CN112908730A - 一种电容器生产用叠层设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电容器生产用叠层设备，包括主体，所述主体内设有储存腔，所述储存腔内设有储存组件，所述储存腔右侧连通设有后侧与所述储存腔相通的生产腔，所述生产腔内设有整理组件，所述储存腔内设有位于所述储存组件上侧的生产组件，所述储存腔下侧连通设有下推板腔，所述下推板腔内设有进料组件，所述储存组件包括位于所述储存腔左右两侧的重力升降槽，将内电极金属层逐一传送至装置内，下推板将内电极金属层向上推至储存腔内，储存腔内电机带动推块将最上侧的内电极金属层向右推至生产腔内，同时将内电极金属层整理成错位叠放。
Description
技术领域
本发明涉及电容器生产技术领域，具体为一种电容器生产用叠层设备。
背景技术
片式多层瓷介电容器是由印好电极的陶瓷介质膜片以错位的方式叠合起来，经过一次性高温烧结形成陶瓷芯片，再在芯片的两端封上金属层，从而形成一个类似独石的结构体。其中内电极金属层需要错位叠放，在生产时容易出现两层或多层内电极金属层重叠在一起或者叠放不整齐等现象，影响电容器的正常使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种电容器生产用叠层设备，解决了内电极金属层重叠叠放或叠放不整齐的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种电容器生产用叠层设备，包括主体，所述主体内设有储存腔，所述储存腔内设有储存组件，所述储存腔右侧连通设有后侧与所述储存腔相通的生产腔，所述生产腔内设有整理组件，所述储存腔内设有位于所述储存组件上侧的生产组件，所述储存腔下侧连通设有下推板腔，所述下推板腔内设有进料组件，所述储存组件包括位于所述储存腔左右两侧的重力升降槽，所述重力升降槽内滑动设有含通孔的第一重力板，所述第一重力板与左侧所述重力升降槽下端壁通过第一重力弹簧连接，所述通孔后端壁左右对称转动安装有与所述通孔通过第一扭簧连接的挡块转动轴，所述挡块转动轴上固定安装有挡块，所述通孔左右两侧对称设有限位槽，所述挡块外侧固定安装有与所述限位槽配合的限位块，所述储存腔前后左右四侧分别固定安装有斜面调节块，所述生产组件包括位于所述储存腔后端壁的燕尾滑动槽，所述燕尾滑动槽内滑动设有前侧固定安装有生产滑动块的燕尾滑动块，所述燕尾滑动块下侧设有下侧与所述储存腔相通的伸缩槽，所述伸缩槽内滑动设有与所述伸缩槽上端壁通过伸缩弹簧连接且能与最上侧内电极金属层左侧配合的伸缩推块。
优选地，所述生产组件还包括与所述储存腔后端壁固定安装的电机，所述电机前侧动力连接有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有驱动连杆，所述储存腔前端壁上一点铰接有传动连杆，所述传动连杆上设有第一限位滑动槽、第二限位滑动槽，所述驱动连杆另一端通过第一限位滑动块与所述第一限位滑动槽滑动配合。
优选地，所述整理组件包括滑动安装在所述生产腔内且与所述生产腔下端壁通过第二重力弹簧连接的第二重力板，所述生产腔上侧连通设有整理腔，所述整理腔后端壁转动安装有凸轮转动轴，所述凸轮转动轴上固定安装有含第二凸轮限位槽的第一凸轮，所述整理腔内前后滑动设有上侧与所述第二凸轮限位槽通过整理限位块滑动配合的整理滑动板，所述整理滑动板下侧前后对称固定安装有两个斜面整理块。
优选地，所述整理组件还包括与所述驱动轴固定安装且位于所述驱动连杆后侧的扇形齿轮，所述储存腔后端壁转动安装有位于所述驱动轴上侧的整理传动轴，所述整理传动轴上固定安装有能与所述扇形齿轮啮合的整理齿轮，所述整理传动轴与所述凸轮转动轴之间通过一组皮带轮传动连接。
优选地，所述进料组件包括与所述下推板腔下侧连通的升降腔，所述升降腔下侧设有传动腔，所述传动腔上端壁转动安装有向上延伸至所述升降腔的进料转动轴，所述进料转动轴上侧通过花键套筒连接有花键轴，所述花键轴上侧固定安装有含第二凸轮限位槽的第二凸轮，所述升降腔左端壁滑动设有右侧与所述第二凸轮限位槽通过第二凸轮限位块滑动连接的推杆，所述下推板腔内设有与所述推杆上侧固定安装的下推板，所述升降腔右侧连通设有上侧与右侧所述重力升降槽连通的连桶滑动槽，所述连桶滑动槽内滑动设有上侧与所述第一重力板右侧固定连接且左侧与所述花键轴通过轴承连接的L型连杆。
优选地，所述进料组件还包括与所述下推板腔左侧连通且左侧与外界相通的进料口，所述进料口下侧连通设有后侧与所述传动腔相通的摩擦轮腔，所述摩擦轮腔后端壁转动安装有与所述摩擦轮腔通过第二扭簧连接的摩擦轮转动轴，所述摩擦轮转动轴上固定安装有摩擦轮，所述传动腔后端壁转动安装有第一传动轴，所述第一传动轴与所述摩擦轮转动轴之间通过一组皮带轮传动连接，所述传动腔上端壁转动安装有第二传动轴，所述第一传动轴与所述第二传动轴之间位于传动腔通过一组锥齿轮副传动连接，所述第二传动轴下侧固定安装有内轮，所述传动腔下端壁转动安装有空心转动轴，所述空心转动轴上侧固定安装有套在所述内轮外侧的外轮，所述外轮内侧为棘轮，所述外轮外侧为齿轮，所述内轮上铰接有两个与所述内轮通过棘爪弹簧连接的棘爪，所述进料转动轴下侧固定安装有与所述外轮外侧啮合的传动齿轮。
本发明的有益效果：本发明将内电极金属层逐一传送至装置内，下推板将内电极金属层向上推至储存腔内，储存腔内电机带动推块将最上侧的内电极金属层向右推至生产腔内，同时生产腔内的整理块将内电极金属层整理成错位叠放，不会出现由于两层或多层内电极金属层粘在一起而导致其重叠叠放或叠放不整齐的现象，电容器生产效率高、质量好。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例图1中A-A结构示意图；
图3是本发明实施例图1中B处放大示意图；
图4是本发明实施例图1中C处放大示意图；
图5是本发明实施例图1中D处放大示意图；
图6是本发明实施例图5中E-E处的示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种电容器生产用叠层设备，包括主体10，所述主体10内设有储存腔12，所述储存腔12内设有储存内电极金属层的储存组件，所述储存腔12右侧连通设有后侧与所述储存腔12相通的生产腔25，所述生产腔25内设有将内电极金属层整理成错位叠放的整理组件，所述储存腔12内设有位于所述储存组件上侧的将内电极金属层逐一向右推至所述生产腔25的生产组件，所述储存腔12下侧连通设有下推板腔35，所述下推板腔35内设有将内电极金属层逐一向上推至所述储存腔12的进料组件，所述储存组件包括位于所述储存腔12左右两侧的重力升降槽36，所述重力升降槽36内滑动设有含通孔53的第一重力板62，所述第一重力板62与左侧所述重力升降槽36下端壁通过第一重力弹簧59连接，所述通孔53后端壁左右对称转动安装有与所述通孔53通过第一扭簧51连接的挡块转动轴74，所述挡块转动轴74上固定安装有挡块52，所述通孔53左右两侧对称设有限位槽60，所述挡块52外侧固定安装有与所述限位槽60配合的限位块61，所述储存腔12前后左右四侧分别固定安装有斜面调节块50，所述生产组件包括位于所述储存腔12后端壁的燕尾滑动槽18，所述燕尾滑动槽18内滑动设有前侧固定安装有生产滑动块44的燕尾滑动块46，所述燕尾滑动块46下侧设有下侧与所述储存腔12相通的伸缩槽47，所述伸缩槽47内滑动设有与所述伸缩槽47上端壁通过伸缩弹簧48连接且能与最上侧内电极金属层左侧配合的伸缩推块49，向上推内电极金属层时所述挡块52绕所述挡块转动轴74转动，所述第一扭簧51扭转，同时所述伸缩推块49向所述伸缩槽47内滑动，所述伸缩弹簧48压缩，内电极金属层架在所述挡块52上侧，内电极金属层逐渐向上滑动时通过所述斜面调节块50将其整理至同一位置。
有益地，所述生产组件还包括与所述储存腔12后端壁固定安装的电机16，所述电机16前侧动力连接有驱动轴13，所述驱动轴13上固定安装有驱动连杆38，所述储存腔12前端壁上一点铰接有传动连杆37，所述传动连杆37上设有第一限位滑动槽11、第二限位滑动槽43，所述驱动连杆38另一端通过第一限位滑动块39与所述第一限位滑动槽11滑动配合，启动所述电机16时带动所述驱动连杆38转动，从而带动所述传动连杆37绕与所述储存腔12前端壁铰接点左右摆动，所述第一限位滑动块39在所述第一限位滑动槽11内滑动，所述第二限位滑动块45在所述第二限位滑动槽43内滑动，所述传动连杆37向右摆动时带动所述生产滑动块44、所述燕尾滑动块46向右滑动，所述伸缩推块49推动最上侧内电极金属层向右滑动至所述生产腔25内。
有益地，所述整理组件包括滑动安装在所述生产腔25内且与所述生产腔25下端壁通过第二重力弹簧24连接的第二重力板23，所述生产腔25上侧连通设有整理腔19，所述整理腔19后端壁转动安装有凸轮转动轴20，所述凸轮转动轴20上固定安装有含第二凸轮限位槽40的第一凸轮21，所述整理腔19内前后滑动设有上侧与所述第二凸轮限位槽40通过整理限位块22滑动配合的整理滑动板41，所述整理滑动板41下侧前后对称固定安装有两个斜面整理块42，所述凸轮转动轴20转动时带动所述第一凸轮21转动，所述整理限位块22在所述第二凸轮限位槽40内滑动，从而带动所述整理限位块22、所述整理滑动板41、所述斜面整理块42前后交替滑动，将上下两块内电极金属层整理成交错叠放。
有益地，所述整理组件还包括与所述驱动轴13固定安装且位于所述驱动连杆38后侧的扇形齿轮17，所述储存腔12后端壁转动安装有位于所述驱动轴13上侧的整理传动轴15，所述整理传动轴15上固定安装有能与所述扇形齿轮17啮合的整理齿轮14，所述整理传动轴15与所述凸轮转动轴20之间通过一组皮带轮传动连接，所述传动连杆37向右摆动时所述扇形齿轮17与所述整理齿轮14不啮合，所述传动连杆37向左摆动时所述扇形齿轮17与所述整理齿轮14啮合，带动所述整理齿轮14转动半周，从而带动所述整理传动轴15转动半周，从而带动所述凸轮转动轴20转动半周。
有益地，所述进料组件包括与所述下推板腔35下侧连通的升降腔31，所述升降腔31下侧设有传动腔65，所述传动腔65上端壁转动安装有向上延伸至所述升降腔31的进料转动轴63，所述进料转动轴63上侧通过花键套筒64连接有花键轴30，所述花键轴30上侧固定安装有含第二凸轮限位槽26的第二凸轮29，所述升降腔31左端壁滑动设有右侧与所述第二凸轮限位槽26通过第二凸轮限位块32滑动连接的推杆33，所述下推板腔35内设有与所述推杆33上侧固定安装的下推板34，所述升降腔31右侧连通设有上侧与右侧所述重力升降槽36连通的连桶滑动槽28，所述连桶滑动槽28内滑动设有上侧与所述第一重力板62右侧固定连接且左侧与所述花键轴30通过轴承连接的L型连杆27，所述第一重力板62上下滑动时带动所述L型连杆27上下滑动，从而带动所述第二凸轮29、所述推杆33、所述下推板34上下滑动使所述下推板34与所述第一重力板62之间的距离保持不变，所述第二凸轮29转动时带动所述推杆33、所述第二凸轮限位块32上下滑动，所述下推板34向上滑动时将内电极金属层向上推至所述挡块52上侧。
有益地，所述进料组件还包括与所述下推板腔35左侧连通且左侧与外界相通的进料口58，所述进料口58下侧连通设有后侧与所述传动腔65相通的摩擦轮腔57，所述摩擦轮腔57后端壁转动安装有与所述摩擦轮腔57通过第二扭簧55连接的摩擦轮转动轴54，所述摩擦轮转动轴54上固定安装有摩擦轮56，所述传动腔65后端壁转动安装有第一传动轴70，所述第一传动轴70与所述摩擦轮转动轴54之间通过一组皮带轮传动连接，所述传动腔65上端壁转动安装有第二传动轴71，所述第一传动轴70与所述第二传动轴71之间位于传动腔65通过一组锥齿轮副传动连接，所述第二传动轴71下侧固定安装有内轮68，所述传动腔65下端壁转动安装有空心转动轴67，所述空心转动轴67上侧固定安装有套在所述内轮68外侧的外轮69，所述外轮69内侧为棘轮，所述外轮69外侧为齿轮，所述内轮68上铰接有两个与所述内轮68通过棘爪弹簧72连接的棘爪73，所述进料转动轴63下侧固定安装有与所述外轮69外侧啮合的传动齿轮66，内电极金属层通过所述进料口58向右进料，与所述摩擦轮56接触时带动所述摩擦轮56转动，从而带动所述摩擦轮转动轴54转动，所述第二扭簧55扭转，从而带动第一传动轴70转动，从而带动所述第二传动轴71转动，从而带动所述内轮68转动，由于所述棘爪73、所述棘爪弹簧72作用所述外轮69不转动，内电极金属层与所述摩擦轮56脱离落至所述下推板34上时由于所述第二扭簧55作用所述摩擦轮转动轴54反转，从而带动所述第一传动轴70转动，从而带动所述第二传动轴71转动，从而带动所述内轮68转动，从而带动所述外轮69转动，从而带动所述传动齿轮66转动，从而带动所述进料转动轴63转动，从而带动所述第二凸轮29转动一周。
初始状态下，第一重力板62位于最上侧，第一重力弹簧59处于正常拉伸状态，挡块52处于水平状态，第一扭簧51处于正常扭转状态，生产滑动块44位于最左侧，伸缩推块49位于最下侧，伸缩弹簧48处于正常拉伸状态，扇形齿轮17与整理齿轮14不啮合，第二重力板23位于最上侧，第二重力弹簧24处于正常拉伸状态，整理限位块22、整理滑动板41、斜面整理块42位于最后侧，L型连杆27、第二凸轮29、第二凸轮限位块32、推杆33、下推板34位于最下侧，第二扭簧55处于正常扭转状态。
开始工作时，将内电极金属层通过进料口58向右进料，与摩擦轮56接触时带动摩擦轮56转动，从而带动摩擦轮转动轴54转动，第二扭簧55扭转，从而带动第一传动轴70转动，从而带动第二传动轴71转动，从而带动内轮68转动，由于棘爪73、棘爪弹簧72作用外轮69不转动，内电极金属层与摩擦轮56脱离落至下推板34上时由于第二扭簧55作用摩擦轮转动轴54反转，从而带动第一传动轴70转动，从而带动第二传动轴71转动，从而带动内轮68转动，从而带动外轮69转动，从而带动传动齿轮66转动，从而带动进料转动轴63转动，从而带动第二凸轮29转动一周，从而带动推杆33、第二凸轮限位块32上下滑动，下推板34向上滑动时将内电极金属层向上推，内电极金属层与挡块52接触时推动挡块52绕挡块转动轴74转动，第一扭簧51扭转，同时伸缩推块49向伸缩槽47内滑动，伸缩弹簧48压缩，下推板34向下滑动时挡块52由于第一扭簧51作用转动复位，内电极金属层架在挡块52上侧，内电极金属层逐渐向上滑动时通过斜面调节块50将其整理至同一位置，限位槽60与限位块61配合防止反向翻转，第一重力板62由于重力作用向下滑动，第一重力弹簧59压缩，同时带动L型连杆27向下滑动，从而带动第二凸轮29、推杆33、下推板34向下滑动使下推板34与第一重力板62之间的距离保持不变，便于下一块内电极金属层进料；生产时启动电机16，从而带动驱动连杆38转动，从而带动传动连杆37绕与储存腔12前端壁铰接点左右摆动，第一限位滑动块39在第一限位滑动槽11内滑动，第二限位滑动块45在第二限位滑动槽43内滑动，传动连杆37向右摆动时带动生产滑动块44、燕尾滑动块46向右滑动，伸缩推块49推动最上侧内电极金属层向右滑动至生产腔25内，传动连杆37向右摆动时扇形齿轮17与整理齿轮14不啮合，传动连杆37向左摆动时扇形齿轮17与整理齿轮14啮合，带动整理齿轮14转动半周，从而带动整理传动轴15转动半周，从而带动凸轮转动轴20转动半周，凸轮转动轴20转动时带动第一凸轮21转动，整理限位块22在第二凸轮限位槽40内滑动，从而带动整理限位块22、整理滑动板41、斜面整理块42前后交替滑动，第一块内电极金属层落至第二重力板23上时斜面整理块42向前滑动将其推至最前侧，第二块内电极金属层落至第二重力板23上时斜面整理块42向后滑动将其推至最后侧，从而将内电极金属层整理成交错叠放，内电极金属层落至第二重力板23上侧时第二重力板23由于重力作用下降，第二重力弹簧24压缩。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电容器生产用叠层设备，包括主体，其特征在于：所述主体内设有储存腔，所述储存腔内设有储存组件，所述储存腔右侧连通设有后侧与所述储存腔相通的生产腔，所述生产腔内设有整理组件，所述储存腔内设有位于所述储存组件上侧的生产组件，所述储存腔下侧连通设有下推板腔，所述下推板腔内设有进料组件，所述储存组件包括位于所述储存腔左右两侧的重力升降槽，所述重力升降槽内滑动设有含通孔的第一重力板，所述第一重力板与左侧所述重力升降槽下端壁通过第一重力弹簧连接，所述通孔后端壁左右对称转动安装有与所述通孔通过第一扭簧连接的挡块转动轴，所述挡块转动轴上固定安装有挡块，所述通孔左右两侧对称设有限位槽，所述挡块外侧固定安装有与所述限位槽配合的限位块，所述储存腔前后左右四侧分别固定安装有斜面调节块，所述生产组件包括位于所述储存腔后端壁的燕尾滑动槽，所述燕尾滑动槽内滑动设有前侧固定安装有生产滑动块的燕尾滑动块，所述燕尾滑动块下侧设有下侧与所述储存腔相通的伸缩槽，所述伸缩槽内滑动设有与所述伸缩槽上端壁通过伸缩弹簧连接且能与最上侧内电极金属层左侧配合的伸缩推块。
2.根据权利要求1所述的一种电容器生产用叠层设备，其特征在于：所述生产组件还包括与所述储存腔后端壁固定安装的电机，所述电机前侧动力连接有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有驱动连杆，所述储存腔前端壁上一点铰接有传动连杆，所述传动连杆上设有第一限位滑动槽、第二限位滑动槽，所述驱动连杆另一端通过第一限位滑动块与所述第一限位滑动槽滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种电容器生产用叠层设备，其特征在于：所述整理组件包括滑动安装在所述生产腔内且与所述生产腔下端壁通过第二重力弹簧连接的第二重力板，所述生产腔上侧连通设有整理腔，所述整理腔后端壁转动安装有凸轮转动轴，所述凸轮转动轴上固定安装有含第二凸轮限位槽的第一凸轮，所述整理腔内前后滑动设有上侧与所述第二凸轮限位槽通过整理限位块滑动配合的整理滑动板，所述整理滑动板下侧前后对称固定安装有两个斜面整理块。
4.根据权利要求3所述的一种电容器生产用叠层设备，其特征在于：所述整理组件还包括与所述驱动轴固定安装且位于所述驱动连杆后侧的扇形齿轮，所述储存腔后端壁转动安装有位于所述驱动轴上侧的整理传动轴，所述整理传动轴上固定安装有能与所述扇形齿轮啮合的整理齿轮，所述整理传动轴与所述凸轮转动轴之间通过一组皮带轮传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电容器生产用叠层设备，其特征在于：所述进料组件包括与所述下推板腔下侧连通的升降腔，所述升降腔下侧设有传动腔，所述传动腔上端壁转动安装有向上延伸至所述升降腔的进料转动轴，所述进料转动轴上侧通过花键套筒连接有花键轴，所述花键轴上侧固定安装有含第二凸轮限位槽的第二凸轮，所述升降腔左端壁滑动设有右侧与所述第二凸轮限位槽通过第二凸轮限位块滑动连接的推杆，所述下推板腔内设有与所述推杆上侧固定安装的下推板，所述升降腔右侧连通设有上侧与右侧所述重力升降槽连通的连桶滑动槽，所述连桶滑动槽内滑动设有上侧与所述第一重力板右侧固定连接且左侧与所述花键轴通过轴承连接的L型连杆。
6.根据权利要求5所述的一种电容器生产用叠层设备，其特征在于：所述进料组件还包括与所述下推板腔左侧连通且左侧与外界相通的进料口，所述进料口下侧连通设有后侧与所述传动腔相通的摩擦轮腔，所述摩擦轮腔后端壁转动安装有与所述摩擦轮腔通过第二扭簧连接的摩擦轮转动轴，所述摩擦轮转动轴上固定安装有摩擦轮，所述传动腔后端壁转动安装有第一传动轴，所述第一传动轴与所述摩擦轮转动轴之间通过一组皮带轮传动连接，所述传动腔上端壁转动安装有第二传动轴，所述第一传动轴与所述第二传动轴之间位于传动腔通过一组锥齿轮副传动连接，所述第二传动轴下侧固定安装有内轮，所述传动腔下端壁转动安装有空心转动轴，所述空心转动轴上侧固定安装有套在所述内轮外侧的外轮，所述外轮内侧为棘轮，所述外轮外侧为齿轮，所述内轮上铰接有两个与所述内轮通过棘爪弹簧连接的棘爪，所述进料转动轴下侧固定安装有与所述外轮外侧啮合的传动齿轮。
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| 黄浩等: "片式多层陶瓷电容器生产用叠层设备的研究和开发", 《机械工程师》 * |
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