CN108721967A - 一种高粘稠度萃取液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高粘稠度萃取液过滤装置,包括漏斗形的外壳,外壳内部的四周和底部设有硬面材质的滤网,滤网的底面中心处竖直设有竖杆,竖杆与转动组件连接;外壳和滤网之间设有至少1个细长条形的刮板,刮板的长度等于滤网上部边缘至滤网底面中心处的距离,刮板与滤网的四周和底面匹配抵接;竖杆穿过滤网底面,刮板位于滤网底面的一端与竖杆连接,转动组件带动竖杆和刮板相对于滤网转动。该装置通过旋转的刮板作用,能有效刮除附着在滤孔表面流速缓慢的滤液,使滤液快速成股流下,提高了过滤速度和效率;刮板转速能被控制芯片精确控制,针对不同粘稠度的液体改变转速。
Description
技术领域
本发明属于液体过滤设备领域,特别是一种高粘稠度萃取液过滤装置。
背景技术
目前,在食品药品等领域中,对原料中有效成分的提取往往采用萃取的方式,并在萃取后进行过滤处理,以去除液体中的杂质,使有效成分粘稠度更高。在试验或生产中,漏斗形的容器是最常见的过滤装置,且容器底部设有过滤网等部件,萃取液从上方倒入,经过过滤网完成过滤。
现有技术中,例如专利号为“201810088384.5”的专利“一种萃取液过滤装置”,在漏斗内的过滤网的底壁中心可拆卸连接有竖杆,并设有液位传感器和浓度传感器,竖杆可以带动滤网相对于漏斗转动,通过离心力甩掉部分过滤网吸附的杂质,直至完成装置内萃取液的过滤工作。当需要过滤的液体粘稠度很高时,由于液体具有很高的粘滞阻力,同时滤网的滤孔非常小,液体从滤孔滤过后会粘滞在滤孔附近缓慢流动下落,造成滤液从滤网上留下的速率过慢,从而严重影响高粘稠度液体的过滤效率。
发明内容
为了缓解高粘稠度液体过滤使由于滤液和滤网的粘滞作用,提高液体过滤速率,本发明提供了一种高粘稠度萃取液过滤装置,具体技术方案如下。
一种高粘稠度萃取液过滤装置,包括漏斗形的外壳,所述外壳的上端开口大于下端开口,所述外壳内部的四周和底部设有硬面材质的滤网,所述滤网的底面中心处竖直设有竖杆,所述竖杆与转动组件连接;所述外壳和滤网之间设有至少1个细长条形的刮板,所述刮板从所述滤网上部边缘延伸至滤网底面中心处,所述刮板与所述滤网表面匹配抵接;所述竖杆从所述滤网底面中心处伸出,所述刮板一端在所述滤网底面中心处与所述竖杆连接,所述转动组件带动所述竖杆和刮板相对于所述滤网转动。
上述过滤装置在使用时,将待过滤的高粘稠度萃取液倒入外壳进行过滤,滤液通过滤网过滤从滤网下方流下,由于滤液的粘稠度较高,在粘滞阻力和表面张力的作用下,滤液附着在滤网的滤孔处附近向下流动,且流速非常缓慢,一定程度堵塞了滤孔,影响了装置的过滤速率;此时转动组件带动竖杆转动,进而带动刮板连续不断地转动,刮板刮过滤网外表面,滤液随着刮板快速成股流下,滤网外表面由此形成短暂的负压状态,待过滤的萃取液在一定压差作用下加速滤过,显著加快了整个装置的过滤速度。
优选地,本装置还设有控制芯片,所述控制芯片与所述转动组件电连接。此目的在于,控制芯片不仅能够启动、关闭转动组件,还能通过人为设置转动组件的转速而进行控制。
更优选地,所述滤网的下方设有流速传感器,所述流速传感器与所述控制芯片电连接。此目的在于,通过预先设定某一流速阈值,利用流速传感器监控滤网下方滤液的流速,当流速大于等于该流速阈值时,转动组件不用启动,当流速小于该流速阈值时,说明滤液的粘度已经影响了装置的过滤速度,此时控制芯片控制转动组件启动,刮板开始运转刮除附着在滤孔附近的滤液。
优选地,所述滤网的形状为圆台形或半球形。此目的在于,防止过滤时滤网内出现死角,导致滤液在滤网附近沉积。
优选地,所述转动组件为直线伺服电机。此目的在于,直线伺服电机能够直接连接竖杆,结构更简单,此外,能够精确控制电机的转速,响应迅速。
优选地,所述竖杆相对于所述滤网可拆卸,所述刮板位于所述滤网底面的一端设有套环,所述刮板通过所述套环套在所述竖杆上,所述套环内壁接触面设有一圈防滑条。
本发明提供的一种高粘稠度萃取液过滤装置,其有利之处在于:通过在滤网下方设置旋转的刮板,能够有效刮除附着在滤孔表面,流速缓慢的滤液,使滤液快速成股流下,产生的压差效果,提高了装置的过滤速度和效率;刮板的转速能够被控制芯片精确控制,针对不同粘稠度的萃取液和滤液,能够相应改变转速。
附图说明
图1为实施例1提供的一种高粘稠度萃取液过滤装置的结构示意图;
图2为实施例2提供的一种高粘稠度萃取液过滤装置的结构示意图;
图3为实施例2提供的一种高粘稠度萃取液过滤装置的刮板和竖杆连接处的结构仰视图。
图中标号如下:
1、外壳;2、滤网;3、竖杆;4、直线伺服电机;5、刮板;6、控制芯片;7、套环;8、流速传感器。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本发明所保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。需要指出的是,所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示,本实施例提供的一种高粘稠度萃取液过滤装置,包括漏斗形的外壳1,所述外壳1的上端开口大于下端开口,所述外壳1内部的四周和底部设有硬面材质的滤网2,所述滤网2的形状为圆台形;所述滤网2的底面中心处竖直设有竖杆3,所述竖杆3与直线伺服电机4连接;所述外壳1和滤网2之间设有1个细长条形的刮板5,所述刮板5从所述滤网2上部边缘延伸至滤网2底面中心处,所述刮板5与所述滤网2表面匹配抵接;所述竖杆3从所述滤网2底面中心处伸出,所述刮板5一端在所述滤网2底面中心处与所述竖杆3连接,所述直线伺服电机4带动所述竖杆3和刮板5相对于所述滤网2转动。
上述过滤装置在使用时,将待过滤的高粘稠度萃取液倒入外壳进行过滤,滤液通过滤网过滤从滤网下方流下,由于滤液的粘稠度较高,在粘滞阻力和表面张力的作用下,滤液附着在滤网的滤孔处附近向下流动,且流速非常缓慢,一定程度堵塞了滤孔,影响了装置的过滤速率;此时直线伺服电机带动竖杆转动,进而带动刮板连续不断地转动,刮板刮过滤网表面,滤液随着刮板快速成股流下,滤网外表面由此形成短暂的负压状态,待过滤的萃取液在一定压力作用下加速滤过,显著加快了整个装置的过滤速度。
实施例2
如图2、3所示,本实施例提供的一种高粘稠度萃取液过滤装置,与实施例1相比,作了如下修改和优化:
1、所述外壳1和滤网2之间对称设有2个刮板5;
2、本实施例的过滤装置还设有控制芯片6,所述控制芯片6与所述直线伺服电机4电连接;
3、所述竖杆3相对于所述滤网2可拆卸,所述刮板5位于所述滤网2底面的一端设有套环7,所述刮板5通过所述套环7套在所述竖杆3上,所述套环7内壁接触面设有一圈防滑条;
4、所述滤网2的下方设有流速传感器8,所述流速传感器8与所述控制芯片6电连接。
以上实施例详细描述了本发明的实施,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节。在本发明的权利要求书和技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单改型和改变,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种高粘稠度萃取液过滤装置,包括漏斗形的外壳,所述外壳的上端开口大于下端开口,所述外壳内部的四周和底部设有硬面材质的滤网,所述滤网的底面中心处竖直设有竖杆,所述竖杆与转动组件连接;
其特征在于,所述外壳和滤网之间设有至少1个细长条形的刮板,所述刮板从所述滤网上部边缘延伸至滤网底面中心处,所述刮板与所述滤网表面匹配抵接;所述竖杆从所述滤网底面中心处伸出,所述刮板一端在所述滤网底面中心处与所述竖杆连接,所述转动组件带动所述竖杆和刮板相对于所述滤网转动。
2.根据权利要求1所述的一种高粘稠度萃取液过滤装置,其特征在于,还设有控制芯片,所述控制芯片与所述转动组件电连接。
3.根据权利要求2所述的一种高粘稠度萃取液过滤装置,其特征在于,所述滤网的下方设有流速传感器,所述流速传感器与所述控制芯片电连接。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种高粘稠度萃取液过滤装置,其特征在于,所述滤网的形状为圆台形或半球形。
5.根据权利要求1~3任一项所述的一种高粘稠度萃取液过滤装置,其特征在于,所述转动组件为直线伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种高粘稠度萃取液过滤装置,其特征在于,所述竖杆相对于所述滤网可拆卸,所述刮板位于所述滤网底面的一端设有套环,所述刮板通过所述套环套在所述竖杆上,所述套环内壁接触面设有一圈防滑条。
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