CN112919136A - 基于喷射式耐火材料喷涂机用下料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种下料装置，具体地说，涉及基于喷射式耐火材料喷涂机用下料装置。其包括用于提供高压空气的送风机构，送风机构连接有用于送料的送料机构；送风机构包括用于产生高压空气的鼓风机，鼓风机连接有用于送出高压空气的鼓风管；送料机构包括用于装料的料斗，料斗底部连接有用于提供喷射环境的送料外壳，送料外壳一端连接有用于引入高压空气的进风管，送料外壳另一端连接有用于输出材料的送料连接管。本发明主要解决目前喷涂机喷涂出的耐火材料的尺寸差异过大，影响喷涂机的喷涂速度以及喷涂效果的问题。

Description

基于喷射式耐火材料喷涂机用下料装置

技术领域

本发明涉及一种下料装置，具体地说，涉及基于喷射式耐火材料喷涂机用下料装置。

背景技术

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。

目前的喷涂机在使用时是直接将材料放入喷涂机内部，由喷涂机对材料进行运输雾化处理，但在实际使用时会出现喷涂出的耐火材料的尺寸差异过大，影响喷涂机的喷涂速度以及喷涂效果。

发明内容

本发明的目的在于提供基于喷射式耐火材料喷涂机用下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于，提供了基于喷射式耐火材料喷涂机用下料装置，包括用于提供高压空气的送风机构，所述送风机构连接有用于送料的送料机构；

所述送风机构包括用于产生高压空气的鼓风机，所述鼓风机连通有用于送出高压空气的鼓风管，所述鼓风管的另一端设置有鼓风口，所述鼓风口设置有一号气密垫，所述一号气密垫为橡胶材质，所述鼓风管的表面设置有一号密封槽，所述一号密封槽为环状凹槽结构，所述一号密封槽内安装有一号连接装置，所述一号连接装置内壁设置有一号卡接体，所述一号卡接体为环状凸起结构，所述一号卡接体与所述一号密封槽卡接配合，所述鼓风机的底部连接有安装板；

所述送料机构包括用于提供喷射环境的送料外壳，所述送料外壳安装于所述安装板，所述送料外壳顶部设置有进料槽，所述进料槽内安装有用于装料的料斗，所述料斗包括料斗外壳，所述进料槽与所述料斗外壳的底部尺寸相适配，所述料斗外壳顶部开设有装料口，所述料斗外壳内安装有一号过滤网，所述送料外壳的一端连接有用于引入高压空气的进风管，所述进风管包括进风外壳，所述进风外壳开设有进风口，所述进风外壳的表面开设有二号密封槽，所述二号密封槽为环状凹槽结构，所述二号密封槽内安装有二号连接装置，所述二号连接装置的内壁设置有二号卡接体，所述二号卡接体为环状凸起结构，所述二号卡接体与所述二号密封槽卡接配合，所述二号连接装置与所述一号连接装置相连接，所述进风外壳与所述鼓风管相连通，所述送料外壳的另一端开设有送料口，所述送料外壳的另一端连接有送料连接管，所述送料连接管包括送料管体，所述送料管体与所述送料外壳相连通，所述送料管体开设有出料口。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装板设置有安装槽，所述安装槽为“U”型凹槽结构，所述送料外壳两侧相应设置有安装体，所述安装体为圆柱体结构，所述安装体与所述安装槽卡接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述一号连接装置表面设置有鼓风连接体，所述鼓风连接体为圆柱体结构，所述鼓风连接体的表面开设有一号锁定槽，所述一号锁定槽为圆柱凹槽结构，所述二号连接装置的表面相应设置有鼓风连接槽，所述二号卡接体为圆柱凹槽结构，所述鼓风连接体与所述鼓风连接槽插接配合，所述二号连接装置的表面开设有鼓风固定槽，所述鼓风固定槽为圆柱凹槽结构，所述鼓风固定槽的底部连通至所述鼓风连接槽，所述鼓风固定槽内部插接安装有鼓风固定体，所述鼓风固定体为圆柱体结构，所述鼓风固定体与所述一号锁定槽插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述进料槽内安装有所述一号过滤网。

作为本技术方案的进一步改进，所述进风外壳的内部开设有过滤卡接槽，所述过滤卡接槽为环状凹槽结构，所述过滤卡接槽内安装有二号过滤网，所述二号过滤网的表面设置有过滤卡接体，所述过滤卡接体为环状凸起结构，所述过滤卡接体与所述过滤卡接槽卡接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述料斗的底部设置有料斗连接体，所述料斗连接体的表面开设有贯穿其表面的进料穿孔，所述进料穿孔为圆形穿孔结构，所述进料槽相应设置有进料连接体，所述进料连接体为圆柱体结构，所述进料连接体与所述进料穿孔插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述进风外壳内安装有二号过滤网，所述二号过滤网为开设有细小网状孔的拦截网。

作为本技术方案的进一步改进，所述送料外壳与所述送料连接管的连接处设置有一号气密槽，所述一号气密槽为环状凹槽结构，所述一号气密槽内安装有二号气密垫，所述送料连接管的另一端设置有二号气密槽，所述二号气密槽为环状凹槽结构，所述二号气密槽内安装有三号气密垫。

作为本技术方案的进一步改进，所述料斗的顶部安装有一号防尘塞，所述一号防尘塞为圆柱体结构，所述一号防尘塞的底部设置有卡接环，所述卡接环为环状凸起结构，所述卡接环与所述装料口卡接配合，所述送料连接管安装有二号防尘塞，所述二号防尘塞为圆柱体结构，所述二号防尘塞的底部设置有防尘体，所述防尘体为圆柱体结构，所述防尘体与所述出料口卡接配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该基于喷射式耐火材料喷涂机用下料装置中，采用利用高速气流的动能来供给粉粒状的耐火材料，整个管路压力均高于大气压，仅在料斗底部部分因高速气流的作用稍低于大气压，因此，粉粒状的耐火材料随着空气被同时吸入送料外壳内，进料高效又简洁。

2、该基于喷射式耐火材料喷涂机用下料装置中，多处采用过滤网如一号过滤网、二号过滤网，可以避免出现送料机构送出尺寸差异过大的耐火材料，同时拦截杂物，使得喷涂机可正常工作。

3、该基于喷射式耐火材料喷涂机用下料装置中，多处采用插接配合如料斗与送料外壳，送料外壳与安装板，便于本装置的拆卸安装。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的送风机构结构示意图；

图3为实施例1的鼓风管结构示意图；

图4为实施例1的一号连接装置结构示意图；

图5为实施例1的送料机构结构示意图；

图6为实施例1的二号连接装置结构示意图；

图7为实施例1的进风管结构示意图；

图8为实施例1的进风管内部结构示意图；

图9为实施例1的送料外壳结构示意图；

图10为实施例1的一号过滤网结构示意图；

图11为实施例1的料斗结构示意图；

图12为实施例1的一号防尘塞结构示意图；

图13为实施例1的送料连接管结构示意图；

图14为实施例1的二号防尘塞结构示意图；

图15为实施例1的料斗内部结构示意图；

图16为实施例1的送料机构截面结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、送风机构；

110、鼓风机；

120、鼓风管；

121、鼓风口；122、一号气密垫；123、一号密封槽；

130、安装板；

131、安装槽；

140、一号连接装置；

141、一号卡接体；142、鼓风连接体；143、一号锁定槽；

200、送料机构；

210、送料外壳；

211、进料槽；212、送料口；213、一号气密槽；214、二号气密垫；215、进料连接体；216、安装体；217、一号过滤网；

220、料斗；

221、料斗外壳；222、装料口；223、料斗连接体；224、进料穿孔；225、一号防尘塞；226、卡接环；

230、进风管；

231、进风外壳；232、进风口；233、二号过滤网；234、过滤卡接体；235、二号密封槽；236、过滤卡接槽；

240、送料连接管；

241、送料管体；242、出料口；243、二号气密槽；244、三号气密垫；245、二号防尘塞；246、防尘体；

250、二号连接装置；

251、二号卡接体；252、鼓风连接槽；253、鼓风固定槽；254、鼓风固定体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图16所示，本实施例目的在于，提供了基于喷射式耐火材料喷涂机用下料装置，包括用于提供高压空气的送风机构100，送风机构100连接有用于送料的送料机构200；

送风机构100包括用于产生高压空气的鼓风机110，鼓风机110连通有用于送出高压空气的鼓风管120，鼓风管120的另一端设置有鼓风口121，鼓风口121设置有一号气密垫122，一号气密垫122为橡胶材质，可以起到密封的作用，防止漏气，鼓风管120的表面设置有一号密封槽123，一号密封槽123为环状凹槽结构，一号密封槽123内安装有一号连接装置140，一号连接装置140内壁设置有一号卡接体141，一号卡接体141为环状凸起结构，一号卡接体141与一号密封槽123卡接配合，鼓风机110的底部连接有安装板130；

本实例的送风机构100在使用时，由鼓风机110产生高压空气，鼓风机110的转子在高速转动时，转子上的叶片带动空气高速运动，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压，新空气由机壳的中心进入补充，产生的高压空气进入鼓风管120内。

送料机构200包括用于提供喷射环境的送料外壳210，送料外壳210安装于安装板130，送料外壳210顶部设置有进料槽211，进料槽211内安装有用于装料的料斗220，料斗220包括料斗外壳221，进料槽211与料斗外壳221的底部尺寸相适配，料斗外壳221顶部开设有装料口222，料斗外壳221内安装有一号过滤网217，设置一号过滤网217的目的是对投入到料斗220内的耐火材料进行筛选，超过一号过滤网217的过滤直径就无法向下渗透，送料外壳210的一端连接有用于引入高压空气的进风管230，进风管230包括进风外壳231，进风外壳231开设有进风口232，进风外壳231的表面开设有二号密封槽235，二号密封槽235为环状凹槽结构，二号密封槽235内安装有二号连接装置250，二号连接装置250的内壁设置有二号卡接体251，二号卡接体251为环状凸起结构，二号卡接体251与二号密封槽235卡接配合，二号连接装置250与一号连接装置140相连接，进风外壳231与鼓风管120相连通，送料外壳210的另一端开设有送料口212，送料外壳210的另一端连接有送料连接管240，材料自送料口212进入送料连接管240内，送料连接管240包括送料管体241，送料管体241与送料外壳210相连通，送料管体241开设有出料口242。

进料槽211内安装有一号过滤网217，进一步的对耐火材料进行筛选，防止直径不合喷射直径要求的耐火材料进入送料外壳210内。

进风外壳231的内部开设有过滤卡接槽236，过滤卡接槽236为环状凹槽结构，过滤卡接槽236内安装有二号过滤网，二号过滤网233的表面设置有过滤卡接体234，过滤卡接体234为环状凸起结构，过滤卡接体234与过滤卡接槽236卡接配合，通过过滤卡接体234、过滤卡接槽236将二号过滤网233固定在进风外壳231内部。

料斗220的底部设置有料斗连接体223，料斗连接体223的表面开设有贯穿其表面的进料穿孔224，进料穿孔224为圆形穿孔结构，进料槽211相应设置有进料连接体215，进料连接体215为圆柱体结构，进料连接体215与进料穿孔224插接配合，通过进料连接体215、进料穿孔224实现料斗220与送料外壳210的拆卸安装。

进风外壳231内安装有二号过滤网233，二号过滤网233为开设有细小网状孔的拦截网，过滤来自于鼓风机110的杂物，保证喷涂机可以正常工作。

送料外壳210与送料连接管240的连接处设置有一号气密槽213，一号气密槽213为环状凹槽结构，一号气密槽213内安装有二号气密垫214，送料连接管240的另一端设置有二号气密槽243，二号气密槽243为环状凹槽结构，二号气密槽243内安装有三号气密垫244，通过一号气密槽213、二号气密槽243可以起到密封防漏气的作用。

料斗220的顶部安装有一号防尘塞225，一号防尘塞225为圆柱体结构，一号防尘塞225的底部设置有卡接环226，卡接环226为环状凸起结构，卡接环226与装料口222卡接配合，送料连接管240安装有二号防尘塞245，二号防尘塞245为圆柱体结构，二号防尘塞245的底部设置有防尘体246，防尘体246为圆柱体结构，防尘体246与出料口242卡接配合，通过一号防尘塞225、二号防尘塞245可确保在闲置不用时料斗220、送料连接管240内不会进入杂物。

本实施例的送料机构200在工作时，高压空气从进风口232一喷出，周围空气就被射流引入送料外壳210内，于是料斗220的底部形成低压，利用这个原理，将大气压下的粉粒体状耐火材料吸入送料外壳210内并进行输送，输送所需要的压力，是从进风口232处喷出的空气速度能的一部份，此动能使粉粒体状材料加速，然后在送料口212处变为输送所需要的压力。

进一步的，安装板130设置有安装槽131，安装槽131为“U”型凹槽结构，送料外壳210两侧相应设置有安装体216，安装体216为圆柱体结构，安装体216与安装槽131卡接配合，通过安装体216、安装槽131实现送料外壳210与安装板130的拆卸安装。

具体的，一号连接装置140表面设置有鼓风连接体142，鼓风连接体142为圆柱体结构，鼓风连接体142的表面开设有一号锁定槽143，一号锁定槽143为圆柱凹槽结构，二号连接装置250的表面相应设置有鼓风连接槽252，二号卡接体251为圆柱凹槽结构，鼓风连接体142与鼓风连接槽252插接配合，二号连接装置250的表面开设有鼓风固定槽253，鼓风固定槽253为圆柱凹槽结构，鼓风固定槽253的底部连通至鼓风连接槽252，鼓风固定槽253内部插接安装有鼓风固定体254，鼓风固定体254为圆柱体结构，鼓风固定体254与一号锁定槽143插接配合，通过鼓风连接体142与鼓风连接槽252、一号锁定槽143与鼓风固定体254的插接配合确保鼓风管120与进风管230的紧密连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.基于喷射式耐火材料喷涂机用下料装置，其特征在于：包括用于提供高压空气的送风机构(100)，所述送风机构(100)连接有用于送料的送料机构(200)；

所述送风机构(100)包括用于产生高压空气的鼓风机(110)，所述鼓风机(110)连通有用于送出高压空气的鼓风管(120)，所述鼓风管(120)的另一端设置有鼓风口(121)，所述鼓风口(121)设置有一号气密垫(122)，所述一号气密垫(122)为橡胶材质，所述鼓风管(120)的表面设置有一号密封槽(123)，所述一号密封槽(123)为环状凹槽结构，所述一号密封槽(123)内安装有一号连接装置(140)，所述一号连接装置(140)内壁设置有一号卡接体(141)，所述一号卡接体(141)为环状凸起结构，所述一号卡接体(141)与所述一号密封槽(123)卡接配合，所述鼓风机(110)的底部连接有安装板(130)；

所述送料机构(200)包括用于提供喷射环境的送料外壳(210)，所述送料外壳(210)安装于所述安装板(130)，所述送料外壳(210)顶部设置有进料槽(211)，所述进料槽(211)内安装有用于装料的料斗(220)，所述料斗(220)包括料斗外壳(221)，所述进料槽(211)与所述料斗外壳(221)的底部尺寸相适配，所述料斗外壳(221)顶部开设有装料口(222)，所述料斗外壳(221)内安装有一号过滤网(217)，所述送料外壳(210)的一端连接有用于引入高压空气的进风管(230)，所述进风管(230)包括进风外壳(231)，所述进风外壳(231)开设有进风口(232)，所述进风外壳(231)的表面开设有二号密封槽(235)，所述二号密封槽(235)为环状凹槽结构，所述二号密封槽(235)内安装有二号连接装置(250)，所述二号连接装置(250)的内壁设置有二号卡接体(251)，所述二号卡接体(251)为环状凸起结构，所述二号卡接体(251)与所述二号密封槽(235)卡接配合，所述二号连接装置(250)与所述一号连接装置(140)相连接，所述进风外壳(231)与所述鼓风管(120)相连通，所述送料外壳(210)的另一端开设有送料口(212)，所述送料外壳(210)的另一端连接有送料连接管(240)，所述送料连接管(240)包括送料管体(241)，所述送料管体(241)与所述送料外壳(210)相连通，所述送料管体(241)开设有出料口(242)。

2.根据权利要求1所述的基于喷射式耐火材料喷涂机用下料装置，其特征在于：所述安装板(130)设置有安装槽(131)，所述安装槽(131)为“U”型凹槽结构，所述送料外壳(210)两侧相应设置有安装体(216)，所述安装体(216)为圆柱体结构，所述安装体(216)与所述安装槽(131)卡接配合。

3.根据权利要求1所述的基于喷射式耐火材料喷涂机用下料装置，其特征在于：所述一号连接装置(140)表面设置有鼓风连接体(142)，所述鼓风连接体(142)为圆柱体结构，所述鼓风连接体(142)的表面开设有一号锁定槽(143)，所述一号锁定槽(143)为圆柱凹槽结构，所述二号连接装置(250)的表面相应设置有鼓风连接槽(252)，所述二号卡接体(251)为圆柱凹槽结构，所述鼓风连接体(142)与所述鼓风连接槽(252)插接配合，所述二号连接装置(250)的表面开设有鼓风固定槽(253)，所述鼓风固定槽(253)为圆柱凹槽结构，所述鼓风固定槽(253)的底部连通至所述鼓风连接槽(252)，所述鼓风固定槽(253)内部插接安装有鼓风固定体(254)，所述鼓风固定体(254)为圆柱体结构，所述鼓风固定体(254)与所述一号锁定槽(143)插接配合。

4.根据权利要求1所述的基于喷射式耐火材料喷涂机用下料装置，其特征在于：所述进料槽(211)内安装有所述一号过滤网(217)。

5.根据权利要求1所述的基于喷射式耐火材料喷涂机用下料装置，其特征在于：所述进风外壳(231)的内部开设有过滤卡接槽(236)，所述过滤卡接槽(236)为环状凹槽结构，所述过滤卡接槽(236)内安装有二号过滤网(233)，所述二号过滤网(233)的表面设置有过滤卡接体(234)，所述过滤卡接体(234)为环状凸起结构，所述过滤卡接体(234)与所述过滤卡接槽(236)卡接配合。

6.根据权利要求1所述的基于喷射式耐火材料喷涂机用下料装置，其特征在于：所述料斗(220)的底部设置有料斗连接体(223)，所述料斗连接体(223)的表面开设有贯穿其表面的进料穿孔(224)，所述进料穿孔(224)为圆形穿孔结构，所述进料槽(211)相应设置有进料连接体(215)，所述进料连接体(215)为圆柱体结构，所述进料连接体(215)与所述进料穿孔(224)插接配合。

7.根据权利要求1所述的基于喷射式耐火材料喷涂机用下料装置，其特征在于：所述进风外壳(231)内安装有二号过滤网(233)，所述二号过滤网(233)为开设有细小网状孔的拦截网。

8.根据权利要求1所述的基于喷射式耐火材料喷涂机用下料装置，其特征在于：所述送料外壳(210)与所述送料连接管(240)的连接处设置有一号气密槽(213)，所述一号气密槽(213)为环状凹槽结构，所述一号气密槽(213)内安装有二号气密垫(214)，所述送料连接管(240)的另一端设置有二号气密槽(243)，所述二号气密槽(243)为环状凹槽结构，所述二号气密槽(243)内安装有三号气密垫(244)。

9.根据权利要求1所述的基于喷射式耐火材料喷涂机用下料装置，其特征在于：所述料斗(220)的顶部安装有一号防尘塞(225)，所述一号防尘塞(225)为圆柱体结构，所述一号防尘塞(225)的底部设置有卡接环(226)，所述卡接环(226)为环状凸起结构，所述卡接环(226)与所述装料口(222)卡接配合，所述送料连接管(240)安装有二号防尘塞(245)，所述二号防尘塞(245)为圆柱体结构，所述二号防尘塞(245)的底部设置有防尘体(246)，所述防尘体(246)为圆柱体结构，所述防尘体(246)与所述出料口(242)卡接配合。

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