CN112915432A - 一种多喷射模式的灭火器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及灭火器喷射技术领域，具体是涉及一种多喷射模式的灭火器，包括：灭火器本体；喷射管，安装在灭火器本体顶端；流量调节机构，设置在喷射管靠近灭火器本体的一端；密封连接机构，设置在喷射管远离流量调节机构的一端；多模式喷射头，设置在密封连接机构远离喷射管的一端，多模式喷射头通过密封连接机构与喷射管连通，本发明所示的一种多喷射模式的灭火器，具有多种喷射模式，能够根据火情调节喷射的流量和喷射的方式，适应大部分的火情状态，更换喷头和调节流量的方法便捷，具备较好的实用性。

Description

一种多喷射模式的灭火器

技术领域

本发明涉及灭火器喷射技术领域，具体是涉及一种多喷射模式的灭火器。

背景技术

灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。

如中国实用新型专利CN210583459U所公开的一种直观可读灭火器压力指示装置和灭火器，直观可读灭火器压力指示装置用于指示灭火器内的压力，灭火器形成有容纳腔，灭火器开设有连通容纳腔的气孔，直观可读灭火器压力指示装置包括：壳体，具有安装腔；导气柱，设于壳体，导气柱远离壳体的一端可拆卸连接于气孔的内周壁；导气柱形成有连通容纳腔和安装腔的导气腔；多个压力指示灯，设于壳体背向导气柱的一侧；测控组件，设于安装腔内，并与多个压力指示灯电连接；测控组件用于检测安装腔内的气压强度，并控制多个压力指示灯中至少一个亮起；该实用新型的灭火器装置在发生火灾时，由于火情不同，所需的灭火器喷射方式也不同，传统的灭火器喷射的流量和喷射的方式均在生产时就已经固定，适用范围小，当面对不同的火情时，处理效果较差。

因此，有必要设计一种多喷射模式的灭火器，用来解决上述问题。

发明内容

一、要解决的技术问题

本发明是针对现有技术所存在的上述缺陷，提供一种多喷射模式的灭火器，本技术方案解决了发生火灾时，由于火情不同，所需的灭火器喷射方式也不同，传统的灭火器喷射的流量和喷射的方式均在生产时就已经固定，适用范围小，当面对不同的火情时，处理效果较差等问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种多喷射模式的灭火器，包括：

灭火器本体；

喷射管，安装在灭火器本体顶端，用于将灭火器本体内部的灭火材料向外导出；

流量调节机构，设置在喷射管靠近灭火器本体的一端，用于挤压软管处，从而控制流经流量调节机构的水流开口大小，进而控制喷射状态；

密封连接机构，设置在喷射管远离流量调节机构的一端，用于将喷射管与不同的喷射嘴密封连接，以实现不同的喷射调节功能；

多模式喷射头，设置在密封连接机构远离喷射管的一端，多模式喷射头通过密封连接机构与喷射管连通，用于将喷射管中导出的灭火材料向外喷出，并能够调节喷射状态，以便于根据火情达到最佳的灭火效果。

其中，灭火器本体的顶端设有压力调节阀和按压开关，压力调节阀固定安装在灭火器本体顶端一侧，按压开关设置在灭火器本体的顶端上方。

其中，流量调节机构包括有安装支架、流量调节组件和旋转驱动组件，安装支架固定安装在灭火器本体上，安装支架的一侧固定安装在灭火器本体的顶端，流量调节组件水平固定安装在安装支架上，流量调节组件套设在喷射管上，旋转驱动组件固定安装在安装支架的一侧，旋转驱动组件的输出端与流量调节组件传动连接，喷射管上设有供流量调节组件夹持输出的连接软管。

其中，流量调节组件包括有固定盘、旋转盘、传动轴和挤压块，旋转盘竖直固定安装在安装支架上，旋转盘竖直设置在固定盘靠近灭火器本体一侧的旁侧，旋转盘与固定盘共轴线，传动轴设有若干个，若干个传动轴沿着固定盘的轴线方向环形分布，传动轴水平设置，传动轴的两端分别与固定盘和旋转盘滑动连接，挤压块设有若干个，若干个挤压块沿着固定盘的轴线方向环形分布，若干个挤压块分别与若干个传动轴固定连接，挤压块上设有用于挤压连接软管的弧形挤压槽，旋转驱动组件与旋转盘传动连接，旋转盘与若干个传动轴的端部传动连接。

其中，固定盘上设有若干个供传动轴端部滑动的第一限位槽，第一限位槽沿着固定盘轴线方向环形分布，旋转盘上设有若干个供传动轴端部滑动的第二限位槽，第二限位槽沿着固定盘轴线方向环形分布。

其中，固定盘和旋转盘之间还设有若干根水平设置的连接柱，连接柱的一端与固定盘靠近旋转盘的一侧侧壁固定连接，旋转盘靠近固定盘一侧的侧壁上设有若干个供连接柱滑动的滑动限位槽。

其中，旋转驱动组件包括有推拉板、传动杆和手动锁止装置，推拉板竖直设置在安装支架的顶端，安装支架上设有供推拉板滑动的导轨，导轨的长度方向与旋转盘的周旋方向垂直，传动杆设置在旋转盘和推拉板之间，传动杆的一端与推拉板的侧壁铰接，传动杆的另一端与旋转盘远离固定盘一侧的侧壁偏心处铰接，手动锁止装置安装在推拉板上。

其中，手动锁止装置包括有限位板和螺纹锁止杆，限位板水平固定安装在推拉板远离旋转盘一侧的侧壁上，螺纹锁止杆竖直设置在限位板上，螺纹锁止杆与限位板螺纹连接，安装支架的顶端沿着导轨长度方向依次设有若干个供螺纹锁止杆固定的定位锁止孔。

其中，密封连接机构包括有第一连接端、第二连接端、连接螺纹环和螺纹锁止环，第二连接端的一端固定连接在喷射管远离灭火器本体的一端，第一连接端的一端固定连接在多模式喷射头的端部，连接螺纹环固定套设在第一连接端上，螺纹锁止环能够滑动的设置在第二连接端的外侧，第一连接端的外径与第二连接端的内径一致，第二连接端靠近第一连接端的一侧外侧壁上设有限位环，螺纹锁止环远离第一连接端的一侧内壁上设有与限位环配合的抵触环，连接螺纹环外壁上设有外连接螺纹，螺纹锁止环的内壁上设有与连接螺纹环螺纹配合的内连接螺纹，第一连接端靠近第二连接端的一端外壁和第二连接端靠近第一连接端一端的内壁上均固定设有密封环。

其中，多模式喷射头包括有直射喷射头和扩散喷射头，直射喷射头和扩散喷射头均安装在灭火器本体侧壁上，扩散喷射头内还设有能够转动的叶轮。

三、有益效果

与现有技术相比，本发明的一种多喷射模式的灭火器，具有多种喷射模式，能够根据火情调节喷射的流量和喷射的方式，适应大部分的火情状态，更换喷头和调节流量的方法便捷，具备较好的实用性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的立体结构示意图三；

图4为本发明的正视图；

图5为本发明的灭火器本体的立体结构示意图；

图6为本发明的流量调节机构的立体结构示意图；

图7为本发明的流量调节机构的侧视图；

图8为本发明的流量调节组件的立体结构示意图一；

图9为本发明的流量调节组件的立体结构示意图二；

图10为本发明的密封连接机构的立体结构示意图；

图11为本发明的密封连接机构的立体爆炸图一；

图12为本发明的密封连接机构的立体爆炸图二。

图中：

1为灭火器本体；2为喷射管；3为流量调节机构；4为密封连接机构；5为多模式喷射头；6为压力调节阀；7为按压开关；8为安装支架；9为连接软管；10为固定盘；11为旋转盘；12为传动轴；13为挤压块；14为第一限位槽；15为第二限位槽；16为连接柱；17为滑动限位槽；18为推拉板；19为传动杆；20为限位板；21为螺纹锁止杆；22为定位锁止孔；23为第一连接端；24为第二连接端；25为连接螺纹环；26为螺纹锁止环；27为限位环；28为抵触环；29为密封环；30为直射喷射头；31为扩散喷射头；32为叶轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例1：

参照图1～图4所示的一种多喷射模式的灭火器，包括：

灭火器本体1；

喷射管2，安装在灭火器本体1顶端，用于将灭火器本体1内部的灭火材料向外导出；

流量调节机构3，设置在喷射管2靠近灭火器本体1的一端，用于挤压软管处，从而控制流经流量调节机构3的水流开口大小，进而控制喷射状态；

密封连接机构4，设置在喷射管2远离流量调节机构3的一端，用于将喷射管2与不同的喷射嘴密封连接，以实现不同的喷射调节功能；

多模式喷射头5，设置在密封连接机构4远离喷射管2的一端，多模式喷射头5通过密封连接机构4与喷射管2连通，用于将喷射管2中导出的灭火材料向外喷出，并能够调节喷射状态，以便于根据火情达到最佳的灭火效果。

参照图5所示的灭火器本体1的顶端设有压力调节阀6和按压开关7，压力调节阀6固定安装在灭火器本体1顶端一侧，按压开关7设置在灭火器本体1的顶端上方。在灭火器本体1准备工作时，通过压力调节阀6能够调节灭火器本体1向外喷出的灭火材料的压力，通过挤压按压开关7能够将灭火器的喷射开启，从而便捷的实现喷射灭火。

参照图6-图9所示的流量调节机构3包括有安装支架8、流量调节组件和旋转驱动组件，安装支架8固定安装在灭火器本体1上，安装支架8的一侧固定安装在灭火器本体1的顶端，流量调节组件水平固定安装在安装支架8上，流量调节组件套设在喷射管2上，旋转驱动组件固定安装在安装支架8的一侧，旋转驱动组件的输出端与流量调节组件传动连接，喷射管2上设有供流量调节组件夹持输出的连接软管9。在流量调节机构3工作时，通过安装支架8将流量调节组件和旋转驱动组件安装在灭火器本体1上，在需要调节喷射管2喷射流量时，通过人工驱动旋转驱动组件工作，带动与之传动连接的流量调节组件工作，流量调节组件的输出端挤压喷射管2上的连接软管9端，进而控制灭火材料通过连接软管9端的流量，根据不同的喷射需求控制流量调节组件挤压连接软管9的程度，进而实现多种喷射量的精确调整。

参照图6-图9所示的流量调节组件包括有固定盘10、旋转盘11、传动轴12和挤压块13，旋转盘11竖直固定安装在安装支架8上，旋转盘11竖直设置在固定盘10靠近灭火器本体1一侧的旁侧，旋转盘11与固定盘10共轴线，传动轴12设有若干个，若干个传动轴12沿着固定盘10的轴线方向环形分布，传动轴12水平设置，传动轴12的两端分别与固定盘10和旋转盘11滑动连接，挤压块13设有若干个，若干个挤压块13沿着固定盘10的轴线方向环形分布，若干个挤压块13分别与若干个传动轴12固定连接，挤压块13上设有用于挤压连接软管9的弧形挤压槽，旋转驱动组件与旋转盘11传动连接，旋转盘11与若干个传动轴12的端部传动连接。在流量调节组件工作时，通过旋转驱动组件的输出端输出带动旋转盘11旋转，旋转盘11在旋转过程中带动与之传动连接的传动轴12滑动，传动轴12在滑动过程中带动与之固定连接的挤压块13同步滑动，进而实现了若干个挤压块13彼此之间的相互靠近或相互远离，进而实现挤压块13的弧形挤压槽靠近或远离连接软管9，从而实现挤压块13对连接软管9的挤压限流功能。

参照图6-图9所示的固定盘10上设有若干个供传动轴12端部滑动的第一限位槽14，第一限位槽14沿着固定盘10轴线方向环形分布，旋转盘11上设有若干个供传动轴12端部滑动的第二限位槽15，第二限位槽15沿着固定盘10轴线方向环形分布。在传动轴12旋转时，固定盘10和旋转盘11分别通过第一限位槽14和第二限位槽15对传动轴12的的端部进行限位，使其能够精准带动挤压块13实现挤压或松开功能。

参照图6-图9所示的固定盘10和旋转盘11之间还设有若干根水平设置的连接柱16，连接柱16的一端与固定盘10靠近旋转盘11的一侧侧壁固定连接，旋转盘11靠近固定盘10一侧的侧壁上设有若干个供连接柱16滑动的滑动限位槽17。在旋转驱动组件驱动旋转盘11旋转时，通过与固定盘10固定连接的连接柱16，能够保证旋转盘11在旋转时与固定盘10始终处于共轴线状态，旋转盘11通过滑动限位槽17实现与连接柱16端部的滑动连接效果。

参照图6-图9所示的旋转驱动组件包括有推拉板18、传动杆19和手动锁止装置，推拉板18竖直设置在安装支架8的顶端，安装支架8上设有供推拉板18滑动的导轨，导轨的长度方向与旋转盘11的周旋方向垂直，传动杆19设置在旋转盘11和推拉板18之间，传动杆19的一端与推拉板18的侧壁铰接，传动杆19的另一端与旋转盘11远离固定盘10一侧的侧壁偏心处铰接，手动锁止装置安装在推拉板18上。在旋转驱动组件工作时，通过人工调节推拉板18在导轨上的位置，进而带动与推拉板18铰接的传动杆19运动，传动杆19带动与之铰接的旋转盘11转动，进而实现流量调节功能，推拉板18在完成调节驱动功能后，通过手动锁止装置将推拉板18在安装支架8上的位置进行固定，从而保证在喷射过程中推拉板18不会发生偏移。

参照图6-图9所示的手动锁止装置包括有限位板20和螺纹锁止杆21，限位板20水平固定安装在推拉板18远离旋转盘11一侧的侧壁上，螺纹锁止杆21竖直设置在限位板20上，螺纹锁止杆21与限位板20螺纹连接，安装支架8的顶端沿着导轨长度方向依次设有若干个供螺纹锁止杆21固定的定位锁止孔22。在手动锁止装置工作时，通过人工转动限位板20上的螺纹锁止杆21，将螺纹锁止杆21向下运动，螺纹锁止杆21的端部插入位于安装支架8上的定位锁止孔22内，进而实现了推拉板18与安装支架8的固定连接，从而实现了手动锁止功能。

具体来说，本实施例的本多喷射模式的灭火器在工作时，通过压力调节阀6能够调节灭火器本体1向外喷出的灭火材料的压力，通过挤压按压开关7能够将灭火器的喷射开启，从而便捷的实现喷射灭火，在流量调节机构3工作时，通过安装支架8将流量调节组件和旋转驱动组件安装在灭火器本体1上，在需要调节喷射管2喷射流量时，通过人工驱动旋转驱动组件工作，带动与之传动连接的流量调节组件工作，流量调节组件的输出端挤压喷射管2上的连接软管9端，进而控制灭火材料通过连接软管9端的流量，根据不同的喷射需求控制流量调节组件挤压连接软管9的程度，进而实现多种喷射量的精确调整，在流量调节组件工作时，通过旋转驱动组件的输出端输出带动旋转盘11旋转，旋转盘11在旋转过程中带动与之传动连接的传动轴12滑动，传动轴12在滑动过程中带动与之固定连接的挤压块13同步滑动，进而实现了若干个挤压块13彼此之间的相互靠近或相互远离，进而实现挤压块13的弧形挤压槽靠近或远离连接软管9，从而实现挤压块13对连接软管9的挤压限流功能，在旋转驱动组件驱动旋转盘11旋转时，通过与固定盘10固定连接的连接柱16，能够保证旋转盘11在旋转时与固定盘10始终处于共轴线状态，旋转盘11通过滑动限位槽17实现与连接柱16端部的滑动连接效果，在密封连接机构4工作时，通过将第一连接端23插入第二连接端24中，第一连接端23和第二连接端24上的密封圈将第一连接端23和第二连接端24的连接处密封，操作人员手动将螺纹锁止环26的端部与连接螺纹环25螺纹连接，限位环27和抵触环28用于限制螺纹锁止环26在第二连接端24上的行进距离，通过螺纹锁止环26和连接螺纹环25实现第一连接端23和第二连接端24的固定连接，实现了便捷的安装操作，进而实现将多模式喷射头5安装至喷射管2上的连接功能，在遇到不同的火情时，通过密封连接机构4能够实现喷射管2与不同的喷射头的快速连接，多种喷射模式能够适应更多的火情状况，叶轮32能够在喷射时将水喷射范围扩大，本发明所示的一种多喷射模式的灭火器，具有多种喷射模式，能够根据火情调节喷射的流量和喷射的方式，适应大部分的火情状态，更换喷头和调节流量的方法便捷，具备较好的实用性。

实施例2：

相较于实施例1，本实施例中，如图10～图12所示的密封连接机构4包括有第一连接端23、第二连接端24、连接螺纹环25和螺纹锁止环26，第二连接端24的一端固定连接在喷射管2远离灭火器本体1的一端，第一连接端23的一端固定连接在多模式喷射头5的端部，连接螺纹环25固定套设在第一连接端23上，螺纹锁止环26能够滑动的设置在第二连接端24的外侧，第一连接端23的外径与第二连接端24的内径一致，第二连接端24靠近第一连接端23的一侧外侧壁上设有限位环27，螺纹锁止环26远离第一连接端23的一侧内壁上设有与限位环27配合的抵触环28，连接螺纹环25外壁上设有外连接螺纹，螺纹锁止环26的内壁上设有与连接螺纹环25螺纹配合的内连接螺纹，第一连接端23靠近第二连接端24的一端外壁和第二连接端24靠近第一连接端23一端的内壁上均固定设有密封环29。在密封连接机构4工作时，通过将第一连接端23插入第二连接端24中，第一连接端23和第二连接端24上的密封圈将第一连接端23和第二连接端24的连接处密封，操作人员手动将螺纹锁止环26的端部与连接螺纹环25螺纹连接，限位环27和抵触环28用于限制螺纹锁止环26在第二连接端24上的行进距离，通过螺纹锁止环26和连接螺纹环25实现第一连接端23和第二连接端24的固定连接，实现了便捷的安装操作，进而实现将多模式喷射头5安装至喷射管2上的连接功能。

参照图5和图12所示的多模式喷射头5包括有直射喷射头30和扩散喷射头31，扩散喷射头31和直射喷射头30均安装在灭火器本体1侧壁上，扩散喷射头31内还设有能够转动的叶轮32。在遇到不同的火情时，通过密封连接机构4能够实现喷射管2与不同的喷射头的快速连接，多种喷射模式能够适应更多的火情状况，叶轮32能够在喷射时将水喷射范围扩大。

本实施例的灭火器具体使用过程中，在灭火器本体1准备工作时，通过压力调节阀6能够调节灭火器本体1向外喷出的灭火材料的压力，通过挤压按压开关7能够将灭火器的喷射开启，从而便捷的实现喷射灭火；在流量调节机构3工作时，通过安装支架8将流量调节组件和旋转驱动组件安装在灭火器本体1上，在需要调节喷射管2喷射流量时，通过人工驱动旋转驱动组件工作，带动与之传动连接的流量调节组件工作，流量调节组件的输出端挤压喷射管2上的连接软管9端，进而控制灭火材料通过连接软管9端的流量，根据不同的喷射需求控制流量调节组件挤压连接软管9的程度，进而实现多种喷射量的精确调整。

在流量调节组件工作时，通过旋转驱动组件的输出端输出带动旋转盘11旋转，旋转盘11在旋转过程中带动与之传动连接的传动轴12滑动，传动轴12在滑动过程中带动与之固定连接的挤压块13同步滑动，进而实现了若干个挤压块13彼此之间的相互靠近或相互远离，进而实现挤压块13的弧形挤压槽靠近或远离连接软管9，从而实现挤压块13对连接软管9的挤压限流功能。

在传动轴12旋转时，固定盘10和旋转盘11分别通过第一限位槽14和第二限位槽15对传动轴12的的端部进行限位，使其能够精准带动挤压块13实现挤压或松开功能。

在旋转驱动组件驱动旋转盘11旋转时，通过与固定盘10固定连接的连接柱16，能够保证旋转盘11在旋转时与固定盘10始终处于共轴线状态，旋转盘11通过滑动限位槽17实现与连接柱16端部的滑动连接效果；在旋转驱动组件工作时，通过人工调节推拉板18在导轨上的位置，进而带动与推拉板18铰接的传动杆19运动，传动杆19带动与之铰接的旋转盘11转动，进而实现流量调节功能，推拉板18在完成调节驱动功能后，通过手动锁止装置将推拉板18在安装支架8上的位置进行固定，从而保证在喷射过程中推拉板18不会发生偏移。

在手动锁止装置工作时，通过人工转动限位板20上的螺纹锁止杆21，将螺纹锁止杆21向下运动，螺纹锁止杆21的端部插入位于安装支架8上的定位锁止孔22内，进而实现了推拉板18与安装支架8的固定连接，从而实现了手动锁止功能。

在密封连接机构4工作时，通过将第一连接端23插入第二连接端24中，第一连接端23和第二连接端24上的密封圈将第一连接端23和第二连接端24的连接处密封，操作人员手动将螺纹锁止环26的端部与连接螺纹环25螺纹连接，限位环27和抵触环28用于限制螺纹锁止环26在第二连接端24上的行进距离，通过螺纹锁止环26和连接螺纹环25实现第一连接端23和第二连接端24的固定连接，实现了便捷的安装操作，进而实现将多模式喷射头5安装至喷射管2上的连接功能。

在遇到不同的火情时，通过密封连接机构4能够实现喷射管2与不同的喷射头的快速连接，多种喷射模式能够适应更多的火情状况，叶轮32能够在喷射时将水喷射范围扩大。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种多喷射模式的灭火器，其特征在于，包括：

灭火器本体(1)；

喷射管(2)，安装在灭火器本体(1)顶端，用于将灭火器本体(1)内部的灭火材料向外导出；

流量调节机构(3)，设置在喷射管(2)靠近灭火器本体(1)的一端，用于挤压软管处，从而控制流经流量调节机构(3)的水流开口大小，进而控制喷射状态；

密封连接机构(4)，设置在喷射管(2)远离流量调节机构(3)的一端，用于将喷射管(2)与不同的喷射嘴密封连接，以实现不同的喷射调节功能；

多模式喷射头(5)，设置在密封连接机构(4)远离喷射管(2)的一端，多模式喷射头(5)通过密封连接机构(4)与喷射管(2)连通，用于将喷射管(2)中导出的灭火材料向外喷出，并能够调节喷射状态，以便于根据火情达到最佳的灭火效果。

2.根据权利要求1所述的一种多喷射模式的灭火器，其特征在于，灭火器本体(1)的顶端设有压力调节阀(6)和按压开关(7)，压力调节阀(6)固定安装在灭火器本体(1)顶端一侧，按压开关(7)设置在灭火器本体(1)的顶端上方。

3.根据权利要求2所述的一种多喷射模式的灭火器，其特征在于，流量调节机构(3)包括有安装支架(8)、流量调节组件和旋转驱动组件，安装支架(8)固定安装在灭火器本体(1)上，安装支架(8)的一侧固定安装在灭火器本体(1)的顶端，流量调节组件水平固定安装在安装支架(8)上，流量调节组件套设在喷射管(2)上，旋转驱动组件固定安装在安装支架(8)的一侧，旋转驱动组件的输出端与流量调节组件传动连接，喷射管(2)上设有供流量调节组件夹持输出的连接软管(9)。

4.根据权利要求3所述的一种多喷射模式的灭火器，其特征在于，流量调节组件包括有固定盘(10)、旋转盘(11)、传动轴(12)和挤压块(13)，旋转盘(11)竖直固定安装在安装支架(8)上，旋转盘(11)竖直设置在固定盘(10)靠近灭火器本体(1)一侧的旁侧，旋转盘(11)与固定盘(10)共轴线，传动轴(12)设有若干个，若干个传动轴(12)沿着固定盘(10)的轴线方向环形分布，传动轴(12)水平设置，传动轴(12)的两端分别与固定盘(10)和旋转盘(11)滑动连接，挤压块(13)设有若干个，若干个挤压块(13)沿着固定盘(10)的轴线方向环形分布，若干个挤压块(13)分别与若干个传动轴(12)固定连接，挤压块(13)上设有用于挤压连接软管(9)的弧形挤压槽，旋转驱动组件与旋转盘(11)传动连接，旋转盘(11)与若干个传动轴(12)的端部传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种多喷射模式的灭火器，其特征在于，固定盘(10)上设有若干个供传动轴(12)端部滑动的第一限位槽(14)，第一限位槽(14)沿着固定盘(10)轴线方向环形分布，旋转盘(11)上设有若干个供传动轴(12)端部滑动的第二限位槽(15)，第二限位槽(15)沿着固定盘(10)轴线方向环形分布。

6.根据权利要求4所述的一种多喷射模式的灭火器，其特征在于，固定盘(10)和旋转盘(11)之间还设有若干根水平设置的连接柱(16)，连接柱(16)的一端与固定盘(10)靠近旋转盘(11)的一侧侧壁固定连接，旋转盘(11)靠近固定盘(10)一侧的侧壁上设有若干个供连接柱(16)滑动的滑动限位槽(17)。

7.根据权利要求4所述的一种多喷射模式的灭火器，其特征在于，旋转驱动组件包括有推拉板(18)、传动杆(19)和手动锁止装置，推拉板(18)竖直设置在安装支架(8)的顶端，安装支架(8)上设有供推拉板(18)滑动的导轨，导轨的长度方向与旋转盘(11)的周旋方向垂直，传动杆(19)设置在旋转盘(11)和推拉板(18)之间，传动杆(19)的一端与推拉板(18)的侧壁铰接，传动杆(19)的另一端与旋转盘(11)远离固定盘(10)一侧的侧壁偏心处铰接，手动锁止装置安装在推拉板(18)上。

8.根据权利要求7所述的一种多喷射模式的灭火器，其特征在于，手动锁止装置包括有限位板(20)和螺纹锁止杆(21)，限位板(20)水平固定安装在推拉板(18)远离旋转盘(11)一侧的侧壁上，螺纹锁止杆(21)竖直设置在限位板(20)上，螺纹锁止杆(21)与限位板(20)螺纹连接，安装支架(8)的顶端沿着导轨长度方向依次设有若干个供螺纹锁止杆(21)固定的定位锁止孔(22)。

9.根据权利要求1所述的一种多喷射模式的灭火器，其特征在于，密封连接机构(4)包括有第一连接端(23)、第二连接端(24)、连接螺纹环(25)和螺纹锁止环(26)，第二连接端(24)的一端固定连接在喷射管(2)远离灭火器本体(1)的一端，第一连接端(23)的一端固定连接在多模式喷射头(5)的端部，连接螺纹环(25)固定套设在第一连接端(23)上，螺纹锁止环(26)能够滑动的设置在第二连接端(24)的外侧，第一连接端(23)的外径与第二连接端(24)的内径一致，第二连接端(24)靠近第一连接端(23)的一侧外侧壁上设有限位环(27)，螺纹锁止环(26)远离第一连接端(23)的一侧内壁上设有与限位环(27)配合的抵触环(28)，连接螺纹环(25)外壁上设有外连接螺纹，螺纹锁止环(26)的内壁上设有与连接螺纹环(25)螺纹配合的内连接螺纹，第一连接端(23)靠近第二连接端(24)的一端外壁和第二连接端(24)靠近第一连接端(23)一端的内壁上均固定设有密封环(29)。

10.根据权利要求1所述的一种多喷射模式的灭火器，其特征在于，多模式喷射头(5)包括有直射喷射头(30)和扩散喷射头(31)，扩散喷射头(31)和直射喷射头(30)均安装在灭火器本体(1)侧壁上，扩散喷射头(31)内还设有能够转动的叶轮(32)。

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