CN112914142B - 烘丝机热交换器冷凝水的排放方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烘丝机热交换器冷凝水的排放方法,首先组建烘丝机热交换器冷凝水的排放系统,再按照五个步骤对烘丝机热交换器冷凝水的排放系统进行操作。采用本发明方法在热交换器冷凝水排放过程中,热交换器能够始终保持温度的稳定。
Description
技术领域
本发明涉及烟草行业中烘丝机热交换器冷凝水的排放方法。
背景技术
烟草企业制丝车间的烘丝机用于烘烤烟丝,烘丝机内具有热交换器,如图2所示,其冷凝水排放系统包括热交换器1、热交换器进汽管3、热交换器冷凝水排水管2、热交换器蒸汽压力调节阀4和疏水阀30,热交换器进汽管3和热交换器冷凝水排水管2分别与热交换器1连接,热交换器蒸汽压力调节阀4设置在热交换器进汽管3上,疏水阀30设置在热交换器冷凝水排水管2上。蒸汽通过热交换器蒸汽压力调节阀4将压力调节至满足工艺要求的压力后,进入烘丝机热交换器1进行热交换,对烟丝进行干燥处理,经过换热交换后蒸汽形成冷凝水,通过热交换器冷凝水排水管2和疏水阀30进行排放。排放后,由于冷凝水的排放会增加疏水阀30内相同容积的空间,这时冷凝水排放系统内的蒸汽会流动,以补充疏水阀30内冷凝水所释放的空间,这便会造成热交换器内蒸汽的流动,因为该过程是呈间歇反复性的,从而引起热交换器温度呈规律性变化,进而影响热交换器温度的稳定,最终影响烟丝的烘烤质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种烘丝机热交换器冷凝水的排放方法,在热交换器冷凝水排放过程中,热交换器能够始终保持温度的稳定。
本发明所述烘丝机热交换器冷凝水的排放方法,包括以下步骤:
步骤一、组建烘丝机热交换器冷凝水的排放系统,该系统包括热交换器、热交换器进汽管、热交换器冷凝水排水管、热交换器蒸汽压力调节阀,热交换器进汽管和热交换器冷凝水排水管分别与热交换器连接,热交换器蒸汽压力调节阀设置在热交换器进汽管上,还包括储汽罐、第一冷凝水罐、第二冷凝水罐、冷凝水罐进汽管、第一冷凝水罐进汽管、第二冷凝水罐进汽管,储汽罐通过热交换器进汽管与热交换器连接,第一冷凝水罐进汽管与第一冷凝水罐连接,第二冷凝水罐进汽管与第二冷凝水罐连接,第一冷凝水罐进汽管和第二冷凝水罐进汽管通过冷凝水罐进汽管与储汽罐连接,冷凝水罐进汽管上设置有冷凝水罐蒸汽压力调节阀,第一冷凝水罐进汽管上设置有第一蒸汽阀,第二冷凝水罐进汽管上设置有第二蒸汽阀。
还包括第一冷凝水罐进水管和第二冷凝水罐进水管,其一端分别与热交换器冷凝水排水管连接,其另一端分别与第一冷凝水罐和第二冷凝水罐连接,第一冷凝水罐进水管上设置有第一冷凝水进水控制阀,第二冷凝水罐进水管上设置有第二冷凝水进水控制阀。
还包括第一冷凝水罐排水管和第二冷凝水罐排水管,第一冷凝水罐通过第一冷凝水罐排水管与外界连通,第二冷凝水罐通过第二冷凝水罐排水管与外界连通,第一冷凝水罐排水管上设置有第一冷凝水排水控制阀,第二冷凝水罐排水管上设置有第二冷凝水排水控制阀。
还包括PLC,第一冷凝水罐上设置有第一压力传感器和第一水位传感器,第二冷凝水罐上设置有第二压力传感器和第二水位传感器,热交换器冷凝水排水管上设置有第三压力传感器,PLC与第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器、第一蒸汽阀、第二蒸汽阀、第一冷凝水进水控制阀、第二冷凝水进水控制阀、第一冷凝水排水控制阀及第二冷凝水排水控制阀电连接。
步骤二、将热交换器蒸汽压力调节阀和冷凝水罐蒸汽压力调节阀调节至满足工艺要求的同一压力值。
步骤三、打开第一冷凝水进水控制阀和第二冷凝水排水控制阀,关闭第一蒸汽阀、第一冷凝水排水控制阀、第二蒸汽阀和第二冷凝水进水控制阀,热交换器内的冷凝水通过热交换器冷凝水排水管、第一冷凝水进水控制阀及第一冷凝水罐进水管进入第一冷凝水罐。
步骤四、当第一冷凝水罐内的冷凝水达到一定数量时,第一水位传感器给PLC信号,继而打开第二蒸汽阀,蒸汽通过冷凝水罐进汽管和第二冷凝水罐进汽管进入第二冷凝水罐,当第二压力传感器与第三压力传感器压力值相同时,第二压力传感器给PLC信号,继而打开第二冷凝水进水控制阀和第一冷凝水排水控制阀,关闭第二蒸汽阀、第二冷凝水排水控制阀、第一冷凝水进水控制阀,热交换器内的冷凝水通过热交换器冷凝水排水管、第二冷凝水进水控制阀及第二冷凝水罐进水管进入第二冷凝水罐。
步骤五、当第二冷凝水罐内的冷凝水达到一定数量时,第二水位传感器给PLC信号,继而打开第一蒸汽阀,蒸汽通过冷凝水罐进汽管和第一冷凝水罐进汽管进入第一冷凝水罐,当第一压力传感器与第三压力传感器压力值相同时,第一压力传感器给PLC信号,继而打开第一冷凝水进水控制阀和第二冷凝水排水控制阀,关闭第一蒸汽阀、第一冷凝水排水控制阀、第二冷凝水进水控制阀,热交换器内的冷凝水通过热交换器冷凝水排水管、第一冷凝水进水控制阀及第一冷凝水罐进水管又进入第一冷凝水罐。
步骤六、依次反复进行步骤四和步骤五的操作,热交换器内的冷凝水便通过第一冷凝水罐排水管和第二冷凝水罐排水管交替排出。
在烘丝机热交换器冷凝水的排放系统中,第一冷凝水罐排水管上设置有第一冷凝水排水手动控制阀,第一冷凝水排水手动控制阀与第一冷凝水排水控制阀并联;第二冷凝水罐排水管上设置有第二冷凝水排水手动控制阀,第二冷凝水排水手动控制阀与第二冷凝水排水控制阀并联。
采用本发明方法在排放冷凝水的过程中,由于第一冷凝水罐内和第二冷凝水罐内的蒸汽压力与热交换器内、热交换器冷凝水排水管内及第一、二冷凝水罐进水管内的蒸汽压力一致,故不会造成热交换器内蒸汽压力的波动和蒸汽的快速流动,从而使热交换器能够始终保持温度的稳定,保证了烟丝的烘烤质量。
附图说明
图1为本发明中烘丝机热交换器冷凝水的排放系统的结构示意图。
图2为现有烘丝机热交换器冷凝水的排放系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,该烘丝机热交换器冷凝水的排放方法,包括以下步骤:
步骤一、组建烘丝机热交换器冷凝水的排放系统,该系统包括热交换器1、热交换器进汽管3、热交换器冷凝水排水管2、热交换器蒸汽压力调节阀4,热交换器进汽管3和热交换器冷凝水排水管2分别与热交换器1连接,热交换器蒸汽压力调节阀4设置在热交换器进汽管3上。还包括储汽罐5、第一冷凝水罐25、第二冷凝水罐21、冷凝水罐进汽管6、第一冷凝水罐进汽管8、第二冷凝水罐进汽管12,储汽罐5通过热交换器进汽管3与热交换器1连接,第一冷凝水罐进汽管8与第一冷凝水罐25连接,第二冷凝水罐进汽管12与第二冷凝水罐21连接,第一冷凝水罐进汽管8和第二冷凝水罐进汽管12通过冷凝水罐进汽管6与储汽罐5连接,冷凝水罐进汽管6上设置有冷凝水罐蒸汽压力调节阀7,第一冷凝水罐进汽管8上设置有第一蒸汽阀9,第二冷凝水罐进汽管12上设置有第二蒸汽阀13。
还包括第一冷凝水罐进水管16和第二冷凝水罐进水管15,其一端分别与热交换器冷凝水排水管2连接,其另一端分别与第一冷凝水罐25和第二冷凝水罐21连接,第一冷凝水罐进水管16上设置有第一冷凝水进水控制阀18,第二冷凝水罐进水管15上设置有第二冷凝水进水控制阀19。
还包括第一冷凝水罐排水管27和第二冷凝水罐排水管24,第一冷凝水罐25通过第一冷凝水罐排水管27与外界连通,第二冷凝水罐21通过第二冷凝水罐排水管24与外界连通,第一冷凝水罐排水管27上设置有第一冷凝水排水控制阀26,第二冷凝水罐排水管24上设置有第二冷凝水排水控制阀22。
还包括PLC29,第一冷凝水罐25上设置有第一压力传感器10和第一水位传感器17,第二冷凝水罐21上设置有第二压力传感器14和第二水位传感器20,热交换器冷凝水排水管2上设置有第三压力传感器11,PLC29与第一压力传感器10、第二压力传感器14、第三压力传感器11、第一蒸汽阀9、第二蒸汽阀13、第一冷凝水进水控制阀18、第二冷凝水进水控制阀19、第一冷凝水排水控制阀26及第二冷凝水排水控制阀22电连接。
在第一冷凝水罐排水管27上设置有第一冷凝水排水手动控制阀28,第一冷凝水排水手动控制阀28与第一冷凝水排水控制阀26并联;在第二冷凝水罐排水管24上设置有第二冷凝水排水手动控制阀23,第二冷凝水排水手动控制阀23与第二冷凝水排水控制阀22并联。第一、第二冷凝水排水手动控制阀28、23处于常闭状态,在系统出现故障时,用于冷凝水的人工手动排放。
步骤二、将热交换器蒸汽压力调节阀4和冷凝水罐蒸汽压力调节阀7调节至满足工艺要求的同一压力值。
步骤三、打开第一冷凝水进水控制阀18和第二冷凝水排水控制阀22,关闭第一蒸汽阀9、第一冷凝水排水控制阀26、第一冷凝水排水手动控制阀28、第二蒸汽阀13、第二冷凝水进水控制阀19和第二冷凝水排水手动控制阀23,热交换器内的冷凝水通过热交换器冷凝水排水管2、第一冷凝水进水控制阀18及第一冷凝水罐进水管16进入第一冷凝水罐25。
步骤四、当第一冷凝水罐25内的冷凝水达到一定数量时,第一水位传感器17给PLC29信号,继而打开第二蒸汽阀13,蒸汽通过冷凝水罐进汽管6和第二冷凝水罐进汽管12进入第二冷凝水罐21,当第二压力传感器14与第三压力传感器11压力值相同时,第二压力传感器14给PLC29信号,继而打开第二冷凝水进水控制阀19和第一冷凝水排水控制阀26,关闭第二蒸汽阀13、第二冷凝水排水控制阀22、第一冷凝水进水控制阀18,热交换器1内的冷凝水通过热交换器冷凝水排水管2、第二冷凝水进水控制阀19及第二冷凝水罐进水管15进入第二冷凝水罐21。
步骤五、当第二冷凝水罐21内的冷凝水达到一定数量时,第二水位传感器20给PLC29信号,继而打开第一蒸汽阀9,蒸汽通过冷凝水罐进汽管6和第一冷凝水罐进汽管8进入第一冷凝水罐25,当第一压力传感器10与第三压力传感器11压力值相同时,第一压力传感器10给PLC29信号,继而打开第一冷凝水进水控制阀18和第二冷凝水排水控制阀22,关闭第一蒸汽阀9、第一冷凝水排水控制阀26、第二冷凝水进水控制阀19,热交换器1内的冷凝水通过热交换器冷凝水排水管2、第一冷凝水进水控制阀18及第一冷凝水罐进水管16又进入第一冷凝水罐25。
步骤六、依次反复进行步骤四和步骤五的操作,热交换器1内的冷凝水便通过第一冷凝水罐排水管27和第二冷凝水罐排水管24交替排出。
Claims (2)
1.烘丝机热交换器冷凝水的排放方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、组建烘丝机热交换器冷凝水的排放系统,该系统包括热交换器(1)、热交换器进汽管(3)、热交换器冷凝水排水管(2)、热交换器蒸汽压力调节阀(4),热交换器进汽管(3)和热交换器冷凝水排水管(2)分别与热交换器连接,热交换器蒸汽压力调节阀(4)设置在热交换器进汽管(3)上,还包括储汽罐(5)、第一冷凝水罐(25)、第二冷凝水罐(21)、冷凝水罐进汽管(6)、第一冷凝水罐进汽管(8)、第二冷凝水罐进汽管(12),储汽罐通过热交换器进汽管(3)与热交换器连接,第一冷凝水罐进汽管(8)与第一冷凝水罐(25)连接,第二冷凝水罐进汽管(12)与第二冷凝水罐(21)连接,第一冷凝水罐进汽管(8)和第二冷凝水罐进汽管(12)通过冷凝水罐进汽管(6)与储汽罐(5)连接,冷凝水罐进汽管(6)上设置有冷凝水罐蒸汽压力调节阀(7),第一冷凝水罐进汽管(8)上设置有第一蒸汽阀(9),第二冷凝水罐进汽管(12)上设置有第二蒸汽阀(13);
还包括第一冷凝水罐进水管(16)和第二冷凝水罐进水管(15),其一端分别与热交换器冷凝水排水管(2)连接,其另一端分别与第一冷凝水罐(25)和第二冷凝水罐(21)连接,第一冷凝水罐进水管(16)上设置有第一冷凝水进水控制阀(18),第二冷凝水罐进水管(15)上设置有第二冷凝水进水控制阀(19);
还包括第一冷凝水罐排水管(27)和第二冷凝水罐排水管(24),第一冷凝水罐(25)通过第一冷凝水罐排水管(27)与外界连通,第二冷凝水罐(21)通过第二冷凝水罐排水管(24)与外界连通,第一冷凝水罐排水管(27)上设置有第一冷凝水排水控制阀(26),第二冷凝水罐排水管(24)上设置有第二冷凝水排水控制阀(22);
还包括PLC(29),第一冷凝水罐(25)上设置有第一压力传感器(10)和第一水位传感器(17),第二冷凝水罐(21)上设置有第二压力传感器(14)和第二水位传感器(20),热交换器冷凝水排水管(2)上设置有第三压力传感器(11),PLC与第一压力传感器(10)、第二压力传感器(14)、第三压力传感器(11)、第一蒸汽阀(9)、第二蒸汽阀(13)、第一冷凝水进水控制阀(18)、第二冷凝水进水控制阀(19)、第一冷凝水排水控制阀(26)及第二冷凝水排水控制阀(22)电连接;
步骤二、将热交换器蒸汽压力调节阀(4)和冷凝水罐蒸汽压力调节阀(7)调节至满足工艺要求的同一压力值;
步骤三、打开第一冷凝水进水控制阀(18)和第二冷凝水排水控制阀(22),关闭第一蒸汽阀(9)、第一冷凝水排水控制阀(26)、第二蒸汽阀(13)和第二冷凝水进水控制阀(19),热交换器内的冷凝水通过热交换器冷凝水排水管(2)、第一冷凝水进水控制阀(18)及第一冷凝水罐进水管(16)进入第一冷凝水罐(25);
步骤四、当第一冷凝水罐(25)内的冷凝水达到一定数量时,第一水位传感器(17)给PLC(29)信号,继而打开第二蒸汽阀(13),蒸汽通过冷凝水罐进汽管(6)和第二冷凝水罐进汽管(12)进入第二冷凝水罐(21),当第二压力传感器(14)与第三压力传感器(11)压力值相同时,第二压力传感器(14)给PLC(29)信号,继而打开第二冷凝水进水控制阀(19)和第一冷凝水排水控制阀(26),关闭第二蒸汽阀(13)、第二冷凝水排水控制阀(22)、第一冷凝水进水控制阀(18),热交换器(1)内的冷凝水通过热交换器冷凝水排水管(2)、第二冷凝水进水控制阀(19)及第二冷凝水罐进水管(15)进入第二冷凝水罐(21);
步骤五、当第二冷凝水罐(21)内的冷凝水达到一定数量时,第二水位传感器(20)给PLC(29)信号,继而打开第一蒸汽阀(9),蒸汽通过冷凝水罐进汽管(6)和第一冷凝水罐进汽管(8)进入第一冷凝水罐(25),当第一压力传感器(10)与第三压力传感器(11)压力值相同时,第一压力传感器(10)给PLC(29)信号,继而打开第一冷凝水进水控制阀(18)和第二冷凝水排水控制阀(22),关闭第一蒸汽阀(9)、第一冷凝水排水控制阀(26)、第二冷凝水进水控制阀(19),热交换器(1)内的冷凝水通过热交换器冷凝水排水管(2)、第一冷凝水进水控制阀(18)及第一冷凝水罐进水管(16)又进入第一冷凝水罐(25);
步骤六、依次反复进行步骤四和步骤五的操作,热交换器(1)内的冷凝水便通过第一冷凝水罐排水管(27)和第二冷凝水罐排水管(24)交替排出。
2.根据权利要求1所述烘丝机热交换器冷凝水的排放方法,其特征在于:在烘丝机热交换器冷凝水的排放系统中,第一冷凝水罐排水管(27)上设置有第一冷凝水排水手动控制阀(28),第一冷凝水排水手动控制阀(28)与第一冷凝水排水控制阀(26)并联;第二冷凝水罐排水管(24)上设置有第二冷凝水排水手动控制阀(23),第二冷凝水排水手动控制阀(23)与第二冷凝水排水控制阀(22)并联。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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