CN112917770B - 一种亚克力板材生产用高效率冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于亚克力板材生产技术领域，公开了一种亚克力板材生产用高效率冷凝装置，包括安装板，所述安装板安装有支座、承载台、伸缩缸和滑台，所述滑台滑动匹配有齿条，所述支座连接有转柱，所述转柱连接有圆齿轮，所述转柱连接有冷凝箱，所述冷凝箱设有入料口、出料口和物料槽，所述物料槽设有挡料台，所述冷凝箱安装有电机，所述物料槽转动连接有转辊，所述转辊均连接有转轮，所述转轮连接有皮带，所述冷凝箱内开设有冷却腔，所述冷却腔设有入口和出口，所述冷却腔安装有挡板，所述安装板安装有铰接柱，所述铰接柱铰接有箱门，所述箱门与冷凝箱匹配安装有电动锁，所述箱门安装有位置匹配挡料台的配合板。

Description

一种亚克力板材生产用高效率冷凝装置

技术领域

本发明属于亚克力板材生产技术领域，具体涉及一种亚克力板材生产用高效率冷凝装置。

背景技术

随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，才能在市场竞争激烈的考验下生存。刚生产出来的亚克力板材，其表面具有温度，为保证后续手持，因此需要对其进行冷却处理，目前最普遍的冷却方式就是水冷处理，将板材直接放置在水槽内通过冷水进行冷却降温，然而这种方式的冷却处理会使板材的表面携带大量的水渍，水渍如果不及时处理，易沾染大量的粉尘等杂质，从而降低板材的品质，而风冷是冷却方式的一种，即用空气作为媒介冷却需要冷却的物体，通常是加大需要冷却的物体的表面积，或者是加快单位时间内空气流过物体的速率，抑或是两种方法共用，前者可依靠在物体表面加散热片来实现，通常把散热片挂在物体外，或是固定在物体上以使散热更高效，后者可用风扇(风机)来加强通风、强化冷却效果。

现有的亚克力板板材冷却装置存在以下问题：现有的亚克力板板材冷却装置在采用风冷对亚克力板进行冷却操作时，都是通过固定安装好的风冷装置直接对亚克力板进行风力鼓吹，而此时如果亚克力板的温度较高时，因为风冷装置的位置是不可调的，所以此时风冷装置鼓吹到亚克力板上的风力接触面积小，从而会减缓了对亚克力板的冷却时间，这样则会影响到冷却后的亚克力板的成品质量，而且在实际生产过程中，不仅仅是成品亚克力板材需要使用到冷却装置，对亚克力板材的原料加工也会需要使用到冷凝装置，工厂中，常会购置两台设备来对原料或产品的亚克力板材进行冷却，购置成本高，若能有一台冷凝装置既能对成品亚克力板材冷却又能对亚克力板材原料进行冷凝，无疑会节约购置成本。

发明内容

针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种亚克力板材生产用高效率冷凝装置。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种亚克力板材生产用高效率冷凝装置，包括安装板，所述安装板安装有两个支座和一个承载台，所述安装板安装有伸缩缸，所述安装板安装有滑台，所述滑台滑动匹配有齿条，所述齿条与伸缩缸输出端连接，两个所述支座转动连接有转柱，所述转柱中心位置一体连接有圆齿轮，所述圆齿轮与齿条啮合匹配，所述转柱一体连接有冷凝箱，所述冷凝箱设有入料口、出料口和物料槽，所述物料槽设有两个挡料台，两块所述挡料台相对安装于物料槽两侧壁上，两块所述挡料台将物料槽纵向分为三层，所述冷凝箱顶部外侧壁安装有电机，所述物料槽转动连接有三根转辊，三根所述转辊均连接有转轮，所述转轮置于冷凝箱外侧壁，三个所述转轮之间连接有皮带，其中一个所述转辊动力端与电机连接，所述冷凝箱内开设有冷却腔，所述冷却腔置于物料槽背侧，所述冷却腔设有入口和出口，所述冷却腔与挡料台仿形，所述冷却腔安装有置于挡料台中心位置的挡板，所述安装板安装有铰接柱，所述铰接柱铰接有箱门，所述箱门与冷凝箱匹配安装有电动锁，所述箱门安装有位置匹配挡料台的配合板。

进一步限定，所述滑台开设有T型槽，所述齿条截面呈T型，这样的设计，保证齿条移动过程中不会出现位置的偏移，保证与圆齿轮的啮合效果。

进一步限定，所述伸缩缸的最大行程为使圆齿轮进行90°旋转，这样的设计，通过直接将伸缩缸运行到最大行程或最小行程就能实现将冷凝箱旋转90°，快捷方便，对位精确。

进一步限定，所述冷凝箱侧棱上设有密封槽，所述箱门一体设有与密封槽匹配的密封条，所述密封条上包覆有软胶，这样的设计，保证密封效果。

进一步限定，所述冷凝箱上下两侧的侧棱上开设有缺口，所述箱门一体设有与缺口匹配的凸块，这样的设计，缺口的设置便于成品亚克力板材的放入移动，凸块的设置保证密封性。

进一步限定，所述物料槽设有两个连通冷却腔的通口，所述通口匹配有胶塞，这样的设计，必要时，可选择将冷却腔内的冷却用液体或气体排入物料槽中加快冷却效果。

进一步限定，所述安装板安装有四个风扇，四个所述风扇位置对应冷凝箱背侧，这样的设计，加强冷却效果。

进一步限定，所述转辊上设有条纹，这样的设计，加快与成品亚克力板材的摩擦，便于移动运输，同时可以对亚克力板材原料引流。

进一步限定，三个所述转轮外安装有保护箱，这样的设计，增加防护效果。

进一步限定，所述箱门与铰接柱铰接位置设有液压缸，这样的设计，使箱门放置时受力也不会轻易转动。

采用本发明的有益效果：

1、本发明能通过将冷凝箱平放来对成品亚克力板材进行冷却，也可以将冷凝箱竖直配合箱门实现对亚克力板材的原料进行冷凝，使用效果好。

2、本发明通过物料槽与冷却腔的相互匹配，使得过物料槽的亚克力板材或亚克力板材原料通过热传递效果进行冷凝，而且接触面积广，冷凝快，在挡料台的效果下，原料流程长，进而冷凝效果得以保证，而对成品亚克力板材进行冷却时，挡料台同样能很好的对成品亚克力板材进行热传递冷却。

3、本发明多样的使用方法，一体两用，进而购置成本低，经济性好。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种亚克力板材生产用高效率冷凝装置实施例的结构示意图一；

图2为本发明一种亚克力板材生产用高效率冷凝装置实施例的结构示意图二；

图3为本发明一种亚克力板材生产用高效率冷凝装置实施例的部分结构示意图；

图4为本发明一种亚克力板材生产用高效率冷凝装置实施例的剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

安装板1、支座2、承载台3、伸缩缸4、滑台5、齿条6、转柱7、圆齿轮71、冷凝箱8、入料口81、出料口82、物料槽83、挡料台84、电机85、转辊86、转轮87、皮带88、冷却腔9、入口91、出口92、挡板93、铰接柱10、箱门11、电动锁12、配合板13、密封槽20、密封条21、缺口22、凸块23、胶塞24、风扇25。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本发明的一种亚克力板材生产用高效率冷凝装置，包括安装板1，安装板1安装有两个支座2和一个承载台3，安装板1安装有伸缩缸4，安装板1安装有滑台5，滑台5滑动匹配有齿条6，齿条6与伸缩缸4输出端连接，两个支座2转动连接有转柱7，转柱7中心位置一体连接有圆齿轮71，圆齿轮71与齿条6啮合匹配，转柱7一体连接有冷凝箱8，冷凝箱8设有入料口81、出料口82和物料槽83，物料槽83设有两个挡料台84，两块挡料台84相对安装于物料槽83两侧壁上，两块挡料台84将物料槽83纵向分为三层，冷凝箱8顶部外侧壁安装有电机85，物料槽83转动连接有三根转辊86，三根转辊86均连接有转轮87，转轮87置于冷凝箱8外侧壁，三个转轮87之间连接有皮带88，其中一个转辊86动力端与电机85连接，冷凝箱8内开设有冷却腔9，冷却腔9置于物料槽83背侧，冷却腔9设有入口91和出口92，冷却腔9与挡料台84仿形，冷却腔9安装有置于挡料台84中心位置的挡板93，安装板1安装有铰接柱10，铰接柱10铰接有箱门11，箱门11与冷凝箱8匹配安装有电动锁12，箱门11安装有位置匹配挡料台84的配合板13。

本实施案例中，在使用一种亚克力板材生产用高效率冷凝装置的时候，首先确定是对亚克力板材原料进行冷凝或是对成品亚克力板材进行冷凝，若是对成品亚克力板材进行冷却，控制伸缩缸4带动齿条6在滑台5中移动，使得圆齿轮71旋转，从而带动转柱7旋转，使得与转柱7一体连接的冷凝箱8平放于承载台3上，然后将成品亚克力板材放置于冷凝箱8上，由入口91进入冷却腔9中的冷却用气体或液体就能以热传递的方式通过挡料台84与成品亚克力板材进行接触，启动电机85配合转辊86通过摩擦对成品亚克力板材进行移动，从而起到冷却效果，进一步的，若生产中的成品亚克力板材自身柔韧度允许，可选择将成品亚克力板材呈S型绕设于三个转辊86上，进而使得物料槽83的底部亦能通过热传递的方式进行冷区，增加冷却面积，加快冷却效果，进一步的，可使冷凝箱8倾斜来与不同高度的亚克力板材生产设备对接，加强适用性；若是对亚克力板材原料进行冷凝，控制伸缩缸4带动齿条6在滑台5中移动，使得圆齿轮71旋转，从而带动转柱7旋转，使得与转柱7一体连接的冷凝箱8竖直于安装板1，然后扳动铰接柱10上的箱门11，配合电动锁12实现箱门11与冷凝箱8的闭合，使冷凝箱8成为一个封闭的箱体，然后将原料从入料口81倒入，同时启动电机85带动转辊86旋转，使原料在经过出料口82排出前，会在挡料台84的效果下经过一个S型的轨迹，而由入口91进入冷却腔9中的冷却用气体或液体同样以热传递的方式通过挡料台84对原料起到冷凝效果，接触面积大，冷凝效果好，冷凝效率快。

优选滑台5开设有T型槽，齿条6截面呈T型，这样的设计，保证齿条6移动过程中不会出现位置的偏移，保证与圆齿轮71的啮合效果，实际上，也可根据具体情况考虑保证齿条6移动过程中不会出现位置的偏移的滑动匹配方式。

优选伸缩缸4的最大行程为使圆齿轮71进行90°旋转，这样的设计，通过直接将伸缩缸4运行到最大行程或最小行程就能实现将冷凝箱8旋转90°，快捷方便，对位精确，实际上，也可根据具体情况考虑便于冷凝箱8与箱门11进行对位的措施。

优选冷凝箱8侧棱上设有密封槽20，箱门11一体设有与密封槽20匹配的密封条21，密封条21上包覆有软胶，这样的设计，保证密封效果，实际上，也可根据具体情况考虑保证密封效果的措施。

优选冷凝箱8上下两侧的侧棱上开设有缺口22，箱门11一体设有与缺口22匹配的凸块23，这样的设计，缺口22的设置便于成品亚克力板材的放入移动，凸块23的设置保证密封性，实际上，也可根据具体情况考虑缺口22的开设深度。

优选物料槽83设有两个连通冷却腔9的通口，通口匹配有胶塞24，这样的设计，必要时，可选择将冷却腔9内的冷却用液体或气体排入物料槽83中加快冷却效果，实际上，也可根据具体情况考虑通口的数量。

优选安装板1安装有四个风扇25，四个风扇25位置对应冷凝箱8背侧，这样的设计，加强冷却效果，实际上，也可根据具体情况考虑风扇25的数量和位置。

优选转辊86上设有条纹，这样的设计，加快与成品亚克力板材的摩擦，便于移动运输，同时可以对亚克力板材原料引流，实际上，也可根据具体情况考虑条纹的样式。

优选三个转轮87外安装有保护箱，这样的设计，增加防护效果，实际上，也可根据具体情况考虑防护措施。

优选箱门11与铰接柱10铰接位置设有液压缸，这样的设计，使箱门11放置时受力也不会轻易转动，实际上，也可根据具体情况考虑使箱门11放置时受力也不会轻易转动的方法。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种亚克力板材生产用高效率冷凝装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）安装有两个支座（2）和一个承载台（3），所述安装板（1）安装有伸缩缸（4），所述安装板（1）安装有滑台（5），所述滑台（5）滑动匹配有齿条（6），所述齿条（6）与伸缩缸（4）输出端连接，两个所述支座（2）转动连接有转柱（7），所述转柱（7）中心位置一体连接有圆齿轮（71），所述圆齿轮（71）与齿条（6）啮合匹配，所述转柱（7）一体连接有冷凝箱（8），所述冷凝箱（8）设有入料口（81）、出料口（82）和物料槽（83），所述物料槽（83）设有两个挡料台（84），两块所述挡料台（84）相对安装于物料槽（83）两侧壁上，两块所述挡料台（84）将物料槽（83）纵向分为三层，所述冷凝箱（8）顶部外侧壁安装有电机（85），所述物料槽（83）转动连接有三根转辊（86），三根所述转辊（86）均连接有转轮（87），所述转轮（87）置于冷凝箱（8）外侧壁，三个所述转轮（87）之间连接有皮带（88），其中一个所述转辊（86）动力端与电机（85）连接，所述冷凝箱（8）内开设有冷却腔（9），所述冷却腔（9）置于物料槽（83）背侧，所述冷却腔（9）设有入口（91）和出口（92），所述冷却腔（9）与挡料台（84）仿形，所述冷却腔（9）安装有置于挡料台（84）中心位置的挡板（93），所述安装板（1）安装有铰接柱（10），所述铰接柱（10）铰接有箱门（11），所述箱门（11）与冷凝箱（8）匹配安装有电动锁（12），所述箱门（11）安装有位置匹配挡料台（84）的配合板（13）；

所述伸缩缸（4）的最大行程为使圆齿轮（71）进行90°旋转；

所述安装板（1）安装有四个风扇（25），四个所述风扇（25）位置对应所述冷凝箱（8）背侧。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板材生产用高效率冷凝装置，其特征在于：所述滑台（5）开设有T型槽，所述齿条（6）截面呈T型。

3.根据权利要求2所述的一种亚克力板材生产用高效率冷凝装置，其特征在于：所述冷凝箱（8）侧棱上设有密封槽（20），所述箱门（11）一体设有与密封槽（20）匹配的密封条（21），所述密封条（21）上包覆有软胶。

4.根据权利要求3所述的一种亚克力板材生产用高效率冷凝装置，其特征在于：所述冷凝箱（8）上下两侧的侧棱上开设有缺口（22），所述箱门（11）一体设有与缺口（22）匹配的凸块（23）。

5.根据权利要求4所述的一种亚克力板材生产用高效率冷凝装置，其特征在于：所述物料槽（83）设有两个连通冷却腔（9）的通口，所述通口匹配有胶塞（24）。

6.根据权利要求5所述的一种亚克力板材生产用高效率冷凝装置，其特征在于：所述转辊（86）上设有条纹。

7.根据权利要求6所述的一种亚克力板材生产用高效率冷凝装置，其特征在于：三个所述转轮（87）外安装有保护箱。

8.根据权利要求7所述的一种亚克力板材生产用高效率冷凝装置，其特征在于：所述箱门（11）与铰接柱（10）铰接位置设有液压缸。