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(3)中,用等摩尔量的BINAP代替亚磷酸三苯酯,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛108.5g,纯度为93%,收率为72%。
其中,上述四步反应的总收率为54%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例21
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(3)中,用等摩尔量的dppb代替亚磷酸三苯酯,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛102.8g,纯度为94.5%,收率为69%。
其中,上述四步反应的总收率为52%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例22
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(3)中,用等摩尔量的DPPE代替亚磷酸三苯酯,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛100.2g,纯度为94%,收率为67%。
其中,上述四步反应的总收率为50%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例23
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(3)中,用等摩尔量的BINAPHOS代替亚磷酸三苯酯,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛110g,纯度为93%,收率为73%。
其中,上述四步反应的总收率为55%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例24
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(3)中,用等摩尔量的Xantphos代替亚磷酸三苯酯,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛97.2g,纯度为94%,收率为65%。
其中,上述四步反应的总收率为49%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例25
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(3)中,用等摩尔量的二苯基氧膦代替亚磷酸三苯酯,且通入CO和H2的体积比为2:1,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛88.7g,纯度为91%,收率为57%。
其中,上述四步反应的总收率为43%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例26
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(3)中,用等摩尔量的三(三甲胺基)膦代替亚磷酸三苯酯,且通入CO和H2的体积比为2:1,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛60.6g,纯度为92%,收率为40%。
其中,上述四步反应的总收率为30%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例27
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(3)中,用等摩尔量的亚磷酸二苯酯代替亚磷酸三苯酯,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛99.3g,纯度为93%,收率为65%。
其中,上述四步反应的总收率为48.7%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
实施例28
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(2)中,异构化反应的温度为130℃,得到3,4-二乙酰氧基-1-丁烯152g,纯度为96%,收率为73%;
步骤(3)中,控制反应压力为6MPa,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛71.8g,纯度为94%,收率为48%。
步骤(4)中,消除反应的温度为100℃,得到4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛42.8g,纯度为96%,收率为83%。
其中,上述四步反应的总收率为28%。
本实施例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
对比例1
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(3)催化剂不变,不加配体,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛98g,纯度为43%,收率为30%。
其中,上述四步反应的总收率为22%。
本对比例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
对比例2
按照实施例1的方式进行,不同的是,
步骤(3),用等摩尔量的1,5-环辛二烯代替亚磷酸三苯酯,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛83g,纯度为56%,收率为33%。
其中,上述四步反应的总收率为24%。
本对比例中,4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的表征结果同实施例1。
通过以上实施例的结果可以看出,采用本发明的方法制备的4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛,具有较高的总收率。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合,这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种制备4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛的方法,其特征在于,该方法包括:
(1)在酯化试剂的存在下,使1,4-丁烯二醇进行酯化反应,得到1,4-丁烯二醇二乙酸酯;
(2)在第一催化剂的任选存在下,1,4-丁烯二醇二乙酸酯经异构化反应得到3,4-二乙酰氧基-1-丁烯;
(3)在含磷配体以及第二催化剂的存在下,使3,4-二乙酰氧基-1-丁烯与一氧化碳和氢气进行氢甲酰化反应,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛;所述第二催化剂为铑催化剂和/或钴催化剂;
(4)在第三催化剂的任选存在下,2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛经消除反应得到4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述酯化试剂选自醋酸、醋酸酐和乙酰氯中至少一种,优选为醋酸酐;
优选地,相对于1mol的1,4-丁烯二醇,所述酯化试剂的用量为1-5mol,更优选为2-3mol;
和/或,所述酯化反应的条件包括:温度为50-120℃,优选为60-100℃;时间为1-10h,优选为2-5h。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述第一催化剂为铜催化剂和/或锌催化剂,优选选自氧化铜、氧化亚铜、氯化铜、溴化铜、碘化铜、氯化亚铜、溴化亚铜、碘化亚铜、醋酸铜、醋酸亚铜、醋酸锌、氯化锌、溴化锌和碘化锌中的至少一种,更优选选自醋酸铜、醋酸锌、氧化铜、氯化亚铜、溴化铜和溴化亚铜中的至少一种;
优选地,相对于1mol的1,4-丁烯二醇二乙酸酯,所述第一催化剂的用量为5-100mmol,更优选为10-50mmol;
和/或,所述异构化反应的温度为120-180℃,优选为140-160℃。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,所述含磷配体为有机膦配体,选自含单齿膦配体配体、双齿膦配体配体和多齿膦配体中的至少一种,优选选自三苯基膦、二苯基膦、三苯基氧膦、二苯基氧膦、二甲氧基苯基膦、甲氧基二苯基膦、亚磷酸三甲酯、亚磷酸三乙酯、亚磷酸三苯酯、双(2,4-二叔丁基苯基)苯基亚磷酸酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、三(2-苯基苯基)亚磷酸酯、亚磷酸二苯酯、联萘二苯磷、BINAPHOS、BIPHEPHOS、4,5-双(二苯基膦)-9,9-二甲基氧杂蒽、2-双环己基膦-2',6'-二甲氧基联苯、1,2-双(二苯基膦)乙烷、1,4-双(二苯基膦)丁烷、1,3-双(二苯膦)丙烷、三(三甲胺基)膦和吡啶对甲苯磺酸盐中的至少一种;更优选选自亚磷酸三甲酯、亚磷酸三乙酯、亚磷酸三苯酯、双(2,4-二叔丁基苯基)苯基亚磷酸酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯和三(2-苯基苯基)亚磷酸酯中的至少一种。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,相对于1mol的3,4-二乙酰氧基-1-丁烯,所述含磷配体的用量为0.01-5mmol,优选为0.05-2mmol。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,所述第二催化剂选自氧化铑、三氯化铑、三(三苯基膦)羰基氢化铑、乙酰丙酮二羰基铑、Rh(acac)(PPh3)CO、Rh(PPh3)2COCl、Rh(PPh3)3Cl、Rh2(CO)12、Rh4(CO)12、Rh6(CO)12、Co(CO)4、Co2(CO)8、[Rh(CO)2Cl]2、[Rh(COD)Cl]2、[Rh(OAc)2]2和Rh/C中的至少一种,优选选自乙酰丙酮二羰基铑、三(三苯基膦)羰基氢化铑、Rh(acac)(PPh3)CO、[Rh(CO)2Cl]2、Rh4(CO)12和Rh(PPh3)2COCl中的至少一种。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法,其中,相对于1mol的3,4-二乙酰氧基-1-丁烯,所述第二催化剂的用量为0.001-0.5mmol,优选为0.005-0.1mmol。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法,其中,所述氢甲酰化反应的压力为5-16MPa,优选为8-10MPa;温度为60-120℃,优选为70-90℃;
和/或,一氧化碳和氢气的体积比为(0.6-2):1,优选为(0.8-1.2):1。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的方法,其中,所述第三催化剂为酸,优选选自硫酸、醋酸、对甲苯磺酸和草酸中的至少一种,更优选选自对甲苯磺酸和/或硫酸;
和/或,相对于1mol的2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛,所述第三催化剂的用量为0.5-50mmol,优选为2-20mmol。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的方法,其中,所述消除反应的条件包括:温度为80-150℃,优选为100-120℃,时间为1-10h,优选为2-5h。
11.一种制备2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛的方法,其特征在于,该方法包括:在含磷配体以及第二催化剂的存在下,使3,4-二乙酰氧基-1-丁烯与一氧化碳和氢气进行氢甲酰化反应,得到2-甲基-3,4-二乙酰氧基-1-丁醛;所述第二催化剂为铑催化剂和/或钴催化剂;其中,所述含磷配体为有机膦配体,选自含单齿膦配体、双齿膦配体和多齿膦配体中的至少一种。
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CN1197788A (zh) * 1997-03-24 1998-11-04 可乐丽股份有限公司 支链醛的生产方法
CN107286017A (zh) * 2017-06-17 2017-10-24 安徽智新生化有限公司 一种4‑乙酰氧基‑2‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醛的制备方法
CN109311002A (zh) * 2017-05-29 2019-02-05 Lg化学株式会社 用于加氢甲酰化反应的催化剂组合物和使用其制备醛的方法

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