CN112918882A - 一种吸塑包装盒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装盒领域，具体的说是一种吸塑包装盒，包括盖板和盒体，所述盖板顶部的侧边固定有梯形的限位台，所述盖板的底部中心处固定连接有半椭圆形的卡台，所述卡台的两侧开设有半圆形的第一卡槽，所述盖板底部位于卡台两侧的位置处开设有两列弧形的凹槽。可以解决现有的用于一些特殊环境中的吸塑包装盒，如颠簸路段多，需要配送的鸡蛋多的情况下，此类情况下的吸塑包装盒往往会采用加放减震塑料袋、加放限位的支架进行配送，这样一方面导致了遇到颠簸的路段，装有鸡蛋的吸塑包装盒十分容易从支架上跌落下来，另一方面，减震塑料袋又会造成环境污染，同时回收利用的价值很小，其次，在配送时，支架的取放也十分麻烦，效率十分低。

Description

一种吸塑包装盒

技术领域

本发明涉及包装盒领域，具体的说是一种吸塑包装盒。

背景技术

吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称,并且以其独特的性能而被广泛应用于各行各业的包装中，吸塑包装盒被广泛的用于外卖行业中，而超市中对于鸡蛋的配送时的包装往往就是使用吸塑包装盒。

但是现有的用于包装鸡蛋的吸塑包装盒在使用时仍有着一定的缺陷，尤其是用于一些特殊环境中的吸塑包装盒，如颠簸路段多，需要配送的鸡蛋多的情况下，用于此类情况下的吸塑包装盒往往会采用加放减震塑料袋、加放限位的支架进行配送，这样一方面导致了遇到颠簸的路段，装有鸡蛋的吸塑包装盒十分容易从支架上跌落下来，容易摔碎，另一方面，减震塑料袋又会造成环境污染，同时回收利用的价值很小，其次，在配送时，支架的取放也十分麻烦，效率十分低，为此我们提出一种吸塑包装盒用于解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种吸塑包装盒。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸塑包装盒，包括盖板和盒体，所述盖板顶部的侧边固定有梯形的限位台，所述盖板的底部中心处固定连接有半椭圆形的卡台，所述卡台的两侧开设有半圆形的第一卡槽，所述盖板底部位于卡台两侧的位置处开设有两列弧形的凹槽，所述盖板的内部开设有第一腔室，所述第一腔室内部中心处固定连接有弹片，所述第一腔室的两侧均连通有第一连通管，所述第一连通管连通有位于限位台上的气腔，所述气腔与外界大气的连通处安装有第一气囊，所述第一气囊位于限位台的内侧且位于盖板的上侧，所述盖板的底部侧边固定连接有密封板，所述盒体位于盖板的下方，所述密封板包裹盒体的四周；

所述盒体的底部为梯形且底部的侧边开设有第二卡槽，所述盒体的内部均匀开设有两列放置槽，所述放置槽的底部安装有缓冲组件，所述盒体上位于两列放置槽之间的位置处固定有支撑座，所述支撑座的两侧固定连接有卡块，所述第一卡槽与卡块卡接，所述支撑座位于卡台的正下方，所述支撑座的内部开设有空腔且空腔内设置有支撑组件，所述支撑组件位于卡台的正下方，所述放置槽位于凹槽的正下方且放置槽的两侧设置有凸起，所述放置槽的内部放置有垫片，所述盒体的底部内部的上下两侧分别固定连接有多个第一空槽和第二空槽，所述第一空槽和第二空槽的数量相同且均匀的间隔排布在盒体的底部内，所述第一空槽之间通过第三连通管连通，所述第二空槽之间通过第二连通管连通，所述第一空槽与第二空槽分别通过第四连通管连通有位于盒体两侧的滑槽，所述两个第四连通管分别位于盒体的两侧壁板的内部，所述滑槽的内部滑动连接有防撞杆，所述第二连通管位于第二空槽的下方，所述第三连通管位于第一空槽的上方，所述第一空槽与第二空槽均为半球体且内部中空。

优选的，所述支撑组件包括托盘、柱体、第一转轴、第一连杆、第二转轴、挂簧、第二连杆、支撑轴、第三转轴、连接杆和橡胶垫，所述托盘位于支撑座的中心处且位于卡台的正下方，所述托盘的底部中心处固定连接有柱体，所述柱体与支撑座滑动连接，所述柱体的底部固定有第一转轴，所述第一转轴位于支撑座的空腔内，所述第一转轴上转动连接有朝向堆成的两个第一连杆，所述第一连杆的一端均转动连接有第二转轴，所述第二转轴均转动连接有第二连杆，所述第二连杆共有两个且一端通过第三转轴转动连接，所述第三转轴位于第二连杆的端部交汇处，所述两个第一连杆与两个第二连杆通过第一转轴、第二转轴和第三转轴构成一个菱形、且第二转轴位于这个菱形的两侧，所述两个第二转轴之间通过挂簧弹性连接，所述挂簧的两端分别套接在两个第二转轴上，所述第二转轴的外侧转动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫固定连接在支撑座内部空腔的壁板上，所述第三转轴固定连接有支撑轴，所述支撑轴的底部固定连接在支撑座内部空腔底部中心处的壁板上。

优选的，所述缓冲组件包括滑块、第二腔室、导孔、第二气囊和弹簧，所述放置槽底部开设有一个空腔，所述滑块滑动连接在放置槽的底部空腔内，所述滑块底部两侧固定有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在放置槽底部空腔顶部的壁板上，所述滑块弹性连接有两个对称分布在滑块底部的第二气囊，所述第二气囊底部连通有导孔，所述导孔开设在盒体的底部且位于第一空槽之间的壁板上，所述导孔连通有第二腔室，所述第二腔室为第一空槽与第二空槽之间所形成的空腔，所述滑块的顶部为弧面。

优选的，所述第一空槽与第二空槽均为半环型的橡胶圈，所述第一空槽的凸点朝下，所述第二空槽的凸点朝下。

优选的，所述盒体的底部到第二卡槽的底部之间的距离与盖板的顶部到气腔的底部之间的距离相同。

本发明的有益效果：

1.通过凸起对垫片的限位，有效的防止了鸡蛋在运输过程中因为颠簸而晃动，同时垫片有效的对鸡蛋进行保护，防止在对鸡蛋进行放置时打破鸡蛋，造成不必要的损失，通过缓冲组件有效的减少了在运输过程中向上的力对鸡蛋的冲击，通过气体对力的吸收抵消，更加的稳定，在该包装盒因为颠簸而发生偏移时，通过盒体两侧分别第一空槽和第二空槽连通的防撞杆，有效的对盒体受到的力进行缓冲，通过第二气囊的有效的保护，有效的保证了该包装盒节省空间的同时又不会导致因节省第一空槽、第二空槽和第二腔室占用空间而造成鸡蛋破损。

2.通过将盒体底部的第二卡槽和第一气囊的卡接，有效的防止了因为运输颠簸，而导致的堆叠在一起的该包装盒分离摔落，这样会导致鸡蛋损坏，通过支撑组件有效的将重力分解，同时，通过第二连杆、第三转轴和支撑轴的支撑，有效的提高了该包装盒堆叠时对于力的承载极限，通过挂簧对支撑座受到的一部分力进行有效的吸收抵消，有效的提高了该包装盒在堆叠时的稳定性。

3.通过第一气囊和第一腔室的连通，有效的将堆叠在一起的该包装盒分离，十分的方便，大大提高了该装置使用的便捷性，由于该包装盒为吸塑包装盒，在运输配送完成后该包装盒还能够重复使用，回收价值高，大大节省了资源的消耗，有效的避免了常规使用减震塑料袋带来的环境污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种吸塑包装盒的一种较佳实施例整体结构示意图；

图2为图1所示的盒体的结构示意图；

图3为图2所示的支撑组件的放大示意图；

图4为图1所示的盖板的结构示意图；

图5为图4所示的A部放大示意图；

图6为图1所示的盒体的另一种结构示意图；

图7为图1所示的堆叠效果结构示意图；

图8为图7所示的B部放大示意图。

图中：1、盖板；11、限位台；12、凹槽；13、卡台；14、密封板；15、弹片；16、第一卡槽；17、第一腔室；18、第一连通管；19、气腔；191、第一气囊；2、盒体；21、凸起；22、垫片；23、支撑座；24、卡块；25、第二卡槽；26、放置槽；3、支撑组件；31、托盘；32、柱体；33、第一转轴；34、第一连杆；35、第二转轴；351、挂簧；36、第二连杆；37、支撑轴；38、第三转轴；39、连接杆；391、橡胶垫；4、缓冲组件；41、滑块；42、第二腔室；43、导孔；44、第二气囊；45、弹簧；5、第一空槽；51、第二空槽；52、第二连通管；53、防撞杆；54、第三连通管；55、第四连通管；56、滑槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种吸塑包装盒，包括盖板1和盒体2，盖板1顶部的侧边固定有梯形的限位台11，盖板1的底部中心处固定连接有半椭圆形的卡台13，卡台13的两侧开设有半圆形的第一卡槽16，盖板1底部位于卡台13两侧的位置处开设有两列弧形的凹槽12，盖板1的内部开设有第一腔室17，第一腔室17内部中心处固定连接有弹片15，第一腔室17的两侧均连通有第一连通管18，第一连通管18连通有位于限位台11上的气腔19，气腔19与外界大气的连通处安装有第一气囊191，第一气囊191位于限位台11的内侧且位于盖板1的上侧，盖板1的底部侧边固定连接有密封板14，盒体2位于盖板1的下方，密封板14包裹盒体2的四周；

盒体2的底部为梯形且底部的侧边开设有第二卡槽25，盒体2的内部均匀开设有两列放置槽26，放置槽26的底部安装有缓冲组件4，盒体2上位于两列放置槽26之间的位置处固定有支撑座23，支撑座23的两侧固定连接有卡块24，第一卡槽16与卡块24卡接，支撑座23位于卡台13的正下方，支撑座23的内部开设有空腔且空腔内设置有支撑组件3，支撑组件3位于卡台13的正下方，放置槽26位于凹槽12的正下方且放置槽26的两侧设置有凸起21，放置槽26的内部放置有垫片22，盒体2的底部内部的上下两侧分别固定连接有多个第一空槽5和第二空槽51，第一空槽5和第二空槽51的数量相同且均匀的间隔排布在盒体2的底部内，第一空槽5之间通过第三连通管54连通，第二空槽51之间通过第二连通管52连通，第一空槽5与第二空槽51分别通过第四连通管55连通有位于盒体2两侧的滑槽56，两个第四连通管55分别位于盒体2的两侧壁板的内部，滑槽56的内部滑动连接有防撞杆53，第二连通管52位于第二空槽51的下方，第三连通管54位于第一空槽5的上方，第一空槽5与第二空槽51均为半球体且内部中空。

其中，支撑组件3包括托盘31、柱体32、第一转轴33、第一连杆34、第二转轴35、挂簧351、第二连杆36、支撑轴37、第三转轴38、连接杆39和橡胶垫391，托盘31位于支撑座23的中心处且位于卡台13的正下方，托盘31的底部中心处固定连接有柱体32，柱体32与支撑座23滑动连接，柱体32的底部固定有第一转轴33，第一转轴33位于支撑座23的空腔内，第一转轴33上转动连接有朝向堆成的两个第一连杆34，第一连杆34的一端均转动连接有第二转轴35，第二转轴35均转动连接有第二连杆36，第二连杆36共有两个且一端通过第三转轴38转动连接，第三转轴38位于第二连杆36的端部交汇处，两个第一连杆34与两个第二连杆36通过第一转轴33、第二转轴35和第三转轴38构成一个菱形、且第二转轴35位于这个菱形的两侧，两个第二转轴35之间通过挂簧351弹性连接，挂簧351的两端分别套接在两个第二转轴35上，第二转轴35的外侧转动连接有连接杆39，连接杆39的一端固定连接有橡胶垫391，橡胶垫391固定连接在支撑座23内部空腔的壁板上，第三转轴38固定连接有支撑轴37，支撑轴37的底部固定连接在支撑座23内部空腔底部中心处的壁板上。

其中，缓冲组件4包括滑块41、第二腔室42、导孔43、第二气囊44和弹簧45，放置槽26底部开设有一个空腔，滑块41滑动连接在放置槽26的底部空腔内，滑块41底部两侧固定有弹簧45的一端，弹簧45的另一端固定连接在放置槽26底部空腔顶部的壁板上，滑块41弹性连接有两个对称分布在滑块41底部的第二气囊44，第二气囊44底部连通有导孔43，导孔43开设在盒体2的底部且位于第一空槽5之间的壁板上，导孔43连通有第二腔室42，第二腔室42为第一空槽5与第二空槽51之间所形成的空腔，滑块41的顶部为弧面。

其中，第一空槽5与第二空槽51均为半环型的橡胶圈，第一空槽5的凸点朝下，第二空槽51的凸点朝下。

其中，盒体2的底部到第二卡槽25的底部之间的距离与盖板1的顶部到气腔19的底部之间的距离相同。

工作原理：本发明在使用时，将垫片22放置在放置槽26内，然后将鸡蛋放在垫片22上，并且使得鸡蛋底部位置处的垫片22放置在滑块41上，然后将盖板1放在盒体2上，并使得密封板14与盒体2的侧边壁板进行有效的套接，将卡台13的底部对准托盘31并且放置进去内，此时设置在支撑座23上的卡块24会与设置在卡台13上的第一卡槽16进行有效的卡接，通过凸起21对垫片22的限位，有效的防止了鸡蛋在运输过程中因为颠簸而晃动，同时垫片22又能够有效的对鸡蛋进行保护，防止在对鸡蛋进行放置时打破鸡蛋，造成不必要的损失，在运输过程中，在遇到颠簸路段时，鸡蛋对滑块41施加一个压力，而此时，通过盒体2底部的第二腔室42被第一空槽5和第二空槽51的挤压，使得第二腔室42内的气体通过导孔43被挤压至第二气囊44的底部，进而使得滑块41上的弹簧45和第二气囊44形成一个弹性减震的单元，第二气囊44对滑块41施加一个向上的力，弹簧45对滑块41施加一个向下的力，在盒体2在颠簸过程收到一个向上的力时，通过弹簧45对这个力的吸收抵消，有效的减少了在运输过程中向上的力对鸡蛋的冲击，而在颠簸过程中下落时，盒体2收到向下的力，有效的使得第二腔室42压缩，第二腔室42的压缩使得气体流通至第二气囊44内，此时第二气囊44有效的在该包装盒下落过程中对滑块41进行有效的缓冲和减震，有效的防止了鸡蛋在颠簸过程中下落时导致鸡蛋碎裂，有效的保证了鸡蛋运输时的完整性，同时在盒体2受到向上的力，通过弹簧45进行有效的吸收抵消，在下落时，通过第二气囊44对滑块41进行有效的减震，通过气体对力的吸收抵消，更加的稳定，而在运输过程中，该包装盒因为颠簸而发生偏移时，通过盒体2两侧分别第一空槽5和第二空槽51连通的防撞杆53，使得在盒体2偏移和撞击时，对盒体2受到的力进行有效的缓冲，同时防撞杆53会挤压滑槽56内的气体，使得气体被导通至第一空槽5和第二空槽51内，由于第一空槽5和第二空槽51为多个半环形的橡胶圈，滑槽56内的气体受到挤压时得到有效的缓冲，有效的防止了因盒体2偏移和撞击而导致的鸡蛋损伤，通过第二气囊44有效的保护，防止了因第一空槽5和第二空槽51受到气体膨胀导致的第二腔室42受到压缩，使得第二气囊44膨胀而导致的鸡蛋振动，此时，第二气囊44会对滑块41起到一个保护和缓冲的作用，在保证了该包装盒节省空间的同时又不会导致因节省第一空槽5、第二空槽51和第二腔室42占用空间而造成鸡蛋破损。

在需要对多个该包装盒装有的鸡蛋进行运输时，在鸡蛋装好之后，将该包装盒堆叠，通过将盒体2底部的第二卡槽25对准第一气囊191的位置处，将该包装盒堆叠，而盖板1上在受力之后，会挤压第一腔室17内的气体，而气体受到挤压之后，会通过第一连通管18流通至气腔19内，同时会使得第一气囊191弹出，并且卡在第二卡槽25内，有效的防止了因为运输颠簸，而导致的堆叠在一起的该包装盒分离摔落，这样会导致鸡蛋损坏，同时，在堆叠时，位于上方的该包装盒和鸡蛋受到的重力通过卡台13施加在托盘31上，这个力通过第一转轴33和第一连杆34的引导，使得这个力通过连接杆39作用在两侧的橡胶垫391上，同时橡胶垫391将力缓冲作用于支撑座23的两侧，通过挂簧351的吸收抵消，有效的将重力分解，同时，通过第二连杆36、第三转轴38和支撑轴37的支撑，有效的提高了该包装盒堆叠时对于力的承载极限，并且第一转轴33、第一连杆34、第二转轴35、挂簧351、连接杆39和橡胶垫391有效的分解减少了支撑轴37所承受的力，挂簧351又能够有效的对支撑座23受到的一部分力进行有效的吸收抵消，有效的提高了该包装盒在堆叠时的稳定性。

在将堆叠的包装盒进行分离时，只需要将上方的该包装盒拿起来，此时弹片15会将第一腔室17复位，随着第一腔室17的复位，使得气腔19和第一气囊191内的气体有效的吸收在第一腔室17内，此时第一气囊191会收缩，不再卡接第二卡槽25，当第一气囊191不再卡接第二卡槽25之后，有效的将堆叠在一起的该包装盒分离，同时，该包装盒还能够重复使用，大大节省了资源的消耗。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种吸塑包装盒，包括盖板(1)和盒体(2)，其特征在于：所述盖板(1)顶部的侧边固定有梯形的限位台(11)，所述盖板(1)的底部中心处固定连接有半椭圆形的卡台(13)，所述卡台(13)的两侧开设有半圆形的第一卡槽(16)，所述盖板(1)底部位于卡台(13)两侧的位置处开设有两列弧形的凹槽(12)，所述盖板(1)的内部开设有第一腔室(17)，所述第一腔室(17)内部中心处固定连接有弹片(15)，所述第一腔室(17)的两侧均连通有第一连通管(18)，所述第一连通管(18)连通有位于限位台(11)上的气腔(19)，所述气腔(19)与外界大气的连通处安装有第一气囊(191)，所述第一气囊(191)位于限位台(11)的内侧且位于盖板(1)的上侧，所述盖板(1)的底部侧边固定连接有密封板(14)，所述盒体(2)位于盖板(1)的下方，所述密封板(14)包裹盒体(2)的四周；

所述盒体(2)的底部为梯形且底部的侧边开设有第二卡槽(25)，所述盒体(2)的内部均匀开设有两列放置槽(26)，所述放置槽(26)的底部安装有缓冲组件(4)，所述盒体(2)上位于两列放置槽(26)之间的位置处固定有支撑座(23)，所述支撑座(23)的两侧固定连接有卡块(24)，所述第一卡槽(16)与卡块(24)卡接，所述支撑座(23)位于卡台(13)的正下方，所述支撑座(23)的内部开设有空腔且空腔内设置有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)位于卡台(13)的正下方，所述放置槽(26)位于凹槽(12)的正下方且放置槽(26)的两侧设置有凸起(21)，所述放置槽(26)的内部放置有垫片(22)，所述盒体(2)的底部内部的上下两侧分别固定连接有多个第一空槽(5)和第二空槽(51)，所述第一空槽(5)和第二空槽(51)的数量相同且均匀的间隔排布在盒体(2)的底部内，所述第一空槽(5)之间通过第三连通管(54)连通，所述第二空槽(51)之间通过第二连通管(52)连通，所述第一空槽(5)与第二空槽(51)分别通过第四连通管(55)连通有位于盒体(2)两侧的滑槽(56)，所述两个第四连通管(55)分别位于盒体(2)的两侧壁板的内部，所述滑槽(56)的内部滑动连接有防撞杆(53)，所述第二连通管(52)位于第二空槽(51)的下方，所述第三连通管(54)位于第一空槽(5)的上方，所述第一空槽(5)与第二空槽(51)均为半球体且内部中空。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑包装盒，其特征在于：所述支撑组件(3)包括托盘(31)、柱体(32)、第一转轴(33)、第一连杆(34)、第二转轴(35)、挂簧(351)、第二连杆(36)、支撑轴(37)、第三转轴(38)、连接杆(39)和橡胶垫(391)，所述托盘(31)位于支撑座(23)的中心处且位于卡台(13)的正下方，所述托盘(31)的底部中心处固定连接有柱体(32)，所述柱体(32)与支撑座(23)滑动连接，所述柱体(32)的底部固定有第一转轴(33)，所述第一转轴(33)位于支撑座(23)的空腔内，所述第一转轴(33)上转动连接有朝向堆成的两个第一连杆(34)，所述第一连杆(34)的一端均转动连接有第二转轴(35)，所述第二转轴(35)均转动连接有第二连杆(36)，所述第二连杆(36)共有两个且一端通过第三转轴(38)转动连接，所述第三转轴(38)位于第二连杆(36)的端部交汇处，所述两个第一连杆(34)与两个第二连杆(36)通过第一转轴(33)、第二转轴(35)和第三转轴(38)构成一个菱形、且第二转轴(35)位于这个菱形的两侧，所述两个第二转轴(35)之间通过挂簧(351)弹性连接，所述挂簧(351)的两端分别套接在两个第二转轴(35)上，所述第二转轴(35)的外侧转动连接有连接杆(39)，所述连接杆(39)的一端固定连接有橡胶垫(391)，所述橡胶垫(391)固定连接在支撑座(23)内部空腔的壁板上，所述第三转轴(38)固定连接有支撑轴(37)，所述支撑轴(37)的底部固定连接在支撑座(23)内部空腔底部中心处的壁板上。

3.根据权利要求2所述的一种吸塑包装盒，其特征在于：所述缓冲组件(4)包括滑块(41)、第二腔室(42)、导孔(43)、第二气囊(44)和弹簧(45)，所述放置槽(26)底部开设有一个空腔，所述滑块(41)滑动连接在放置槽(26)的底部空腔内，所述滑块(41)底部两侧固定有弹簧(45)的一端，所述弹簧(45)的另一端固定连接在放置槽(26)底部空腔顶部的壁板上，所述滑块(41)弹性连接有两个对称分布在滑块(41)底部的第二气囊(44)，所述第二气囊(44)底部连通有导孔(43)，所述导孔(43)开设在盒体(2)的底部且位于第一空槽(5)之间的壁板上，所述导孔(43)连通有第二腔室(42)，所述第二腔室(42)为第一空槽(5)与第二空槽(51)之间所形成的空腔，所述滑块(41)的顶部为弧面。

4.根据权利要求3所述的一种吸塑包装盒，其特征在于：所述第一空槽(5)与第二空槽(51)均为半环型的橡胶圈，所述第一空槽(5)的凸点朝下，所述第二空槽(51)的凸点朝下。

5.根据权利要求4所述的一种吸塑包装盒，其特征在于：所述盒体(2)的底部到第二卡槽(25)的底部之间的距离与盖板(1)的顶部到气腔(19)的底部之间的距离相同。

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