CN112914174B - 一种抗菌除臭口罩及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种抗菌除臭口罩及其制备方法，该抗菌除臭口罩包括口罩本体，所述口罩本体由外到内包括外无纺布层、中间抗菌除臭纤维层、聚乙烯薄片、内无纺布层；中间抗菌除臭纤维层的制备原料包括具有抗菌作用的抗菌纤维、具有除臭作用的除臭纤维和芳香微胶囊；所述除臭纤维与抗菌纤维的质量之比为1：(5～7)。本发明提供的抗菌除臭口罩抗菌除臭效果好、香味明显、留香时间长、可以循环使用，而且呼吸阻力小，贴合程度高，皮肤适应度好，使用便捷，综合性能优异，适合目前的国民需求和健康状况，同时也为口气的除臭提供了一条新途径，具有良好的应用前景。

Description

一种抗菌除臭口罩及其制备方法
技术领域
本发明属于环保产品技术领域，具体涉及一种抗菌除臭口罩及其制备方法。
背景技术
口罩为卫生用品，用纱布等制成，罩在嘴和鼻子上，可以防止灰尘和病菌侵入。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，但是长期佩戴口罩易导致原本的口腔异味被放大，人们长期闻了会犯恶心或呕吐等生理不适症状。
专利申请号为202010510785.2的中国专利申请公开了一种除臭型口罩，包括口罩本体，所述口罩本体中部开有除臭通道，所述除臭通道被中部设置的无纺布分隔成除臭装置和除臭层，所述除臭装置包括若干集液管和若干蓄液片，所述集液管与蓄液片连接，所述集液管下端连接的若干个水管安插在蓄液片内侧的吸水材料内，所述集液管右端通过连通管与连接管连接。
但是，上述的口罩中采用的除臭液为氯己定、西吡氯铵、三氯生、金属离子(锌离子或银离子)、过氧化氢、二氧化氯的混合液，其生产成本高，而且还可能对人体产生一定危害。另外，该口罩的结构设置不能确定除臭液一定能够流入蓄液片发挥作用，除臭效果和抗菌效果也有待进一步提高；此外，该口罩不能拆卸，限制了口罩使用时间。
因此，开发一种抗菌除臭效果更好、作用持续时间更长、可以循环使用的抗菌除臭口罩具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗菌除臭效果好、作用持续时间长、可以循环使用的抗菌除臭口罩及其制备方法。
本发明具体提供了一种抗菌除臭口罩，它包括口罩本体，所述口罩本体由外到内包括外无纺布层、中间抗菌除臭纤维层、聚乙烯薄片、内无纺布层；中间抗菌除臭纤维层的制备原料包括具有抗菌作用的抗菌纤维、具有除臭作用的除臭纤维和芳香微胶囊；所述除臭纤维与抗菌纤维的质量之比为1：(5～7)。
进一步地，所述抗菌纤维是吸附了具有抗菌作用的物质的复合纤维，
所述除臭纤维是吸附了具有除臭作用的物质的复合纤维，
所述芳香微胶囊由以下原料制备而成：中药芳香精油、封闭剂、乳化剂、引发剂；
所述聚乙烯薄片为带20～30个孔的聚乙烯薄片，孔的直径为0.3～1.0mm；
所述除臭纤维与抗菌纤维的质量之比为1：6。
进一步地，所述抗菌纤维中，具有抗菌作用的物质为季鏻盐；
所述除臭纤维中，具有除臭作用的物质为中药芳香精油；
所述芳香微胶囊由以下重量份数的原料制备而成：中药芳香精油1份、十二烷基硫酸钠1份、水100份、正十六烷8.8份、甲基丙烯酸甲酯11.25份、偶氮二异庚腈0.13份；
所述聚乙烯薄片为带20个孔的聚乙烯薄片，孔的直径为0.5mm。
进一步地，所述抗菌纤维的制备方法如下：
(a)将聚丙烯腈纤维和水合肼共混，通入氮气，加热回流；降至室温后，去除水合肼，用蒸馏水将聚丙烯腈纤维洗净，把聚丙烯腈纤维置于真空下加热，得到交联纤维；
(b)然后将交联纤维在碱性溶液中加热回流反应，反应结束后用蒸馏水将交联纤维洗至中性，干燥后得羧酸钠型离子交换纤维Na-PANF；
(c)将季鏻盐水溶液与Na-PANF共混，溶胀后于25℃下加热2～12h小时，取出干燥即得抗菌纤维；
和/或，所述除臭纤维的制备方法如下：
(a’)将乙烯醋酸乙烯和聚丙烯的混合粒料纺成丝条，再将丝条切粒料，干燥，熔融纺丝，在室温下平衡48h，进行热拉伸；然后将热拉伸后的共混纤维绕在圆辊上，于230℃下加热20～30分钟，取出，得EVA/PP共混纤维；
(b’)然后将EVA/PP共混纤维放入含75wt.％中药芳香精油的乙醇溶液中，取出风干，即得除臭纤维；
和/或，所述芳香微胶囊的制备方法如下：
(i)将十二烷基硫酸钠溶解于水中形成水相；将正十六烷、中药芳香精油、甲基丙烯酸甲酯和偶氮二异庚腈混合均匀形成油相；
(ii)将油相和水相混合，搅拌乳化得到细乳液，将细乳液置于水浴中，通氮气吹扫，并搅拌反应，得到芳香微胶囊乳液；
(iii)取芳香微胶囊乳液加入饱和氯化钙溶液，抽滤，取滤饼用无水乙醇洗涤，烘干即得到芳香微胶囊。
进一步地，所述抗菌纤维的制备方法中，聚丙烯腈纤维、水合肼、季鏻盐的质量比为5：(18～90)：11.16；
和/或，所述除臭纤维的制备方法中，乙烯醋酸乙烯、聚丙烯的质量比为1：4；
和/或，所述芳香微胶囊的制备方法中，所述芳香微胶囊乳液与饱和氯化钙溶液的体积比为4：3；
和/或，所述中药芳香精油为厚朴花精油。
进一步地，所述聚乙烯薄片为处理后的聚乙烯薄片，处理方法为：
按照质量比2:1称取中药芳香精油和药用明胶，共溶；然后将共溶后的体系灌入未经处理的聚乙烯薄片中至4/5体积，厚度为100μm，封袋，冷凝至胶状，得到胶状聚乙烯；在胶状聚乙烯上均匀扎孔，得到处理后的聚乙烯薄片；所述中药芳香精油优选为厚朴花精油。
进一步地，该抗菌除臭口罩的制备方法包括以下步骤：
(1)称取渗透剂、羟甲基纤维素、芳香微胶囊，加入去离子水，混合均匀，得工作液；
(2)取工作液与除臭纤维，浸轧或浸渍，烘干，得到吸附了芳香微胶囊的复合除臭纤维；
(3)取抗菌纤维和吸附了芳香微胶囊的复合除臭纤维交叉排列，成型得到中间抗菌除臭纤维层；
(4)将外层无纺布、中间抗菌除臭纤维层、内层无纺布依次固定在一起，并将聚乙烯薄片固定在内层无纺布和中间抗菌除臭纤维层之间，得到口罩本体。
进一步地，步骤(1)中，所述渗透剂、羟甲基纤维素、芳香微胶囊的质量比为2：25：(40～60)；所述渗透剂、羟甲基纤维素和芳香微胶囊的总质量与水的质量比为1：(40～60)；
步骤(2)中，所述工作液与除臭纤维的质量比为(3～7)：3；所述浸轧条件为：二浸二轧，轧液率50％～70％，温度35～45℃；所述浸渍条件为：温度25～45℃，时间2～4h；所述烘干条件为：温度40～70℃，时间0.5～1.0h。
进一步地，步骤(1)中，所述渗透剂、羟甲基纤维素、芳香微胶囊的质量比为2：25：40；所述渗透剂、羟甲基纤维素和芳香微胶囊的总质量与水的质量比为1：50；
步骤(2)中，所述工作液与除臭纤维的质量比为5：3；所述浸轧条件为：二浸二轧，轧液率60％，温度40℃；所述浸渍条件为：温度40℃，时间3h。
进一步地，所述抗菌除臭口罩的中间抗菌除臭纤维层是可拆卸的。
实验结果表明，本发明提供的抗菌除臭口罩抗菌除臭效果好、香味明显、留香时间长、可以循环使用，而且呼吸阻力小，贴合程度高，皮肤适应度好，使用便捷，综合性能优异，适合目前的国民需求和健康状况，同时也为口气的除臭提供了一条新途径，具有良好的应用前景。显然，根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。
以下通过实施例形式的具体实施方式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。
附图说明
图1为本发明可拆卸的抗菌除臭口罩的结构示意图，其中1-外无纺布层、2-中间抗菌除臭纤维层、3-内无纺布层、4-芳香微胶囊、5-魔术贴、6-排扣、7-口罩正视图、8-中间抗菌除臭纤维层侧视图。
具体实施方式
本发明具体实施方式中使用的原料、设备均为已知产品，通过购买市售产品获得。
其中，厚朴花精油购买于四川省成都市荷花池市场。
药用明胶购买于北京瑞安科技有限公司。
聚乙烯薄片指薄片状的聚乙烯，聚乙烯是一种热塑性树脂，多用于物品的包装行业以及农业各种物品的加工包装；购买于郑州荣通工程材料科技有限公司。
实施例1、本发明可拆卸的抗菌除臭口罩的制作
(1)芳香微胶囊的制作：
芳香微胶囊的制作可以通过物理法、物理化学法、化学法及其它方法制备，本实施例使用的是原位聚合法。具体制备步骤如下：
a1.称取原料：称取1.6g十二烷基硫酸钠(SDS)、160g去离子水、14g正十六烷、6g厚朴花精油、18g甲基丙烯酸甲酯(MMA)和0.2g偶氮二异庚腈(AIVN)；
b1.制备溶液：在常温下，将1.6g十二烷基硫酸钠(SDS)充分溶解于160g去离子水中形成水相；将14g正十六烷、6g厚朴花精油、18g甲基丙烯酸甲酯(MMA)和0.2g偶氮二异庚腈(AIVN)混合均匀形成油相；
c1.乳化：将油相和水相混合，在40℃下以20000r/min搅拌速度乳化20min得到均匀的细乳液。将制得的细乳液倒入容器中，置于65℃的水浴中，通氮气吹扫，并以200r/min搅拌反应6h，得到芳香微胶囊乳液；
d1.制粉：取200mL芳香微胶囊乳液加入150mL饱和氯化钙溶液，抽滤，取滤饼用无水乙醇洗涤三次，低温烘干即得到芳香微胶囊粉末。
(2)芳香微胶囊的粘附加工：
a2.称取原料：称取渗透剂JFC 2g、羟甲基纤维素25g、芳香微胶囊粉末40g，混合均匀；
b2.制备工作液：控制步骤a2所述原料与去离子水质量为＝1:50，将步骤a2所述原料添加至去离子水中，得工作液；
c2.制备复合除臭纤维：以乙烯醋酸乙烯和聚丙烯为原料制备成复合除臭纤维，具体步骤如下：将已干燥过的乙烯醋酸乙烯(7g，EVA)/聚丙烯(28g，PP)混合粒料经水浴冷却纺成丝条，再将丝条切粒料，干燥，熔融纺丝。在室温下平衡48h，纤维进行热拉伸。将平衡后的拉伸共混纤维绕紧在圆辊上，打结固定后放入已达230℃的热风烘箱，加热30分钟后迅速取出，风冷，得EVA/PP共混纤维。在恒温下将EVA/PP共混纤维放入含75wt.％厚朴花精油的乙醇溶液中，取出风干即得复合除臭纤维；
d2.浸轧：取50g步骤b2所得工作液与30g步骤c2所得复合除臭纤维，进行二浸二轧，轧液率60％，轧温度为40℃；
e2.烘干：将二浸二轧后的复合除臭纤维在以下条件下烘干，得到吸附了芳香微胶囊的复合除臭纤维：温度70℃，时间0.5h；
(3)中间抗菌除臭纤维层的制备：
a3.制备复合抗菌纤维：以季鏻盐和聚丙烯腈纤维为原料制备成复合抗菌纤维，具体步骤如下：将干燥的聚丙烯腈纤维(5g，PAN)和水合肼(90g)共混，通入氮气，加热回流5h；降至室温后，倒出液体，用蒸馏水将纤维洗净，把纤维置于真空干燥箱中，75℃干燥至恒重，得到橘粉色交联纤维。再将交联纤维在碱性溶液中加热回流2～3h，反应结束后用蒸馏水将纤维洗至中性，干燥后得羧酸钠型离子交换纤维(Na-PANF)。将11.16g季鏻盐溶于100ml水得到季鏻盐溶液，将其与Na-PANF共混，充分溶胀后放入恒温振荡培养箱中，在25℃下加热5小时后快速取出，恒温干燥即得复合抗菌纤维；
b3.混合：将复合抗菌纤维和吸附了芳香微胶囊的复合除臭纤维交叉排列，控制复合除臭纤维(吸附芳香微胶囊前的)与复合抗菌纤维的质量比为1:6；
c3.成型：通过机械作用碾压成型得到中间抗菌除臭纤维层。
(4)聚乙烯薄片的处理：
a4.制备材料：按照质量比2:1称取具有芳香气味且具抑菌作用的厚朴花精油和药用明胶，共溶；
b4.装管：将共溶后的液体灌入聚乙烯薄片中至4/5体积，厚度为100μm，封袋，冷凝至胶状，得到胶状聚乙烯；
c4.扎孔：在胶状聚乙烯上不同位置均匀扎20个小孔(孔直径为0.5mm)，得到处理好的聚乙烯薄片。
(5)将外层无纺布、步骤(3)所得中间抗菌除臭纤维层、内层无纺布按顺序用排扣按压固定在一起，并用魔术贴将步骤(4)所得处理好的聚乙烯薄片粘附在内层无纺布和中间抗菌除臭纤维层之间，得到口罩本体。
实施例2、本发明可拆卸的抗菌除臭口罩的制作
(1)芳香微胶囊的制作：
a1.称取原料：称取1.6g十二烷基硫酸钠(SDS)、160g去离子水、14g正十六烷、6g厚朴花精油、18g甲基丙烯酸甲酯(MMA)和0.2g偶氮二异庚腈(AIVN)；
b1.制备溶液：在常温下，将1.6g十二烷基硫酸钠(SDS)充分溶解于160g去离子水中形成水相；将14g正十六烷、6g厚朴花精油、18g甲基丙烯酸甲酯(MMA)和0.2g偶氮二异庚腈(AIVN)混合均匀形成油相；
c1.乳化：将油相和水相混合，在40℃下以20000r/min搅拌速度乳化20min得到均匀的细乳液。将制得的细乳液倒入容器中，置于65℃的水浴中，通氮气吹扫，并以200r/min搅拌反应6h，得到芳香微胶囊乳液；
d1.制粉：取200mL中药芳香微胶囊乳液加入150mL饱和氯化钙溶液，抽滤，取滤饼用无水乙醇洗涤三次，低温烘干即得中药芳香微胶囊粉末。
(2)芳香微胶囊粘附加工：
a2.称取原料：称取渗透剂JFC 2g、羟甲基纤维素25g、微胶囊微粉末60g，混合均匀；
b2.制备工作液：控制步骤a2所述原料与去离子水质量为＝1:50，将步骤a2所述原料添加至去离子水中，得工作液；
c2.制备复合除臭纤维：以乙烯醋酸乙烯和聚丙烯为原料制备成复合除臭纤维，具体步骤如下：将已干燥过的乙烯醋酸乙烯(7g，EVA)/聚丙烯(28g，PP)混合粒料经水浴冷却纺成丝条，再将丝条切粒料，干燥，熔融纺丝。在室温下平衡48h，纤维进行热拉伸。将平衡后的拉伸共混纤维绕紧在圆辊上，打结固定后放入已达230℃热风烘箱，加热30分钟后迅速取出，风冷，得EVA/PP共混纤维。在恒温下将EVA/PP共混纤维放入含75wt.％厚朴花精油的乙醇溶液中，取出风干即得复合除臭纤维；
d2.浸渍：取50g步骤b2所得工作液与30g步骤c2所得复合除臭纤维，进行浸渍，浸渍温度为40℃，时间为3h；
e2.脱液：将浸渍后的复合除臭纤维运用机械力脱干至无液滴；
f2.烘干：将脱液后的复合除臭纤维在以下条件下烘干，得到吸附了芳香微胶囊的复合除臭纤维：温度40℃，时间1h；(3)中间除臭抗菌纤维层的制备：
a3.制备复合抗菌纤维：以季鏻盐和聚丙烯腈纤维为原料制备成复合抗菌纤维，具体步骤如下：将干燥的聚丙烯腈纤维(5g，PAN)和水合肼(18g)共混，通入氮气，加热回流5h；降至室温后，倒出液体，用蒸馏水将纤维洗净，把纤维置于真空干燥箱中，75℃干燥至恒重，得到橘粉色交联纤维。再将交联纤维在碱性溶液中加热回流2～3h，反应结束后用蒸馏水将纤维洗至中性，干燥后得羧酸钠型离子交换纤维(Na-PANF)。将11.16g季鏻盐溶于100ml水得到季鏻盐溶液，将其与Na-PANF共混，充分溶胀后放入恒温振荡培养箱中，在25℃下加热5小时后快速取出，恒温干燥即得复合抗菌纤维；
b3.混合：将复合抗菌纤维和吸附了芳香微胶囊的复合除臭纤维交叉排列，控制复合除臭纤维(吸附芳香微胶囊前的)与复合抗菌纤维的质量比为1:7；
c3.成型：通过机械作用碾压成型得到中间抗菌除臭纤维层；
(4)聚乙烯薄片的处理：
a4.制备材料：按照质量比2:1称取厚朴花精油和药用明胶，共溶；
b4.装管：将共溶后的液体灌入聚乙烯薄片中至4/5体积，厚度为100μm，封袋，冷凝至胶状，得到胶状聚乙烯；
c4.扎孔：在胶状聚乙烯上不同位置均匀扎20个小孔(孔直径为0.5mm)，得到处理好的聚乙烯薄片；
(5)将外层无纺布、步骤(3)所得中间抗菌除臭纤维层、内层无纺布按顺序用排扣按压固定在一起，并用魔术贴将步骤(4)所得处理好的聚乙烯薄片粘附在内层无纺布和中间抗菌除臭纤维层之间，得到口罩本体。
以下通过具体的试验例证明本发明的有益效果。
试验例1、本发明可拆卸的抗菌除臭口罩制作工艺的筛选实验
1、实验方法
(1)实验材料
参照实施例1的制备方法，仅仅根据表1所述参数改变步骤(2)吸附方式、步骤(3)复合除臭纤维与复合抗菌纤维的质量比、步骤(4)聚乙烯薄片扎孔数(其余制备步骤与实施例1相同)，制得1～8号可拆卸的抗菌除臭口罩。
表1中，步骤(2)吸附方式为浸轧时，浸轧条件与实施例1步骤(2)中的步骤d一致，当吸附方式为浸渍时，浸渍条件与实施例2步骤(2)中的步骤d和e一致。
表1.1～8号抗菌除臭口罩的区别工艺参数
Figure GDA0004221778330000071
(2)评价方法
(2.1)随机选取30个成年人，以呼吸阻力、味道、贴合程度、皮肤适应度、留香时长、喜爱度为评价指标，根据表2所示的评分标准，分别对上述1～8号抗菌除臭口罩进行打分，总分60分。然后去除一个最高分和一个最低分后取平均值。结果如表3所示。
表2.1～8号抗菌除臭口罩的评分标准
Figure GDA0004221778330000072
(2.2)分别测试上述1～8号抗菌除臭口罩的缓释能力，测试方法如下：以口罩复合除臭纤维为测试样品，采用质谱-色谱连用技术，当厚朴花精油中的芳香性成分含量≤0.01mol时视为缓释最终状态，记录所处时间，记为最终缓释时间。
结果如表4所示。
3、实验结果
表3.1～8号抗菌除臭口罩的评分平均值
Figure GDA0004221778330000081
从表3可以看出，本发明提供的抗菌除臭口罩呼吸阻力小，香味明显，贴合程度高，皮肤适应度好，留香时间长，使用便捷，综合性能优异。特别是8号口罩，综合评分高达57.62，说明当控制步骤(2)吸附方式为浸轧、步骤(3)复合除臭纤维与复合抗菌纤维的质量比为1:6、步骤(4)聚乙烯薄片扎孔数为20个时，该抗菌除臭口罩的综合性能最佳，最受人们喜爱。
表4.1～8号抗菌除臭口罩的缓释时间测试结果
Figure GDA0004221778330000082
从表4可以看出，本发明提供的抗菌除臭口罩缓释时间均为6小时以上。特别是8号口罩，缓释时间长达7.7小时。说明本发明提供的抗菌除臭口罩具有长效持久的抗菌除臭效果，特别是当控制步骤(2)吸附方式为浸轧、步骤(3)复合除臭纤维与复合抗菌纤维的质量比为1:6、步骤(4)聚乙烯薄片扎孔数为20个时，抗菌、除臭效果最佳。
综上，本发明提供了一种抗菌除臭口罩及其制备方法，该抗菌除臭口罩抗菌除臭效果好、香味明显、留香时间长、可以循环使用，而且呼吸阻力小，贴合程度高，皮肤适应度好，使用便捷，综合性能优异，适合目前的国民需求和健康状况，同时也为口气的除臭提供了一条新途径，具有良好的应用前景。

Claims (7)

1.一种抗菌除臭口罩，其特征在于：它包括口罩本体，所述口罩本体由外到内包括外无纺布层、中间抗菌除臭纤维层、聚乙烯薄片、内无纺布层；中间抗菌除臭纤维层的制备原料包括具有抗菌作用的抗菌纤维、具有除臭作用的除臭纤维和芳香微胶囊；所述除臭纤维与抗菌纤维的质量之比为1：6或1：7；所述聚乙烯薄片为带20~30个孔的聚乙烯薄片；
所述抗菌纤维的制备方法如下：
（a）将聚丙烯腈纤维和水合肼共混，通入氮气，加热回流；降至室温后，去除水合肼，用蒸馏水将聚丙烯腈纤维洗净，把聚丙烯腈纤维置于真空下加热，得到交联纤维；
（b）然后将交联纤维在碱性溶液中加热回流反应，反应结束后用蒸馏水将交联纤维洗至中性，干燥后得羧酸钠型离子交换纤维Na-PANF；
（c）将季鏻盐水溶液与Na-PANF共混，溶胀后于25℃下加热2～12h小时，取出干燥即得抗菌纤维；
所述除臭纤维的制备方法如下：
（a’）将乙烯醋酸乙烯和聚丙烯的混合粒料纺成丝条，再将丝条切粒料，干燥，熔融纺丝，在室温下平衡48 h，进行热拉伸；然后将热拉伸后的共混纤维绕在圆辊上，于230℃下加热20~30分钟，取出，得EVA／PP共混纤维；
（b’）然后将EVA／PP共混纤维放入含75wt.% 中药芳香精油的乙醇溶液中，取出风干，即得除臭纤维；
所述芳香微胶囊的制备方法如下：
（i）将 十二烷基硫酸钠溶解于 水中形成水相； 将正十六烷、厚朴花精油、甲基丙烯酸甲酯和 偶氮二异庚腈混合均匀形成油相；
（ii）将油相和水相混合，搅拌乳化得到细乳液，将细乳液置于水浴中，通氮气吹扫，并搅拌反应， 得到芳香微胶囊乳液；
（iii）取芳香微胶囊乳液加入饱和氯化钙溶液，抽滤，取滤饼用无水乙醇洗涤，烘干即得到芳香微胶囊；
所述聚乙烯薄片为处理后的聚乙烯薄片，处理方法为：
按照质量比2:1称取中药芳香精油和药用明胶，共溶；然后将共溶后的体系灌入未经处理的聚乙烯薄片中至4/5体积，厚度为100 μm，封袋，冷凝至胶状，得到胶状聚乙烯；在胶状聚乙烯上均匀扎孔，得到处理后的聚乙烯薄片；所述中药芳香精油为厚朴花精油；
该抗菌除臭口罩的制备方法包括以下步骤：
（1）称取渗透剂、羟甲基纤维素、芳香微胶囊，加入去离子水，混合均匀，得工作液；
（2）取工作液与除臭纤维，浸轧或浸渍，烘干，得到吸附了芳香微胶囊的复合除臭纤维；
（3）取抗菌纤维和吸附了芳香微胶囊的复合除臭纤维交叉排列，成型得到中间抗菌除臭纤维层；
（4）将外层无纺布、中间抗菌除臭纤维层、内层无纺布依次固定在一起，并将聚乙烯薄片固定在内层无纺布和中间抗菌除臭纤维层之间，得到口罩本体。
2.根据权利要求1所述的抗菌除臭口罩，其特征在于：所述抗菌纤维是吸附了具有抗菌作用的物质的复合纤维，
所述除臭纤维是吸附了具有除臭作用的物质的复合纤维，
所述芳香微胶囊由以下原料制备而成：中药芳香精油、封闭剂、乳化剂、引发剂；
所述孔的直径为0.3~1.0mm；
所述除臭纤维与抗菌纤维的质量之比为1：6。
3.根据权利要求2所述的抗菌除臭口罩，其特征在于：所述抗菌纤维中，具有抗菌作用的物质为季鏻盐；
所述除臭纤维中，具有除臭作用的物质为中药芳香精油；
所述芳香微胶囊由以下重量份数的原料制备而成：中药芳香精油1份、十二烷基硫酸钠1份、水100份、正十六烷8.8份、甲基丙烯酸甲酯11.25份、偶氮二异庚腈0.13份；
所述聚乙烯薄片为带20个孔的聚乙烯薄片，孔的直径为0.5mm。
4.根据权利要求1所述的抗菌除臭口罩，其特征在于：所述抗菌纤维的制备方法中，聚丙烯腈纤维、水合肼、季鏻盐的质量比为5：（18~90）：11.16；
和/或，所述除臭纤维的制备方法中，乙烯醋酸乙烯、聚丙烯的质量比为1：4；
和/或，所述芳香微胶囊的制备方法中，所述芳香微胶囊乳液与饱和氯化钙溶液的体积比为4：3；
和/或，所述中药芳香精油为厚朴花精油。
5.根据权利要求1所述的抗菌除臭口罩，其特征在于：步骤（1）中，所述渗透剂、羟甲基纤维素、芳香微胶囊的质量比为2：25：（40~60）；所述渗透剂、羟甲基纤维素和芳香微胶囊的总质量与水的质量比为1：（40~60）；
步骤（2）中，所述工作液与除臭纤维的质量比为（3~7）：3；所述浸轧条件为：二浸二轧，轧液率50%~70%，温度35~45 ℃；所述浸渍条件为：温度25~45 ℃，时间2~4 h；所述烘干条件为：温度40~70 ℃，时间0.5 ~1.0h。
6.根据权利要求5所述的抗菌除臭口罩，其特征在于：步骤（1）中，所述渗透剂、羟甲基纤维素、芳香微胶囊的质量比为2：25： 40；所述渗透剂、羟甲基纤维素和芳香微胶囊的总质量与水的质量比为1：50；
步骤（2）中，所述工作液与除臭纤维的质量比为5：3；所述浸轧条件为：二浸二轧，轧液率60%，温度40 ℃；所述浸渍条件为：温度40 ℃，时间3 h。
7.根据权利要求1~6任一项所述的抗菌除臭口罩，其特征在于：所述抗菌除臭口罩的中间抗菌除臭纤维层是可拆卸的。
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