一种污水处理用高速离心式过滤装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种污水处理用高速离心式过滤装置。
背景技术
目前,在污水处理场所,在污水处理的第一步便是将污水中的水和杂质进行分离作用,而一般的分离包括两种,一种是利用过滤网在水流流动的前提下,进行分离作用,具有分离效率高的特点,但是其会经常发生过滤网堵塞和分离效果不佳的现象,另一种便是将污水在不流动的情况下进行过滤,其过滤效果较好,但是过滤效率低,都具有一定的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水处理用高速离心式过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种污水处理用高速离心式过滤装置,包括底部放置基板和中心设置有主螺纹区间的主螺纹套筒,所述底部放置基板的上表面在对立两侧均安装一底部螺纹杆,所述底部螺纹杆顶部的杆体通过主螺纹结构连接在主螺纹套筒内部的底端,所述主螺纹套筒内部的顶端通过主螺纹结构连接顶部螺纹杆,其中位于所述底部螺纹杆杆体上螺纹结构的螺纹方向与位于所述顶部螺纹杆杆体上螺纹结构的螺纹方向相反,所述底部螺纹杆和顶部螺纹杆在对立端的内部均设置有主限位孔,两所述主限位孔的内部插入一主限位杆,所述顶部螺纹杆的顶部安装在一主中空外壳的底部,所述主中空外壳内部的中心设置有主中空结构,所述主中空外壳在位于主中空结的底部中心被一主空心管道体,所述主空心管道体在贯穿主中空外壳的部位安装有密封圈和轴承,且所述主空心管道体的中心设置有主空心管道孔,所述主空心管道体的顶端外侧安装在一主齿轮,所述主空心管道体的底端安装一污水旋转驱动过滤进液机构,所述主中空结构的顶部设置有主进液孔,所述主进液孔的顶部设置有涡轮安装空间,所述主中空外壳顶部设置有与其一体式结构的主排液管道,所述主排液管道的内部设置有连通涡轮安装空间顶部的主排液孔,所述主中空外壳的侧面通过螺栓安装一动力分离齿轮组机构,所述动力分离齿轮组机构的侧面安装一电动机安装外壳,所述电动机安装外壳的内部安装一电动机,所述主中空外壳在位于所述动力分离齿轮组机构的侧面通过螺栓安装有主旋转轴和副旋转轴,所述主旋转轴和副旋转轴的端部分别延伸至主中空结构和涡轮安装空间的内部,且所述主旋转轴和副旋转轴的端部分别安装有副齿轮和涡轮,且所述副齿轮和主齿轮之间为直角齿轮连接。
进一步地,所述污水旋转驱动过滤进液机构包括污水旋转驱动过滤进液机构用空心壳体、污水旋转驱动过滤进液机构用中空结构、污水旋转驱动过滤进液机构用矩形板结构、污水旋转驱动过滤进液机构用通液孔、污水旋转驱动过滤进液机构用卡接凸起结构和污水旋转驱动过滤进液机构用环形安装凹槽结构。
进一步地,所述污水旋转驱动过滤进液机构用空心壳体上表面的中心设置有污水旋转驱动过滤进液机构用中空结构,所述污水旋转驱动过滤进液机构用空心壳体的侧面设置有多个与污水旋转驱动过滤进液机构用空心壳体为一体式结构的污水旋转驱动过滤进液机构用矩形板结构,所述污水旋转驱动过滤进液机构用空心壳体的侧面设置有多个污水旋转驱动过滤进液机构用通液孔,所述污水旋转驱动过滤进液机构用通液孔的一端连通所述污水旋转驱动过滤进液机构用空心壳体的外界空间,所述污水旋转驱动过滤进液机构用通液孔的另一端连通所述污水旋转驱动过滤进液机构用中空结构,所述污水旋转驱动过滤进液机构用空心壳体的顶部设置有与污水旋转驱动过滤进液机构用空心壳体为一体式结构的污水旋转驱动过滤进液机构用卡接凸起结构,所述污水旋转驱动过滤进液机构用卡接凸起结构上表面的内部设置有污水旋转驱动过滤进液机构用环形安装凹槽结构。
进一步地,所述污水旋转驱动过滤进液机构用卡接凸起结构中的污水旋转驱动过滤进液机构用环形安装凹槽结构内部安装有主空心管道体的底端,且所述污水旋转驱动过滤进液机构用中空结构连通主空心管道孔。
进一步地,多个所述污水旋转驱动过滤进液机构用矩形板结构关于所述污水旋转驱动过滤进液机构用空心壳体的轴心线为圆心呈环形阵列设置。
进一步地,所述动力分离齿轮组机构包括动力分离齿轮组机构用空心壳体、动力分离齿轮组机构用连接板、动力分离齿轮组机构用螺栓孔、动力分离齿轮组机构用中空结构、动力分离齿轮组机构用轴承、动力分离齿轮组机构用第一旋转轴、动力分离齿轮组机构用第二旋转轴、动力分离齿轮组机构用第一齿轮、动力分离齿轮组机构用第二齿轮、动力分离齿轮组机构用第三齿轮和动力分离齿轮组机构用第三旋转轴。
进一步地,所述动力分离齿轮组机构用空心壳体的一端面设置有与其一体式结构的动力分离齿轮组机构用连接板,所述动力分离齿轮组机构用连接板的内部设置有多个连通动力分离齿轮组机构用连接板两端面的动力分离齿轮组机构用螺栓孔,所述动力分离齿轮组机构用空心壳体内部的中心设置有动力分离齿轮组机构用中空结构,所述动力分离齿轮组机构用空心壳体在位于所述动力分离齿轮组机构用连接板的一端面通过动力分离齿轮组机构用轴承安装两动力分离齿轮组机构用第一旋转轴和动力分离齿轮组机构用第二旋转轴,所述动力分离齿轮组机构用第一旋转轴和动力分离齿轮组机构用第二旋转轴在位于所述动力分离齿轮组机构用中空结构内部的一端分别安装有动力分离齿轮组机构用第一齿轮和动力分离齿轮组机构用第二齿轮,所述动力分离齿轮组机构用空心壳体的另一端通过动力分离齿轮组机构用轴承安装一动力分离齿轮组机构用第三旋转轴,所述动力分离齿轮组机构用第三旋转轴在位于所述动力分离齿轮组机构用中空结构的一端安装一动力分离齿轮组机构用第三齿轮,且所述动力分离齿轮组机构用第三齿轮的侧面通过齿牙结构分别与动力分离齿轮组机构用第一齿轮和动力分离齿轮组机构用第二齿轮的侧面相啮合。
进一步地,所述动力分离齿轮组机构用连接板通过插入到动力分离齿轮组机构用螺栓孔内部的螺栓安装在主中空外壳的侧面,且所述动力分离齿轮组机构用第一旋转轴、动力分离齿轮组机构用第二旋转轴和动力分离齿轮组机构用第三旋转轴的端部分别与主旋转轴、副旋转轴和电动机主轴的端部固定连接。
进一步地,所述动力分离齿轮组机构用第一齿轮的直径大于所述动力分离齿轮组机构用第三齿轮的直径,所述动力分离齿轮组机构用第三齿轮的直径大于所述动力分离齿轮组机构用第二齿轮的直径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明能够使得进水部位的水流产生涡流状态,从而产生一定的分离作用,实现持续性的污水分离作用,剂提高了污水的过滤效率,又提高了污水分离的效果,而且,该装置利用一个电动机,既能够实现涡轮抽水工作,又能够实现水流旋转所需要的驱动作用,实用性强,而且,该装置具有污水旋转驱动过滤进液机构,能够在旋转的状态下,带动污水产生涡流现象,从而产生分离作用,在涡流的中心部位实现污水的排水作用,此外,该装置具有动力分离齿轮组机构,能够将电动机的旋转力度转化为两种动力进行驱动,实现一机多用。
附图说明
图1为本发明一种污水处理用高速离心式过滤装置的全剖结构示意图;
图2为本发明一种污水处理用高速离心式过滤装置中污水旋转驱动过滤进液机构的结构示意图;
图3为本发明一种污水处理用高速离心式过滤装置中污水旋转驱动过滤进液机构在A-A方向的结构示意图;
图4为本发明一种污水处理用高速离心式过滤装置中动力分离齿轮组机构的结构示意图;
图中:1,底部放置基板、2,底部螺纹杆、3,主螺纹套筒、4,主螺纹区间、5,顶部螺纹杆、6,主限位孔、7,主限位杆、8,主螺纹结构、9,主中空结构、10,主进液孔、11,涡轮安装空间、12,主排液管道、13,主排液孔、14,主中空外壳、15,主空心管道体、16,主空心管道孔、17,主齿轮、18,污水旋转驱动过滤进液机构、181,污水旋转驱动过滤进液机构用空心壳体、182,污水旋转驱动过滤进液机构用中空结构、183,污水旋转驱动过滤进液机构用矩形板结构、184,污水旋转驱动过滤进液机构用通液孔、185,污水旋转驱动过滤进液机构用卡接凸起结构、186,污水旋转驱动过滤进液机构用环形安装凹槽结构、19,主旋转轴、20,副旋转轴、21,副齿轮、22,涡轮、23,动力分离齿轮组机构、231,动力分离齿轮组机构用空心壳体、232,动力分离齿轮组机构用连接板、233,动力分离齿轮组机构用螺栓孔、234,动力分离齿轮组机构用中空结构、235,动力分离齿轮组机构用轴承、236,动力分离齿轮组机构用第一旋转轴、237,动力分离齿轮组机构用第二旋转轴、238,动力分离齿轮组机构用第一齿轮、239,动力分离齿轮组机构用第二齿轮、2310,动力分离齿轮组机构用第三齿轮、2311,动力分离齿轮组机构用第三旋转轴、24,电动机安装外壳、25,电动机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供的一种实施例:包括底部放置基板1和中心设置有主螺纹区间4的主螺纹套筒3,所述底部放置基板1的上表面在对立两侧均安装一底部螺纹杆2,所述底部螺纹杆2顶部的杆体通过主螺纹结构8连接在主螺纹套筒3内部的底端,所述主螺纹套筒3内部的顶端通过主螺纹结构8连接顶部螺纹杆5,其中位于所述底部螺纹杆2杆体上螺纹结构的螺纹方向与位于所述顶部螺纹杆5杆体上螺纹结构的螺纹方向相反,所述底部螺纹杆2和顶部螺纹杆5在对立端的内部均设置有主限位孔6,两所述主限位孔6的内部插入一主限位杆7,所述顶部螺纹杆5的顶部安装在一主中空外壳14的底部,所述主中空外壳14内部的中心设置有主中空结构9,所述主中空外壳14在位于主中空结构9的底部中心被一主空心管道体15,所述主空心管道体15在贯穿主中空外壳14的部位安装有密封圈和轴承,且所述主空心管道体15的中心设置有主空心管道孔16,所述主空心管道体15的顶端外侧安装在一主齿轮17,所述主空心管道体15的底端安装一污水旋转驱动过滤进液机构18,所述主中空结构9的顶部设置有主进液孔10,所述主进液孔10的顶部设置有涡轮安装空间11,所述主中空外壳14顶部设置有与其一体式结构的主排液管道12,所述主排液管道12的内部设置有连通涡轮安装空间11顶部的主排液孔13,所述主中空外壳14的侧面通过螺栓安装一动力分离齿轮组机构23,所述动力分离齿轮组机构23的侧面安装一电动机安装外壳24,所述电动机安装外壳24的内部安装一电动机25,所述主中空外壳14在位于所述动力分离齿轮组机构23的侧面通过螺栓安装有主旋转轴19和副旋转轴20,所述主旋转轴19和副旋转轴20的端部分别延伸至主中空结构7和涡轮安装空间11的内部,且所述主旋转轴19和副旋转轴20的端部分别安装有副齿轮21和涡轮22,且所述副齿轮21和主齿轮17之间为直角齿轮连接。
请参阅图2和图3,所述污水旋转驱动过滤进液机构18包括污水旋转驱动过滤进液机构用空心壳体181、污水旋转驱动过滤进液机构用中空结构182、污水旋转驱动过滤进液机构用矩形板结构183、污水旋转驱动过滤进液机构用通液孔184、污水旋转驱动过滤进液机构用卡接凸起结构185和污水旋转驱动过滤进液机构用环形安装凹槽结构186;所述污水旋转驱动过滤进液机构用空心壳体181上表面的中心设置有污水旋转驱动过滤进液机构用中空结构182,所述污水旋转驱动过滤进液机构用空心壳体181的侧面设置有多个与污水旋转驱动过滤进液机构用空心壳体181为一体式结构的污水旋转驱动过滤进液机构用矩形板结构183,所述污水旋转驱动过滤进液机构用空心壳体181的侧面设置有多个污水旋转驱动过滤进液机构用通液孔184,所述污水旋转驱动过滤进液机构用通液孔184的一端连通所述污水旋转驱动过滤进液机构用空心壳体181的外界空间,所述污水旋转驱动过滤进液机构用通液孔184的另一端连通所述污水旋转驱动过滤进液机构用中空结构182,所述污水旋转驱动过滤进液机构用空心壳体181的顶部设置有与污水旋转驱动过滤进液机构用空心壳体181为一体式结构的污水旋转驱动过滤进液机构用卡接凸起结构185,所述污水旋转驱动过滤进液机构用卡接凸起结构185上表面的内部设置有污水旋转驱动过滤进液机构用环形安装凹槽结构186;所述污水旋转驱动过滤进液机构用卡接凸起结构185中的污水旋转驱动过滤进液机构用环形安装凹槽结构186内部安装有主空心管道体15的底端,且所述污水旋转驱动过滤进液机构用中空结构182连通主空心管道孔16;多个所述污水旋转驱动过滤进液机构用矩形板结构183关于所述污水旋转驱动过滤进液机构用空心壳体181的轴心线为圆心呈环形阵列设置,其主要作用是:由于污水旋转驱动过滤进液机构用卡接凸起结构185中的污水旋转驱动过滤进液机构用环形安装凹槽结构186内部安装有主空心管道体15的底端,且所述污水旋转驱动过滤进液机构用中空结构182连通主空心管道孔16,所以主空心管道体15旋转时,会带动污水旋转驱动过滤进液机构用空心壳体181快速旋转,进而带动多个污水旋转驱动过滤进液机构用矩形板结构183旋转,由于污水旋转驱动过滤进液机构用矩形板结构183旋转作用,会使得位于污水旋转驱动过滤进液机构用矩形板结构183附近的污水能够产生涡流,该涡流产生离心作用,能够有效防止杂物靠近,而水流通过污水旋转驱动过滤进液机构用通液孔184进入,进而实现过滤作用。
请参阅图4,所述动力分离齿轮组机构23包括动力分离齿轮组机构用空心壳体231、动力分离齿轮组机构用连接板232、动力分离齿轮组机构用螺栓孔233、动力分离齿轮组机构用中空结构234、动力分离齿轮组机构用轴承235、动力分离齿轮组机构用第一旋转轴236、动力分离齿轮组机构用第二旋转轴237、动力分离齿轮组机构用第一齿轮238、动力分离齿轮组机构用第二齿轮239、动力分离齿轮组机构用第三齿轮2310和动力分离齿轮组机构用第三旋转轴2311;所述动力分离齿轮组机构用空心壳体231的一端面设置有与其一体式结构的动力分离齿轮组机构用连接板232,所述动力分离齿轮组机构用连接板232的内部设置有多个连通动力分离齿轮组机构用连接板232两端面的动力分离齿轮组机构用螺栓孔233,所述动力分离齿轮组机构用空心壳体231内部的中心设置有动力分离齿轮组机构用中空结构234,所述动力分离齿轮组机构用空心壳体231在位于所述动力分离齿轮组机构用连接板232的一端面通过动力分离齿轮组机构用轴承235安装两动力分离齿轮组机构用第一旋转轴236和动力分离齿轮组机构用第二旋转轴237,所述动力分离齿轮组机构用第一旋转轴236和动力分离齿轮组机构用第二旋转轴237在位于所述动力分离齿轮组机构用中空结构234内部的一端分别安装有动力分离齿轮组机构用第一齿轮238和动力分离齿轮组机构用第二齿轮239,所述动力分离齿轮组机构用空心壳体231的另一端通过动力分离齿轮组机构用轴承235安装一动力分离齿轮组机构用第三旋转轴2311,所述动力分离齿轮组机构用第三旋转轴2311在位于所述动力分离齿轮组机构用中空结构234的一端安装一动力分离齿轮组机构用第三齿轮2310,且所述动力分离齿轮组机构用第三齿轮2310的侧面通过齿牙结构分别与动力分离齿轮组机构用第一齿轮238和动力分离齿轮组机构用第二齿轮239的侧面相啮合;所述动力分离齿轮组机构用连接板232通过插入到动力分离齿轮组机构用螺栓孔233内部的螺栓安装在主中空外壳1的侧面,且所述动力分离齿轮组机构用第一旋转轴236、动力分离齿轮组机构用第二旋转轴237和动力分离齿轮组机构用第三旋转轴2311的端部分别与主旋转轴19、副旋转轴20和电动机25主轴的端部固定连接;所述动力分离齿轮组机构用第一齿轮238的直径大于所述动力分离齿轮组机构用第三齿轮2310的直径,齿轮组机构用第三齿轮2310的直径大于所述动力分离齿轮组机构用第二齿轮239的直径,其主要作用是:由于动力分离齿轮组机构用第一旋转轴236、动力分离齿轮组机构用第二旋转轴237和动力分离齿轮组机构用第三旋转轴2311的端部分别与主旋转轴19、副旋转轴20和电动机25主轴的端部固定连接;所述动力分离齿轮组机构用第一齿轮238的直径大于所述动力分离齿轮组机构用第三齿轮2310的直径,所述动力分离齿轮组机构用第三齿轮2310的直径大于所述动力分离齿轮组机构用第二齿轮239的直径,所以电动机25的主轴能够带动主旋转轴19和副旋转轴20旋转,起到力度的分解作用,而且,动力分离齿轮组机构用第一齿轮238的直径大于所述动力分离齿轮组机构用第三齿轮2310的直径,所述动力分离齿轮组机构用第三齿轮2310的直径大于所述动力分离齿轮组机构用第二齿轮239的直径,能够使得涡轮22产生快速旋转,而污水旋转驱动过滤进液机构18不会旋转过快。
具体使用方式:本发明工作中,将底部放置基板1放置在污水池中,旋转多个主螺纹套筒3,在反向螺纹的作用下,使得主中空外壳14能够改变高度,一定注意,污水池中的水位不能超过电动机25,然后打开电动机25,在电动机25的作用下和动力分离齿轮组机构23的共同作用下,能够带动主旋转轴19和副旋转轴20旋转,进而带动涡轮22和主齿轮17旋转,主齿轮17的旋转能够带动污水旋转驱动过滤进液机构18旋转,进而使得污水中的污水在分离的前提下,实现排出,再使用一排放软管连接主排液管道12,即可实现污水的分离排放工作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。