CN112916080B - 一种大米加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明为一种大米加工装置，通过设置气流处理装置、谷壳预处理装置、脱谷装置、糙米除杂装置、去皮装置、清洗装置对稻谷进行脱壳预处理和脱壳，并对脱壳后的糙米进行除杂和去皮，通过气流处理装置中设置湿度控制装置和检测装置使得对稻谷中喷的气流始终处于适合稻谷脱壳的湿度中；同时将气流处理装置产生的气流通入脱壳装置使得谷粒在合适的湿度气流下悬浮在双辊脱壳装置之间进行脱壳，加强脱壳效率。

Description

一种大米加工装置

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工装置。

背景技术

糙米是指除了外壳之外都保留的全谷粒。即含有皮层、糊粉层和胚芽的米。由于口感较粗，质地紧密，煮起来也比较费时，而精米则是精磨后的精白大米，虽然精米的营养成分低于糙米，但精米的口感远远好于糙米；因此，现有的大米加工中将糙米进行进一步加工是非常需要的，公开号为CN110152765A的发明专利申请公开了一种大米加工方法，依次包括粗选、脱壳、分离、抛光、分级和储存等步骤。该大米加工方法直接对田地里收割的稻谷进行处理，不需要进行烘干即对其进行碳酸钠的浸泡，不仅能够较好的剥离稻壳，且极大降低了成本，而来自天然的米粒未受到过任何外力，其具有的天然韧性，使其在浸泡以及离心甩干的步骤中，产生碎粒的几率极小。同时，将稻壳分离和避免米粒表面营养流失的作业同步进行，进一步降低了碎粒和加工成本；公开号为CN210994429U的实用新型专利公开了一种新型碾白抛光一体低温精米加工设备，包括安置于机箱上方的进料斗、电机、电气控制盒，所述电气控制盒下方连有箱体，所述箱体与底盘相连，所述电机设置于冷却风机的下方，机箱内部设有吸糠斗、精米吸尘室，机箱内部还设有自动旋转碾白抛光室、风机，所述进料斗下方设有进来控制器。通过设置了自动旋转碾白抛光室、风机等结构贯通作用，完成对糙米的加工，增加筛框自动旋转功能使得碾白效果更加明显，提高均匀度，在旋转运行过程中阻力变小，从而降低碎米率提高成品率，并可保障封闭性；由此可知，现有技术中的大米加工装置并不能对谷壳和糙米在脱壳和脱皮前进行预处理使其方便脱壳和脱皮，也不能对脱壳后的糙米以及脱皮处理后的精米进行完全的清洗和除杂。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种大米加工装置。

（二）技术方案

一种大米加工装置，包括壳体、进料装置、气流处理装置、谷壳预处理装置、脱谷装置、糙米除杂装置、去皮装置、清洗装置。

进一步地，进料装置包括谷粒存储仓和输送通道；谷粒存储仓设置在壳体的上端，谷粒存储仓内存储有谷粒，谷粒存储仓的底部设置有出料口，出料口连接有输送通道，输送通道内设置有转动轴和螺旋绞龙，螺旋绞龙缠绕在转动轴上，驱动装置驱动转动轴转动将谷粒进行运输。

进一步地，谷壳预处理装置包括谷粒处理腔，谷粒处理腔设置在壳体的顶部，输送通道的另一端和谷粒处理腔连通，谷粒通过输送通道进入谷粒处理腔，气流处理装置包括气流产生装置、气流产生腔Ⅰ、气流产生腔Ⅱ；气流产生装置设置在壳体的顶部，气流产生装置的底部设置有气流孔，气流孔和气流产生腔Ⅰ连通，气流产生腔Ⅰ设置在气流产生腔Ⅱ中，气流产生腔Ⅱ包裹在谷粒处理腔中，气流产生腔Ⅰ的两侧壁上设置有多个出气孔，气流产生腔Ⅱ的侧壁为半圆弧形，侧壁上设置有有出气阀控制的出气口。

进一步地，气流产生腔Ⅱ内设置有加湿装置；谷粒处理腔内设置有湿度检测装置和控制装置，将预设湿度值存储至控制装置中，由检测装置检测谷粒处理腔中的湿度，将检测到的湿度和预设湿度相比较，当小于预设湿度时，打开气流产生腔Ⅱ中的加湿装置。

进一步地，气流产生腔Ⅱ的另一端上侧设置有通气口，通气口和通气管连通，通气管上设置有通气阀，通气管连通有充气管，充气管的中部和底部分别连通有喷气管Ⅰ和喷气管Ⅱ，喷气管Ⅰ的下端设置有多个喷气头，喷气管Ⅱ的上端设置有多个喷气头。

进一步地，脱谷装置设置在谷粒处理腔的底部，脱谷装置包括脱谷腔、脱谷辊Ⅰ和脱谷辊Ⅱ；脱谷装置和谷粒处理腔通过通道连通，脱谷辊Ⅰ和脱辊Ⅱ设置在脱谷腔的内部，脱谷辊Ⅰ和脱谷辊Ⅱ对称设置并相向转动，脱谷辊上设置有多个脱谷块，喷气管Ⅰ设置在脱谷辊的上部，喷气管Ⅱ设置在脱谷辊的下部。

进一步地，脱谷腔的底部连通有出料斗，出料斗连通有糙米除杂装置，糙米除杂装置包括除杂筒，除杂筒内设置有吹风装置，除杂筒的外壁上设置有杂质出孔。

进一步地，除杂筒的底部设置有去皮装置，去皮装置包括去皮板、压辊Ⅰ、压辊Ⅱ、导轨Ⅰ、导轨Ⅱ、支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ、推杆Ⅰ、推杆Ⅱ；压辊Ⅰ-Ⅱ设置在去皮板的上方，压辊Ⅰ-Ⅱ分别设置在支撑杆Ⅰ-Ⅱ的下方，支撑杆Ⅰ-Ⅱ的中部分别连接有推杆Ⅰ和推杆Ⅱ，支撑杆Ⅰ-Ⅱ可分别在导轨Ⅰ和导轨Ⅱ上左右移动，去皮板上设置有多个筛孔。

进一步地，除杂筒的底部设置有清洗装置，清洗装置包括清洗仓、筛板、喷水口Ⅰ、喷水口Ⅱ、沉降仓；筛板设置在清洗仓中，喷水口Ⅰ-Ⅱ分别设置在筛板两侧清洗仓的内壁上，喷水口Ⅰ-Ⅱ向筛板上喷水，沉降仓设置在筛板的底部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种大米加工装置，具备以下有益效果：

本发明通过设置气流处理装置、谷壳预处理装置、脱谷装置、糙米除杂装置、去皮装置、清洗装置对稻谷进行脱壳预处理和脱壳，并对脱壳后的糙米进行除杂和去皮，通过气流处理装置中设置湿度控制装置和检测装置使得对稻谷中喷的气流始终处于适合稻谷脱壳的湿度中；同时将气流处理装置产生的气流通入脱壳装置使得谷粒在合适的湿度气流下悬浮在双辊脱壳装置之间进行脱壳，加强脱壳效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明进料装置结构示意图。

图3为本发明脱谷辊结构示意图。

图4为本发明清洗装置结构示意图。

图中：1-谷粒存储仓、2-输送通道、3-螺旋绞龙、4-气流产生装置、5-气流产生腔Ⅰ、6-气流产生腔Ⅱ、7-谷粒处理腔、8-通气管、9-充气管、10-喷气管Ⅰ、11-喷气管Ⅱ、12-喷气头、13-除杂筒、14-导轨Ⅰ-Ⅱ、15-支撑杆Ⅰ-Ⅱ、16-推杆Ⅰ-Ⅱ、17-压辊Ⅰ-Ⅱ、18-去皮板、19-脱谷辊Ⅰ-Ⅱ、20-脱谷块、21-清洗仓、22-喷水口、23-筛板、24-沉降仓、25-脱谷腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1-4：一种大米加工装置，包括壳体、进料装置、气流处理装置、谷壳预处理装置、脱谷装置、糙米除杂装置、去皮装置、清洗装置，进料装置包括谷粒存储仓1和输送通道2；谷粒存储仓1设置在壳体的上端，谷粒存储仓1内存储有谷粒，谷粒存储仓1的底部设置有出料口，出料口连接有输送通道2，输送通道2内设置有转动轴和螺旋绞龙3，螺旋绞龙3缠绕在转动轴上，驱动装置驱动转动轴转动将谷粒进行运输，谷壳预处理装置包括谷粒处理腔7，谷粒处理腔7设置在壳体的顶部，输送通道2的另一端和谷粒处理腔7连通，谷粒通过输送通道2进入谷粒处理腔7，气流处理装置包括气流产生装置4、气流产生腔Ⅰ（5）、气流产生腔Ⅱ（6）；气流产生装置4设置在壳体的顶部，气流产生装置4的底部设置有气流孔，气流孔和气流产生腔Ⅰ（5）连通，气流产生腔Ⅰ（5）设置在气流产生腔Ⅱ（6）中，气流产生腔Ⅱ（6）包裹在谷粒处理腔7中，气流产生腔Ⅰ（5）的两侧壁上设置有多个出气孔，气流产生腔Ⅱ（6）的侧壁为半圆弧形，侧壁上设置有有出气阀控制的出气口，气流产生腔Ⅱ（6）内设置有加湿装置；谷粒处理腔内设置有湿度检测装置和控制装置，将预设湿度值存储至控制装置中，由检测装置检测谷粒处理腔中的湿度，将检测到的湿度和预设湿度相比较，当小于预设湿度时，打开气流产生腔Ⅱ（6）中的加湿装置，气流产生腔Ⅱ（6）的另一端上侧设置有通气口，通气口和通气管连通，通气管8上设置有通气阀，通气管8连通有充气管9，充气管9的中部和底部分别连通有喷气管Ⅰ（10）和喷气管Ⅱ（11），喷气管Ⅰ（10）的下端设置有多个喷气头12，喷气管Ⅱ（11）的上端设置有多个喷气头12，脱谷装置设置在谷粒处理腔的底部，脱谷装置包括脱谷腔25、脱谷辊Ⅰ（19）和脱谷辊Ⅱ（19）；脱谷装置和谷粒处理腔通过通道连通，脱谷辊Ⅰ（19）和脱谷辊Ⅱ（19）设置在脱谷腔25的内部，脱谷辊Ⅰ（19）和脱谷辊Ⅱ（19）对称设置并相向转动，脱谷辊上设置有多个脱谷块20，喷气管Ⅰ（10）设置在脱谷辊的上部，喷气管Ⅱ（11）设置在脱谷辊的下部，脱谷腔25的底部连通有出料斗，出料斗连通有糙米除杂装置，糙米除杂装置包括除杂筒13，除杂筒13内设置有吹风装置，除杂筒13的外壁上设置有杂质出孔，除杂筒的底部设置有去皮装置，去皮装置包括去皮板18、压辊Ⅰ（17）、压辊Ⅱ（17）、导轨Ⅰ（14）、导轨Ⅱ（14）、支撑杆Ⅰ（15）、支撑杆Ⅱ（15）、推杆Ⅰ（16）、推杆Ⅱ（16）；压辊Ⅰ-Ⅱ设置在去皮板的上方，压辊Ⅰ-Ⅱ分别设置在支撑杆Ⅰ-Ⅱ的下方，支撑杆Ⅰ-Ⅱ的中部分别连接有推杆Ⅰ和推杆Ⅱ，支撑杆Ⅰ-Ⅱ可分别在导轨Ⅰ和导轨Ⅱ上左右移动，去皮板上设置有多个筛孔，除杂筒的底部设置有清洗装置，清洗装置包括清洗仓21、筛板23、喷水口Ⅰ（22）、喷水口Ⅱ（22）、沉降仓24；筛板设置在清洗仓中，喷水口Ⅰ-Ⅱ分别设置在筛板两侧清洗仓的内壁上，喷水口Ⅰ-Ⅱ向筛板上喷水，沉降仓设置在筛板的底部。

本发明的工作过程为:将谷粒通过进料装置进入处理腔，通过湿度检测装置检测谷粒处理腔中的湿度并和初始值进行比较，根据比较结果来确定是否开启气流产生腔Ⅱ中的加湿装置，并由产生腔Ⅰ中的气流进入产生腔Ⅱ进行混合并开启阀门进入处理腔对谷粒进行气流预处理使得谷壳裂开方便脱壳，并将加湿后的空气进入脱谷腔将谷粒吹起悬浮由对辊进行脱壳，在脱壳除杂后进行糙米脱皮，在脱皮后将精米进入清洗装置清洗除杂。

Claims (4)

1.一种大米加工装置，包括壳体、进料装置、气流处理装置、谷壳预处理装置、脱谷装置、糙米除杂装置、去皮装置、清洗装置，进料装置包括谷粒存储仓和输送通道；谷粒存储仓设置在壳体的上端，谷粒存储仓内存储有谷粒，谷粒存储仓的底部设置有出料口，出料口连接有输送通道，输送通道内设置有转动轴和螺旋绞龙，螺旋绞龙缠绕在转动轴上，驱动装置驱动转动轴转动将谷粒进行运输，谷壳预处理装置包括谷粒处理腔，谷粒处理腔设置在壳体的顶部，输送通道的另一端和谷粒处理腔连通，谷粒通过输送通道进入谷粒处理腔，气流处理装置包括气流产生装置、气流产生腔Ⅰ、气流产生腔Ⅱ；气流产生装置设置在壳体的顶部，气流产生装置的底部设置有气流孔，气流孔和气流产生腔Ⅰ连通，气流产生腔Ⅰ设置在气流产生腔Ⅱ中，气流产生腔Ⅱ包裹在谷粒处理腔中，气流产生腔Ⅰ的两侧壁上设置有多个出气孔，气流产生腔Ⅱ的侧壁为半圆弧形，侧壁上设置有有出气阀控制的出气口，气流产生腔Ⅱ内设置有加湿装置；谷粒处理腔内设置有湿度检测装置和控制装置，将预设湿度值存储至控制装置中，由检测装置检测谷粒处理腔中的湿度，将检测到的湿度和预设湿度相比较，当小于预设湿度时，打开气流产生腔Ⅱ中的加湿装置，气流产生腔Ⅱ的另一端上侧设置有通气口，通气口和通气管连通，通气管上设置有通气阀，通气管连通有充气管，充气管的中部和底部分别连通有喷气管Ⅰ和喷气管Ⅱ，喷气管Ⅰ的下端设置有多个喷气头，喷气管Ⅱ的上端设置有多个喷气头；

脱谷装置设置在谷粒处理腔的底部，脱谷装置包括脱谷腔、脱谷辊Ⅰ和脱谷辊Ⅱ；脱谷装置和谷粒处理腔通过通道连通，脱谷辊Ⅰ和脱辊Ⅱ设置在脱谷腔的内部，脱谷辊Ⅰ和脱谷辊Ⅱ对称设置并相向转动，脱谷辊上设置有多个脱谷块，喷气管Ⅰ设置在脱谷辊的上部，喷气管Ⅱ设置在脱谷辊的下部。

2.根据权利要求1所述的大米加工装置，其特征在于：脱谷腔的底部连通有出料斗，出料斗连通有糙米除杂装置，糙米除杂装置包括除杂筒，除杂筒内设置有吹风装置，除杂筒的外壁上设置有杂质出孔。

3.根据权利要求1所述的大米加工装置，其特征在于：除杂筒的底部设置有去皮装置，去皮装置包括去皮板、压辊Ⅰ、压辊Ⅱ、导轨Ⅰ、导轨Ⅱ、支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ、推杆Ⅰ、推杆Ⅱ；压辊Ⅰ-Ⅱ设置在去皮板的上方，压辊Ⅰ-Ⅱ分别设置在支撑杆Ⅰ-Ⅱ的下方，支撑杆Ⅰ-Ⅱ的中部分别连接有推杆Ⅰ和推杆Ⅱ，支撑杆Ⅰ-Ⅱ可分别在导轨Ⅰ和导轨Ⅱ上左右移动，去皮板上设置有多个筛孔。

4.根据权利要求1所述的大米加工装置，其特征在于：除杂筒的底部设置有清洗装置，清洗装置包括清洗仓、筛板、喷水口Ⅰ、喷水口Ⅱ、沉降仓；筛板设置在清洗仓中，喷水口Ⅰ-Ⅱ分别设置在筛板两侧清洗仓的内壁上，喷水口Ⅰ-Ⅱ向筛板上喷水，沉降仓设置在筛板的底部。

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