CN112916490A - 中药材清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种中药材清洗设备，包括箱体和水箱，箱体的顶部设置升降装置；箱体内设置清洗筒；箱体背离升降装置的一端设置第一电机、连接轴和齿轮联动结构，第一电机的输出端通过齿轮联动结构连接连接轴；连接轴连接清洗筒背离升降装置的一端；升降装置面向箱体的一侧设置转动轴和出水口；升降装置背离箱体的一侧设置用于驱动转动轴转动的第二电机；水箱包括出水管和设置于出水管的电子阀，出水口的流量大于出泥口的流量；清洗设备还包括分别信号连接升降装置、第一电机、第二电机和电子阀的控制器。本发明提出技术方案中出水口的流量大于出泥口的流量，导致水面漫出清洗筒，以使毛发等杂质随水从清洗筒的敞口处流入箱体并通过排渣口流出。

Description

中药材清洗设备
技术领域
本发明涉及药材处理技术领域，特别涉及一种中药材清洗设备。
背景技术
药材在制作成药剂之前需要经过干燥、切片、破碎等工序，在上述制作工序之前，为确保药材的本身的卫生程度，需要对药材进行清洗，药材本身会附着泥沙或一些粘附毛发杂质等，药剂作为药品有严格的卫生要求，为确保药材本身的洁净程度，大多采用人工的清洗方式，但是人工的清洗方式效率低下，而使用机器的话，漂浮于水面的杂质(如毛发、灰层)无法清除，固只能洗去泥沙。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种中药材清洗设备，旨在解决药材清理速度效率底下，且无法处理漂浮于水面的毛发等杂质的问题。
为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：
一种中药材清洗设备，包括箱体和水箱，所述箱体的顶部设置升降装置，所述箱体面向所述升降装置的一端为敞口，所述水箱位于所述箱体的一侧，所述箱体背离所述升降装置的一端设置排渣口；所述箱体内设置清洗筒，所述清洗筒面向所述升降装置的一端为敞口，所述清洗筒背离所述升降装置的一端设置出泥口；所述箱体背离所述升降装置的一端设置第一电机、连接轴和齿轮联动结构，所述第一电机的输出端通过齿轮联动结构连接所述连接轴，并驱动所述连接轴转动；所述连接轴穿过所述箱体的底部并固定连接所述清洗筒背离所述升降装置的一端；所述升降装置面向所述箱体的一侧设置转动轴和出水口，所述转动轴的外表面包裹洗刷层，所述转动轴、清洗筒和连接轴均同轴设置，所述升降装置用于驱动转动轴进入或远离所述清洗筒；所述升降装置背离所述箱体的一侧设置用于驱动所述转动轴转动的第二电机；所述水箱包括出水管和设置于所述出水管的电子阀，所述水箱通过所述出水管连接所述出水口，所述出水口的流量大于所述出泥口的流量；清洗设备还包括分别信号连接所述升降装置、第一电机、第二电机和电子阀的控制器。
优选的，所述清洗筒内设置可拆卸的放置筒，所述放置筒面向所述升降装置的一侧为敞口，所述放置筒背离所述升降装置的一侧设置滤孔；所述放置筒的外壁面和所述清洗筒的内壁面贴合，所述放置筒的外壁面向外延伸形成卡板，所述卡板用于抵接清洗筒的顶部，以使所述放置筒的底部和清洗筒的底部间隔设置。
优选的，所述放置筒内底壁向所述升降装置方向延伸形成柱体，所述柱体套设沿所述柱体旋转的转轮，所述转轮的外壁面设置清洗部件，所述转轮面向所述升降装置的一侧设置至少两凸块；所述连接轴面向所述转轮的一端分别开设对应各所述凸块的若干容纳槽，一所述容纳槽的槽底设置信号连接所述控制器的感应按钮，所述转轮和所述连接轴同轴设置，当所述升降装置驱动所述连接轴进入所述放置筒内时，各所述凸块进入对应的所述容纳槽内，一所述凸块压迫所述感应按钮，以使所述控制器控制所述第二电机驱动连接轴转动并带动所述转轮转动。
优选的，所述放置筒的内壁面设置柔性层，所述柔性层开设和所述滤孔同轴对应的连接孔。
优选的，所述箱体内的底壁呈锥形状，所述锥形状直径较小的一端靠近所述清洗筒的底部设置，所述锥形状直径较大的一端沿水平面向外延伸底板并连接所述箱体的侧壁，所述排渣口设置于所述底板；所述连接轴穿过所述锥形状直径较小的一端并连接所述清洗筒，所述锥形状直径较小的一端设置和所述连接轴同轴并连接的密封轴承。
优选的，所述箱体内壁面设置环绕所述清洗筒的环绕管，所述环绕管沿圆周方向间隔设置两组喷射口，一组所述喷射口面向所述清洗筒的外壁面，另一组所述喷射口面向所述底壁的斜面；所述水箱通过所述出水管连通所述环绕管；所述出泥口面向所述底壁的斜面。
优选的，所述出泥口设置信号连接所述控制器的控制门。
优选的，所述连接轴连接所述升降装置的一端设置环绕所述连接轴的盘管，所述盘管周向上间隔设置面向所述清洗筒内的所述出水口，所述水箱通过所述出水管连通所述盘管。
优选的，所述连接轴和所述转动轴的转动方向相反。
与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：
转动轴在清洗筒内转动清洗中药材，出水口的流量大于出泥口的流量，导致水面漫出清洗筒的敞口，以使毛发等漂浮于水面的杂质随水从清洗筒的敞口处流入箱体并通过排渣口流出；同时连接轴驱动清洗筒转动，再配合连接轴的洗刷层进行清洗，以使药材的清洗速度加快，提高了药材清理的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一种中药材清洗设备一实施例的结构示意图；
图2为放置筒的内部结构示意图；
图3为图2的俯视结构示意图；
图4为连接轴的结构示意图；
图5为图4的仰视结构示意图。
附图标号说明：
Figure BDA0002306043580000031
Figure BDA0002306043580000041
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种中药材清洗设备。
如图1至图5所示的一种中药材清洗设备，包括箱体1和水箱，箱体1的顶部设置升降装置2，箱体1面向升降装置2的一端为敞口，水箱位于箱体1的一侧，箱体1背离升降装置2的一端设置排渣口11；箱体1内设置清洗筒3，清洗筒3面向升降装置2的一端为敞口，清洗筒3背离升降装置2的一端设置出泥口；箱体1背离升降装置2的一端设置第一电机12、连接轴13和齿轮联动结构14，第一电机12的输出端通过齿轮联动结构14连接连接轴13，并驱动连接轴13转动；连接轴13穿过箱体1的底部并固定连接清洗筒3背离升降装置2的一端；升降装置2面向箱体1的一侧设置转动轴21和出水口221，转动轴21的外表面包裹洗刷层211，转动轴21、清洗筒3和连接轴13均同轴设置，升降装置2用于驱动转动轴21进入或远离清洗筒3；升降装置2背离箱体1的一侧设置用于驱动转动轴21转动的第二电机23；水箱包括出水管和设置于出水管的电子阀，水箱通过出水管连接出水口221，出水口221的流量大于出泥口的流量；清洗设备还包括分别信号连接升降装置2、第一电机12、第二电机23和电子阀的控制器。
转动轴21在清洗筒3内转动清洗中药材，出水口221的流量大于出泥口的流量，导致水面漫出清洗筒3的敞口，以使毛发等漂浮于水面的杂质随水从清洗筒3的敞口处流入箱体1并通过排渣口11流出；同时连接轴13驱动清洗筒3转动，再配合连接轴13的洗刷层211进行清洗，以使药材的清洗速度加快，提高了药材清理的工作效率。
具体的，箱体1呈长条状，若干清洗筒3沿箱体1的长度方向间隔设置，升降装置2设置沿箱体1长度方向间隔设置若干转动轴21，每一转动轴21对应一清洗筒3，以实现流水线生产。
具体的，洗刷层包括设置在转动轴21外表面的毛刷和软质洗刷棒。
参见图2至图3，清洗筒3内设置可拆卸的放置筒4，放置筒4面向升降装置2的一侧为敞口，放置筒4背离升降装置2的一侧设置滤孔41；放置筒4的外壁面和清洗筒3的内壁面贴合，放置筒4的外壁面向外延伸形成卡板42，卡板42用于抵接清洗筒3的顶部，以使放置筒4的底部和清洗筒3的底部间隔设置。放置筒4便于工作人员统一取出清洗后的药材。
具体的，卡板42包括直板421和夹板422，夹板422的一端和直板421固定连接，直板421平行于水平面，夹板422位于直板421背离升降装置2的一端，夹板422远离直板421的一端向放置筒4的外壁面方向偏移并贴合放置筒4的外壁面，夹板422为弹性板，工作人员将装好中药材的放置筒4放置于清洗筒3内，放置筒4由于装满了中药材通过重量使夹板422和放置筒4分离，并使清洗筒3的顶部抵接直板421，且夹板422将清洗筒3的外壁压紧于放置筒4的外壁；使清洗筒3转动时可以保证放置筒4和清洗筒3的紧固，避免两者之间打滑，出现清洗筒3转而放置筒4不转的情况。
参见图2至图5，放置筒4内底壁向升降装置2方向延伸形成柱体，柱体套设沿柱体旋转的转轮43，转轮43的外壁面设置清洗部件431，转轮43面向升降装置2的一侧设置至少两凸块432；连接轴13面向转轮43的一端分别开设对应各凸块432的若干容纳槽212，一容纳槽212的槽底设置信号连接控制器的感应按钮213，转轮43和连接轴13同轴设置，当升降装置2驱动连接轴13进入放置筒4内时，各凸块432进入对应的容纳槽212内，一凸块432压迫感应按钮213，以使控制器控制第二电机23驱动连接轴13转动并带动转轮43转动。具体的，转轮43设置两凸块432，两凸块432均成块成圆柱状并平行于转动轴21的中轴线，其中一凸块432和转动轴21同轴设置；转动轴21面向放置筒4的一端开设两容纳槽212，一容纳槽212用于容纳和转动轴21同轴的凸块432并设置感应按钮213，另一容纳槽212为环状槽并围绕设置感应按钮213的容纳槽212设置，环状槽的槽底设置向放置筒4方向延伸的限位柱214，限位柱214背离环状槽的槽底的一端和转动轴21设置容纳槽212的一端平齐；当升降装置2驱动转动轴21向转轮43方向移动时，转动轴21慢速转动，以使两凸块432分别进入对应的容纳槽，一凸块432压迫感应按钮213，转动轴21快速转动，以使限位柱214和对应的凸块432抵接，达到转动轴21驱动转轮43转动的目的。
放置筒4的内壁面设置柔性层44，柔性层44开设和滤孔41同轴对应的连接孔。柔性层44可以避免药材和放置筒4撞击，防止中药材受损。
参见图1，箱体1内的底壁呈锥形状，锥形状直径较小的一端靠近清洗筒3的底部设置，锥形状直径较大的一端沿水平面向外延伸底板并连接箱体1的侧壁，排渣口11设置于底板；连接轴13穿过锥形状直径较小的一端并连接清洗筒3，锥形状直径较小的一端设置和连接轴13同轴并连接的密封轴承15。锥形状便于水携带杂质向排渣口11汇集并排出至箱体1外。
箱体1内壁面设置环绕清洗筒3的环绕管16，环绕管16沿圆周方向间隔设置两组喷射口，一组喷射口面向清洗筒3的外壁面，另一组喷射口面向底壁的斜面；水箱通过出水管连通环绕管16；出泥口面向底壁的斜面。环绕管16分别清洗底壁的斜面和清洗筒3，这样可以防止杂质附着在清洗筒3和底壁上。
出泥口设置信号连接控制器的控制门31。控制器通过控制门31控制出泥口的大小，以使毛发等较轻的杂质流出后快速排出泥沙。
连接轴13连接升降装置2的一端设置环绕连接轴13的盘管22，盘管22周向上间隔设置面向清洗筒3内的出水口221，水箱通过出水管连通盘管22。排管的设置可以使水流最大面积的冲击待清洗的药材。
连接轴13和转动轴21的转动方向相反。两者转动方向相反可以加快清洗速度。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种中药材清洗设备，其特征在于，包括箱体和水箱，所述箱体的顶部设置升降装置，所述箱体面向所述升降装置的一端为敞口，所述水箱位于所述箱体的一侧，所述箱体背离所述升降装置的一端设置排渣口；所述箱体内设置清洗筒，所述清洗筒面向所述升降装置的一端为敞口，所述清洗筒背离所述升降装置的一端设置出泥口；所述箱体背离所述升降装置的一端设置第一电机、连接轴和齿轮联动结构，所述第一电机的输出端通过齿轮联动结构连接所述连接轴，并驱动所述连接轴转动；所述连接轴穿过所述箱体的底部并固定连接所述清洗筒背离所述升降装置的一端；所述升降装置面向所述箱体的一侧设置转动轴和出水口，所述转动轴的外表面包裹洗刷层，所述转动轴、清洗筒和连接轴均同轴设置，所述升降装置用于驱动转动轴进入或远离所述清洗筒；所述升降装置背离所述箱体的一侧设置用于驱动所述转动轴转动的第二电机；所述水箱包括出水管和设置于所述出水管的电子阀，所述水箱通过所述出水管连接所述出水口，所述出水口的流量大于所述出泥口的流量；清洗设备还包括分别信号连接所述升降装置、第一电机、第二电机和电子阀的控制器。
2.根据权利要求1所述的一种中药材清洗设备，其特征在于，所述清洗筒内设置可拆卸的放置筒，所述放置筒面向所述升降装置的一侧为敞口，所述放置筒背离所述升降装置的一侧设置滤孔；所述放置筒的外壁面和所述清洗筒的内壁面贴合，所述放置筒的外壁面向外延伸形成卡板，所述卡板用于抵接清洗筒的顶部，以使所述放置筒的底部和清洗筒的底部间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种中药材清洗设备，其特征在于，所述放置筒内底壁向所述升降装置方向延伸形成柱体，所述柱体套设沿所述柱体旋转的转轮，所述转轮的外壁面设置清洗部件，所述转轮面向所述升降装置的一侧设置至少两凸块；所述连接轴面向所述转轮的一端分别开设对应各所述凸块的若干容纳槽，一所述容纳槽的槽底设置信号连接所述控制器的感应按钮，所述转轮和所述连接轴同轴设置，当所述升降装置驱动所述连接轴进入所述放置筒内时，各所述凸块进入对应的所述容纳槽内，一所述凸块压迫所述感应按钮，以使所述控制器控制所述第二电机驱动连接轴转动并带动所述转轮转动。
4.根据权利要求2所述的一种中药材清洗设备，其特征在于，所述放置筒的内壁面设置柔性层，所述柔性层开设和所述滤孔同轴对应的连接孔。
5.根据权利要求1所述的一种中药材清洗设备，其特征在于，所述箱体内的底壁呈锥形状，所述锥形状直径较小的一端靠近所述清洗筒的底部设置，所述锥形状直径较大的一端沿水平面向外延伸底板并连接所述箱体的侧壁，所述排渣口设置于所述底板；所述连接轴穿过所述锥形状直径较小的一端并连接所述清洗筒，所述锥形状直径较小的一端设置和所述连接轴同轴并连接的密封轴承。
6.根据权利要求5所述的一种中药材清洗设备，其特征在于，所述箱体内壁面设置环绕所述清洗筒的环绕管，所述环绕管沿圆周方向间隔设置两组喷射口，一组所述喷射口面向所述清洗筒的外壁面，另一组所述喷射口面向所述底壁的斜面；所述水箱通过所述出水管连通所述环绕管；所述出泥口面向所述底壁的斜面。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种中药材清洗设备，其特征在于，所述出泥口设置信号连接所述控制器的控制门。
8.根据权利要求1-6任一所述的一种中药材清洗设备，其特征在于，所述连接轴连接所述升降装置的一端设置环绕所述连接轴的盘管，所述盘管周向上间隔设置面向所述清洗筒内的所述出水口，所述水箱通过所述出水管连通所述盘管。
9.根据权利要求1-6任一所述的一种中药材清洗设备，其特征在于，所述连接轴和所述转动轴的转动方向相反。
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