CN108096873A - 一种萃取液过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种萃取液过滤装置，包括内部中空且上下两端开口的圆台形外壳，所述外壳的上端开口为上圆孔，下端开口为下圆孔，所述外壳内部设置有圆台形过滤网，所述过滤网的高度小于或等于所述外壳的高度，所述过滤网的上端外边缘贴合于所述上圆孔的内边缘，所述过滤网的底壁中心处可拆卸连接有竖杆，所述竖杆与转动装置连接；所述过滤网的内壁上设置有液位传感器和浓度传感器，所述转动装置、所述液位传感器和所述浓度传感器分别与控制器电连接。本发明提供的技术方案可使萃取液过滤速度更快，且在滤网堵塞时不用抽排出未过滤萃取液，提高加工效率。

Description

一种萃取液过滤装置
技术领域
本发明涉及生物科技技术领域，尤其涉及一种萃取液过滤装置。
背景技术
自然界中蕴含着丰富的天然资源和营养成分，人们使用的食品、药品和保健品也越来越多地来自对自然界天然物的萃取。由于资源有限且不可再生，为了合理有效利用这些自然资源，需要进一步提升加工质量。
目前，在通过萃取装置获得萃取液后，通常是将萃取液导入诸如圆台形或漏斗形的容器，并在圆台或漏斗底部出口处设置过滤网，在萃取液流下的过程中滤除其中的杂质。但是，由于圆台形或漏斗形容器均是上粗下细的结构，自上而下的萃取液会集中在底壁的过滤网处，这样过滤的速度将会受影响，且在滤网阻塞时，无法在容器中依然存在一定萃取液时，保证萃取液顺利流出。
发明内容
为了使萃取液过滤速度更快，且在滤网堵塞时不用抽排出未过滤萃取液，提高加工效率，本发明提供一种萃取液过滤装置。
本发明提供一种萃取液过滤装置，包括内部中空且上下两端开口的圆台形外壳，所述外壳的上端开口为上圆孔，下端开口为下圆孔，所述外壳内部设置有圆台形过滤网，所述过滤网的高度小于或等于所述外壳的高度，所述过滤网的上端外边缘贴合于所述上圆孔的内边缘，所述过滤网的底壁中心处可拆卸连接有竖杆，所述竖杆与转动装置连接；所述过滤网的内壁上设置有液位传感器和浓度传感器，所述转动装置、所述液位传感器和所述浓度传感器分别与控制器电连接。
本发明提供的萃取液过滤装置的有益效果是：萃取装置通常为圆柱形结构，通过圆台形外壳将过滤装置安装于萃取装置下方，萃取液可从萃取装置直接流入过滤装置。由于外壳的上圆孔与圆台形过滤网的上端边缘相互贴合，大流量的萃取液在流下过程中，将逐渐填满类似漏斗形的过滤网，并且不仅通过过滤网的底壁进行过滤，同时也可通过过滤网的侧壁进行过滤，从而提高萃取液的过滤速度。通过液位传感器和浓度传感器可检测圆台形过滤网内萃取液的容量和浓度信息，如果检测到容量过多或浓度过高时，说明滤网可能因杂质吸附而部分阻塞。为了不将装置内的未过滤萃取液排出以影响加工效率，控制器可启动转动装置单向或往复转动，转动装置与萃取装置相对固定，并通过竖杆带动过滤网转动，从而通过离心力甩掉部分过滤网吸附的杂质，直至完成装置内萃取液的过滤工作。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述下圆孔的内边缘处设置有流速传感器，所述流速传感器与所述控制器电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：外壳的下圆孔是经过滤的萃取液的流出口，通过流速传感器可以检测经过滤萃取液的流出速度，当检测到流出速度过慢时，可能也是过滤网发生阻塞造成的，此时控制器启动转动装置带动过滤网转动，以甩掉吸附的杂质，降低阻塞程度。
进一步，所述下圆孔的内边缘处还设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：温度传感器可检测经过滤萃取液的流出温度，当温度超出一定范围时可能引起萃取液的质量变化，而温度过高可能是由于过滤网转动速度过快引起的，此时控制器可调整转动装置的转速，避免因摩擦导致萃取液温度超过预设范围。
进一步，所述转动装置包括步进电机，所述步进电机通过传动机构与所述竖杆连接，所述步进电机与所述控制器电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：步进电机可准确控制转向与转速，传动机构可以为齿轮传动等形式。
进一步，所述竖杆还与竖直运动装置连接，所述竖直运动装置与所述控制器电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：在将过滤装置和萃取装置安装完成后，在需要对其内部进行清洗时，如果拆下所有部件将非常繁琐。和萃取装置相对固定的竖直运动装置可带动过滤网上下运动，例如将过滤网从上圆孔内取下，通过萃取加工装置内部的水枪进行冲洗时，可以自动完成对滤网的拆卸与安装，并使冲洗更为彻底。
进一步，所述竖直运动装置包括伸缩气缸，所述伸缩气缸通过连接机构与所述竖杆连接，所述伸缩气缸与所述控制器电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：伸缩气缸可准确控制竖向伸缩量，连接结构可以为螺纹连接或铰接等形式。
进一步，所述上圆孔的内边缘设有圆弧形凹槽，所述过滤网的上端外边缘设有与所述圆弧形凹槽匹配的圆弧形凸起。
采用上述进一步方案的有益效果是：圆弧形凹槽和凸起结构卡和方便，且密闭性较高，既能保证过滤网在上圆孔中转动，又能保证萃取液不在外壳和过滤网的接合处漏出。
进一步，所述外壳、所述过滤网和所述竖杆的材质为不锈钢。
采用上述进一步方案的有益效果是：和萃取液直接接触的装置均为不锈钢，可以保证不影响萃取液质量，并方便清洗。
进一步，所述过滤网的内壁上铺设有表面积与所述过滤网的内壁表面积相同的液膜。
采用上述进一步方案的有益效果是：在过滤网内壁铺设可以将其完全覆盖的液膜可以使萃取液先后经过液膜过滤与过滤网过滤，进一步提升过滤的质量。
进一步，所述过滤网的滤孔孔径小于或等于1mm。
采用上述进一步方案的有益效果是：滤孔孔径小于或等于1mm可以有效阻拦颗粒物等影响最终萃取液质量的杂质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的外壳的结构示意图；
图2为本发明实施例的一种萃取液过滤装置的结构示意图；
图3为本发明实施例的一种萃取液过滤装置的电路连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，本发明实施例提供的萃取液过滤装置包括内部中空且上下两端开口的圆台形外壳1，外壳1的上端开口为上圆孔2，下端开口为下圆孔3。通常，过滤装置的滤网设置于下圆孔3内。
但是，在本发明实施例中，如图2所示，外壳1内部设置有圆台形过滤网4，过滤网4的高度小于或等于外壳1的高度，过滤网4的上端外边缘贴合于上圆孔2的内边缘，过滤网4的底壁中心处可拆卸连接有竖杆5，竖杆5与转动装置6连接。
过滤网4的内壁上设置有液位传感器和浓度传感器，如图3所示，转动装置6、液位传感器和浓度传感器分别与控制器电连接。
在本实施例中，萃取装置通常为圆柱形结构，通过圆台形外壳将过滤装置安装于萃取装置下方，萃取液可从萃取装置直接流入过滤装置。由于外壳的上圆孔与圆台形过滤网的上端边缘相互贴合，大流量的萃取液在流下过程中，将逐渐填满类似漏斗形的过滤网，并且不仅通过过滤网的底壁进行过滤，同时也可通过过滤网的侧壁进行过滤，从而提高萃取液的过滤速度。通过液位传感器和浓度传感器可检测圆台形过滤网内萃取液的容量和浓度信息，如果检测到容量过多或浓度过高时，说明滤网可能因杂质吸附而部分阻塞。为了不将装置内的未过滤萃取液排出以影响加工效率，控制器可启动转动装置单向或往复转动，转动装置与萃取装置相对固定，并通过竖杆带动过滤网转动，从而通过离心力甩掉部分过滤网吸附的杂质，直至完成装置内萃取液的过滤工作。
优选地，下圆孔3的内边缘处设置有流速传感器，流速传感器与控制器电连接。
外壳的下圆孔是经过滤的萃取液的流出口，通过流速传感器可以检测经过滤萃取液的流出速度，当检测到流出速度过慢时，可能也是过滤网发生阻塞造成的，此时控制器启动转动装置带动过滤网转动，以甩掉吸附的杂质，降低阻塞程度。
优选地，下圆孔3的内边缘处还设置有温度传感器，温度传感器与控制器电连接。
温度传感器可检测经过滤萃取液的流出温度，当温度超出一定范围时可能引起萃取液的质量变化，而温度过高可能是由于过滤网转动速度过快引起的，此时控制器可调整转动装置的转速，避免因摩擦导致萃取液温度超过预设范围。
优选地，转动装置6包括步进电机，步进电机通过传动机构与竖杆连接，步进电机与控制器电连接。
步进电机可准确控制转向与转速，传动机构可以为齿轮传动等形式。
优选地，竖杆5还与竖直运动装置连接，竖直运动装置与控制器电连接。
在将过滤装置和萃取装置安装完成后，在需要对其内部进行清洗时，如果拆下所有部件将非常繁琐。和萃取装置相对固定的竖直运动装置可带动过滤网上下运动，例如将过滤网从上圆孔内取下，通过萃取加工装置内部的水枪进行冲洗时，可以自动完成对滤网的拆卸与安装，并使冲洗更为彻底。
优选地，竖直运动装置包括伸缩气缸，伸缩气缸通过连接机构与竖杆连接，伸缩气缸与控制器电连接。
伸缩气缸可准确控制竖向伸缩量，连接结构可以为螺纹连接或铰接等形式。
优选地，上圆孔2的内边缘设有圆弧形凹槽，过滤网4的上端外边缘设有与圆弧形凹槽匹配的圆弧形凸起。
圆弧形凹槽和凸起结构卡和方便，且密闭性较高，既能保证过滤网在上圆孔中转动，又能保证萃取液不在外壳和过滤网的接合处漏出。
优选地，外壳1、过滤网4和竖杆5的材质为不锈钢。
和萃取液直接接触的装置均为不锈钢，可以保证不影响萃取液质量，并方便清洗。
优选地，过滤网4的内壁上铺设有表面积与过滤网4的内壁表面积相同的液膜。
在过滤网内壁铺设可以将其完全覆盖的液膜可以使萃取液先后经过液膜过滤与过滤网过滤，进一步提升过滤的质量。
优选地，过滤网4的滤孔孔径小于或等于1mm。
滤孔孔径小于或等于1mm可以有效阻拦颗粒物等影响最终萃取液质量的杂质。
读者应理解，在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种萃取液过滤装置，包括内部中空且上下两端开口的圆台形外壳(1)，所述外壳(1)的上端开口为上圆孔(2)，下端开口为下圆孔(3)，其特征在于，所述外壳(1)内部设置有圆台形过滤网(4)，所述过滤网(4)的高度小于或等于所述外壳(1)的高度，所述过滤网(4)的上端外边缘贴合于所述上圆孔(2)的内边缘，所述过滤网(4)的底壁中心处可拆卸连接有竖杆(5)，所述竖杆(5)与转动装置(6)连接；
所述过滤网(4)的内壁上设置有液位传感器和浓度传感器，所述转动装置(6)、所述液位传感器和所述浓度传感器分别与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的萃取液过滤装置，其特征在于，所述下圆孔(3)的内边缘处设置有流速传感器，所述流速传感器与所述控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的萃取液过滤装置，其特征在于，所述下圆孔(3)的内边缘处还设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的萃取液过滤装置，其特征在于，所述转动装置(6)包括步进电机，所述步进电机通过传动机构与所述竖杆连接，所述步进电机与所述控制器电连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的萃取液过滤装置，其特征在于，所述竖杆(5)还与竖直运动装置连接，所述竖直运动装置与所述控制器电连接。
6.根据权利要求5所述的萃取液过滤装置，其特征在于，所述竖直运动装置包括伸缩气缸，所述伸缩气缸通过连接机构与所述竖杆连接，所述伸缩气缸与所述控制器电连接。
7.根据权利要求1至4任一项所述的萃取液过滤装置，其特征在于，所述上圆孔(2)的内边缘设有圆弧形凹槽，所述过滤网(4)的上端外边缘设有与所述圆弧形凹槽匹配的圆弧形凸起。
8.根据权利要求7所述的萃取液过滤装置，其特征在于，所述外壳(1)、所述过滤网(4)和所述竖杆(5)的材质为不锈钢。
9.根据权利要求8所述的萃取液过滤装置，其特征在于，所述过滤网(4)的内壁上铺设有表面积与所述过滤网(4)的内壁表面积相同的液膜。
10.根据权利要求8或9所述的萃取液过滤装置，其特征在于，所述过滤网(4)的滤孔孔径小于或等于1mm。
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