CN112916381A - 一种钒钛球团矿用输送流量检测装置及其使用方法 - Google Patents

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CN112916381A CN202110348921.7A CN202110348921A CN112916381A CN 112916381 A CN112916381 A CN 112916381A CN 202110348921 A CN202110348921 A CN 202110348921A CN 112916381 A CN112916381 A CN 112916381A
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Abstract

本发明公开了一种钒钛球团矿用输送流量检测装置及其使用方法，包括一号底座，一号底座的顶部转动连接有转板，一号底座的内部设有转动机构，转板与转动机构连接，转板的顶部设有三个传料机构，传料机构包括相对设置的两个支撑箱，支撑箱的底部与转板固定连接，两个支撑箱之间对称设有一号直线模组，两个一号直线模组的一侧均设有二号工作箱，本发明的有益效果是：通过加入了转动机构，实现了转板的间歇式转动，通过加入了一号直线模组，实现了二号工作箱和二号底座的上下移动，通过加入了三号电机，实现了二号底座带动称重箱的倒料，通过加入了除尘机构，实现了筛选后输送料时的除尘。

Description

一种钒钛球团矿用输送流量检测装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及钒钛球团矿技术领域，具体为一种钒钛球团矿用输送流量检测装置及其使用方法。
背景技术
钒被称为“现代工业的味精”，在钢铁、化工、航空航天等领域应用广泛。钒钛的衍生产品有：钛白粉，钛氧化物，着色剂，钒粉，钒钛矿等，球团是人造块状原料的一种方法，是—个将粉状物料变成物理性能相化学组成能够满足下—步加工要求的过程。球团过程中，物料不仅由于滚动成球和粒子密集而发生物理性质，如密度、孔隙率、形状、大小相机械强度等变化、更重要的是发生了化学和物理化学性质，如化学组成、还原性、膨胀性、高温还原软化性、低温还原软化性、熔融性等变比，使物料的冶金性能得到改善，在现有的钒钛球团矿输送中，需要对输送的量进行流量检测，但现有的输送流量检测装置不便于对原料进行筛选操作，造成输送杂质较多影响流量检测，且现有的输送流量检测装置多数需要人工操作，工作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钒钛球团矿用输送流量检测装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钒钛球团矿用输送流量检测装置，包括一号底座，所述一号底座的顶部转动连接有转板，所述一号底座的内部设有转动机构，所述转板与转动机构连接，所述转板的顶部设有三个传料机构，所述传料机构包括相对设置的两个支撑箱，所述支撑箱的底部与转板固定连接，两个所述支撑箱之间对称设有一号直线模组，两个所述一号直线模组的一侧均设有二号工作箱，且二号工作箱与支撑箱滑动连接，两个所述二号工作箱之间转动连接有二号底座，其中一个所述二号工作箱的内部设有三号电机，且三号电机的输出端与二号底座固定连接，所述二号底座的顶部设有称重箱，所述称重箱的内部设有过滤机构，所述称重箱的外侧设有调整机构，所述一号底座的一侧设有支撑块，所述支撑块的顶部设有除尘机构，所述二号底座的顶部设有与称重箱配合的称重传感器。
作为本发明的一种优选方案：所述转动机构包括转杆，所述一号底座的内部转动连接有转杆，所述转板的底部与转杆固定连接，所述转杆的外侧固定连接有一号锥齿轮，所述一号底座的内部转动连接有半锥齿轮，所述一号底座的内部设有一号电机，所述一号电机的输出端与半锥齿轮固定连接，所述一号锥齿轮与半锥齿轮啮合连接。
作为本发明的一种优选方案：所述过滤机构包括筛板，所述称重箱的内部滑动连接有筛板，所述筛板的内部开设有筛孔，所述称重箱的两侧均固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有滑块，且滑块与固定箱滑动连接，所述滑块与筛板固定连接，其中一个所述滑块的一侧设有振动电机，所述振动电机与固定箱滑动连接，所述称重箱的内部设有集料槽，两个所述支撑箱的一侧固定连接有与集料槽配合的集料箱。
作为本发明的一种优选方案：所述调整机构包括一号工作箱，所述称重箱的两侧均固定连接有一号工作箱，所述一号工作箱的内部设有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有进料板，所述进料板的内部开设有与称重箱配合的进料口，所述进料板的底部固定连接有与称重箱配合的调整箱，且调整箱与称重箱滑动连接，所述调整箱的底部固定连接有限位板，且限位板与称重箱滑动连接。
作为本发明的一种优选方案：所述除尘机构包括吸尘板，所述支撑块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有一号连接块，所述一号连接块的一侧设有吸尘板，所述固定板的一侧设有二号电机，且二号电机的输出端与连接杆固定连接，所述支撑板的顶部设有抽风机，所述吸尘板与抽风机通过风管连接，所述支撑块的一侧设有集尘箱，所述抽风机与集尘箱通过风管连接。
作为本发明的一种优选方案：所述筛板的顶部和底部均设有二号连接板，且二号连接板与称重箱滑动连接，所述筛板的顶部和底部均固定连接有挡板，所述称重箱的内壁固定连接有与挡板配合的二号连接块，且二号连接块与挡板滑动连接。
作为本发明的一种优选方案：所述一号底座的一侧设有两个二号直线模组，两个所述二号直线模组之间设有下料箱，所述下料箱的一侧设有与称重箱配合的下料板。
作为本发明的一种优选方案：所述一号底座的一侧设有控制面板，所述一号电机、一号直线模组、振动电机、液压缸、抽风机、二号电机、三号电机、二号直线模组和称重传感器均与控制面板电性连接。
一种钒钛球团矿用输送流量检测装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、将团矿输送机下料的位置对准靠近吸尘板的称重箱，团矿输送到称重箱内，通过启动液压缸，液压缸带动进料板向上移动并调整位置，进料板带动调整箱调整位置，启动振动电机，振动电机通过滑块带动筛板振动，滑块对弹簧作用力并振动，挡板对称重箱内进行挡料，筛板振动并对团矿进行筛分，灰尘和废渣通过筛孔掉入集料槽内，集料槽内的废渣掉入集料箱内；
S2、输送和筛分的过程中，启动抽风机，抽风机通过吸尘板吸入工作时的空气中的灰尘，吸入的灰尘通过抽风机进入集尘箱内，启动二号电机，二号电机带动连接杆转动，连接杆通过一号连接块带动吸尘板调整位置；
S3、启动一号电机带动半锥齿轮转动，半锥齿轮通过一号锥齿轮带动转杆转动，转杆带动转板转动，转板带动筛完后的称重箱移动到另一方，转板带动另一个空的称重箱移动到输送的下方，筛完以后的称重箱静置后，通过称重传感器对称重箱内的团矿进行称重，进行流量检测；
S4、称重后转板继续带动筛后的称重箱移动到下料板的一侧，启动一号直线模组，一号直线模组通过二号工作箱带动二号底座向上移动，启动二号直线模组，二号直线模组通过下料箱带动下料板移动，启动三号电机，三号电机通过二号底座带动称重箱旋转，称重箱内的团矿掉入下料板内，下料板内的料进入下料箱内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的结构简单，新颖且实用性强，通过加入了转动机构，实现了转板的间歇式转动，通过加入了一号直线模组，实现了二号工作箱和二号底座的上下移动，通过加入了三号电机，实现了二号底座带动称重箱的倒料，通过加入了除尘机构，实现了筛选后输送料时的除尘，通过加入了二号直线模组，实现了二号直线模组带动下料箱和下料板移动并进行接料，通过加入了控制面板，实现了控制面板集中操控。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图；
图2为本发明称重箱立体结构示意图；
图3为本发明俯视图；
图4为本发明图1中A处放大图；
图5为本发明图1中B处放大图；
图6为本发明图1中C处放大图；
图7为本发明图3中D处放大图；
图8为本发明下料板结构示意图。
图中：1、一号底座；2、转板；3、转动机构；31、一号电机；32、半锥齿轮；33、转杆；34、一号锥齿轮；4、支撑箱；5、一号直线模组；6、过滤机构；61、筛板；62、筛孔；63、滑块；64、振动电机；65、固定箱；66、弹簧；7、调整机构；71、液压缸；72、一号工作箱；73、进料板；8、除尘机构；81、固定板；82、抽风机；83、连接杆；84、二号电机；85、一号连接块；86、吸尘板；9、支撑板；10、支撑柱；11、支撑块；12、集尘箱；13、二号工作箱；14、三号电机；15、二号底座；16、集料槽；17、称重箱；18、二号连接板；19、挡板；20、二号连接块；21、调整箱；22、限位板；23、控制面板；24、集料箱；25、二号直线模组；26、下料箱；27、下料板；28、称重传感器；29、传料机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种钒钛球团矿用输送流量检测装置，包括一号底座1，一号底座1的顶部转动连接有转板2，一号底座1的内部设有转动机构3，转板2与转动机构3连接，转板2的顶部设有三个传料机构29，传料机构29包括相对设置的两个支撑箱4，支撑箱4的底部与转板2固定连接，两个支撑箱4之间对称设有一号直线模组5，两个一号直线模组5的一侧均设有二号工作箱13，且二号工作箱13与支撑箱4滑动连接，两个二号工作箱13之间转动连接有二号底座15，其中一个二号工作箱13的内部设有三号电机14，且三号电机14的输出端与二号底座15固定连接，二号底座15的顶部设有称重箱17，称重箱17的内部设有过滤机构6，称重箱17的外侧设有调整机构7，一号底座1的一侧设有支撑块11，支撑块11的顶部设有除尘机构8，二号底座15的顶部设有与称重箱17配合的称重传感器28，便于称重传感器28对称重箱17内的物料进行称重，提高了流量检测效率。
转动机构3包括转杆33，一号底座1的内部转动连接有转杆33，转板2的底部与转杆33固定连接，转杆33的外侧固定连接有一号锥齿轮34，一号底座1的内部转动连接有半锥齿轮32，一号底座1的内部设有一号电机31，一号电机31的输出端与半锥齿轮32固定连接，一号锥齿轮34与半锥齿轮32啮合连接，便于半锥齿轮32通过一号锥齿轮34带动转杆33转动，提高了转板2的转动效率，过滤机构6包括筛板61，称重箱17的内部滑动连接有筛板61，筛板61的内部开设有筛孔62，称重箱17的两侧均固定连接有固定箱65，固定箱65的内部固定连接有弹簧66，弹簧66的顶部固定连接有滑块63，且滑块63与固定箱65滑动连接，滑块63与筛板61固定连接，其中一个滑块63的一侧设有振动电机64，振动电机64与固定箱65滑动连接，称重箱17的内部设有集料槽16，两个支撑箱4的一侧固定连接有与集料槽16配合的集料箱24，便于振动电机64通过滑块63带动筛板61振动，提高了筛分的效率，调整机构7包括一号工作箱72，称重箱17的两侧均固定连接有一号工作箱72，一号工作箱72的内部设有液压缸71，液压缸71的输出端固定连接有进料板73，进料板73的内部开设有与称重箱17配合的进料口，进料板73的底部固定连接有与称重箱17配合的调整箱21，且调整箱21与称重箱17滑动连接，调整箱21的底部固定连接有限位板22，且限位板22与称重箱17滑动连接，便于液压缸71通过调整箱21对称重箱17的高度进行调节，提高了流量检测效率，除尘机构8包括吸尘板86，支撑块11的顶部固定连接有支撑柱10，支撑柱10的一侧固定连接有支撑板9，支撑板9的一侧固定连接有两个固定板81，两个固定板81之间转动连接有连接杆83，连接杆83的一侧固定连接有一号连接块85，一号连接块85的一侧设有吸尘板86，固定板81的一侧设有二号电机84，且二号电机84的输出端与连接杆83固定连接，支撑板9的顶部设有抽风机82，吸尘板86与抽风机82通过风管连接，支撑块11的一侧设有集尘箱12，抽风机82与集尘箱12通过风管连接，便于抽风机82通过吸尘板86抽出空气中的灰尘，提高了工作的安全性，筛板61的顶部和底部均设有二号连接板18，且二号连接板18与称重箱17滑动连接，筛板61的顶部和底部均固定连接有挡板19，称重箱17的内壁固定连接有与挡板19配合的二号连接块20，且二号连接块20与挡板19滑动连接，便于挡板19对称重箱17内的杂质进行阻挡，提高了筛分的稳定性，一号底座1的一侧设有两个二号直线模组25，两个二号直线模组25之间设有下料箱26，下料箱26的一侧设有与称重箱17配合的下料板27，便于下料板27将称重箱17内的料进入下料箱26内，提高了下料效率，一号底座1的一侧设有控制面板23，一号电机31、一号直线模组5、振动电机64、液压缸71、抽风机82、二号电机84、三号电机14、二号直线模组25和称重传感器28均与控制面板23电性连接，便于控制面板23对装置进行集中控制，提高了装置的安全性能和工作效率。
一种钒钛球团矿用输送流量检测装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、将团矿输送机下料的位置对准靠近吸尘板86的称重箱17，团矿输送到称重箱17内，通过启动液压缸71，液压缸71带动进料板73向上移动并调整位置，进料板73带动调整箱21调整位置，启动振动电机64，振动电机64通过滑块63带动筛板61振动，滑块63对弹簧66作用力并振动，挡板19对称重箱17内进行挡料，筛板61振动并对团矿进行筛分，灰尘和废渣通过筛孔62掉入集料槽16内，集料槽16内的废渣掉入集料箱24内；
S2、输送和筛分的过程中，启动抽风机82，抽风机82通过吸尘板86吸入工作时的空气中的灰尘，吸入的灰尘通过抽风机82进入集尘箱12内，启动二号电机84，二号电机84带动连接杆83转动，连接杆83通过一号连接块85带动吸尘板86调整位置；
S3、启动一号电机31带动半锥齿轮32转动，半锥齿轮32通过一号锥齿轮34带动转杆33转动，转杆33带动转板2转动，转板2带动筛完后的称重箱17移动到另一方，转板2带动另一个空的称重箱17移动到输送的下方，筛完以后的称重箱17静置后，通过称重传感器28对称重箱17内的团矿进行称重，进行流量检测；
S4、称重后转板2继续带动筛后的称重箱17移动到下料板27的一侧，启动一号直线模组5，一号直线模组5通过二号工作箱13带动二号底座15向上移动，启动二号直线模组25，二号直线模组25通过下料箱26带动下料板27移动，启动三号电机14，三号电机14通过二号底座15带动称重箱17旋转，称重箱17内的团矿掉入下料板27内，下料板27内的料进入下料箱26内。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种钒钛球团矿用输送流量检测装置，包括一号底座(1)，其特征在于，所述一号底座(1)的顶部转动连接有转板(2)，所述一号底座(1)的内部设有转动机构(3)，所述转板(2)与转动机构(3)连接，所述转板(2)的顶部设有三个传料机构(29)，所述传料机构(29)包括相对设置的两个支撑箱(4)，所述支撑箱(4)的底部与转板(2)固定连接，两个所述支撑箱(4)之间对称设有一号直线模组(5)，两个所述一号直线模组(5)的一侧均设有二号工作箱(13)，且二号工作箱(13)与支撑箱(4)滑动连接，两个所述二号工作箱(13)之间转动连接有二号底座(15)，其中一个所述二号工作箱(13)的内部设有三号电机(14)，且三号电机(14)的输出端与二号底座(15)固定连接，所述二号底座(15)的顶部设有称重箱(17)，所述称重箱(17)的内部设有过滤机构(6)，所述称重箱(17)的外侧设有调整机构(7)，所述一号底座(1)的一侧设有支撑块(11)，所述支撑块(11)的顶部设有除尘机构(8)，所述二号底座(15)的顶部设有与称重箱(17)配合的称重传感器(28)。
2.根据权利要求1所述的一种钒钛球团矿用输送流量检测装置，其特征在于：所述转动机构(3)包括转杆(33)，所述一号底座(1)的内部转动连接有转杆(33)，所述转板(2)的底部与转杆(33)固定连接，所述转杆(33)的外侧固定连接有一号锥齿轮(34)，所述一号底座(1)的内部转动连接有半锥齿轮(32)，所述一号底座(1)的内部设有一号电机(31)，所述一号电机(31)的输出端与半锥齿轮(32)固定连接，所述一号锥齿轮(34)与半锥齿轮(32)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种钒钛球团矿用输送流量检测装置，其特征在于：所述过滤机构(6)包括筛板(61)，所述称重箱(17)的内部滑动连接有筛板(61)，所述筛板(61)的内部开设有筛孔(62)，所述称重箱(17)的两侧均固定连接有固定箱(65)，所述固定箱(65)的内部固定连接有弹簧(66)，所述弹簧(66)的顶部固定连接有滑块(63)，且滑块(63)与固定箱(65)滑动连接，所述滑块(63)与筛板(61)固定连接，其中一个所述滑块(63)的一侧设有振动电机(64)，所述振动电机(64)与固定箱(65)滑动连接，所述称重箱(17)的内部设有集料槽(16)，两个所述支撑箱(4)的一侧固定连接有与集料槽(16)配合的集料箱(24)。
4.根据权利要求3所述的一种钒钛球团矿用输送流量检测装置，其特征在于：所述调整机构(7)包括一号工作箱(72)，所述称重箱(17)的两侧均固定连接有一号工作箱(72)，所述一号工作箱(72)的内部设有液压缸(71)，所述液压缸(71)的输出端固定连接有进料板(73)，所述进料板(73)的内部开设有与称重箱(17)配合的进料口，所述进料板(73)的底部固定连接有与称重箱(17)配合的调整箱(21)，且调整箱(21)与称重箱(17)滑动连接，所述调整箱(21)的底部固定连接有限位板(22)，且限位板(22)与称重箱(17)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钒钛球团矿用输送流量检测装置，其特征在于：所述除尘机构(8)包括吸尘板(86)，所述支撑块(11)的顶部固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的一侧固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的一侧固定连接有两个固定板(81)，两个所述固定板(81)之间转动连接有连接杆(83)，所述连接杆(83)的一侧固定连接有一号连接块(85)，所述一号连接块(85)的一侧设有吸尘板(86)，所述固定板(81)的一侧设有二号电机(84)，且二号电机(84)的输出端与连接杆(83)固定连接，所述支撑板(9)的顶部设有抽风机(82)，所述吸尘板(86)与抽风机(82)通过风管连接，所述支撑块(11)的一侧设有集尘箱(12)，所述抽风机(82)与集尘箱(12)通过风管连接。
6.根据权利要求3所述的一种钒钛球团矿用输送流量检测装置，其特征在于：所述筛板(61)的顶部和底部均设有二号连接板(18)，且二号连接板(18)与称重箱(17)滑动连接，所述筛板(61)的顶部和底部均固定连接有挡板(19)，所述称重箱(17)的内壁固定连接有与挡板(19)配合的二号连接块(20)，且二号连接块(20)与挡板(19)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钒钛球团矿用输送流量检测装置，其特征在于：所述一号底座(1)的一侧设有两个二号直线模组(25)，两个所述二号直线模组(25)之间设有下料箱(26)，所述下料箱(26)的一侧设有与称重箱(17)配合的下料板(27)。
8.根据权利要求5所述的一种钒钛球团矿用输送流量检测装置，其特征在于：所述一号底座(1)的一侧设有控制面板(23)，所述一号电机(31)、一号直线模组(5)、振动电机(64)、液压缸(71)、抽风机(82)、二号电机(84)、三号电机(14)、二号直线模组(25)和称重传感器(28)均与控制面板(23)电性连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种钒钛球团矿用输送流量检测装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将团矿输送机下料的位置对准靠近吸尘板(86)的称重箱(17)，团矿输送到称重箱(17)内，通过启动液压缸(71)，液压缸(71)带动进料板(73)向上移动并调整位置，进料板(73)带动调整箱(21)调整位置，启动振动电机(64)，振动电机(64)通过滑块(63)带动筛板(61)振动，滑块(63)对弹簧(66)作用力并振动，挡板(19)对称重箱(17)内进行挡料，筛板(61)振动并对团矿进行筛分，灰尘和废渣通过筛孔(62)掉入集料槽(16)内，集料槽(16)内的废渣掉入集料箱(24)内；
S2、输送和筛分的过程中，启动抽风机(82)，抽风机(82)通过吸尘板(86)吸入工作时的空气中的灰尘，吸入的灰尘通过抽风机(82)进入集尘箱(12)内，启动二号电机(84)，二号电机(84)带动连接杆(83)转动，连接杆(83)通过一号连接块(85)带动吸尘板(86)调整位置；
S3、启动一号电机(31)带动半锥齿轮(32)转动，半锥齿轮(32)通过一号锥齿轮(34)带动转杆(33)转动，转杆(33)带动转板(2)转动，转板(2)带动筛完后的称重箱(17)移动到另一方，转板(2)带动另一个空的称重箱(17)移动到输送的下方，筛完以后的称重箱(17)静置后，通过称重传感器(28)对称重箱(17)内的团矿进行称重，进行流量检测；
S4、称重后转板(2)继续带动筛后的称重箱(17)移动到下料板(27)的一侧，启动一号直线模组(5)，一号直线模组(5)通过二号工作箱(13)带动二号底座(15)向上移动，启动二号直线模组(25)，二号直线模组(25)通过下料箱(26)带动下料板(27)移动，启动三号电机(14)，三号电机(14)通过二号底座(15)带动称重箱(17)旋转，称重箱(17)内的团矿掉入下料板(27)内，下料板(27)内的料进入下料箱(26)内。
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