CN112903207B - 一种便于安装的食品加工用真空压力检测机 - Google Patents

一种便于安装的食品加工用真空压力检测机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种便于安装的食品加工用真空压力检测机，包括机体，所述机体底部的两侧设有固定座，两组所述固定座底部的两侧设有万向轮，所述机体内部顶部的两侧与两组固定座顶部的中间位置处套设有内螺纹套管，两组所述内螺纹套管内侧的顶部套设有相互适配的螺纹杆B。本发明利用夹持定位组件的相互配合，使装置得以根据密封桶的结构大小进行自适应夹持定位功能，并利用橡胶辊与桶体外壁的贴合增加检测压力外溢的缓冲吸收效果，通过齿轮与外齿圈的啮合适配，便于密封桶夹持定位后调节所需的检测方向和角度，增加密封桶安装的便捷性和稳固性，提高真空压力检测的工作效率。

Description

一种便于安装的食品加工用真空压力检测机
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种便于安装的食品加工用真空压力检测机。
背景技术
食品加工用真空压力检测机用于食品行业中，对装有食品的包装袋进行密封性检测，将装有食品的包装袋放置在密封桶内，密封桶内具有蒸馏水，通过对密封桶抽真空，使浸在水中的包装袋产生内外压差，观测包装袋内气体外逸情况，以此判定包装袋的密封性能。
当前的真空压力检测机在使用时，往往需要频繁的将机体进行移动，将不同大小和型号的密封桶放置于检测机上，才可进行压力检测工作，然而在实际使用时，装置的体积较大，具有一定的重量，不便于移动与装有食品的密封桶集结处，这样便需要操作人员将多个密封桶进行搬运，增加了真空压力检测工作的操作流程，降低检测效率；并在装置对密封桶进行放置安装时，装置的装配结构不便于根据密封桶的结构大小进行固定安装，使得在后续检测工作进行时，容易在真空压力的输出下导致密封桶摇晃摆动，进而随着摆动的幅度增大使密封桶整体倾斜导落，不仅导致密封桶表面受到伤害，密封性受到损耗，同时会将加工的食品四处洒落，难以持续的进行压力检测工作，降低密封桶安装的稳固性，在检测工作期间，随着操作人员循环的将密封桶与食品来回搬移，容易使检测机台面或密封桶表面粘附较大的残渣和碎屑，这些碎屑在与桶体或台面长时间粘附后，很难将其清理刷落，使装置的日常维护极为困难，降低装置的功能性和使用的便捷性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于安装的食品加工用真空压力检测机，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括机体，所述机体底部的两侧设有固定座，两组所述固定座底部的两侧设有万向轮，所述机体内部顶部的两侧与两组固定座顶部的中间位置处套设有内螺纹套管，两组所述内螺纹套管内侧的顶部套设有相互适配的螺纹杆B，两组所述内螺纹套管内侧的底部套设有相互适配的螺纹杆A，两组所述内螺纹套管外侧的中间位置处设有皮带轮A，所述机体内部顶部的中间位置处设有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端设有皮带轮B，所述皮带轮B和皮带轮A的外侧设有相互配合的皮带，两组所述螺纹杆A的底部设有相互连接的固定盘，两组所述固定盘的两端设有固定架，两组所述螺纹杆B的顶部设有相互连接的环形滑槽，所述环形滑槽的底部设有滑轨，所述滑轨的内侧对称设有相互配合的滑块C，所述机体顶部的两侧设有铰接座，两组所述铰接座的内侧设有与滑块C相互铰接的铰接杆，所述机体内部一侧的底部设有蓄电池，所述环形滑槽的内侧对称设有相互配合的滑块B，两组所述滑块B的顶部设有相互连接的转盘，两组所述滑块B的外侧设有与外套管相互连接的外齿圈，所述转盘一侧的底部设有伺服电机B，所述伺服电机B的输出端设有与外齿圈相互啮合的齿轮，所述转盘顶部的中间位置处设有外套管，所述外套管内侧的两侧套设有相互配合的内套管，两组所述内套管顶部相互远离的一侧设有夹持定位组件，所述机体一侧的顶部设有碎渣吸收组件，所述转盘底部的中间位置处设有伺服电机C，所述伺服电机C的输出端设有螺纹杆C，所述螺纹杆C的外侧设有相互适配的内螺纹套块，所述内螺纹套块的两侧设有与内套管相互铰接的铰接板，所述外套管的顶部设有放置台，所述机体正面一端的一侧设有控制台；
所述夹持定位组件顶部相互远离的一侧设有安装柱，两组所述安装柱相互靠近一侧的两端设有弧形夹持板，两组所述安装柱相互靠近一侧的中间位置处设有橡胶辊，两组所述安装柱相互远离的一侧设有毛刷辊，两组所述安装柱外侧的底部设有连接盘，两组所述连接盘内部的两侧设有插槽，两组所述内套管相互远离的一侧设有安装仓，两组所述安装仓的内部套设有与插槽相互适配的插杆，两组所述插杆的外侧设有与安装仓相互连接的弹簧；
所述碎渣吸收组件一侧的顶部设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内侧设有相互配合的滑块A，所述滑块A的一侧设有吸风机，所述吸风机的输出端设有伸缩管，所述吸风机的底部设有电动推杆，所述吸风机的输入端设有导料管，所述弧形滑槽的底部设有与导料管相互连通的收屑槽，所述控制台通过导线分别与伺服电机A、电动推杆、吸风机、伺服电机B和伺服电机C电连接。
优选的，所述放置台内部底部的中间位置处设有弹性贴合座，且弹性贴合座由减震弹簧与弧形贴合板组成，所述放置台的中间位置处设有与弹性贴合座相互配合的通口。
优选的，所述伸缩管的一侧设有相互连接的吸尘口，且吸尘口的底部设有连接块，所述电动推杆的输出端与连接块相互连接。
优选的，所述转盘顶部的两侧设有导槽，且导槽的内侧设有相互配合的导块，两组所述内套管与导块相互连接。
优选的，两组所述固定座内部的中间位置处设有限位套管，且限位套管与螺纹杆A相互配合。
优选的，所述伺服电机A、伺服电机B和伺服电机C的外侧皆设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。
优选的，同侧两组所述弧形夹持板相互靠近的一端设有橡胶保护垫，两组所述安装柱相互靠近一侧的顶部和底部设有安装板，且安装板与橡胶辊相互连接。
优选的，两组所述插杆的底部设有拉环，且拉环的外侧设有防滑纹。
优选的，两组所述内套管顶部相互靠近的一侧设有轴承座，且轴承座的内侧设有与安装柱相互连接的转杆。
优选的，所述机体正面一端的中间位置处设有仓门，所述机体顶部的中间位置处设有保护槽，且保护槽的顶部设有通槽。
与现有技术相比，本发明提供了一种便于安装的食品加工用真空压力检测机，具备以下有益效果：
1、本发明利用夹持定位组件的相互配合，使装置得以根据密封桶的结构大小进行自适应夹持定位功能，并利用橡胶辊与桶体外壁的贴合增加检测压力外溢的缓冲吸收效果，通过齿轮与外齿圈的啮合适配，便于密封桶夹持定位后调节所需的检测方向和角度，增加密封桶安装的便捷性和稳固性，提高真空压力检测的工作效率。
2、本发明通过万向轮的安装配合使装置整体便于移动迁移，同时利用两组内螺纹套管与螺纹杆A和螺纹杆B的套设结构，促使装置在实际使用时，通过固定盘与固定架的下降将装置升高，使装置下方得到较强的稳定效果，并利用螺纹杆B带动环形滑槽同时升高，便于调节装置的需求高度，促使装置在检测工作时与移动搬运工作时得到不同的形态变化，增加装置的功能性和使用的便捷性。
3、本发明通过碎渣吸收组件的相互配合，促使吸风机的吸收方向得以根据桶体的大小进行调节，并通过安装柱的翻转配合，使毛刷辊与密封桶的外壁相互接触，配合转盘的整体旋转，无需人工手动操作便可对密封桶的表面进行碎屑擦刷工作，同时擦刷的碎屑利用吸风机吸收至收屑槽储存，带后续清理，极大的增加密封桶日常维护清理工作的操作性和清理效率，增强装置的实用价值。
附图说明
图1为本发明的主视剖视图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明图1的A处放大图；
图4为本发明图1的B处放大图；
图5为本发明的安装柱俯视图；
图6为本发明的连接盘立体图；
图7为本发明的固定盘立体图。
图中：1、机体；2、固定座；3、皮带轮A；4、万向轮；5、皮带；6、伺服电机A；7、皮带轮B；8、固定架；9、固定盘；10、螺纹杆A；11、内螺纹套管；12、螺纹杆B；13、收屑槽；131、导料管；132、弧形滑槽；133、电动推杆；134、滑块A；135、吸风机；136、伸缩管；14、伺服电机B；15、齿轮；16、滑块B；17、环形滑槽；18、外套管；19、弧形夹持板；191、橡胶辊；192、安装柱；193、毛刷辊；194、插杆；195、安装仓；196、弹簧；197、连接盘；198、插槽；20、内套管；21、滑轨；22、滑块C；23、铰接杆；24、铰接座；25、蓄电池；26、控制台；27、外齿圈；28、转盘；29、铰接板；30、内螺纹套块；31、伺服电机C；32、螺纹杆C；33、放置台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种便于安装的食品加工用真空压力检测机，包括机体1，机体1底部的两侧设有固定座2，两组固定座2底部的两侧设有万向轮4，机体1内部顶部的两侧与两组固定座2顶部的中间位置处套设有内螺纹套管11，两组内螺纹套管11内侧的顶部套设有相互适配的螺纹杆B12，两组内螺纹套管11内侧的底部套设有相互适配的螺纹杆A10，两组内螺纹套管11外侧的中间位置处设有皮带轮A3，机体1内部顶部的中间位置处设有伺服电机A6，伺服电机A6的输出端设有皮带轮B7，皮带轮B7和皮带轮A3的外侧设有相互配合的皮带5，两组螺纹杆A10的底部设有相互连接的固定盘9，两组固定盘9的两端设有固定架8，两组螺纹杆B12的顶部设有相互连接的环形滑槽17，环形滑槽17的底部设有滑轨21，滑轨21的内侧对称设有相互配合的滑块C22，机体1顶部的两侧设有铰接座24，两组铰接座24的内侧设有与滑块C22相互铰接的铰接杆23，机体1内部一侧的底部设有蓄电池25，环形滑槽17的内侧对称设有相互配合的滑块B16，两组滑块B16的顶部设有相互连接的转盘28，两组滑块B16的外侧设有与外套管18相互连接的外齿圈27，转盘28一侧的底部设有伺服电机B14，伺服电机B14的输出端设有与外齿圈27相互啮合的齿轮15，转盘28顶部的中间位置处设有外套管18，外套管18内侧的两侧套设有相互配合的内套管20，两组内套管20顶部相互远离的一侧设有夹持定位组件，机体1一侧的顶部设有碎渣吸收组件，转盘28底部的中间位置处设有伺服电机C31，伺服电机C31的输出端设有螺纹杆C32，螺纹杆C32的外侧设有相互适配的内螺纹套块30，内螺纹套块30的两侧设有与内套管20相互铰接的铰接板29，外套管18的顶部设有放置台33，机体1正面一端的一侧设有控制台26；
夹持定位组件顶部相互远离的一侧设有安装柱192，两组安装柱192相互靠近一侧的两端设有弧形夹持板19，两组安装柱192相互靠近一侧的中间位置处设有橡胶辊191，两组安装柱192相互远离的一侧设有毛刷辊193，两组安装柱192外侧的底部设有连接盘197，两组连接盘197内部的两侧设有插槽198，两组内套管20相互远离的一侧设有安装仓195，两组安装仓195的内部套设有与插槽198相互适配的插杆194，两组插杆194的外侧设有与安装仓195相互连接的弹簧196；
碎渣吸收组件一侧的顶部设有弧形滑槽132，弧形滑槽132的内侧设有相互配合的滑块A134，滑块A134的一侧设有吸风机135，吸风机135的输出端设有伸缩管136，吸风机135的底部设有电动推杆133，吸风机135的输入端设有导料管131，弧形滑槽132的底部设有与导料管131相互连通的收屑槽13，控制台26通过导线分别与伺服电机A6、电动推杆133、吸风机135、伺服电机B14和伺服电机C31电连接。
作为本实施例的优选方案：放置台33内部底部的中间位置处设有弹性贴合座，且弹性贴合座由减震弹簧与弧形贴合板组成，放置台33的中间位置处设有与弹性贴合座相互配合的通口，增加密封桶放置的缓冲功能。
作为本实施例的优选方案：伸缩管136的一侧设有相互连接的吸尘口，且吸尘口的底部设有连接块，电动推杆133的输出端与连接块相互连接，便于推动部件进行伸缩移动。
作为本实施例的优选方案：转盘28顶部的两侧设有导槽，且导槽的内侧设有相互配合的导块，两组内套管20与导块相互连接，增强部件上下升降的导向性。
作为本实施例的优选方案：两组固定座2内部的中间位置处设有限位套管，且限位套管与螺纹杆A10相互配合，使部件得以升降活动。
作为本实施例的优选方案：伺服电机A6、伺服电机B14和伺服电机C31的外侧皆设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉，增强部件的保护性。
作为本实施例的优选方案：同侧两组弧形夹持板19相互靠近的一端设有橡胶保护垫，提高部件的夹持贴合力，两组安装柱192相互靠近一侧的顶部和底部设有安装板，且安装板与橡胶辊191相互连接，增加部件装配的固定效果。
作为本实施例的优选方案：两组插杆194的底部设有拉环，且拉环的外侧设有防滑纹，增强了操作性。
作为本实施例的优选方案：两组内套管20顶部相互靠近的一侧设有轴承座，且轴承座的内侧设有与安装柱192相互连接的转杆，使部件得以旋转进行位置调节。
作为本实施例的优选方案：机体1正面一端的中间位置处设有仓门，机体1顶部的中间位置处设有保护槽，且保护槽的顶部设有通槽，增加部件的防护性。
实施例1，如图1-2所示，当弧形夹持板19和橡胶辊191与密封桶接触后，利用弧形夹持板19的弧形展开与桶体相互贴合，对桶体形成夹紧固定，利用橡胶辊191与桶体的相互贴合，促使密封桶在真空压力检测期间，吸收一定的晃动力，增加装置的缓冲功能，并可根据需求通过控制台26启动伺服电机B14，利用伺服电机B14带动齿轮15旋转与外齿圈27啮合，促使外齿圈27带动滑块B16在环形滑槽17的限位配合下旋转，即可对夹持固定后的密封桶进行角度调节，无需频繁的对桶体安装拆卸，提高工作人员的操作性和检测工作的便捷性。
实施例2，如图1-6所示，当装置需要对密封桶进行擦刷清理时，可首先拉动插杆194在弹簧196的弹性伸缩下取消与插槽198的限位固定，然后转动安装柱192整体，使毛刷辊193与橡胶辊191变换朝向，从开插杆194的拉伸力，通过弹簧196的弹性复位下迫使插杆194与插槽198插合固定，然后滑动滑块A134带动吸风机135在弧形滑槽132的滑动配合下移动，调节吸风机135的吸收角度，并通过电动推杆133的启动推动伸缩管136调整吸风机135的吸收位置，促使便可利用伺服电机B14带动转盘28旋转，使翻转后的毛刷辊193对桶体表面擦刷，将碎屑刷落并吸收从导料管131的导流进入收屑槽13存放，带操作人员后续清理，增加密封桶日常维护工作的便捷性，提高装置清理工作的操作效率。
工作原理：当装置使用时，可通过万向轮4的安装配合使机体1整体进行移动，促使装置移动至需要压力检测的密封桶集结处，并在装置移动至指定位置后，通过控制台26分别启动伺服电机A6和伺服电机C31，通过伺服电机A6的启动带动皮带轮B7旋转，促使皮带轮B7带动皮带5与皮带轮A3相互联动配合迫使内螺纹套管11转动，通过内螺纹套管11的转动分别带动螺纹杆A10与螺纹杆B12升降，通过螺纹杆A10的下降促使固定架8与固定盘9接触与地面并将装置抬高，使万向轮4脱离地面，通过固定架8与固定盘9将装置整体抬升固定，利用螺纹杆B12带动环形滑槽17整体升降，期间利用铰接杆23与铰接座24的铰接配合使滑块C22沿绕与滑轨21滑动移动，增加装置高度调节的限位效果和稳定性，便可根据操作人员的需求进行高度调节工作；并在装置高度调节后，将需要检测的密封桶放置与放置台33顶部，然后通过伺服电机C31的启动带动螺纹杆C32转动，利用螺纹杆C32的旋转促使内螺纹套块30升降，并通过内螺纹套块30带动铰接板29迫使内套管20在外套管18的限位配合下进行伸缩调节，通过内套管20带动安装柱192、橡胶辊191和弧形夹持板19相互靠近，便可根据密封桶的体积大小自动夹持，进行真空压力检测工作。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种便于安装的食品加工用真空压力检测机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底部的两侧设有固定座(2)，两组所述固定座(2)底部的两侧设有万向轮(4)，所述机体(1)内部顶部的两侧与两组固定座(2)顶部的中间位置处套设有内螺纹套管(11)，两组所述内螺纹套管(11)内侧的顶部套设有相互适配的螺纹杆B(12)，两组所述内螺纹套管(11)内侧的底部套设有相互适配的螺纹杆A(10)，两组所述内螺纹套管(11)外侧的中间位置处设有皮带轮A(3)，所述机体(1)内部顶部的中间位置处设有伺服电机A(6)，所述伺服电机A(6)的输出端设有皮带轮B(7)，所述皮带轮B(7)和皮带轮A(3)的外侧设有相互配合的皮带(5)，两组所述螺纹杆A(10)的底部设有相互连接的固定盘(9)，两组所述固定盘(9)的两端设有固定架(8)，两组所述螺纹杆B(12)的顶部设有相互连接的环形滑槽(17)，所述环形滑槽(17)的底部设有滑轨(21)，所述滑轨(21)的内侧对称设有相互配合的滑块C(22)，所述机体(1)顶部的两侧设有铰接座(24)，两组所述铰接座(24)的内侧设有与滑块C(22)相互铰接的铰接杆(23)，所述机体(1)内部一侧的底部设有蓄电池(25)，所述环形滑槽(17)的内侧对称设有相互配合的滑块B(16)，两组所述滑块B(16)的顶部设有相互连接的转盘(28)，两组所述滑块B(16)的外侧设有与外套管(18)相互连接的外齿圈(27)，所述转盘(28)一侧的底部设有伺服电机B(14)，所述伺服电机B(14)的输出端设有与外齿圈(27)相互啮合的齿轮(15)，所述转盘(28)顶部的中间位置处设有外套管(18)，所述外套管(18)内侧的两侧套设有相互配合的内套管(20)，两组所述内套管(20)顶部相互远离的一侧设有夹持定位组件，所述机体(1)一侧的顶部设有碎渣吸收组件，所述转盘(28)底部的中间位置处设有伺服电机C(31)，所述伺服电机C(31)的输出端设有螺纹杆C(32)，所述螺纹杆C(32)的外侧设有相互适配的内螺纹套块(30)，所述内螺纹套块(30)的两侧设有与内套管(20)相互铰接的铰接板(29)，所述外套管(18)的顶部设有放置台(33)，所述机体(1)正面一端的一侧设有控制台(26)；
所述夹持定位组件顶部相互远离的一侧设有安装柱(192)，两组所述安装柱(192)相互靠近一侧的两端设有弧形夹持板(19)，两组所述安装柱(192)相互靠近一侧的中间位置处设有橡胶辊(191)，两组所述安装柱(192)相互远离的一侧设有毛刷辊(193)，两组所述安装柱(192)外侧的底部设有连接盘(197)，两组所述连接盘(197)内部的两侧设有插槽(198)，两组所述内套管(20)相互远离的一侧设有安装仓(195)，两组所述安装仓(195)的内部套设有与插槽(198)相互适配的插杆(194)，两组所述插杆(194)的外侧设有与安装仓(195)相互连接的弹簧(196)；
所述碎渣吸收组件一侧的顶部设有弧形滑槽(132)，所述弧形滑槽(132)的内侧设有相互配合的滑块A(134)，所述滑块A(134)的一侧设有吸风机(135)，所述吸风机(135)的输出端设有伸缩管(136)，所述吸风机(135)的底部设有电动推杆(133)，所述吸风机(135)的输入端设有导料管(131)，所述弧形滑槽(132)的底部设有与导料管(131)相互连通的收屑槽(13)，所述控制台(26)通过导线分别与伺服电机A(6)、电动推杆(133)、吸风机(135)、伺服电机B(14)和伺服电机C(31)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的食品加工用真空压力检测机，其特征在于：所述放置台(33)内部底部的中间位置处设有弹性贴合座，且弹性贴合座由减震弹簧与弧形贴合板组成，所述放置台(33)的中间位置处设有与弹性贴合座相互配合的通口。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的食品加工用真空压力检测机，其特征在于：所述伸缩管(136)的一侧设有相互连接的吸尘口，且吸尘口的底部设有连接块，所述电动推杆(133)的输出端与连接块相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的食品加工用真空压力检测机，其特征在于：所述转盘(28)顶部的两侧设有导槽，且导槽的内侧设有相互配合的导块，两组所述内套管(20)与导块相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的食品加工用真空压力检测机，其特征在于：两组所述固定座(2)内部的中间位置处设有限位套管，且限位套管与螺纹杆A(10)相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的食品加工用真空压力检测机，其特征在于：所述伺服电机A(6)、伺服电机B(14)和伺服电机C(31)的外侧皆设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装的食品加工用真空压力检测机，其特征在于：同侧两组所述弧形夹持板(19)相互靠近的一端设有橡胶保护垫，两组所述安装柱(192)相互靠近一侧的顶部和底部设有安装板，且安装板与橡胶辊(191)相互连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于安装的食品加工用真空压力检测机，其特征在于：两组所述插杆(194)的底部设有拉环，且拉环的外侧设有防滑纹。
9.根据权利要求1所述的一种便于安装的食品加工用真空压力检测机，其特征在于：两组所述内套管(20)顶部相互靠近的一侧设有轴承座，且轴承座的内侧设有与安装柱(192)相互连接的转杆。
10.根据权利要求1所述的一种便于安装的食品加工用真空压力检测机，其特征在于：所述机体(1)正面一端的中间位置处设有仓门，所述机体(1)顶部的中间位置处设有保护槽，且保护槽的顶部设有通槽。
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