CN112902737A - 一种间冷塔塔内换热器清洗装置下滑轮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种间冷塔塔内换热器清洗装置下滑轮，包括对称设于清洗装置两侧的滑轮组件，各所述滑轮组件分别包括基座、连接件一、连接件二、滑轮装置、弹簧装置及安装板，所述连接件一用于连接清洗装置和基座的一端，并且所述基座与连接件一转动连接，所述连接件二用于连接滑轮装置和基座的另一端，所述安装板与清洗装置固定连接，所述弹簧装置的上端与安装板连接，下端与基座连接，所述滑轮装置在卡轨道中并与轨道滑动连接，基座靠近滑轮装置的一端是可以摆动的，并且可以通过弹簧装置来吸收摆动，以此来包容和适应轨道的高低落差，使得下滑轮的行走更加顺畅，也不容易发生脱轨的情况。
Description
技术领域
本发明涉及间冷塔技术领域，具体涉及一种间冷塔塔内换热器清洗装置下滑轮。
背景技术
目前成熟的发电机组空冷技术有两种：直接空冷和间接空冷。其中，直接空冷就是将发电机组原进入凝结器的乏汽引入空冷装置中的冷却管道，利用空冷装置中的风扇吹风冷却这些蒸汽管道，从而达到冷却蒸汽、使其冷却成水，并将水送回锅炉；间接空冷则是不改动发电机组原有的冷却方式，仍然采用冷水进入凝结器来冷却凝结器管道内的蒸汽，而变热的水引到间接空冷塔，通过空气从塔底流到塔顶，将管道内的水冷却，而后将冷却后的水再去凝结器冷却蒸汽。
现有技术中间冷塔塔内换热器清洗装置下滑轮是固定导向轮，行走过程中如果轨道有较大程度的高低错位，就很容易出现脱轨的情况，因此固定导向轮要求更高的轨道安装精度，存在施工和调试难度大的缺陷。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种间冷塔塔内换热器清洗装置下滑轮，对轨道的高低错位有较大的包容度，进而减小了施工难度，也不会受到轨道热胀冷缩带来的不良影响。
一种间冷塔塔内换热器清洗装置下滑轮，包括对称设于清洗装置两侧的滑轮组件，各所述滑轮组件分别包括基座、连接件一、连接件二、滑轮装置、弹簧装置及安装板，所述连接件一用于连接清洗装置和基座的一端，并且所述基座与连接件一转动连接，所述连接件二用于连接滑轮装置和基座的另一端，所述安装板与清洗装置固定连接，所述弹簧装置的上端与安装板连接，下端与基座连接，所述滑轮装置在卡轨道中并与轨道滑动连接。
优选地，所述弹簧装置包括弹簧本体、导向杆、连接件三，所述导向杆竖直贯穿安装板并与安装板固定连接，所述连接件三设于基座的中部上方，所述弹簧套设于导向杆外，上端与安装板的底面固定连接，下端与连接件三固定连接。
优选地，所述基座为T形，由水平段和垂直段组成，所述水平段的两端均设置连接件一，所述连接件二设于垂直段远离水平段的一端，所述连接件三设于垂直段的中部。
优选地，所述水平段与两连接件一均通过轴承转动连接。
优选地，所述滑轮装置包括隔套、滑轮本体、轮轴、限位爪，所述隔套上端与连接件二固定连接并且隔套的开口朝下，所述滑轮本体设于隔套中，所述轮轴水平贯穿隔套和滑轮本体的轴心，所述轮轴与隔套之间通过轴承转动连接，与滑轮本体固定连接，所述滑轮本体与清洗装置的轨道接触，所述限位爪对称设于隔套两侧，用于抱向轨道防止滑轮本体脱离轨道。
优选地，所述限位爪为L形，其上端与隔套固定连接，下端朝向轨道并与轨道滑动连接。
本发明的有益效果体现在：
本发明提供的下滑轮的基座靠近滑轮装置的一端是可以摆动的，并且可以通过弹簧装置来吸收摆动，以此来包容和适应轨道的高低落差，使得下滑轮的行走更加顺畅，也不容易发生脱轨的情况；进而降低了对轨道的施工精度要求，轨道与轨道的接缝处也允许存在一定范围的高低错位，降低了施工难度，也不会因为轨道的热胀冷缩而影响下滑轮的正常行走。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明实施例提供的间冷塔塔内换热器清洗装置下滑轮的主视图；
图2为图1所示的间冷塔塔内换热器清洗装置下滑轮的侧视图；
附图中，1-滑轮组件，2-基座，3-连接件一，4-连接件二，5-滑轮装置，51-隔套，52-滑轮本体，53-轮轴，54-限位爪，6-弹簧装置，61-弹簧本体，62-导向杆，63-连接件三，7-安装板，8-清洗装置，9-轨道。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1至图2所示，本实施例提供一种间冷塔塔内换热器清洗装置下滑轮，包括对称设于清洗装置8两侧的滑轮组件1，各滑轮组件1分别包括基座2、连接件一3、连接件二4、滑轮装置5、弹簧装置6及安装板7，其中：
在本实施例中，为更好地对清洗装置8起到承载作用，基座2优选为T形，由水平段和垂直段组成，水平段的两端均设置连接件一3，连接件二4设于垂直段远离水平段的一端；
连接件一3用于连接清洗装置8和基座2的一端，并且基座2与连接件一3转动连接；在本实施例中，水平段与两连接件一3优选地通过轴承转动连接，可以直接选用带轴承座的轴承来作为连接件一3，即轴承座的固定部与清洗装置8个连接，基座2的水平段可在轴承中转动；
连接件二4用于连接滑轮装置5和基座2的另一端，且连接件二4与滑轮装置5和基座2均为固定连接；
安装板7与清洗装置8固定连接，且高于连接件一3的所在位置；
弹簧装置6的上端与安装板7连接，下端与基座2连接；在本实施例中，进一步地，弹簧装置6包括弹簧本体61、导向杆62、连接件三63，连接件三63设于垂直段的中部，导向杆62竖直贯穿安装板7并与安装板7固定连接，连接件三63设于基座2的中部上方，弹簧套设于导向杆62外，上端与安装板7的底面固定连接，下端与连接件三63固定连接；需要说明的是，导向杆62对弹簧起导向作用，导向杆62与连接件三63同轴设置，并且导向杆62与连接件三63之间存在间隙；
滑轮装置5在卡轨道9中并与轨道9滑动连接；在本实施例中，进一步地，滑轮装置5包括隔套51、滑轮本体52、轮轴53、限位爪54，隔套51上端与连接件二4固定连接并且隔套51的开口朝下，滑轮本体52设于隔套51中，轮轴53水平贯穿隔套51和滑轮本体52的轴心，轮轴53与隔套51之间通过轴承转动连接，与滑轮本体52固定连接，滑轮本体52与清洗装置8的轨道9接触，限位爪54对称设于隔套51两侧，用于抱向轨道9防止滑轮本体52脱离轨道9；限位爪54为L形，其上端与隔套51固定连接，下端朝向轨道9并与轨道9滑动连接；即清洗装置8行进时，滑轮本体52可以在轨道9上滑动，两侧限位爪54抱向轨道9起到限位作用。
在本实施例中，清洗装置8架设在轨道9上，两侧通过本实施例提供的下滑轮与轨道9连接，在清洗装置8行进时，如果遇到轨道9变高，那么基座2靠近滑轮装置5的一端被抬起，弹簧本体61被压缩；如果遇到轨道9变低，那么基座2靠近滑轮装置5的一端下落，弹簧本体61被拉长。即，基座2的垂直段是可以绕其水平段摆动的，并通过弹簧本体61来吸收摆动，以此来包容和适应轨道9的高低落差，使得下滑轮的行走更加顺畅，也不容易发生脱轨的情况；进而降低了对轨道9的施工精度要求，轨道9与轨道9的接缝处也允许存在一定范围的高低错位，降低了施工难度，也不会因为轨道9的热胀冷缩而影响下滑轮的正常行走。
本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种间冷塔塔内换热器清洗装置下滑轮，其特征在于：包括对称设于清洗装置两侧的滑轮组件，各所述滑轮组件分别包括基座、连接件一、连接件二、滑轮装置、弹簧装置及安装板，所述连接件一用于连接清洗装置和基座的一端，并且所述基座与连接件一转动连接，所述连接件二用于连接滑轮装置和基座的另一端，所述安装板与清洗装置固定连接，所述弹簧装置的上端与安装板连接，下端与基座连接，所述滑轮装置在卡轨道中并与轨道滑动连接。
2.根据权利要求1所述的间冷塔塔内换热器清洗装置下滑轮，其特征在于：所述弹簧装置包括弹簧本体、导向杆、连接件三，所述导向杆竖直贯穿安装板并与安装板固定连接，所述连接件三设于基座的中部上方，所述弹簧套设于导向杆外，上端与安装板的底面固定连接，下端与连接件三固定连接。
3.一种如权利要求2所述的间冷塔塔内换热器清洗装置下滑轮，其特征在于：所述基座为T形，由水平段和垂直段组成，所述水平段的两端均设置连接件一，所述连接件二设于垂直段远离水平段的一端，所述连接件三设于垂直段的中部。
4.根据权利要求3所述的间冷塔塔内换热器清洗装置下滑轮，其特征在于：所述水平段与两连接件一均通过轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的间冷塔塔内换热器清洗装置下滑轮，其特征在于：所述滑轮装置包括隔套、滑轮本体、轮轴、限位爪，所述隔套上端与连接件二固定连接并且隔套的开口朝下，所述滑轮本体设于隔套中，所述轮轴水平贯穿隔套和滑轮本体的轴心，所述轮轴与隔套之间通过轴承转动连接，与滑轮本体固定连接，所述滑轮本体与清洗装置的轨道接触，所述限位爪对称设于隔套两侧，用于抱向轨道防止滑轮本体脱离轨道。
6.根据权利要求5所述的间冷塔塔内换热器清洗装置下滑轮，其特征在于：所述限位爪为L形，其上端与隔套固定连接，下端朝向轨道并与轨道滑动连接。
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