CN112912671A - 空气调温模块和可调温式储藏装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种空气调温模块(10)，尤其用于可调温式储藏装置(100)，包括：空气调温单元(14)，空气调温单元包括有用空气调温区域(16)、无用空气调温区域(18)和至少一个热电装置(50)，至少一个热电装置(50)包括有用空气侧和无用空气侧，有用空气侧与有用空气调温区域(16)且无用空气侧与无用空气调温区域(18)热传递连接；有用空气流的有用空气路径(20)，其从有用空气入口(22)延伸直至有用空气出口(24)并将空气调温单元(14)的有用空气调温区域(16)与有用空气出口(24)导流连接；无用空气流的无用空气路径(28)，其从无用空气入口(32)延伸直至无用空气出口(34)并将空气调温单元(14)的无用空气调温区域(18)与无用空气出口(34)导流连接。

Description

空气调温模块和可调温式储藏装置
技术领域
本发明涉及一种空气调温模块(特别是用于可调温式储藏装置)，所述空气调温模块包括空气调温单元，该空气调温单元包括有用空气调温区域、无用空气调温区域和至少一个热电装置，其中，所述至少一个热电装置包括有用空气侧和无用空气侧，并且，有用空气侧与有用空气调温区域以热传递的方式连接，而无用空气侧与无用空气调温区域以热传递的方式连接；所述空气调温模块包括用于有用空气流的有用空气路径，该有用空气路径从有用空气入口延伸直至有用空气出口，并且将空气调温单元的有用空气调温区域与有用空气出口以流体导送的方式连接；以及所述空气调温模块包括用于无用空气流的无用空气路径，该无用空气路径从无用空气入口延伸直至无用空气出口，并且将空气调温单元的无用空气调温区域与无用空气出口以流体导送的方式连接。
此外，本发明还涉及一种可调温式储藏装置(特别是用于车辆)，所述可调温式储藏装置包括用于空气调温的空气调温模块；以及所述可调温式储藏装置包括调温容器，该调温容器设置用于：在容纳区域中容纳一个或多个待调温的对象，其中，空气调温模块的有用空气路径将调温单元的有用空气调温区域与调温容器的容纳区域以流体导送的方式连接，并且，空气调温模块的无用空气路径将空气调温单元的无用空气调温区域与储藏装置的周围环境以流体导送的方式连接。
背景技术
已知的可调温式储藏装置(例如可调温的饮料保持件)采用热电装置或小型压缩机，以便实现调温效果。这些已知的系统在此常常具有调温面，该调温面可与待调温的对象(也即例如饮料容器)接触，以便能够实现热有效交换。因为不同的饮料容器的尺寸和形状会部分彼此显著不同，所以调温面总是这样一种折中的解决方案：该解决方案的调温效果与在要调温的饮料容器与调温面之间实际的接触面有关。
经常地，采用具有可调温底面的调温装置，对于这种调温装置，调温作用会首先进入到饮料容器的底部区域中。这种不均匀的调温会导致比较小的调温效率并导致比较长的调温时间。
对于用于对多个对象进行调温的可调温式储藏装置，已知的解决方案中的调温效果常常与对象位置有关，从而，例如第一排列中的对象比第二排列中的对象更快速地被调温。
此外，对于已知的可调温式储藏装置，常常采用铝壳体，这些铝壳体导致大的重量和高的制造成本。此外，已知的可调温式储藏装置常常具有复杂的电子控制器，由此一方面提高研发成本，另一方面提高制造成本。
在车辆领域中还已知如下解决方案：其中，使用车辆内部的空调设施实现对象的调温。相应的系统然而具有受限的调温功效，从而导致了长的调温时间。此外，将相应的系统集成到车辆内部的空气引导装置中，这涉及到极大的耗费。此外，对象的调温在该情况下与空调设施的运行有关。
发明内容
本发明基于的目的因此在于，改善对象的调温并且因此至少部分克服由现有技术已知的缺点。
该目的通过开篇所述类型的空气调温模块来解决，其中，空气调温单元的有用空气调温区域中的有用空气路径与空气调温单元的无用空气调温区域中的无用空气路径相互成角度地延伸。本发明利用如下认识：通过将有用空气流与无用空气流相分离来防止对调温功效的损害。通过使空气调温单元的有用空气调温区域中的有用空气路径与空气调温单元的无用空气调温区域中的无用空气路径相互成角度地延伸，简化了过渡至空气调温模块的过渡区域中有用空气路径相对于无用空气路径的密封，从而也可以基本上避免了在过渡至空气调温模块的过渡区域中有用空气流与无用空气流之间的热交换。因此不会导致由于无用空气流引起有用空气流的不期望的温度变化。
此外有利的是，调温模块与调温容器(例如集成式冷却盒或存放格或杂物箱)相互脱耦(entkoppelt)或可脱耦。
调温模块和调温容器可以如此相互间隔开地装配或者相对彼此独立地拆卸和更换。但是也可以简单地给已经存在的调温容器(例如惯常的杂物箱)加装或连接按照本发明的调温模块。如果存放格的冷却不属于系列设备(Serienausstattung)，那么对于根据现有技术的传导工作系统而言必须通过由铝制成的壳体代替于通常的塑料壳体。利用按照本发明脱耦的系统，取消了对于两个不同系统及其工具的附加成本。因为在此总是可以利用相同的存放格，而与是否设有调温模块无关。此外，调温模块可以用于其他车辆或其他应用或者实现回收利用，这是因为调温模块可以与存放格脱耦。
有用空气调温区域中的有用空气路径和无用空气调温区域中的无用空气路径优选相互成直角(也即错开90度)延伸。有用空气流动方向在空气调温单元的区域中优选与无用空气流动方向成角度(特别是成直角，也即90°错开)。有用空气流动方向在空气调温单元的区域中因此未平行于无用空气流动方向延伸。有用空气路径和无用空气路径优选位于不同的流动平面中。由此使得有用空气流与无用空气流相互热分离(或隔离)。上述至少一个热电装置优选构造成帕尔贴元件(Peltier-Element)或塞贝克元件(Seebeck-Element)。
按照本发明的空气调温模块可用于有用空气的加热和/或冷却。因此可以经由无用空气路径运走要么经加热的和/或经冷却的无用空气。空气调温模块可以作为独立的系统应用于多个不同的应用领域。例如，经调温的有用空气可以用于对饮料容器、移动终端设备(例如智能电话或平板电脑)、电池(特别是车辆电池)、电子设备或食品等进行调温。所涉及的对象可以借助于空气调温模块的经调温的有用空气进行冷却和/或加热。此外，按照本发明的空气调温模块也允许了维持对象当前的温度。
在按照本发明的空气调温模块的一个优选实施形式中，在有用空气调温区域内部和/或在无用空气调温区域内部设有热交换装置，其中，热交换装置优选地分别具有热交换肋条和/或热交换层片。有用空气流和无用空气流优选地位于以间隔开的方式平行的平面中。这些热交换装置促进了至少一个热电装置与有用空气(或无用空气)之间的热交换。各热交换装置的热交换肋条和/或热交换层片分别沿着流动方向延伸。优选地，布置在有用空气调温区域内部的热交换装置的热交换肋条和/或热交换层片沿着与布置在无用空气调温区域内部的热交换装置的热交换肋条和/或热交换层片的方向不同的方向延伸。
此外，按照本发明的这样的空气调温模块是有利的，其中，在有用空气调温区域内部布置的热交换装置的热交换肋条和/或热交换层片与在无用空气调温区域内部布置的热交换装置的热交换肋条和/或热交换层片成角度(特别是错开90度)延伸。优选地，在有用空气调温区域内部布置的热交换装置的热交换肋条和/或热交换层片相对于在无用空气调温区域内部布置的热交换装置的热交换肋条和/或热交换层片旋转90度地定向。通过这些热交换装置的这种构型，使得有用空气流与无用空气流相交叉，从而有用空气流和无用空气流以交叉流的方式受引导。在交叉流中，有用空气调温区域和无用空气调温区域的入口及出口都能够更好地相互分离。这些热交换装置可与热电装置粘接，从而无需对热交换装置进行单独固定。此外，通过这种粘接避免了在热电装置的有用空气侧与无用空气侧之间由于针对这些热交换装置可能的连接或固定元件所导致的热桥。
此外，按照本发明这样的空气调温模块是优选的，其中，在有用空气调温区域内部布置的热交换装置的热交换肋条和/或热交换层片和在无用空气调温区域内部布置的热交换装置的热交换肋条和/或热交换层片具有不同轮廓。在有用空气调温区域内部布置的热交换装置的热交换肋条和/或热交换层片可以比在无用空气调温区域内部布置的热交换装置的热交换肋条和/或热交换层片相互间更紧地布置。备选地，在无用空气调温区域内部布置的热交换装置的热交换肋条和/或热交换层片可以比在有用空气调温区域内部布置的热交换装置的热交换肋条和/或热交换层片相互间更紧地布置。在有用空气调温区域内部布置的热交换装置的热交换层片和在无用空气调温区域内部布置的热交换装置的热交换层片可以具有不同的褶皱形式(Faltungen)。在有用空气调温区域内部布置的热交换装置的热交换层片可以比在无用空气调温区域内部布置的热交换装置的热交换层片更密集地或更宽敞地褶皱。密集的褶皱形式确保了尽可能大的热交换面，并且改善了热交换装置的热交换特性。宽敞的褶皱形式(或层片更大的间隔)阻止了各空气路径由于冷凝液滴冻住而堵塞。在有用空气调温区域内部布置的热交换装置的热交换层片和/或在无用空气调温区域内部布置的热交换装置的热交换层片能够褶皱成相互靠置的三角型。在有用空气调温区域内部布置的热交换装置的热交换层片和/或在无用空气调温区域内部布置的热交换装置的热交换层片能够褶皱成矩形-锯齿形模式。在矩形-锯齿形模式下，冷凝液滴可能不太容易沉积，并且冰形成物很少会导致各空气路径的堵塞。作为防止冷凝形成的附加措施，在有用空气调温区域内部布置的热交换装置的表面和/或在无用空气调温区域内部布置的热交换装置的表面可以具有斥水轮廓和/或斥水涂层。涂层例如可以是具有微米厚度的疏水性纳米涂层。
此外，按照本发明的空气调温模块由此有利地改进：在有用空气调温区域内部布置的热交换装置和/或在无用空气调温区域内部布置的热交换装置分别具有一个或多个突出区域，在这些突出区域内部，相应的热交换装置在侧向上伸出超过热电装置。
这些热交换装置优选分别具有基板和至少部分在基板上布置的热交换肋条和/或热交换层片。基板、热交换肋条和/或热交换层片可以在侧向上伸出超过热电装置。也就是说，热交换装置参照热电装置突出。有用空气流与无用空气流之间的不期望的热交换经常是由于这两个空气流相互间不好的隔离并且特别是由于在热电装置的边缘区域中的不密封性而产生。根据本发明的这种突出方式允许了有用空气调温区域和无用空气调温区域的入口及出口显著更好地密封。如果沿着有用空气路径和沿着无用空气路径的空气压力相互不同，那么对密封性的改善是特别重要的。这在实践中经常就是这样的情况，这是因为相应的传送速率(
Figure BDA0003033114900000051
)相互不同。
在按照本发明的空气调温模块的另一实施形式中，在有用空气调温区域内部布置的热交换装置具有沿着有用空气流的流动方向位于热电装置前方的突出区域和/或具有沿着有用空气流的流动方向位于热电装置后方的突出区域。备选或附加地，在无用空气调温区域内部布置的热交换装置具有沿着无用空气流的流动方向位于热电装置前方的突出区域和/或具有沿着无用空气流的流动方向位于热电装置后方的突出区域。这些热交换装置优选地沿着各流动方向伸出超过热电装置。在俯视图中，在有用空气调温区域内部布置的热交换装置和在无用空气调温区域内部布置的热交换装置优选地构成交叉的构型。由此，有用空气路径和无用空气路径可以远离热电装置地进一步相互间隔开地延伸，从而例如可以实现具有3mm至10mm隔离材料厚度的包裹。
此外，按照本发明的这样的空气调温模块是优选的，其中，空气调温单元的有用空气调温区域与有用空气入口通道和/或与有用空气出口通道连接，其中，在有用空气调温区域与有用空气入口通道之间和/或在有用空气调温区域与有用空气出口通道之间分别设有密封件。备选或附加地，空气调温单元的无用空气调温区域与无用空气入口通道和/或与无用空气出口通道连接，其中，在无用空气调温区域与无用空气入口通道之间和/或在无用空气调温区域与无用空气出口通道之间分别设有密封件。这种一个或多个密封件优选是密封带。这些密封件阻止了有用空气(或无用空气)流出和/或溢出
Figure BDA0003033114900000062
这些密封件优选弹性地构成。这些密封件优选地是粘性的，从而即便在材料老化的情况下也避免了由于变脆导致的不密封性。这些密封件优选地在布置在有用空气调温区域内部的热交换装置的突出区域上和/或在布置在无用空气调温区域内部的热交换装置的突出区域上布置。这些密封件可以是巴菲带(
Figure BDA0003033114900000061
)。
此外，按照本发明的这样的空气调温模块是有利的，该空气调温模块包括有用空气风机，该有用空气风机设置用于产生沿着有用空气路径的有用空气流。备选或附加地，空气调温模块具有无用空气风机，该无用空气风机设置用于产生沿着无用空气路径的无用空气流。在有用空气路径和无用空气路径内部采用不同的风机，这一方面允许了有用空气的准确且按照需求的调温，并且另一方面允许了无用空气的有效导出。
在按照本发明的空气调温模块的优选实施形式中，该空气调温模块具有多件式模块壳体，其中，有用空气路径和/或无用空气路径至少部分通过模块壳体内部的空气通道构成。特别是，模块壳体由塑料材料构成。优选地，空气调温模块、有用空气风机和/或无用空气风机布置在模块壳体内部。
此外，按照本发明的这样的空气调温模块是优选的，其中，模块壳体具有第一部分和第二部分，其中，空气调温单元、有用空气风机和/或无用空气风机布置在第一部分与第二部分之间。第一部分和/或第二部分可以由热隔离材料构成。热隔离材料例如可以包括发泡聚丙烯(EPP)、改性聚苯醚(MPPE)或聚酰胺泡沫。空气调温单元、有用空气风机和/或无用空气风机优选地布置在模块壳体的第一部分和/或第二部分中的缺口内。空气调温单元、有用空气风机和/或无用空气风机优选地在没有固定器件的情况下固定在模块壳体的第一部分与第二部分之间，其中，空气调温单元、有用空气风机和/或无用空气风机可以置入或插接到模块壳体中。空气调温单元、有用空气风机和/或无用空气风机通过形状锁合方式固定在模块壳体内部。此外，这两个风机可以在没有自身壳体的情况下集成到模块壳体中的相应空腔中。也就是说，这些叶轮将模块壳体用作壁。这主要通过机械稳定的泡沫是可能的，模块壳体由这种机械稳定的泡沫制造。在此，将空腔包围的泡沫承担着作为壁以及免于外部机械负荷的保护功能。此外，这种泡沫以其形状用于将空气引导通过空腔。通过这种方式可以降低用于这两个风机的成本。通过基于泡沫的模块壳体，还促成了声波阻尼，进而促成了在空气调温模块的运行期间降低的可感知的噪声水平。特别是，通过模块壳体促成了对有用空气风机和/或无用空气风机的风机噪声的阻尼。
此外，按照本发明的这样的空气调温模块是有利的，其中，模块壳体的第一部分具有将有用空气路径或无用空气路径至少区段地包围的缺口，并且模块壳体的第二部分具有区段地平行于有用空气路径或无用空气路径延伸的材料隆起部，这种材料隆起部伸入到第一部分的缺口中。优选地，缺口比材料隆起部的高度更低，由此产生相应的有用空气路径或无用空气路径，该有用空气路径或无用空气路径的高度至少区段地相当于缺口深度与材料隆起部高度之间的差值。由此实现了：有用空气路径和无用空气路径至少区段地在不同的流动平面中延伸，其中，这些流动平面可以相互平行地定向。通过这种在构造上的措施，能够比较简单地实现将有用空气路径与无用空气路径进行分离。
在按照本发明的空气调温模块的另一实施形式中，模块壳体的第一部分包括无用空气入口和无用空气出口；和/或模块壳体的第二部分包括有用空气入口和有用空气出口。优选地，模块壳体的无用空气入口布置在模块壳体的无用空气出口下方。优选地，模块壳体的有用空气入口布置在模块壳体的有用空气出口下方。特别是，模块壳体的无用空气入口方向相对于模块壳体的无用空气出口方向错开90°。有用空气入口方向和有用空气出口方向基本上相互平行地延伸。
此外，按照本发明的这样的空气调温模块是优选的，其中，有用空气路径和无用空气路径在整个长度上相对彼此分开独立地构造。特别是，有用空气路径和无用空气路径不具有共同的子区段。由此避免了有用空气路径与无用空气路径之间的空气交换。此外，不会导致在有用空气流与无用空气流之间的热交换，或仅仅导致微小的热交换。
在按照本发明的空气调温模块的另一优选实施形式中，有用空气风机和/或无用空气风机分别构造成径流式风机。在径流式风机的情况下，将空气相对于风机的驱动轴线平行地(或轴向地)抽吸，并且通过径向工作轮的转动将空气偏转90°，并且将空气沿着径向方向又吹出。通过有用空气风机(或无用空气风机)的相应构型可以实现提高的空气流量，由此提高了空气调温模块的调温功效。特别是，采用相应的径流式风机，这有利于提供预调温的有用空气以及导出经加热的(或经冷却的)无用空气。
此外，按照本发明的这样的空气调温模块是有利的，该空气调温模块具有控制装置，借助于该控制装置能够对有用空气风机和无用空气风机彼此独立地控制。特别是，能够将有用空气风机的转速独立于无用空气风机的转速进行调设。因此，也能够将通过有用空气风机所产生的空气流量独立于通过无用空气风机所产生的空气流量进行调设。
控制装置优选地设置用于：对在热电装置上所施加的电压和/或电流强度进行调设。此外，控制装置可以设置用于：将在热电装置上所施加的电压暂时地反向(umzukehren)。仅仅几秒钟的电压反向已经足以将已堵塞的热交换装置上的冰融化且蒸发。这种对电压短时地反向在此不会导致空气调温模块运行受损。作为对调节地或时间受控地实现融化的触发，例如可以利用：热电装置的功率消耗下降；在有用空气流和/或无用空气流中持续发生温度变化；超过和/或低于有用空气流和/或无用空气流中的边界温度；和/或在有用空气流和/或无用空气流中的空气输送量减少。
在按照本发明的空气调温模块的一种改进方案中，控制装置设置用于：对有用空气风机、无用空气风机和/或空气调温单元根据反压力和/或调温需求进行控制。调温需求例如可以与待借助于有用空气进行调温的对象的温度和/或用于待借助于有用空气进行调温的对象的目标温度有关。特别是，无用空气风机也可以根据环境温度进行控制。控制装置因此允许了：调设有用空气风机和/或无用空气风机上的适合的转动速度，以及调设通过有用空气风机和/或无用空气风机所产生的压力变化。此外，通过控制装置也可以对提供给空气调温模块的供给功率进行控制。如果空气调温单元包括热电装置，那么可以通过这种方式对在热电装置的有用空气侧与无用空气侧之间的热泵功率进行控制。
本发明基于的目的还通过开篇所述类型的可调温式储藏装置解决，其中，按照本发明的可调温式储藏装置的空气调温模块根据上述实施形式中之一构成。在按照本发明的可调温式储藏装置的优点和改型方面因此首先参照按照本发明的空气调温模块的优点和改型。
通过采用相应的空气调温模块，使得调温功效不会或仅以很小的程度与一个或多个待调温的对象的形状和/或大小有关。此外，调温功效也不与在容纳区域内的一个或多个待调温的对象的布置方式(或位置)有关。这可归因于：一个或多个对象的调温并不是通过可调温的面(例如可调温的底部区段)而是通过经调温的有用空气流来实现。在调温容器的容纳区域内部，使得温度均匀地分布，从而促成了对一个或多个对象均匀地调温。此外，一个或多个待调温的对象无需与调温面直接接触。总体上，按照本发明的储藏装置用于实现更快速的热传送。这不仅适用于有用空气流的热传送，而且适用于无用空气流的热传送。此外，可调温式储藏装置允许了采用比较简单的电子器件，从而降低了研发成本和硬件成本。
在按照本发明的可调温式储藏装置的另一实施形式中，调温容器由塑料材料构成。调温容器在此可以一件式或多件式构成。通过采用塑料材料可以取消采用铝。由此减小了调温容器的重量以及降低了材料及制造成本。
在按照本发明的可调温式储藏装置的一个特别优选的实施形式中，调温容器由泡沫材料构成和/或具有一个或多个薄膜层。特别是，调温容器由泡沫塑料构成。通过采用泡沫材料，由于这种泡沫材料小的密度而又减小了调温容器的重量。此外，在泡沫材料内部的空气泡用于热隔离作用，从而避免或至少极大地减少了调温容器的容纳区域与周围环境之间的无意的热交换。备选或附加地，调温容器具有一个或多个薄膜层，其中，一个或多个薄膜层可以通过经深拉的薄膜构成。一个或多个薄膜可以用作外观薄膜和/或外薄膜。特别是，一个或多个薄膜层具有A级(Class-A)表面。在至少一个薄膜上可以布置有隔离材料(例如泡沫聚氨酯、发泡聚丙烯或者改性聚苯醚)。一个或多个薄膜和隔离材料可以构成夹层式结构。例如用作外薄膜的薄膜层可以与隔离材料焊接。由此，在复合材料具有优化的抗弯刚度和耐冲击性的情况下仍节省了重量和成本。此外省去了装配步骤，这是因为直接采用了经隔离的调温容器。如果隔离材料是泡沫聚氨酯，那么夹层式结构可以通过泡沫工艺产生。如果隔离材料是发泡聚丙烯、改性聚苯醚或聚酰胺泡沫，那么夹层式结构可以通过烧结工艺产生。特别优选地，调温容器由背侧发泡(
Figure BDA0003033114900000101
)有聚合物泡沫的深拉薄膜制成。
此外，按照本发明的这样的可调温式储藏装置是有利的，其中，调温容器的壁包括有用空气入口和/或有用空气出口，其中，调温容器的有用空气入口与空气调温模块的有用空气出口连接；和/或调温容器的有用空气出口与空气调温模块的有用空气入口连接。优选地，有用空气入口和/或有用空气出口布置在调温容器的侧壁中。特别是，调温容器的有用空气入口布置在调温容器的有用空气出口上方。因此，在可调温式储藏装置的冷却运行中，冷空气从上向下流过容纳区域。优选地，有用空气入口和/或有用空气出口成形到调温容器的壁中。优选地，在调温容器的有用空气入口的区域中和/或在调温容器的有用空气出口的区域中，分别设有通风格栅或通风网格。这些通风格栅(或通风网格)阻止了无用空气风机和/或有用空气风机与用户的四肢发生无意地接触(例如与手指发生接触)。因此极大地提高了运行安全性。
按照本发明的可调温式储藏装置还由此有利地改进：空气调温模块的有用空气路径、有用空气调温区域和/或有用空气风机和/或调温容器的容纳区域都集成到空气流动回路中。有用空气在该空气流动回路内循环。基于这种空气循环，实现了有效率且起作用的调温，这是因为多重地采用了经预调温的空气。因此，有效地避免了所抽吸的环境空气不断地重新调温。因此，除了维持对象的温度之外，也可以借助于有用空气流在相对比较短的时间中将待调温的对象的温度进行显著地调整。此外，避免了冷凝水形成，这是因为发生循环的有用空气在几次循环之后就基本上完全干透。
空气调温模块的无用空气路径、无用空气调温区域和/或无用空气风机优选地集成到不允许无用空气循环的开放式流动循环回路中。由此，不会导致无用空气的多次应用。无用空气风机因此从周围环境中抽吸空气并且随后将无用空气排入到周围环境中，从而不影响在调温容器内部的调温。
在按照本发明的可调温式储藏装置的另一实施形式中，调温容器至少部分被由热隔离材料制成的热隔离件(特别是热隔离容器)包围。热隔离材料例如可以是发泡聚丙烯(EPP)、聚氨酯、或者改性聚苯醚(MPPE)或聚酰胺泡沫。
优选地，按照本发明的可调温式储藏装置具有用于该调温容器的盖件。盖件可以由与调温容器相同的材料构成。盖件可以借助于铰链与调温容器连接。盖件减少或阻止与周围环境的热交换和/或流体交换。
在按照本发明的可调温式储藏装置的一个改进方案中，空气调温模块的模块壳体的至少一部分构成热隔离件的至少一个区段。优选地，空气调温模块的模块壳体的第二部分是热隔离容器的壁区段。特别是，空气调温模块的模块壳体的第二部分布置在模块壳体的第一部分与调温容器之间，从而在该区域中产生夹层式结构。热隔离件同时也可以是承载结构。
调温容器可以是冷却和/或加热容器。有利的是，在底部上实现这样的结构：该结构允许了待调温的对象与底部之间的空气循环。为此，例如肋条可以作为间隔保持件应用在底部上。特别是在冷却的情况下可以有利的是，至少在模块壳体的壳体盖件打开时产生空气流，该空气流作为空气幕起作用并且将经调温的空气保持在调温容器中和/或使之返回到调温容器中。这在调温容器具有竖直布置的开口的情况下是特别重要的，这是因为在彼处冷空气会容易地下落而暖空气则上升。
此外，按照本发明的这样的可调温式储藏装置是优选的，其中，调温容器设置用于将饮料容器进行容纳/接收。例如，调温容器可以设置用于：将瓶、杯子或罐进行容纳/接收。特别是，在调温容器内部也可以布置有保持装置，借助于该保持装置将待调温的饮料容器固定在容纳区域内部。
按照本发明的可调温式储藏装置还可以用于：对移动终端设备(例如智能电话或平板电脑)进行调温、对电池(特别是车辆电池)进行调温、对电子设备和/或食品进行调温。
附图说明
如下参照附图进一步阐明和描述本发明的优选实施形式。在此，附图示出了：
图1：按照本发明的可调温式储藏装置的实施例的截面图；
图2：在图1中示出的可调温式储藏装置的部分透明的立体图；
图3：在图1中示出的可调温式储藏装置的分解图；
图4：按照本发明的空气调温模块的实施例的分解图；
图5：在图4中示出的空气调温模块的另一分解图；
图6：按照本发明的空气调温模块的模块壳体的第一部分的俯视图；
图7：按照本发明的空气调温模块的模块壳体的第二部分的俯视图；
图8：按照本发明的空气调温模块的另一实施例的截面图；
图9：按照本发明的空气调温模块的空气调温单元的透视图；
图10：按照本发明的空气调温模块的空气调温单元的侧视图；
图11：在图10中示出的空气调温单元的俯视图；
图12：在图10中示出的空气调温单元的另一侧视图；
图13：在图10中示出的空气调温单元的仰视图；
图14：按照本发明的空气调温模块的空气调温单元的透视图；
图15：按照本发明的可调温式储藏装置的实施例的示意图；
图16：按照本发明的可调温式储藏装置的另一实施例的示意图；以及
图17：按照本发明的可调温式储藏装置的另一实施例的示意图。
具体实施方式
图1至图3示出具有调温容器102的可调温式储藏装置100。调温容器102具有容纳区域104，在所述容纳区域104内部定位有图1的两个对象200、202(也即饮料罐)。借助于可调温式储藏装置100，这些对象200、202可以通过导入到容纳区域104中的经调温的有用空气流来调温。在当前实施例中，这些对象200、202通过导入到容纳区域104中的经调温的有用空气流来冷却，其中，这些对象200、202的加热也能够借助于可调温式储藏装置100实现。
可调温式储藏装置100设置被应用于车辆内。
为了产生经调温的有用空气流，储藏装置100具有空气调温模块10。空气调温模块10具有空气调温单元14，该空气调温单元14包括有用空气调温区域16和无用空气调温区域18。空气调温单元14具有构造成帕尔贴元件的热电装置50。热电装置50包括有用空气侧和无用空气侧。有用空气侧通过热交换装置46与有用空气调温区域16以热传递的方式连接。无用空气侧通过热交换装置48与无用空气调温区域18以热传递的方式连接。这些热交换装置46、48具有多个热交换肋条或热交换层片。
空气调温模块10包括有用空气路径20，该有用空气路径20从空气调温模块10的有用空气入口22延伸直至空气调温模块10的有用空气出口24。此外，有用空气路径20将空气调温单元14的有用空气调温区域16与空气调温模块10的有用空气出口24以流体导送的方式连接。通过构造成径流式风机的有用空气风机26产生沿着有用空气路径20的有用空气流42。
空气调温模块10此外具有无用空气路径28，该无用空气路径28从空气调温模块10的无用空气入口32延伸直至空气调温模块10的无用空气出口34。此外，无用空气路径28将空气调温单元14的无用空气调温区域18与空气调温模块10的无用空气出口34以流体导送的方式连接。有用空气路径20和无用空气路径28在整个长度上相对彼此分开独立地构造并且不具有共同的子区段。因此避免了有用空气路径20与无用空气路径28之间的空气交换以及避免了有用空气路径20与无用空气路径28之间的热交换。通过构造成径流式风机的无用空气风机36产生沿着无用空气路径28的无用空气流44。
空气调温模块10具有多件式模块壳体12，其中，有用空气路径20和无用空气路径28通过模块壳体12内部的空气通道构成。模块壳体12的这些部分30a、30b通过构造成螺栓的固定器件118a-118f相互固定。
调温容器102的壁包括有用空气入口112和有用空气出口110。调温容器102的有用空气入口112与空气调温模块10的有用空气出口24以流体导送的方式连接。调温容器102的有用空气出口110与空气调温模块10的有用空气入口22以流体导送的方式连接。因此得出的是，空气调温模块10的有用空气路径20将调温单元14的有用空气调温区域16与调温容器102的容纳区域104以流体导送的方式连接。此外，空气调温模块10的无用空气路径28将空气调温单元14的无用空气调温区域18与储藏装置100的周围环境以流体导送的方式连接。
调温容器102构造成一件式，并且由泡沫塑料材料构成。调温容器102以盖件106封闭并且被由热隔离材料制成的热隔离件108(也即热隔离容器)包围。热隔离材料例如可以是发泡聚丙烯(EPP)或改性聚苯醚(MPPE)。空气调温模块10的模块壳体12的一部分在此构成热隔离件108的区段。热隔离件108当前是承载结构。
调温容器102的有用空气入口112布置在调温容器102的有用空气出口110上方。在调温容器102的有用空气入口112和调温容器102的有用空气出口110的区域中分别设有通风格栅114、116。
空气调温模块10的有用空气路径20、有用空气调温区域16和有用空气风机26以及调温容器102的容纳区域104集成到空气流动回路中，经调温的有用空气在该空气流动回路中循环。空气调温模块10的无用空气路径28、无用空气调温区域18和无用空气风机36集成到开放式流动循环回路中，该开放式流动循环回路不允许无用空气的循环。无用空气风机36从周围环境抽取空气，并且随后将无用空气在引导经过空气调温单元14的无用空气调温区域18之后又排入到周围环境中。
图4和图5示出空气调温模块10，该空气调温模块10包括模块壳体12、空气调温单元14、有用空气风机26和无用空气风机28。
模块壳体12两件式地构成，并且包括构造成空气通道的有用空气路径20以及包括构造成空气通道的无用空气路径28。有用空气路径20从有用空气入口22延伸直至有用空气出口24，并且将空气调温单元14的有用空气调温区域16与有用空气出口24以流体导送的方式连接。无用空气路径28从无用空气入口32延伸直至无用空气出口34，并且将空气调温单元14的无用空气调温区域18与无用空气出口34以流体导送的方式连接。
有用空气风机26产生沿着有用空气路径20的有用空气流42。无用空气风机36产生沿着无用空气路径28的无用空气流44。
模块壳体12由塑料构成，并且包括第一部分30a和第二部分30b。空气调温单元14、有用空气风机26和无用空气风机36在第一部分30a与第二部分30b之间布置在缺口内部，从而，空气调温单元14、有用空气风机26和无用空气风机36通过形状锁合方式固定在模块壳体12中。
模块壳体12的第一部分30a包括无用空气入口32和无用空气出口34。模块壳体12的第二部分30b包括有用空气入口22和有用空气出口24。
模块壳体12的第一部分30a具有区段地包围无用空气路径28的缺口38。模块壳体12的第二部分30b具有区段地平行于无用空气路径28延伸的材料隆起部40，该材料隆起部40在模块壳体12组装状态下伸入到第一部分30a的缺口38中。由此使得有用空气路径20和无用空气路径28位于不同的流动平面中。
图6示出模块壳体12的第一部分30a。无用空气路径28从在此被覆盖的无用空气入口32延伸直至在此被覆盖的无用空气出口34，并且将空气调温单元14的无用空气调温区域18(参见图7)与无用空气出口34以流体导送的方式连接。构造成径流式风机的无用空气风机36用于产生沿着无用空气路径28的无用空气流44。
图7示出模块壳体12的第二部分30b。有用空气路径20从在此被覆盖的有用空气入口22经由有用空气风机26延伸直至有用空气出口24，并且将空气调温单元14的有用空气调温区域16(参见图6)与有用空气出口24以流体导送的方式连接。有用空气风机26构造成径流式风机并且用于产生沿着有用空气路径20的有用空气流42。
图8示出空气调温单元14在空气调温模块10的模块壳体12内的构型和布置方式。空气调温单元14包括构造成帕尔贴元件的热电装置50，该热电装置50包括有用空气侧和无用空气侧。有用侧经由热交换装置46与有用空气调温区域16以热传递的方式连接。无用空气侧经由热交换装置48与无用空气调温区域18以热传递的方式连接。这些热交换装置46、48分别具有多个热交换层片，其中，这些热交换装置46、48的这些热交换层片相互错开90度地布置。热交换装置46的热交换层片沿着有用空气的流动方向延伸。热交换装置48的热交换层片沿着无用空气的流动方向延伸。
空气调温模块10也可以具有控制装置，借助于所述控制装置可以对有用空气风机26和无用空气风机36彼此独立地控制。控制装置例如可以对有用空气风机26、无用空气风机36和空气调温单元14根据反压力和/或调温需求来控制。
图9示出空气调温模块10的空气调温单元14。空气调温单元14包括有用空气调温区域16和无用空气调温区域18。此外，空气调温单元14包括构造成帕尔贴元件的热电装置50，该热电装置50在图9中是被覆盖的。热电装置50包括有用空气侧和无用空气侧，其中，有用空气侧与有用空气调温区域16以热传递的方式连接，而无用空气侧与无用空气调温区域18以热传递的方式连接。
此外，还示出有用空气路径20这样的区段：该区段延伸通过空气调温单元14。此外，还示出无用空气路径28这样的区段：该区段延伸通过空气调温单元14。空气调温单元14的有用空气调温区域16中的有用空气路径20与空气调温单元14的无用空气调温区域18中的无用空气路径28相互成直角地延伸。因此，有用空气调温区域16中的有用空气路径20与无用空气调温区域18中的无用空气路径28相互错开90度地延伸。这促成了：空气调温单元14的区域中的有用空气流动方向与无用空气流动方向成直角地延伸。
在有用空气调温区域16内部设有热交换装置46。在无用空气调温区域18内部设有热交换装置48。这些热交换装置46、48分别具有热交换层片66a、66b。
有用空气调温区域16与有用空气入口通道60a以及与有用空气出口通道60b连接。在有用空气调温区域16与有用空气入口通道60a之间以及在有用空气调温区域16与有用空气出口通道60b之间分别设有密封件56a、56b。无用空气调温区域18与无用空气入口通道62a以及与无用空气出口通道62b连接。在无用空气调温区域18与无用空气入口通道62a之间以及在无用空气调温区域18与无用空气出口通道62b之间分别设有密封件58a、58b。这些密封件56a、56b、58a、58b构造成弹性胶粘密封带，这些弹性胶粘密封带即便在材料逐渐老化以及材料逐渐变脆的情况下也确保了密封效果。这些密封件56a、56b、58a、58b布置在这些热交换装置46、48的突出区域52a、52b、54a、54b中。
图10至13示出空气调温单元14，该空气调温单元14的热交换装置46、48同样具有突出区域52a、52b、54a、54b。在这些突出区域52a、52b、54a、54b内部，各热交换装置46、48伸出超过热电装置50。因此得出的是，这些热交换装置46、48参照热电装置50是突出的。在这些突出区域52a、52b、54a、54b中可以布置有密封件，从而能够显著更好地密封有用空气调温区域16和无用空气调温区域18的入口及出口。因此进一步减少有用空气流与无用空气流之间的热交换。
在有用空气调温区域16内部布置的热交换装置46具有沿着有用空气流的流动方向位于热电装置50前方的突出区域52a以及具有沿着有用空气流的流动方向位于热电装置50后方的突出区域52b。在无用空气调温区域18内部布置的热交换装置48具有沿着无用空气流的流动方向位于热电装置50前方的突出区域54a以及具有沿着无用空气流的流动方向位于热电装置50后方的突出区域54b。这些热交换装置46、48沿着各流动方向伸出超过热电装置50。在俯视图中，这些热交换装置46、48构成交叉的构型。
热电装置50还与端口68a-68d连接，通过这些端口68a-68d可以给热电装置50供电。在此，附图未示出的控制装置可以设置用于对热电装置50上所施加的电压和/或电流强度进行调设。通过对热电装置50上所施加的电压(或对热电装置50上所施加的电流强度)进行适合地调设，使得例如能够给热交换装置46、48除冰。为此，控制装置可以设置用于：使热电装置50上所施加的电压暂时地反向，从而融化且蒸发存在的冰。
图14示出空气调温单元14，其中，这些热交换装置46、48分别具有热交换层片66a、66b，这些热交换层片66a、66b布置在各热交换装置46、48的基板64a、64b上。在有用空气调温区域16内部布置的热交换装置46的热交换层片66a与在无用空气调温区域18内部布置的热交换装置48的热交换层片66b成直角地延伸。基于这种层片布置方式，因而有用空气流和无用空气流根据交叉流的类型受引导。
在有用空气调温区域16内部布置的热交换装置46的热交换层片66a和在无用空气调温区域18内部布置的热交换装置48的热交换层片66b具有不同轮廓。也即：热交换层片66a和热交换层片66b具有不同褶皱形式。这些热交换层片66a褶皱成彼此靠置的三角型。这些热交换层片66b褶皱成矩形-锯齿形模式。这些热交换层片66a的紧密褶皱形式促成了大的热交换面，从而能够与有用空气流实现特别强烈地热交换。这些热交换层片66b的层片大间隔用于降低冷凝形成的风险，从而避免空气路径由于冷凝液滴冻结而堵塞。
图15示出可调温式储藏装置100，所述可调温式储藏装置100包括用于空气调温的调温模块10以及包括调温容器102，该调温容器102设置用于：在容纳区域104中容纳多个可调温的对象200(也即饮料容器)。调温容器102的容纳区域104能以可摆动的盖件106封闭。在盖件106打开的情况下产生空气流，该空气流作为空气幕起作用。空气幕将经调温的空气保持在调温容器102的容纳区域104内部并且阻止了与周围环境发生流体和热的强烈交换。
图16示出储藏装置100，该储藏装置100的调温容器102包括多个有用空气开口120a-120f和一个无用空气开口122。这些有用空气开口120a-120f用于实现空气幕，该空气幕在盖件106打开时阻止了与周围环境发生流体和热的交换。
图17同样示出储藏装置100，在该储藏装置100的调温容器102中可产生空气幕。
在此，经冷却的空气沿着调温容器102的盖件或门在内部掠过或与之平行地流动。通过这种方式形成空气幕，该空气幕即便在盖件打开的情况下也阻止了空气从调温容器逸出到周围环境中。该空气流可以是系统的常规运行状态的结果。然而，为了节能，该空气流也可以特别是专门在盖件打开时产生。
优选地，至少一个热交换器设有斥水涂层，以便阻止或避免冷凝形成。这特别是对于有用空气区域中的热交换器(经常也称为导热体)是值得期待的，因为在此否则的话会由于强烈冷却而导致结冰进而可能出现堵塞。
作为用于除冰的方法可以适宜的是，将至少一个热电装置的极性短时地变换。由此，热电装置的经冷却的一侧会短时地升温(并且经加热的一侧会短时地冷却)。这同样由此也适用于：配置给这些侧的热交换器/导热体。这种短时地升温会融化掉干扰的冰，并且随后(又)在旁边流过的空气会消除掉冷凝水。适宜地，为此在调温模块上设有相应的开关电路或相应的开关装置。
为了消除掉在热电装置的冷侧上以及在配置给该冷侧的热交换器上的冷凝，可以有益的是，设有引流装置(未示出)。这种引流装置例如可以是泡沫层或者具有这种泡沫层。引流装置将热电装置的冷侧与其热侧(或其在这些地方分别布置的热交换器)如此连接，使得冷凝物从冷侧输送到热侧上。引流装置可以至少部分地与将有用空气流与无用空气流相分隔的密封装置一致，该密封装置特别是：在调温模块上的密封装置(特别是绕着帕尔贴元件的泡沫密封件)。引流装置通过毛细管部(Kapillare)抽吸在冷侧上的冷凝物，将该冷凝物输送到热侧上，并且将该冷凝物蒸发成温热的无用空气流。
优选地，模块壳体具有在经硬化的聚合物泡沫中预制的通道，在这些通道中容纳且保持有电连接线路。此外可以在经泡沫化的模块壳体中设有插接容纳部，这种插接容纳部能够将电子控制器或其他电路板进行电集成为一体。
附图标记列表
10 空气调温模块
12 模块壳体
14 空气调温单元
16 有用空气调温区域
18 无用空气调温区域
20 有用空气路径
22 有用空气入口
24 有用空气出口
26 有用空气风机
28 无用空气路径
30a、30b 壳体部分
32 无用空气入口
34 无用空气出口
36 无用空气风机
38 缺口
40 材料隆起部
42 有用空气流
44 无用空气流
46 热交换装置
48 热交换装置
50 热电装置
52a、52b 突出区域
54a、54b 突出区域
56a、56b 密封件
58a、58b 密封件
60a、60b 有用空气入口通道和有用空气出口通道
62a、62b 无用空气入口通道和无用空气出口通道
64a、64b 基板
66a、66b 热交换层片
68a-68d 端口
100 储藏装置
102 调温容器
104 容纳区域
106 盖件
108 热隔离件
110 有用空气出口
112 有用空气入口
114 通风格栅
116 通风格栅
118a-118f 固定器件
120a-120f 有用空气开口
122 无用空气开口
200、202 对象

Claims (25)

1.一种空气调温模块(10)，特别是用于可调温式储藏装置(100)，所述空气调温模块包括：
-空气调温单元(14)，所述空气调温单元包括有用空气调温区域(16)、无用空气调温区域(18)和至少一个热电装置(50)，
其中，所述至少一个热电装置(50)包括有用空气侧和无用空气侧，并且
所述有用空气侧与所述有用空气调温区域(16)以热传递的方式连接，并且所述无用空气侧与所述无用空气调温区域(18)以热传递的方式连接；
-用于有用空气流的有用空气路径(20)，所述有用空气路径从有用空气入口(22)延伸直至有用空气出口(24)并且将所述空气调温单元(14)的有用空气调温区域(16)与所述有用空气出口(24)以流体导送的方式连接；以及
-用于无用空气流的无用空气路径(28)，所述无用空气路径从无用空气入口(32)延伸直至无用空气出口(34)并且将所述空气调温单元(14)的无用空气调温区域(18)与所述无用空气出口(34)以流体导送的方式连接；
其特征在于，
所述空气调温单元(14)的有用空气调温区域(16)中的有用空气路径(20)与所述空气调温单元(14)的无用空气调温区域(18)中的无用空气路径(28)相互成角度地延伸。
2.根据权利要求1所述的空气调温模块(10)，
其特征在于，
在所述有用空气调温区域(16)内部和/或在所述无用空气调温区域(18)内部布置有热交换装置(46、48)，
其中，所述热交换装置(46、48)优选地分别具有热交换肋条和/或热交换层片(66a、66b)。
3.根据权利要求2所述的空气调温模块(10)，
其特征在于，
在所述有用空气调温区域(16)内部布置的热交换装置(46)的热交换肋条和/或热交换层片(66a)相对于在所述无用空气调温区域(18)内部布置的热交换装置(48)的热交换肋条和/或热交换层片(66b)成角度地、特别是错开90度地延伸。
4.根据权利要求2或3所述的空气调温模块(10)，
其特征在于，
在所述有用空气调温区域(16)内部布置的热交换装置(46)的热交换肋条和/或热交换层片(66a)和在所述无用空气调温区域(18)内部布置的热交换装置(48)的热交换肋条和/或热交换层片(66b)具有不同轮廓。
5.根据权利要求2至4之一所述的空气调温模块(10)，
其特征在于，
在所述有用空气调温区域(16)内部布置的热交换装置(46)和/或在所述无用空气调温区域(18)内部布置的热交换装置(48)分别具有一个或多个突出区域(52a、52b、54a、54b)，在所述突出区域内部，各热交换装置(46、48)在侧向上伸出超过所述热电装置(50)。
6.根据权利要求5所述的空气调温模块(10)，
其特征在于，
在所述有用空气调温区域(16)内部布置的热交换装置(46)具有在有用空气流的流动方向上位于所述热电装置(50)前方的突出区域(52a)和/或具有在有用空气流的流动方向上位于所述热电装置(50)后方的突出区域(52b)；和/或
在所述无用空气调温区域(18)内部布置的热交换装置(48)具有在无用空气流的流动方向上位于所述热电装置(50)前方的突出区域(54a)和/或具有在无用空气流的流动方向上位于所述热电装置(50)后方的突出区域(54b)。
7.根据上述权利要求之一所述的空气调温模块(10)，
其特征在于，
所述空气调温单元(14)的有用空气调温区域(16)与有用空气入口通道(60a)和/或与有用空气出口通道(60b)连接，其中，在所述有用空气调温区域(16)与所述有用空气入口通道(60a)之间和/或在所述有用空气调温区域(16)与所述有用空气出口通道(60b)之间分别设有密封件(56a、56b)；和/或
所述空气调温单元(14)的无用空气调温区域(18)与无用空气入口通道(62a)和/或与无用空气出口通道(62b)连接，其中，在所述无用空气调温区域(18)与所述无用空气入口通道(62a)之间和/或在所述无用空气调温区域(18)与所述无用空气出口通道(62b)之间分别设有密封件(58a、58b)。
8.根据上述权利要求之一所述的空气调温模块(10)，
其特征在于，
设有有用空气风机(26)，所述有用空气风机设置用于产生沿着所述有用空气路径(20)的有用空气流(42)；和/或
设有无用空气风机(36)，所述无用空气风机设置用于产生沿着所述无用空气路径(28)的无用空气流(44)。
9.根据上述权利要求之一所述的空气调温模块(10)，
其特征在于，
设有多件式模块壳体(12)，
其中，所述有用空气路径(20)和/或所述无用空气路径(28)至少部分通过模块壳体(12)内部的空气通道构成。
10.根据权利要求9所述的空气调温模块(10)，
其特征在于，
所述模块壳体(12)具有第一部分(30a)和第二部分(30b)，
其中，所述空气调温单元(14)、所述有用空气风机(26)和/或所述无用空气风机(36)布置在所述第一部分(30a)与所述第二部分(30b)之间。
11.根据权利要求10所述的空气调温模块(10)，
其特征在于，
所述模块壳体(12)的第一部分(30a)具有将所述有用空气路径(20)或者将所述无用空气路径(28)至少区段地包围的缺口(38)，并且
所述模块壳体(12)的第二部分(30b)具有区段地平行于所述有用空气路径(20)或者无用空气路径(28)延伸的材料隆起部(40)，所述材料隆起部伸入到所述第一部分(30a)的缺口(38)中。
12.根据上述权利要求之一所述的空气调温模块(10)，
其特征在于，
所述模块壳体(12)的第一部分(30a)包括所述无用空气入口(32)和所述无用空气出口(34)；和/或
所述模块壳体(12)的第二部分(30b)包括所述有用空气入口(22)和所述有用空气出口(24)。
13.根据上述权利要求之一所述的空气调温模块(10)，
其特征在于，
所述有用空气路径(20)和所述无用空气路径(28)在整个长度上相对彼此分开独立地构造。
14.根据上述权利要求之一所述的空气调温模块(10)，
其特征在于，
所述有用空气风机(26)和/或所述无用空气风机(36)分别构造成径流式风机。
15.根据上述权利要求之一所述的空气调温模块(10)，
其特征在于，
设有控制装置，借助于所述控制装置能够将所述有用空气风机(26)和所述无用空气风机(36)彼此独立地控制。
16.根据权利要求15所述的空气调温模块(10)，
其特征在于，
所述控制装置设置用于：将所述有用空气风机(26)、所述无用空气风机(36)和/或所述空气调温单元(14)根据反压力和/或调温需求进行控制。
17.一种可调温式储藏装置(100)，特别是用于车辆，所述可调温式储藏装置包括：
-空气调温模块(10)，所述空气调温模块用于对空气进行调温；和
-调温容器(102)，所述调温容器设置用于：在容纳区域(104)中容纳一个或多个待调温的对象(200、202)，
其中，所述空气调温模块(10)的有用空气路径(20)将所述调温单元的有用空气调温区域(16)与所述调温容器(102)的容纳区域(104)以流体导送的方式连接，并且
所述空气调温模块(10)的无用空气路径(28)将所述空气调温单元(14)的无用空气调温区域(18)与所述储藏装置(100)的周围环境以流体导送的方式连接，
其特征在于，
所述空气调温模块(10)构造成根据上述权利要求之一所述的空气调温模块。
18.根据权利要求17所述的可调温式储藏装置(100)，
其特征在于，
所述调温容器(102)由塑料材料构成。
19.根据权利要求17或18所述的可调温式储藏装置(100)，
其特征在于，
所述调温容器(102)由泡沫材料构成和/或具有一个或多个薄膜层。
20.根据权利要求17至19之一所述的可调温式储藏装置(100)，
其特征在于，
所述调温容器(102)的壁包括有用空气入口(112)和/或有用空气出口(110)，
其中，所述调温容器(102)的有用空气入口(112)与所述空气调温模块(10)的有用空气出口(24)连接；和/或
所述调温容器(102)的有用空气出口(110)与所述空气调温模块(10)的有用空气入口(22)连接。
21.根据权利要求17至20之一所述的可调温式储藏装置(100)，
其特征在于，
所述空气调温模块(10)的有用空气路径(20)、有用空气调温区域(16)和/或有用空气风机(26)和/或所述调温容器(102)的容纳区域(104)集成到空气流动回路中。
22.根据权利要求17至21之一所述的可调温式储藏装置(100)，
其特征在于，
所述调温容器(102)至少部分地被由热隔离材料制成的热隔离件(108)、特别是热隔离容器包围。
23.根据权利要求22所述的可调温式储藏装置(100)，
其特征在于，
所述空气调温模块(10)的模块壳体(12)的至少一部分构成所述热隔离件(108)的至少一个区段。
24.根据权利要求17至23之一所述的可调温式储藏装置(100)，
其特征在于，
所述调温容器(102)设置用于容纳饮料容器。
25.一种用于运行根据上述权利要求之一所述的空气调温模块或储藏装置的方法，
其特征在于，
在除冰阶段中，给至少一个热电装置以相反于冷却运行的极性通电。
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