CN112917286A - 一种更换毛刷的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种更换毛刷的辅助装置，属于发动机缸盖制造技术领域。本发明包括固定支架和设置在固定支架上的插销，所述固定支架上设有用于包裹毛刷夹紧头的仿形槽，所述固定支架上设有连通所述仿形槽的贯穿孔，所述插销的一端设有把手，另一端穿设于所述贯穿孔中，并在把手的驱动下，能够伸出所述贯穿孔，所述固定支架上还设有用于固定所述固定支架的固定结构，当毛刷夹紧头与固定支架配合时，所述贯穿孔与毛刷夹紧头上的通孔对应设置，所述插销在把手驱动下能插入所述通孔。本发明的有益效果为：更换简单方便，减少设备故障率；单人即可操作，简化操作流程。
Description
技术领域
本发明涉及一种发动机缸盖制造辅助结构，尤其涉及一种更换毛刷的辅助装置。
背景技术
目前国内外缸盖生产线去除主油道孔毛刺主要是用毛刷进行祛除，毛刷固定由一个拧紧头负责夹紧，比较常规的更换方式是在设备上直接用两个工具拧松拧紧头后，再用双手进行接取并更换，毛刷更换需要多次去放工具，此结构存在缺陷主要是：
1)设备空间较小不易更换：向上安装毛刷，员工需要长时间抬头和转身，设备内空间小，容易碰到传感器及设备其他部位；
2)一体式自动装夹装置，投资成本高；
3)更换方式故障率高，维护维修时间长，影响产出；
4)更换方式人力成本高，每次需要另一操作人员进行协作同时更换。
发明内容
为解决现有技术中员工在安装毛刷时的多次动作浪费及碰撞的安全和维修风险的问题，本发明提供一种更换毛刷的辅助装置。
本发明所述更换毛刷的辅助装置包括固定支架和设置在固定支架上的插销，所述固定支架上设有用于包裹毛刷夹紧头的仿形槽，所述固定支架上设有连通所述仿形槽的贯穿孔，所述插销的一端设有把手，另一端穿设于所述贯穿孔中，并在把手的驱动下，能够伸出所述贯穿孔，所述固定支架上还设有用于固定所述固定支架的固定结构，当毛刷夹紧头与固定支架配合时，所述贯穿孔与毛刷夹紧头上的通孔对应设置，所述插销在把手驱动下能插入所述通孔。
本发明作进一步改进，还包括设置在所述插销上的、用于限制所述插销伸出贯穿孔长度的限位结构。
本发明作进一步改进，所述插销包括插销套和设置在所述插销套内的插芯，所述限位结构设置在所述插销套上。
本发明作进一步改进，所述限位结构为套接在所述插销套外围的限位螺母。
本发明作进一步改进，所述插销套靠近把手的一端设有插芯行程限位结构。
本发明作进一步改进，所述固定支架的材质为铁，所述固定结构为磁吸结构。
本发明作进一步改进，所述固定支架的一侧设有一个以上安装槽，所述安装槽内设有一个以上的磁吸件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：设计简单，加工简单，制作成本低；此结构各部件间安装简单，弹簧插销安装/更换方便，固定快速便捷；使用寿命长，降低损耗成本；加工材质为铸铁，易采购。
附图说明
图1为毛刷夹紧头结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明与毛刷夹紧头配合示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1所示，所述毛刷夹紧头包括毛刷杆拧紧头1及与驱动毛刷杆拧紧头1旋转的电机连接件2，所述毛刷杆拧紧头1上设有六角拧紧件11，通过扳手可实现毛刷拧紧。所述电机连接件2包括电机连接轴及设置在电机连接轴外围的电机连接件外壳，所述电机连接件外壳和电机连接轴上均设有对应的通孔21。
如图2和图3所示，本发明包括固定支架3和设置在固定支架上的插销4，所述固定支架3上设有用于包裹毛刷夹紧头的电机连接件2的仿形槽31，所述固定支架3上设有连通所述仿形槽的贯穿孔，所述插销4的一端设有把手41，另一端穿设于所述贯穿孔中，并在把手41的驱动下，能够伸出所述贯穿孔，所述固定支架3上还设有用于固定所述固定支架的固定结构。而本发明通过固定结构固定好后，所述贯穿孔与电机连接件外壳的通孔21 对应设置。
现有毛刷固定由一个拧紧头负责夹紧，比较常规的更换方式是在设备上直接用两个工具拧松拧紧头后，再用双手进行接取并更换，毛刷更换需要多次去放工具,设备空间较小不易更换：向上安装毛刷，员工需要长时间抬头和转身，设备内空间小，容易碰到传感器及设备其他部位。本发明一方面通过仿形槽31限位，另一方面再通过插销4固定电机连接轴，利用固定支架3及毛刷夹紧头仿形，辅助固定夹紧头，单手使用扳手即可拧动六角拧紧件11进行更换毛刷，解决员工在安装毛刷时的多次动作浪费及碰撞的安全和维修风险。并且更换方便，节约人力物力成本。
作为本发明的一个实施例，本例的插销4包括插销套43和设置在所述插销套43内的插芯42，所述插销套43通过螺纹方式与安装支架3进行安装，在所述插销套43上套接有限位螺母44，可以限制所述插芯42的伸出仿形槽的长度，防止未限位时与拧紧轴5干涉。当限位时，插销的插芯伸出放入拧紧轴5内,使拧紧轴无法转动。
作为本发明的另一个实施例，本例的插芯直接抵紧电机连接件外壳，与仿形槽配合限制电机连接件2转动。
优选的，本例插销4为弹簧插销，在所述插销套43内还设有弹簧45，所述弹簧套接在插芯42上，还包括靠近把手41的一端的插芯行程限位结构。本例的插芯行程限位结构为斜面431，当插芯42伸入拧紧轴5内时，所述把手41位于斜面靠近固定支架3的一侧的最低端，此外弹簧45处于正常状态，当把手41沿斜面拧至斜面最高端时，插芯42缩入贯穿孔，弹簧45处于拉伸状态，当需要锁紧拧紧轴5时，弹簧复位的拉力时操作更加省力方便。
作为本发明的优选实施例，本例的固定支架的材质为铁，所述固定结构为磁吸结构。加工材质为铸铁，易采购，加工简单，制作成本低；固定方式更加简单便捷，能够大大提高工作效率。具体的，本例的固定支架3的一侧设有3个铣屑凹槽32，将多个强磁件并列过盈放置在铣屑凹槽32内进行吸附。从而很容易将本发明吸附在需要固定的地方。
本发明的工作过程为：
将辅助装置吸合并上紧插销，使用扳手对拧紧头进行拧松，取下到寿命毛刷，更换新毛刷并使用扳手进行拧紧，解锁固定插销，将辅助装置取下放好。
本发明设计完全考虑的是毛刷更换快捷便利设计，安装简单，弹簧插销安装/更换方便，固定快速便捷，辅助装置使用寿命长，降低损耗成本,集成了以上设计。
本发明具有以下技术创新点：
1.通过辅助装置方式实现更换毛刷，成本低、停线时间少、便于维护；
2.装置占用设备空间小，利用率高，提高更换效率；
3.辅助装置通过支架磁吸进行固定，安装位置不超出支架区域，有效杜绝漏取导致的干涉问题；
4.辅助装置以夹紧头拟形，包裹夹紧头的方式进行定位；
5.利用辅助装置限位及锁紧过程实现设备毛刷快速更换；
6.辅助装置使用简单高效，更换快捷，装置维护成本低。
以上所述之具体实施方式为本发明的较佳实施方式，并非以此限定本发明的具体实施范围，本发明的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本发明所作的等效变化均在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种更换毛刷的辅助装置，其特征在于：所述更换毛刷的辅助装置包括固定支架和设置在固定支架上的插销，所述固定支架上设有用于包裹毛刷夹紧头的仿形槽，所述固定支架上设有连通所述仿形槽的贯穿孔，所述插销的一端设有把手，另一端穿设于所述贯穿孔中，并在把手的驱动下，能够伸出所述贯穿孔，所述固定支架上还设有用于固定所述固定支架的固定结构，当毛刷夹紧头与固定支架配合时，所述贯穿孔与毛刷夹紧头上的通孔对应设置，所述插销在把手驱动下能插入所述通孔。
2.根据权利要求1所述的更换毛刷的辅助装置，其特征在于：还包括设置在所述插销上的、用于限制所述插销伸出贯穿孔长度的限位结构。
3.根据权利要求2所述的更换毛刷的辅助装置，其特征在于：所述插销包括插销套和设置在所述插销套内的插芯，所述限位结构设置在所述插销套上。
4.根据权利要求3所述的更换毛刷的辅助装置，其特征在于：所述限位结构为套接在所述插销套外围的限位螺母。
5.根据权利要求4所述的更换毛刷的辅助装置，其特征在于：所述插销套靠近把手的一端设有插芯行程限位结构。
6.根据权利要求1-5任一项所述的更换毛刷的辅助装置，其特征在于：所述固定支架的材质为铁，所述固定结构为磁吸结构。
7.根据权利要求6所述的更换毛刷的辅助装置，其特征在于：所述固定支架的一侧设有一个以上安装槽，所述安装槽内设有一个以上的磁吸件。
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