KR102046545B1 - 원심력을 이용한 회전식 세척 여과기의 세척 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원심력을 이용한 회전식 세척 여과기의 세척 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 현존하는 각종 여과기들의 여과사와 필터를 자주 교체할 필요없이 그 수명에 맞도록 사용하기 위해 세척효율을 기존에 비해 현저하게 높일 수 있는 회전식 세척방식을 통해 고압의 세척수를 이용하여 여과기 본체 내부와 여과사 및 필터와 같은 내용물들을 전체적으로 깨끗하게 청소할 수 있도록 하기 위하여, 여과기(1) 본체 중심의 수직축을 기준으로 상기 여과기(1) 내측벽(20)을 일정한 각도로 절곡하여 깔때기 형상으로 배수구(28)에 접합하여 구비하는 단계(S10); 상기 여과기 측벽(20)의 절곡각도(B)에 대응되는 세척수(L) 방출을 위해 분사기(11)의 각도를 조절하는 단계(S20); 상기 분사기(11)에서 방출되는 세척수(L)가 깔때기 형상의 내측벽(20)면을 따라 나선하향으로 선회하여 하이드로사이클론(Hydrocyclone) 세척방식(H)으로 세척할 수 있도록 나선하향으로 내측벽(20)면에 접합되는 플랜지부(40)를 구성하는 단계(S30); 상기 여과기(1) 본체의 내측벽(20) 일측에 세척분사장치(10)를 관입하는 단계(S40); 상기 세척분사장치(10)의 세척수(L) 및 동력 공급을 위해 압력펌프(13)로부터 고압의 세척수(L)를 방출하고, 여과기(1) 본체의 내측벽(20) 일측으로부터 상기 내측벽(20)을 따라 세척분사장치(10)에서 고압의 세척수(L)를 분사하여 원심력(F)에 의한 회전작용을 통해 하이드로사이클론 세척방식(H)으로 여과비 본체(1) 내부의 이물질 및 분진(D)을 세척하는 단계(S50)를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 하이드로사이클론 세척방식(H)은, 세척을 위해 여과기(1) 본체 내부의 여과사(79)를 제거하는 과정(a)과, 상기 여과기(1) 본체 내부로 고압의 세척수(L)가 분사기(11)를 통해 유입되는 과정(b)과, 상기 고압의 세척수(L)가 접선방향으로 여과기(1) 본체 내측벽(20)면에 구비된 플랜지부(40)를 타고 흐르며 원심력(F)을 발생시키는 과정(c)과, 상기 발생된 원심력(F)에 의해 이중와류(V)가 형성되는 과정(d)과, 상기 형성된 이중와류(V)에 의해 세척수(L)는 하강유동으로 침강하고, 이물질 및 분진들은 상승유동으로 분리되어 배출되는 과정(e)과, 흡입구(50)를 통해 진공 흡입 방식으로 상기 이물질 및 분진(D)을 흡입하는 과정(f)과, 상기 흡입구(50) 내부에 구비된 와류탐지기(51)에 의해 상승작용(K1)과 하강작용(K2)으로 세척수(L)와 이물질 및 분진(D)을 원심분리하는 과정(g)으로 구성되는 것을 특징으로 하고, 상기 이중와류(V)가 형성되는 과정(d)은, 상기 원심력(F)에 의해 하이드로사이클론 축중심부에서 축속도에 의한 방향을 바꾸기 전까지 여과기(1) 본체 내측벽(20) 근처로 하강하는 운동을 형성하는 순서(d1)와, 상기 하강하는 운동에 의해 하이드로사이클론 축중심부에서 방향이 바뀌어 상승하는 유동을 형성하는 순서(d2)와, 상기 하강하는 운동을 형성하는 순서(d1)과 상승하는 유동을 형성하는 순서(d2)에 의해 이중와류(V)가 생성되어 액상이 분리되는 순서(d3)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

원심력을 이용한 회전식 세척 여과기의 세척 방법{Method for cleaning rotary washing filter using centrifugal force}
본 발명은 원심력을 이용한 회전식 세척 여과기의 세척 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 현존하는 각종 여과기들의 여과사와 필터를 자주 교체할 필요없이 그 수명에 맞도록 사용하기 위해 세척효율을 기존에 비해 현저하게 높일 수 있는 회전식 세척방식을 통해 고압의 세척수를 이용하여 여과기 본체 내부와 여과사 및 필터와 같은 내용물들을 전체적으로 깨끗하게 청소할 수 있는 원심력을 이용한 회전식 세척 여과기의 세척 방법에 관한 것이다.
여과기는 물질을 분류 및 분리할 수 있는 여과장치로 물리적 여과, 화학적 여과, 생물학적 여과 등 다양한 방식을 통해 오염물질을 여과시켜 정화된 물질을 추출할 수 있는 기기이다.
그중에서도 물리적 여과의 대표적인 내용물인 여과사를 내부에 구비한 여과기는 기존의 세척방식에 있어, 여과기 하부에 통공을 통해 수압 또는 공기 분사를 하거나 내부측벽에 통공을 통해 수압 또는 공기 분사를 하는 등 매우 비효율적인 방식으로 진행되어왔다.
특히, 여과기 하부에 통공을 통해 수압 또는 공기 분사를 하는 방식은 여과기 본체와 여과사의 일부분만 세척이되어 이물질이나 분진 등이 그대로 잔존하는 문제점이 발생한다.
이러한 여과기를 세척하는 방법에 대한 종래기술로서 공개특허 제10-2012-0017624호가 안출된 바 있다.
상기의 종래기술은 고압의 세척수가 회전되면서 분사되도록 하기 때문에 세척대상의 전면에 걸쳐서 골고루 세척이 이루어져, 이물질을 빠트리지 않고 최적으로 세척하도록 하고, 회전분사노즐이 방사방향에 대해 편향되도록 하는 분사 각도를 갖기 때문에 회전을 위한 별도의 동력이 필요없는 자가 회전방식이므로 구조가 간단할 뿐만 아니라 분사압에 따른 회전 속도를 조절할 수 있어 작업 효율도 향상시키는 고압회전 관정 세척장치를 제공한다.
또한 여과기를 세척하는 방법에 대한 또다른 종래기술로서 공개특허 제10-2017-0048636호가 안출된 바 있다.
상기의 종래기술은 초고압수발생모터 및 초고압수발생펌프로부터 고압의 세척수가 고압호스로 공급되어 세척대상에 위치된 자가회전분사세척기로 공급되는 고압세척장치에 있어서, 고압호스의 끝단에 자가회전분사세척기가 구비되고, 자가회전분사세척기에는 공급되는 고압세척수가 회전분사되도록 하는 하나 또는 복수 개의 회전분사노즐이 구비되는 것을 특징으로 하는 고압회전 관정 세척장치가 제공된다. 또한 내부에 밀폐공간이 형성되는 여과탱크와; 여과탱크의 내부에 마련되는 여과부와; 여과탱크의 내부에 여과부의 하부측으로부터 상부방향으로 역세수를 유입시키는 역세수공급부와; 여과부를 통과한 역세수를 여과탱크의 외부로 배출시키는 역세수배출부; 및 여과부의 상부 표면에 유체를 분사하는 표면세척장치를 포함한다.
하지만 상기와 같은 종래기술들의 경우, 회전식 분사 세척방식을 통해 여과기 내부측면을 따라 고압의 수분이나 에어를 분사하여 여과기 본체 내부를 전체적으로 세척할 수 있는 방법이 결여되어 여전히 여과기 본체와 여과사의 일부분만 세척이되어 이물질이나 분진 등이 그대로 잔존하는 문제점이 발생한다.
공개특허 제10-2012-0017624호 공개특허 제10-2017-0048636호
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 창안된 것으로, 각종 여과기들의 여과사와 필터를 자주 교체할 필요없이 그 수명에 맞도록 사용하기 위해 세척효율을 기존에 비해 현저하게 높일 수 있는 회전식 세척방식을 통해 고압의 세척수를 이용하여 여과기 본체 내부와 여과사 및 필터와 같은 내용물들을 전체적으로 깨끗하게 청소할 수 있는 원심력을 이용한 회전식 세척 여과기의 세척 방법에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.
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위 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은, 원심력을 이용한 회전식 세척 여과기의 세척 방법에 있어서, 여과기(1) 본체 중심의 수직축을 기준으로 상기 여과기(1) 내측벽(20)을 일정한 각도로 절곡하여 깔때기 형상으로 배수구(28)에 접합하여 구비하는 단계(S10); 상기 여과기 측벽(20)의 절곡각도(B)에 대응되는 세척수(L) 방출을 위해 분사기(11)의 각도를 조절하는 단계(S20); 상기 분사기(11)에서 방출되는 세척수(L)가 깔때기 형상의 내측벽(20)면을 따라 나선하향으로 선회하여 하이드로사이클론(Hydrocyclone) 세척방식(H)으로 세척할 수 있도록 나선하향으로 내측벽(20)면에 접합되는 플랜지부(40)를 구성하는 단계(S30); 상기 여과기(1) 본체의 내측벽(20) 일측에 세척분사장치(10)를 관입하는 단계(S40); 상기 세척분사장치(10)의 세척수(L) 및 동력 공급을 위해 압력펌프(13)로부터 고압의 세척수(L)를 방출하고, 여과기(1) 본체의 내측벽(20) 일측으로부터 상기 내측벽(20)을 따라 세척분사장치(10)에서 고압의 세척수(L)를 분사하여 원심력(F)에 의한 회전작용을 통해 하이드로사이클론 세척방식(H)으로 여과비 본체(1) 내부의 이물질 및 분진(D)을 세척하는 단계(S50)를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 하이드로사이클론 세척방식(H)은, 세척을 위해 여과기(1) 본체 내부의 여과사(79)를 제거하는 과정(a)과, 상기 여과기(1) 본체 내부로 고압의 세척수(L)가 분사기(11)를 통해 유입되는 과정(b)과, 상기 고압의 세척수(L)가 접선방향으로 여과기(1) 본체 내측벽(20)면에 구비된 플랜지부(40)를 타고 흐르며 원심력(F)을 발생시키는 과정(c)과, 상기 발생된 원심력(F)에 의해 이중와류(V)가 형성되는 과정(d)과, 상기 형성된 이중와류(V)에 의해 세척수(L)는 하강유동으로 침강하고, 이물질 및 분진들은 상승유동으로 분리되어 배출되는 과정(e)과, 흡입구(50)를 통해 진공 흡입 방식으로 상기 이물질 및 분진(D)을 흡입하는 과정(f)과, 상기 흡입구(50) 내부에 구비된 와류탐지기(51)에 의해 상승작용(K1)과 하강작용(K2)으로 세척수(L)와 이물질 및 분진(D)을 원심분리하는 과정(g)으로 구성되는 것을 특징으로 하고, 상기 이중와류(V)가 형성되는 과정(d)은, 상기 원심력(F)에 의해 하이드로사이클론 축중심부에서 축속도에 의한 방향을 바꾸기 전까지 여과기(1) 본체 내측벽(20) 근처로 하강하는 운동을 형성하는 순서(d1)와, 상기 하강하는 운동에 의해 하이드로사이클론 축중심부에서 방향이 바뀌어 상승하는 유동을 형성하는 순서(d2)와, 상기 하강하는 운동을 형성하는 순서(d1)과 상승하는 유동을 형성하는 순서(d2)에 의해 이중와류(V)가 생성되어 액상이 분리되는 순서(d3)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기한 본 발명에 의하면 회전식 세척분사장치를 통해 여과기 본체 내부와 여과사 및 필터와 같은 내용물들을 전체적으로 깨끗하게 청소할 수 있어, 여과사와 필터를 자주 교체할 필요 없이 그 수명에 맞게 오랫동안 사용할 수 있도록 하고, 기존의 세척방식에 비해 현저하게 높은 효율을 나타낸다.
또한, 세척분사장치를 수직방향으로 다수 구비하거나, 여과기 본체의 상측면 중심을 기준으로 방사형으로 다수 구비하여 내측벽에 높이 차이를 지니며 관입함으로서, 여과기 본체 내부 세척이 전체적으로 골고루 이루어질 수 있도록하여 세척효율을 최적화시킬 수 있다.
그리고 여과기 측벽을 절곡하여 깔때기 형상으로 구비하고, 여과기 내측벽을 따라 나선하향으로 선회하여 세척할 수 있도록 플랜지부를 구성하여 회전식 세척의 효율을 극대화시키도록 구현할 수 있다.
또한 플랜지부의 상면에 마찰돌기를 일정한 배열로 다수 구비하여 이물질이나 분진들이 효율적으로 세척될 수 있도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 여과기의 내부 측면도이다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 세척분사장치의 개략적 구성도이다.
도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 분사기의 수분방출에 의한 회전식 세척 방식을 나타낸 실시예시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다수의 세척분사장치가 병렬로 구비된 여과기의 내부 측면도이다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 다수의 세척분사장치가 방사형으로 구비된 여과기의 변형 실시예시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 원심력을 이용한 회전식 세척 여과기의 세척 방법을 나타낸 순서도이다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지부가 구비된 여과기의 변형 실시예시도이다.
도 6c는 본 발명의 일 실시예에 따른 분사기의 각도조절을 나타내는 변형 실시예시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 마찰돌기를 구비한 플랜지부의 변형 실시예시도이다.
도 8a 및 도 8b는 본 발명의 일 실시예에 따른 하이드로사이클론 세척방식을 개략적으로 나타낸 변형 실시예시도이다.
도 9a 및 도 9b는 본 발명의 일 실시예에 따른 흡입구를 구비한 여과기의 변형 실시예시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 와류탐지기를 구비한 흡입구의 변형 실시예시도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 여과기 형상 특성을 이용하여 생성한 여과기 디자인 모델의 변형 실시예시도이다.
이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명은 원심력을 이용한 회전식 세척 여과기의 세척 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 현존하는 각종 여과기들의 여과사와 필터를 자주 교체할 필요없이 그 수명에 맞도록 사용하기 위해 세척효율을 기존에 비해 현격하게 높일 수 있는 회전식 세척방식을 통해 고압의 세척수를 이용하여 여과기 본체 내부와 여과사 및 필터와 같은 내용물들을 전체적으로 깨끗하게 청소할 수 있는 회전식 세척 여과기에 관한 것으로서 도 1을 참조하면, 원통형상의 여과기(1) 본체는 입수구(21), 여과사(79), 여과필터(30), 배수구(28), 교체구(22), 관찰구(26), 세척분사장치(10)를 포함하여 이루어진다.
입수구(21)는 오염수(C)를 반입할 수 있도록 여과기(1) 본체의 내측벽(20) 상부일측에 관입하여 내부에 통공을 구비한 홀(Hole)이다.
상기 입수구(21)는 여과기(1) 본체의 내측벽(20)에 접합되어 통공 형태로 구성될 수도 있고, 여과기(1) 본체의 내측벽(20)에 관입하여 일정한 길이를 가진 파이프(Pipe) 형태로 구성될 수 있으며, 직경은 제한이 없다.
여과사(79)는 상기 입수구(21)를 통해 반입된 오염수(C)를 필터링하기 위하여 여과기(1) 본체 내부에 적층되는 여재로 사용되는 모래로서, 국내 상수도 시설기준에서 정한 규격에 따른 모든 여재물질을 포함한다.
상기 여과사(79)는 종류에 따라 밀도, 입자크기, 공정 방식 등 여러 가지 방식의 순서로 적층될 수 있으며, 활성탄(Activated Carbon), 범여재(BIRM), 페록사(FEROX), 안스라사이트(Anthracite), 샌드(Sand; Silica Sand), 자갈(Gravel) 등 다양한 종류의 여재를 포함하며, 나열한 종류에 한정되지 않는다.
여과필터(30)는 상기 여과사(79)를 통과한 오염수(C)가 최종 여과될 수 잇도록 여과사(79)의 하측면에 구비되어 여과사(79)의 하중을 지탱하도록 구성된다.
상기 여과필터(30)는 스탠드필터, 저면여과필터(UGF, UnderGravel Filter), 스펀지필터, 상면여과필터, 측면여과필터, 습식 건식 세류필터, 캐니스터 필터 등 다양한 종류의 필터를 포함하며 열거한 필터 종류에 제한되지 않는다.
배수구(28)는 상기 여과필터(30)를 통과하여 여과된 오염수(C)가 배출되도록 여과기(1) 본체의 하측부 중심에 관입하여 내부에 통공을 구비한다.
상기 배수구(28)는 기존의 세척방식에 의하면, 수압분사장치 또는 에어분사장치를 연결할 수 있는 통로이지만, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 후술할 하이드로사이클론(Hydrocyclone) 세척방식(H)에 의해 세척수(L)가 배출되는 통로로서 기능한다.
교체구(22)는 상기 오염수(C)에 의해 오염된 여과사(79) 및 여과필터(30)를 교체할 수 있도록 여과기(1) 본체의 내측벽(20) 하부일측에 관입하여 내부에 통공을 구비한 홀(Hole)이다.
관찰구(26)는 상기 여과기(1) 본체의 상측면 중앙에 관입하여 여과기(1) 본체의 내부를 확인할 수 있고, 본 발명의 일 실시예에 따라 후술할 하이드로사이클론 세척방식(H)에 의해 이물질 및 분진(D)이 수집되어 방출되는 통로이다.
상기 관찰구(26)를 통하여 본 발명에 따른 회전식 여과기의 세척방식의 진행과정을 육안으로 실시간 확인할 수 있어, 세척효율이 실제로 증진되는지 체감할 수 있다.
도 1 내지 도 2b를 참조하면, 세척분사장치(10)는 상기 여과기(1) 본체의 내측벽(20) 일측에 관입하여 원통형의 여과기(1) 본체 내측벽(20)으로부터 상기 내측벽(20)을 따라 분사하여 원심력(F)에 의한 회전작용을 통해 여과기(1) 본체 내부의 이물질 및 분진들을 세척하기 위해 구비되는 노즐장치로서, 도 2a에서 도시된 바와 같이, 분사기(11), 분사관(12), 압력펌프(13), 밸프(15)로 구성된다.
분사기(11)는 고압의 세척수(L)를 상기 여과기(1) 본체의 내측벽(20)을 따라 직접 분사하여 원심력(F)에 의한 회전작용을 통해 본체(1) 내부와 여과사(79) 및 여과필터(30)의 이물질 및 분진(D)을 세척할 수 있도록 구비된다.
상기 분사기(11)는 일반적인 탱크 세척노즐장치로서, 모터구동 탱크세척노즐, 유체구동 탱크세척노즐, 고정식 탱크세척노즐, 자동식 탱크세척노즐 등 다양한 방식의 세척노즐을 포함하며, 여과기(1)의 종류에 따라 최적화된 세척노즐을 구성할 수 있다.
상기 최적화된 세척노즐을 구성하기 위하여, 오염수(C)의 잔류물과, 린스, 세척, 소독, 살균, 멸균을 고려한 세척 수준, 세척용액 및 세척액체의 필요온도, 탱크 크기 및 분사거리, 압력유량, 수압에 따른 충격력 등 다양한 요인들을 고려할 수 있다.
분사관(12)은 상기 분사기(11)의 일측면에 접합되어 고압의 세척수(L)를 공급할 수 있도록 내부에 통공을 마련하여 여과기(1) 본체의 내측벽(20) 일측에 관입하는 원통형상의 파이프(Pipe)로서, 일측이 펌프(13)에 연결되어 분사기(11)에 고압의 세척수(L)를 공급한다.
압력펌프(13)는 상기 분사관(12)의 일측단부에 연결되어 상기 고압의 세척수(L)를 방출하기 위한 동력을 공급하여 분사기(11)에서 세척수(L)를 분출할 수 있도록 구성된다.
상기 압력펌프(13)의 상용압력은 바람직하게는 400~600 bar 수준으로 구비되고, 더 높은 수준의 초고압력을 방출하는 수준으로 구성될 수 있다.
밸브(15)는 일반적인 유체의 흐름을 관제하는 개폐장치로서, 도 2a에서 도시된 바와 같이, 상기 분사관(12)의 일측에 삽입되어 분사관(12) 내부의 통공을 개폐하여 세척수(L) 방출을 조절할 수 있도록 구비된 장치이다.
즉, 상기 세척분사장치(10)를 통해 도 1 및 도 2b에서 도시된 바와 같이 고압의 세척수(L)를 여과기(1) 본체의 내측벽(20) 방향을 따라 분사하여 원심력(F)을 활용한 회전식으로 내측벽(20)면을 세척함으로써, 여과기(1) 본체의 내측벽(20)면과 여과사(79) 및 여과필터(30)가 전체적으로 깨끗하게 청소될 수 있어 기존의 세척방식에 비해 세척효율이 현저하게 증진된 효과를 제공한다.
도 3을 참조하면, 상기 세척분사장치(10)는 여과기(1) 본체의 내측벽(20)상에서 연직아래방향으로 병렬로 다수 구비되어 세척범위를 여과기(1) 본체 내부의 모든 범위로 확장시켜, 원심력을 이용한 회전식 세척방식을 극대화시킬 수 있도록 할 수 있다.
또한 도 4a 및 도 4b를 참조하면, 상기 세척분사장치(10)는 여과기(1) 본체의 상측면에 구비되는 관찰구(26)의 중심을 기준으로 방사형으로 다수 구비되어, 여과기(1) 본체의 내측벽(20)에 일정한 높이 차이를 지니며 관입됨으로서, 여과기(1) 본체 내부 세척이 전반적으로 골고루 이루어질 수 있도록 구성될 수 있다.
이 때, 상기 관찰구(26)의 중심을 기준으로 방사형으로 구비되는 세척분사장치(10)의 개수는 제한이 없지만, 회전식 세척방식에 의한 세척효율과 세척분사장치(10)의 설치비용 등 경제적인 측면을 고려할 때 도 4b에서 도시된 바와 같이 직각을 이루며 동, 서, 남, 북의 4방향으로 구비되는 것이 바람직하다.
또한 상기 세척분사장치(10)의 높이도 제한이 없지만, 상술한 바와 같은 4방향으로 구비될 경우 다양한 실험을 통한 세척효율의 측정방식에 의해 경제적인 측면을 고려한 최적의 높이를 산출하여 구비될 수 있다.
도 6a를 참조하면, 상기 여과기 측벽(20)은 여과기(1) 본체 중심의 수직축을 기준으로 일정한 각도로 절곡하여 깔때기 형상으로 구성되어 배수구(28)에 접합되도록 형성될 수 있다.
이 때, 상기 분사기(11)는 도 6c에서 도시된 바와 같이, 여과기 측벽(20)의 절곡각도(B)에 대응되는 세척수(L) 방출을 위하여 각도(A)를 조절할 수 있도록 구성된다.
상기 각도(A)를 조절하는 방식은 통상적인 회전클램프의 회전 및 고정 방식에 의한 파이프 회전작용을 차용하여 구성되며, 이에 한정되지 않는다.
상술한 바와 같이, 상기 여과기 측벽(20)의 절곡각도(B)는 제한이 없지만, 바람직하게는 여과기(1) 중심의 수직축 기준 5°~ 20°수준으로 절곡되어 유체가 점차적으로 좁아지는 여과기(1) 단면적의 내측벽(20)을 따라 흐르면서 가속되고 세척에 필요한 높은 원심력(F)을 발생시킬 수 있다.
도 6a 및 도 6b를 참조하면, 플랜지부(40)는 일반적인 여과기(1)의 재질과 같은 금속재의 직사각형 형상의 슬라이드로 구성되며, 상기 분사기(11)에서 방출되는 세척수Lj)가 깔때기 형상의 내측벽(20)면을 따라 나선하향으로 선회하여 하이드로사이클론(Hydrocyclone) 세척방식(H)으로 세척할 수 있도록 나선하향으로 내측벽(20)면에 접합된다.
상기 하이드로사이클론 세척방식(H)의 구체적인 작용에 대해서는 후술하도록 한다.
상기 플랜지부(40)는 회전식 세척방식의 효율을 증진시키기 위하여 구비되는 일종의 수압 안내로(Hydro-Guidant)의 역할을 담당하며, 분사기(11)에서 분출되는 고압의 세척수(L) 에너지가 분산되지 않고 플랜지부(40)를 따라 여과기(1) 내부 하측으로 낙하하여, 낙하에 의한 일부 세척수(L)의 손실을 최소화함으로써, 질량손실 없는 세척수(L)의 운동에너지에 의해 분사기(11) 내부와 여과사(79) 및 여과필터(30)를 세척할 수 있도록 한다.
도 7을 참조하면, 마찰돌기(41)는 상기 플랜지부(40)의 상면에 일정한 배열로 다수 구비되어 고압의 세척수(L)를 통해 이루어지는 여과기(1) 본체 내부의 이물질 및 분진(D) 세척의 효율을 높이도록 구성된다.
즉, 상기 마찰돌기(41)는 고압의 세척수(L)과 마찰하여 상기 마찰에 의해 발생하는 마찰에너지에 의해 이물질과 분진들이 씻겨 나가도록 구비되는 일정한 형상의 돌출돌기로서, 도 7에 도시된 바에 따르면 구형의 형상이지만, 고압의 세척수(L)에 의한 마찰력을 발생시킬 수 있는 모든 형상들을 포함하며 구형으로 제한되지 않는다.
한편, 본 발명에 따른 원심력을 이용한 회전식 세척 여과기의 세척 방법은, 도 5에서 도시된 바와 같이, 원통형상의 여과기(1) 내부에 여과사(79)를 충진하는 단계(S1); 상기 여과기(1) 내측벽(20) 일측에 세척분사장치(10)를 관입하는 단계(S2); 상기 세척분사장치(10)의 압력펌프(30)를 구동하여 세척수(L)를 공급하는 단계(S3); 상기 공급되는 세척수(L)를 분사기(11)에서 내측벽(20)면을 따라 분사하여 원심력(F)에 의한 회전작용을 통해 여과사(79)가 충진된 여과기(1) 본체 내부의 이물질 및 분진(D)을 세척하는 단계(S4); 및, 상기 세척된 이물질 및 분진(D)을 배수구(28)를 통해 배출하는 단계(S5)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 원심력을 이용한 회전식 세척 여과기의 세척 방법은, 여과기(1) 본체 중심의 수직축을 기준으로 여과기 측벽(20)을 일정한 각도로 절곡하여 깔때기 형상으로 배수구(28)에 접합하여 구비하는 단계(S10); 상기 여과기 측벽(20)의 절곡각도(B)에 대응되는 세척수(L) 방출을 위해 분사기(11)의 각도를 조절하는 단계(S20); 상기 분사기(11)에서 방출되는 세척수(L)가 깔때기 형상의 내측벽(20)면을 따라 나선하향으로 선회하여 하이드로사이클론(Hydrocyclone) 세척방식(H)으로 세척할 수 있도록 나선하향으로 내측벽(20)면에 접합되는 플랜지부(40)를 구성하는 단계(S30); 상기 여과기(1) 본체의 내측벽(20) 일측에 세척분사장치(10)를 관입하는 단계(S40); 상기 세척분사장치(10)의 세척수(L) 및 동력 공급을 위해 압력펌프(13)로부터 고압의 세척수(L)를 방출하여, 여과기(1) 본체 내측벽(20) 일측으로부터 상기 내측벽(20)을 따라 세척분사장치(10)에서 고압의 세척수(L)를 분사하여 원심력(F)에 의한 회전작용을 통해 하이드로사이클론 세척방식(H)으로 여과기(1) 본체 내부의 이물질 및 분진(D)을 세척하는 단계(S50)을 포함하여 이루어진다.
이 때, 상기 하이드로사이클론 세척방식(H)은 여과기(1) 본체 내의 여과사(79)를 세척을 위해 제거하는 과정(a)과, 고압의 세척수(L)가 여과기(1) 본체 내부로 유입되는 과정(b)과, 상기 고압의 세척수(L)가 접선방향으로 여과기(1) 본체 내측벽(20)면에 구비된 플랜지부(40)를 타고 흐르며 원심력(F)을 발생시키는 과정(c)과, 상기 발생된 원심력(F)에 의해 이중와류(V)가 형성되는 과정(d)과, 상기 형성된 이중와류(V)에 의해 세척수(L)는 하강유동으로 침강하고, 이물질 및 분진(D)은 상승유동으로 분리되어 배출되는 과정(e)으로 구성된다.
도 8a를 참조하면, 상기 하이드로사이클론 세척방식(H)은 두 가지 액상물질이 비중 차이로 인해 분리되는 원리를 이용하여 유체 주입에 의한 회전력을 이용하여 세척하는 방식으로, 본 발명에 따른 일 실시예의 경우, 세척수(L)과 이물질 및 분진(D)의 비중 차이에 따라 발생된 회전력으로 말미암아 상대적으로 가벼운 이물질 및 분진(D)은 관찰구(26)에 의해 상승유동으로 빠져나가고, 상대적으로 무거운 세척수(L)는 하강유동을 통해 배수구(28)로 방출된다.
즉, 상기 고압의 세척수(L)가 접선방향으로 여과기(1) 본체 내측벽(20)면에 구비된 플랜지부(40)를 타고 흐르며 원심력(F)을 발생시키는 과정(c)에서 도 8b에서 도시된 바와 같이, 고압의 세척수(L)가 원통형 여과기(1)의 내측벽(20)면을 따라 접선방향으로 주입되면 강력한 선회운동으로 유동을 형성하여, 무게가 무거운 입자인 세척수(L)는 회전축의 중심으로부터 멀어지고, 상대적으로 무게가 가벼운 입자인 이물질 및 먼지들(D)은 회전축에 중심으로 가까워진다.
상기 유동은 중력의 2,000배 이상의 힘을 가지며, 하이드로사이클론 축에서 축속도의 구성에 의한 자발적 방향이 바뀌기 전까지 하강유동을 형성하다가, 상기 하이드로사이클론 축중심(60)에서 방향이 바뀌어 상승유동을 형성한다.
상기 상승유동 및 하강유동을 이중와류(V)라고 하며, 상승유동을 상승와류(V1), 하강유동을 하강와류(V2)라고 한다.
정리하면, 상기 이중와류(V)가 형성되는 과정(d)은 도 10에서 도시된 바와 같이, 상기 원심력(F)에 의해 하이드로사이클론 축중심부에서 축속도에 의한 방향을 바꾸기 전까지 여과기(1) 본체 내측벽(20) 근처로 하강하는 운동을 형성하는 순서(d1)와, 상기 하강하는 운동에 의해 하이드로사이클론 축중심부에서 방향이 바뀌어 상승하는 유동을 형성하는 순서(d2)와, 상기 하강하는 운동을 형성하는 순서(d1)과 상승하는 유동을 형성하는 순서(d2)에 의해 이중와류(V)가 생성되어 액상이 분리되는 순서(d3)로 구성된다.
한편, 본 발명에 따른 회전식 세척 여과기를 이용한 여과기 세척 방법은, 상기 형성된 이중와류(V)에 의해 세척수(L)는 하강유동으로 침강하고 이물질 및 분진(D)은 상승유동으로 분리되어 배출되는 과정(e) 이후에, 흡입구(50)를 통해 진공 흡입 방식으로 상기 이물질 및 분진을 흡입하는 과정(f)과, 상기 흡입구(50) 내부에 구비된 와류탐지기(51)에 의한 상승작용(K1)과 하강작용(K2)으로 세척수(L)과 이물질 및 분진(D)을 원심분리하는 과정(g)을 더 구비한다.
도 9a 및 도 9b를 참조하면, 흡입구(50)는 상기 여과기(1) 본체의 관찰구(26)에 접합되어 내부에 통공을 구비하며, 여과기(1) 본체 내부에서 하이드로사이클론 세척방식(H)으로 세척되어 분리된 이물질 및 분진(D)을 수집하여 관찰구(26)를 통해서는 깨끗한 공기만 외부로 방출될 수 있도록 흡입하는 장치로서, 일반적인 진공청소기의 원리로 동작하며, 진공필터(52)와 송풍장치(53)를 포함한다.
상기 흡입구(50) 내부에 구비된 송풍장치(53)는 강력한 모터 회전으로 구동하여 흡입구(50) 내부기압(Pv)을 여과기(1) 내부기압(Pa)에 비해 현저하게 낮도록 형성하여, 도 9b에서 도시된 바와 같이, 상승와류(V1)에 의해 이물질 및 분진(D)이 진공필터(52)로 수집된다.
즉, 상기 흡입구(50)는 흡입구(50) 내부와 외부의 기압차를 이용하여 상승와류(V1)를 증폭시켜주는 일종의 증폭기와 같은 기능을 통해 여과기(1)의 이물질 및 분진(D)을 수집한다.
도 10을 참조하면, 와류탐지기(51)는 상기 흡입구(50)의 내부에 원통형상으로 구비된 직경이 작은 통공관으로 상승와류(V1)에 포함된 일부 세척수(L)를 분리하여 낙하시키는 분리장치로서, 상승와류(V1)가 상기 와류탐지기(51)의 입구에 도달하면, 상승와류(V1)가 포함한 상승나선유동과 흡입구(50)의 입구에 비해 상대적으로 직경이 작은 와류탐지기(51)의 입구 직경으로 인해, 도 2b에서 상술한바와 같이, 원심력(F)에 의한 원심분리효과가 발생하여 비중이 가벼운 이물질 및 분진(D)은 중심부근으로 상승작용(K1), 상대적으로 비중이 무거운 수분(L은) 외곽부근으로 하강작용(K2)을 통해 세척수(L)를 걸러내는 필터로 기능한다.
상기 와류탐지기(51)를 통하여 배수구(28)에 비교적 깨끗한 세척수(L)를 수집할 수 있어, 상기 수집한 세척수(L)를 재활용하여 여과작업을 진행하거나 다른 용도로 사용할 수 있는 효과를 제공한다.
한편, 세척수(L), 이물질 및 분진(D)과 같이 양 물질의 비중 차이가 크지 않으면 이물질 및 분진(D)이 세척수(L)에 일부 녹아 에멀젼 상태로 변하여 분리효율이 감소할 수 있다.
상기와 같은 분리효율의 감소를 방지하기 위하여 압력강하비율(PDR, Pressure Drop Rate), 입자사이즈(dp), 흐름분리율(S), 여과기(1) 형상 등의 특성들을 고려한 개선을 통해 분리효율을 증진시킬 수 있다.(미도시)
압력강하비율(PDR)은 다음의 수학식 1에 의해 계산될 수 있다.
Figure 112019058384811-pat00001
여기서, Pi는 여과기(1) 내부압력, P1은 상승와류(V1)에 의한 이물질 및 분진(D)의 압력, P2는 하강와류(V2)에 의한 세척수(L)의 압력이다.
상기 수학식 1에 의하여 계산된 압력강하비율(PDR)은 1.6이상일 때 높은 분리성능을 나타낸다.
또한, P1 과 P2 의 절대값이 클수록 높은 압력강하로 유량의 접선방향 속도와 구심가속도가 증가하여 분리효율이 증대된다.
입자사이즈(dp)는 일반적인 오일입자 크기와 관련된 식인 스톡스 법칙(Stoke's Law)을 통해 산출될 수 있으며, 수학식 2와 같이 나타낼 수 있다.
Figure 112019058384811-pat00002
여기서, dp는 입자직경(크기), νg는 침강속도, ρw는 무거운 입자의 밀도로 본 발명의 일 실시예에 따른 세척수(L)의 밀도, ρo는 상대적으로 가벼운 입자의 밀도로 본 발명의 일 실시예에 따른 이물질 및 분진(D)의 밀도, μc는 점성계수, g는 중력가속도(9.8m/s2)를 의미한다.
즉, 본 발명에 따른 분리효율 및 세척효율을 높이기 위하여 입자사이즈(dp)를 최대한 크게 생성하여 유체의 침강속도(νg)를 증가시킴으로써, 운동에너지를 극대화하는 다양한 방법들을 통해 분리효율 및 세척효율을 증진시킬 수 있다.
흐름분리율(S)이란, 유입되는 세척수(L) 유량에 대한 배출 이물질 및 분진(D) 유량의 비율을 의미하며, 수학식 3과 같이 산출될 수 있다.
Figure 112019058384811-pat00003
여기서, qi는 유입되는 세척수(L) 유량, q0는 배출 이물질 및 분진(D) 유량이다.
상기 흐름분리율(S)이 높아질 수록 분리효율이 좋아지는 것을 의미하며, 흐름분리율(S)을 높이기 위하여 상기 와류탐지기(51)의 직경을 축소시켜서 흐름분리율(S)을 최소화할 수 있다.
상기 흐름분리율(S)은 바람직하게 1% ~ 5% 수준으로 형성되는 것이 적당하다.
마지막으로 여과기(1) 형상을 변형 개선하여 분리효율 및 세척효율을 증가시키는 방법은 수치해석기법, 지배방정식, 전산모델링 등 다양한 알고리즘을 통해 구현될 수 있다.
수치해석기법은 다상 유동에서 VOF(Volume of Fluid) 모델, Mixture 모델, Eulerian 모델 등을 활용하여 각 상에 대한 모멘텀, 지속성, 난류방정식 등을 계산하는 해석알고리즘이다.
지배방정식은 연속방정식, 운동량방정식을 통하여 각 상에 따른 운동에너지와 역학관계를 산출하는 해석방정식이다.
전산모델링은 상기 수치해석기법과 지배방정식의 연산을 위하여 다양한 상용프로그램들을 통해 Mesh configuration을 수행하고 k-standard 모델, RSM(Reynolds Stress Model) 등 여러가지 난류모델을 바탕으로 Phase Coupled 방식으로 SIMPLE 알고리즘을 구현하는 모델링기법을 의미한다.
상술한 바와 같이, 수치해석기법, 지배방정식, 전산모델링 등 다양한 알고리즘을 기반으로 분리효율 및 세척효율을 최대화할 수 있도록 기하학적 모델링을 하여, 도 11에서 도시된 바와 같이 분리효율 및 세척효율이 극대화된 다양한 여과기(1) 형상들을 구성할 수 있다.
이상으로 상술한 바와 같은 본 발명에 따른 원심력을 이용한 회전식 세척 여과기의 세척 방법에 의하면, 회전식 세척분사장치를 통해 여과기 본체 내부와 여과사 및 필터와 같은 내용물들을 전체적으로 깨끗하게 청소할 수 있어, 여과사와 필터를 자주 교체할 필요 없이 그 수명에 맞게 오랫동안 사용할 수 있도록 하고, 기존의 세척방식에 비해 현저하게 높은 효율을 나타낸다.
또한, 세척분사장치를 수직방향으로 다수 구비하거나, 여과기 본체의 상측면 중심을 기준으로 방사형으로 다수 구비하여 내측벽에 높이 차이를 지니며 관입함으로서, 여과기 본체 내부 세척이 전체적으로 골고루 이루어질 수 있도록하여 세척효율을 최적화시킬 수 있고, 여과기 측벽을 절곡하여 깔때기 형상으로 구비하고, 여과기 내측벽을 따라 나선하향으로 선회하여 세척할 수 있도록 플랜지부를 구성하여 회전식 세척의 효율을 극대화시키도록 구현할 수 있으며, 플랜지부의 상면에 마찰돌기를 일정한 배열로 다수 구비하여 이물질이나 분진들이 효율적으로 세척될 수 있도록 한다.
이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 알 수 있다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
1:여과기 30:여과필터
10:세척분사장치 40:플랜지부
20:내측벽 50:흡입구

Claims (10)

  1. 삭제
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  7. 삭제
  8. 원심력을 이용한 회전식 세척 여과기의 세척 방법에 있어서,
    여과기(1) 본체 중심의 수직축을 기준으로 상기 여과기(1) 내측벽(20)을 일정한 각도로 절곡하여 깔때기 형상으로 배수구(28)에 접합하여 구비하는 단계(S10);
    상기 여과기 내측벽(20)의 절곡각도(B)에 대응되는 세척수(L) 방출을 위해 분사기(11)의 각도를 조절하는 단계(S20);
    상기 분사기(11)에서 방출되는 세척수(L)가 깔때기 형상의 내측벽(20)면을 따라 나선하향으로 선회하여 하이드로사이클론(Hydrocyclone) 세척방식(H)으로 세척할 수 있도록 나선하향으로 내측벽(20)면에 접합되는 플랜지부(40)를 구성하는 단계(S30);
    상기 여과기(1) 본체의 내측벽(20) 일측에 세척분사장치(10)를 관입하는 단계(S40);
    상기 세척분사장치(10)의 세척수(L) 및 동력 공급을 위해 압력펌프(13)로부터 고압의 세척수(L)를 방출하고, 여과기(1) 본체의 내측벽(20) 일측으로부터 상기 내측벽(20)을 따라 세척분사장치(10)에서 고압의 세척수(L)를 분사하여 원심력(F)에 의한 회전작용을 통해 하이드로사이클론 세척방식(H)으로 여과비 본체(1) 내부의 이물질 및 분진(D)을 세척하는 단계(S50);를 포함하며,
    상기 하이드로사이클론 세척방식(H)은,
    세척을 위해 여과기(1) 본체 내부의 여과사(79)를 제거하는 과정(a)과,
    상기 여과기(1) 본체 내부로 고압의 세척수(L)가 분사기(11)를 통해 유입되는 과정(b)과,
    상기 고압의 세척수(L)가 접선방향으로 여과기(1) 본체 내측벽(20)면에 구비된 플랜지부(40)를 타고 흐르며 원심력(F)을 발생시키는 과정(c)과,
    상기 발생된 원심력(F)에 의해 이중와류(V)가 형성되는 과정(d)과,
    상기 형성된 이중와류(V)에 의해 세척수(L)는 하강유동으로 침강하고, 이물질 및 분진들은 상승유동으로 분리되어 배출되는 과정(e)과,
    흡입구(50)를 통해 진공 흡입 방식으로 상기 이물질 및 분진(D)을 흡입하는 과정(f)과,
    상기 흡입구(50) 내부에 구비된 와류탐지기(51)에 의해 상승작용(K1)과 하강작용(K2)으로 세척수(L)와 이물질 및 분진(D)을 원심분리하는 과정(g)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 원심력을 이용한 회전식 세척 여과기의 세척 방법.
  9. 삭제
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 이중와류(V)가 형성되는 과정(d)은,
    상기 원심력(F)에 의해 하이드로사이클론 축중심부에서 축속도에 의한 방향을 바꾸기 전까지 여과기(1) 본체 내측벽(20) 근처로 하강하는 운동을 형성하는 순서(d1)와,
    상기 하강하는 운동에 의해 하이드로사이클론 축중심부에서 방향이 바뀌어 상승하는 유동을 형성하는 순서(d2)와,
    상기 하강하는 운동을 형성하는 순서(d1)과 상승하는 유동을 형성하는 순서(d2)에 의해 이중와류(V)가 생성되어 액상이 분리되는 순서(d3)로 구성되는 것을 특징으로 하는 원심력을 이용한 회전식 세척 여과기의 세척 방법.
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