CN112902395A - 一种用于海上升压站的电气设备预制舱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于海上升压站的电气设备预制舱,属于应急、能源技术领域。该预制舱包括:设备室,设备室内设有控制器;过渡室,其中,预制舱的舱门连通过渡室,过渡室的门连通设备室;过渡室内设有盐雾浓度监测仪、湿度监测传感器、盐雾过滤器和除湿过滤器;所述控制器分别连接过渡室内的盐雾浓度监测仪、湿度监测传感器、盐雾过滤器和除湿过滤器。人员需先经过过渡室才能进入设备室,这样能有效避免舱门打开时含有高盐雾和湿气的空气直接侵入设备室,大大降低设备室内的电气设备被盐雾和湿气腐蚀的可能性;并且可通过启动盐雾过滤器和/或除湿过滤器将侵入过渡室内的盐雾和/或湿气滤除掉,从而保证盐雾和湿气不会对过渡室内的设备造成腐蚀。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于海上升压站的电气设备预制舱,属于应急、能源技术领域。
背景技术
我国海域面积广阔,海上风电资源丰富,且海洋风电具有风速高、电量大、运行稳定且零排放的优点,近五年海洋风电发展迅速,海上升压站作为海上风电并入陆上电网的纽带,是海上风电的“心脏”。目前将电气设备按照功能安装于预制舱中形成功能独立的模块,分散运输至海上平台,现场搭积木式组装成海上升压站的建设模式解决了传统整体式海上升压站运输难度大,现场安装困难的缺点,成为海上升压站建设的主流。
目前国内外海上升压站用预制舱为防止盐雾、湿气侵入造成设备腐蚀,均采用全封闭式预制舱,在应用过程中全封闭式预制舱暴露出以下缺点:
(1)虽然全封闭式预制舱在舱门关闭时能够有效防止盐雾、湿气侵入,但当舱门打开时含有高盐雾和湿气的空气会侵入舱内,由于舱体是密封的,侵入舱内的盐雾、湿气无法排出会长期聚集在舱内,导致预制舱内部防腐薄弱区和舱内设备腐蚀严重;
(2)因预制舱是全密封的,当舱内电气设备发生气体泄露或产生有害气体时,有害气体聚集在舱内无法排出,会对进入舱内的运维人员造成严重生命威胁;
(3)工业空调安装于预制舱外,长期暴露在海洋环境中,腐蚀严重,寿命极短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于海上升压站的电气设备预制舱,用以解决目前全封闭式预制舱在舱门打开时含有高盐雾和湿气的空气会侵入舱内,造成预制舱内部防腐薄弱区和舱内设备腐蚀严重的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种用于海上升压站的电气设备预制舱,所述预制舱包括:
设备室,所述设备室内设有控制器;
过渡室,其中,预制舱的舱门连通过渡室,过渡室的门连通设备室;所述过渡室内设有盐雾浓度监测仪、湿度监测传感器、盐雾过滤器和除湿过滤器;所述控制器分别连接过渡室内的盐雾浓度监测仪、湿度监测传感器、盐雾过滤器和除湿过滤器。
本发明的有益效果是:本发明的电气设备预制舱包括设备室和过渡室,人员需先经过过渡室才能进入设备室,这样就能有效避免舱门打开时含有高盐雾和湿气的空气直接侵入设备室,大大降低设备室内的电气设备被盐雾和湿气腐蚀的可能性;并且由于过渡室内设有盐雾浓度监测仪、湿度监测传感器、盐雾过滤器和除湿过滤器,当监测到过渡室内的盐雾浓度过高和/或湿度过高时,就可以通过启动盐雾过滤器和/或除湿过滤器将侵入过渡室内的盐雾和/或湿气滤除掉,从而保证盐雾和湿气不会对过渡室内的设备造成腐蚀;因此,本发明的电气设备预制舱能够有效解决目前全封闭式预制舱在舱门打开时含有高盐雾和湿气的空气会侵入舱内,造成预制舱内部防腐薄弱区和舱内设备腐蚀严重的问题。
进一步地,在上述用于海上升压站的电气设备预制舱中,所述过渡室的舱壁上安装有带盐雾和湿气过滤层的通道和至少一个带密封罩的风机;所述控制器连接过渡室舱壁上的各风机以及各风机的密封罩。
这样做的有益效果是:使用带密封罩的风机为预制舱内外气体循环提供动力,正常情况下密封罩关闭保证舱内环境密封,当检测到过渡室内的盐雾浓度过高和/或湿度过高时,可以通过开启过渡室舱壁上各风机的密封罩,并启动各风机,实现过渡室内外气体交换,这样过渡室内的含盐雾和/湿气的气体被风机抽至舱外,预制舱外的空气经带盐雾和湿气过滤层的通道过滤后进入过渡室内,即进入过渡室内的为滤除盐雾和湿气后的气体,从而将过渡室内的气体更新为不含盐雾和湿气的气体,保证盐雾和湿气不会对过渡室内的设备造成腐蚀。
进一步地,在上述用于海上升压站的电气设备预制舱中,所述过渡室内还设有气体监测传感器,所述控制器连接过渡室内的气体监测传感器。
这样做的有益效果是:利用过渡室内的气体监测传感器监测过渡室内是否发生气体泄露或产生有害气体或氧气浓度过低,当监测到过渡室内发生气体泄露或产生有害气体时,通过开启过渡室舱壁上各风机和各风机的密封罩,实现过渡室内外气体交换,将过渡室内的有害气体等及时排至舱外,保证过渡室内人员的生命安全;当监测到过渡室内氧气浓度过低时,同样可通过实现过渡室内外气体交换使过渡室内的氧气浓度恢复正常。
进一步地,在上述用于海上升压站的电气设备预制舱中,所述过渡室内还设有风淋室,所述风淋室位于从过渡室到设备室的通道上。
这样做的有益效果是:人员经风淋室吹淋后才能进入设备室,利用风淋室吹出的洁净空气去除人身上携带的盐雾和湿气,能进一步阻断或减少盐雾和湿气进入设备室。
进一步地,在上述用于海上升压站的电气设备预制舱中,所述设备室内还设有盐雾浓度监测仪、湿度监测传感器、盐雾过滤器和除湿过滤器,所述控制器分别连接设备室内的盐雾浓度监测仪、湿度监测传感器、盐雾过滤器和除湿过滤器。
这样做的有益效果是:利用设备室内的盐雾浓度监测仪和湿度监测传感器监测设备室内的盐雾和湿气,当监测到设备室内的盐雾浓度过高和/或湿度过高时,通过启动设备室内的盐雾过滤器和/或除湿过滤器将设备室内的盐雾和/或湿气滤除掉,保证盐雾和湿气不会对设备室内的设备造成腐蚀。
进一步地,在上述用于海上升压站的电气设备预制舱中,所述设备室内还设有气体监测传感器,所述设备室的舱壁上安装有至少一个带密封罩的风机,设备室与过渡室之间的隔墙上安装有至少一个带密封罩的风机;所述控制器分别连接设备室内的气体监测传感器、设备室舱壁上和设备室与过渡室之间隔墙上的各风机以及各风机的密封罩。
这样做的有益效果是:利用设备室内的气体监测传感器监测设备室内是否发生气体泄露或产生有害气体或氧气浓度过低,当监测到设备室内发生气体泄露或产生有害气体时,通过开启设备室舱壁上和设备室与过渡室之间隔墙上的各风机以及各风机的密封罩,实现设备室内外气体交换,将设备室内的有害气体等及时排至舱外,保证设备室内人员的生命安全;当监测到设备室内的氧气浓度过低时,同样可通过实现设备室内外气体交换使设备室内的氧气浓度恢复正常。
进一步地,在上述用于海上升压站的电气设备预制舱中,所述设备室内还设有温度监测传感器,所述设备室与过渡室之间的隔墙上还安装有工业空调,所述控制器分别连接所述温度监测传感器和工业空调。
这样做的有益效果是:首先,在舱内安装工业空调,能有效调节舱内温度,为海上升压站电气设备提供更加适宜的工作环境;其次,工业空调安装在舱内,避免工业空调暴露在海洋环境中,提高空调工作可靠性,延长空调使用寿命。
附图说明
图1是本发明预制舱实施例中电气设备预制舱的结构示意图;
图2是本发明预制舱实施例中舱内环境控制系统的拓扑结构示意图;
图3是本发明预制舱实施例中过渡室内外气体交换的气道示意图;
图4是本发明预制舱实施例中过渡室内气体循环的气道示意图;
图5是本发明预制舱实施例中设备室内气体循环的气道示意图;
图6是本发明预制舱实施例中设备室内外气体交换的气道示意图;
图中,100是设备室,101是过渡室,102是风淋室,1是带盐雾和湿气过滤层的通道,2、3、4、5、6、7、8均是带密封罩的风机,9是工业空调,10是过渡室内的盐雾过滤器和除湿过滤器,11是设备室内的盐雾过滤器和除湿过滤器,12是设备室内的气体监测传感器,13是过渡室内的气体监测传感器,14是设备室内的温湿度监测传感器,15设备室内的盐雾浓度监测仪,16是过渡室内的盐雾浓度监测仪,17是舱内环境控制系统。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。
预制舱实施例:
本实施例的用于海上升压站的电气设备预制舱(以下简称预制舱),如图1所示,该预制舱包括设备室100和过渡室101,过渡室101内还设有风淋室102,风淋室102位于从过渡室101到设备室100的通道上,预制舱的舱门连通过渡室101,过渡室101的门连通设备室100。本实施例中,过渡室101的门和风淋室102的门是同一个门,作为其他实施方式,过渡室的门和风淋室的门也可以单独设置。
如图1所示,过渡室的舱壁上安装有带盐雾和湿气过滤层的通道1和一个带密封罩的风机5、过渡室内设有盐雾过滤器和除湿过滤器10、气体监测传感器13、盐雾浓度监测仪16和湿度监测传感器(图中未画出);设备室的舱壁上安装有3个带密封罩的风机2、3、4,设备室与过渡室之间的隔墙上安装有3个带密封罩的风机6、7、8,设备室与过渡室之间的隔墙上还安装有工业空调9,设备室内设有气体监测传感器12、温湿度监测传感器14、盐雾浓度监测仪15、盐雾过滤器和除湿过滤器11,设备室内还设有舱内环境控制系统17。
如图2所示,舱内环境控制系统17包括监测主机(即控制器)、上位机电脑(即监控后台)和风机控制器(用于控制各风机的启停和各风机密封罩的开启/关闭),控制器由AC220V系统电源供电,控制器分别连接:过渡室内的气体监测传感器13、盐雾浓度监测仪16、湿度监测传感器,以及设备室内的气体监测传感器12、温湿度监测传感器14、盐雾浓度监测仪15,以及设备室与过渡室之间隔墙上的工业空调9、过渡室内的盐雾过滤器和除湿过滤器10,以及设备室内的盐雾过滤器和除湿过滤器11,并通过风机控制器控制连接舱内的各风机以及各风机的密封罩。控制器按照预先存储好的程序对舱内环境进行控制从而为预制舱内的电气设备提供无盐雾和湿气的适宜环境;控制器还将数据发送给上位机电脑,以便监控后台对预制舱的运行情况进行监控;控制器还连接有人体红外传感器(可n个并联工作),安装于舱门、过渡室和风淋室各门上方,以监测舱内是否有人,当舱内有人时舱内环境控制系统每隔一定时间(例如10分钟)通过语音系统播报舱内氧气和SF6等气体浓度;控制器还连有紧急按钮,紧急按钮设置在舱门上,用于在紧急情况下打开舱门。
需要说明的是,图1中过渡室和设备室内各设备的放置位置仅是一种示意,在实际应用中可以根据实际需要对各设备的放置位置进行调整。
本实施例中风机的密封罩是液压控制的,当然密封罩也可以采用其他控制方式,例如电动控制;另外,过渡室舱壁上、设备室舱壁上、设备室与过渡室之间隔墙上安装的风机个数可以根据实际情况自行调整。
本实施例中设备室内采用温湿度监测传感器同时实现温度监测和湿度监测,作为其他实施方式,还可以通过在设备室内分别布置温度监测传感器和湿度监测传感器实现实现温度监测和湿度监测。
下面对预制舱内的环境控制进行分场景介绍:
场景1、非紧急情况下人员进入设备室;人员在非紧急情况下进入设备室时,在人员打开舱门进入过渡室后,舱内环境控制系统会自动启动过渡室内的盐雾浓度监测仪和湿度监测传感器对过渡室内的盐雾浓度和湿度进行检测,并在过渡室内的盐雾浓度过高和/湿度过高时自动启动过渡室内的相应设备对过渡室进行换气和滤气(即过渡室内外气体交换和过渡室内气体循环);在人员由过渡室进入风淋室后,人员需在风淋室进行风淋后才能进入设备室。
具体流程如下:
第一步:人员打开舱门进入过渡室内,并迅速关闭舱门;
第二步:舱内环境控制系统自动启动过渡室内的盐雾浓度监测仪16,盐雾浓度监测仪16将监测到的过渡室内的盐雾浓度上传给舱内环境控制系统;
当过渡室内的盐雾浓度超过第一设定值时,舱内环境控制系统自动打开过渡室风机5的密封罩、启动风机5,实现过渡室内外气体交换,如图3所示,这样过渡室内的含盐雾和/湿气的气体被风机5抽至舱外,预制舱外的空气经带盐雾和湿气过滤层的通道1过滤后进入过渡室内(即进入过渡室内的为滤除盐雾和湿气后的气体),对过渡室内的气体进行更新;
待过渡室内的盐雾浓度降到第二设定值时,舱内环境控制系统自动关闭风机5、以及风机5的密封罩;
舱内环境控制系统自动启动过渡室内的盐雾过滤器,实现过渡室内气体循环,如图4所示,通过盐雾过滤器对过渡室内的盐雾进行进一步过滤;
待过渡室内的盐雾浓度降到第三设定值时,舱内环境控制系统自动关闭过渡室内的盐雾过滤器;
第三步:人员进入风淋室进行风淋,风淋后进入设备室。
其中,第一、第二和第三设定值的具体取值根据实际需要设置,且第一设定值>第二设定值>第三设定值。
本实施例中,以同时实现过渡室内外气体交换和过渡室内气体循环为例介绍了降低过渡室内盐雾和/或湿气的方法,作为其他实施方式,还可以仅通过实现过渡室内气体循环来降低过渡室内盐雾和/或湿气。
场景2、紧急情况下人员进入设备室;人员在紧急情况下进入设备室,在人员打开舱门进入过渡室后,舱内环境控制系统不启动过渡室内的盐雾浓度监测仪和湿度监测传感器,在人员进入风淋室后不启动风淋,这时由于没有经过过渡室换气、滤气和风淋室风淋会造成设备室内盐雾和/或湿度高,这时可用设备室内的盐雾过滤器和/或除湿过滤器过滤设备室内的盐雾和/或湿气,防止设备被腐蚀。
以设备室内盐雾浓度高为例,具体流程如下:
第一步:紧急情况下人员通过舱门上的紧急按钮,进入过渡室,并关闭舱门;
第二步:舱内环境控制系统接收到紧急按钮信号,不启动过渡室内的盐雾浓度监测仪16和湿度监测传感器;
第三步:人员通过风淋室无风淋直接进入设备室内;
第四步:舱内环境控制系统自动启动设备室内的盐雾浓度监测仪15,盐雾浓度监测仪15将监测到的设备室内的盐雾浓度上传给舱内环境控制系统;
当设备室内的盐雾浓度超过第四设定值时,舱内环境控制系统自动启动设备室内的盐雾过滤器11,通过盐雾过滤器11过滤设备室内的盐雾,实现设备室内气体循环,如图5所示;
当设备室内的盐雾浓度降到第五设定值时,舱内环境控制系统自动关闭设备室内的盐雾过滤器11;
第五步:紧急情况解除后,对过渡室和设备室内的设备表面进行擦拭,防止盐雾凝结粘在设备表面对设备造成腐蚀。
其中,第四和第五设定值的具体取值根据实际需要设置,且第四设定值>第五设定值。
本实施例中,以实现设备室内气体循环为例介绍了降低设备室内盐雾和/或湿气的方法;作为其他实施方式,当设备室内的盐雾和/或湿度高时,还可以通过实现设备室内外气体交换来降低设备室内盐雾和/或湿气,实现设备室内外气体交换的方法见场景3。
场景3、设备室内电气设备发生气体泄露或产生有害气体或氧气浓度低
该场景下通过实现设备室内外气体交换不仅能将设备室内的有害气体等及时排至舱外,还能使设备室内的氧气浓度恢复正常。
具体流程如下:
第一步:设备室内的气体监测传感器监测到设备室内有气体泄露或产生有害气体或氧气浓度低,并将信号发送给舱内环境控制系统;
第二步:舱内环境控制系统迅速打开风机2、3、4、6、7、8的密封罩,并启动风机2、3、4、6、7、8,实现设备室内外气体交换,如图6所示,这样通过风机将设备室内的气体及时抽出到舱外,并通过带盐雾和湿气过滤层的通道1将舱外空气过滤后送入设备室,实现设备室气体更新;
第三步:设备室内的气体监测传感器监测到设备室内的气体正常后,将信号发送给舱内环境控制系统,舱内环境控制系统关闭风机2、3、4、6、7、8及相应的风机密封罩。
场景4、设备室内温度高
第一步:设备室的温湿度监测传感器监测到设备室内的温度高时,将信号发送给舱内环境控制系统;
第二步:舱内环境控制系统启动工业空调,对设备室进行降温;
第三步:设备室内的温湿度传感器监测到设备室内的温度恢复正常,将信号发送给舱内环境控制系统;
第四步:舱内环境控制系统关闭工业空调。
场景5、设备室内湿度大
第一步:设备室内的温湿度监测传感器监测到设备室内的湿度大,将信号发送给舱内环境控制系统;
第二步:舱内环境控制系统迅速打开风机2、3、4、6、7、8的密封罩,并启动风机2、3、4、6、7、8,实现设备室内外气体交换,如图6所示,这样通过风机将设备室内的气体及时抽出到舱外,并通过带盐雾和湿气过滤层的通道1将舱外空气过滤后送入设备室,实现设备室气体更新;
第三步:气设备室内的温湿度监测传感器监测到设备室内的湿度恢复正常后,将信号发送给舱内环境控制系统;
第四步:舱内环境控制系统关闭风机2、3、4、6、7、8和风机密封罩。
作为其他实施方式,还可以通过直接打开设备室内的除湿过滤器来降低设备室内的湿度。
场景6、过渡室内发生气体泄露或产生有害气体或氧气浓度过低
当过渡室内的气体监测传感器监测到过渡室内发生气体泄露或产生有害气体时,舱内环境控制系统打开过渡室风机5的密封罩、启动风机5,实现过渡室内外气体交换,如图3所示,待过渡室内的气体正常后,舱内环境控制系统关闭过渡室风机5的密封罩和风机5。
当过渡室内的气体监测传感器监测到过渡室内氧气浓度过低时,同样可通过实现过渡室内外气体交换使过渡室内的氧气浓度恢复正常。
场景7、过渡室内盐雾和湿气浓度大
当过渡室内盐雾和湿气浓度大时,可通过实现过渡室内外气体交换来降低过渡室内盐雾浓度和湿度,或者通过实现过渡室内气体循环来降低过渡室内盐雾浓度和湿度,具体见场景1。
综上所述,本实施例的预制舱具体以下优点:
(1)预制舱分为设备室、过渡室和风淋室,人员依次经过过渡室和风淋室后才能进入设备室,能够有效避免舱门打开时含有高盐雾和湿气的空气直接侵入设备室,大大降低设备室内的电气设备被盐雾和湿气腐蚀的可能性;
(2)在过渡室安装带盐雾和湿气过滤层的通道,过滤层可以过滤空气中的湿气和盐雾,可防止舱内外气体交换时,盐雾和湿气侵入舱内;
(3)在过渡室增设盐雾过滤器和湿气过滤器,并在过滤室进入设备室的通道上增设风淋室,在进入设备室前,先利用过渡室内的盐雾、湿气过滤机对打开舱门时侵入过渡室的含有高盐雾和湿气的空气进行过滤(过滤掉其中的盐雾、湿气),然后人员通过风淋室进入设备室,并在通过风淋室时接受风淋,可防止盐雾和湿气进入到设备室造成设备和预制舱内部防腐薄弱区腐蚀;
(4)在过渡室安装工业空调,避免工业空调暴露在海洋环境中,提高空调工作可靠性,延长空调使用寿命,同时能有效调节设备室温度,电气设备工作于温度可控的环境中,为海上升压站电气设备提供更加适宜的工作环境,降低设备老化速度。
(5)采用带有密封罩的风机为预制舱内外气体循环提供动力,正常情况下密封罩关闭保证舱内环境密封,一旦舱内出现电气设备气体泄露(如SF6)或有害气体产生(如变压器油高温分解)密封罩可迅速打开,启动气体循环,将有害气体排出,保证运维人员安全;
(6)舱内环境控制通过舱内环境控制系统智能实现。
总之,本实施例的预制舱能够提高舱体的使用年限;在海洋环境中为电气设备提供了一种无盐雾和湿气的适宜环境,为舱内电气设备提供更好的防护和工作环境,提高电气设备运行的可靠性,降低电气设备的故障率,大幅降低登陆海上平台对电气设备进行维护的运维成本,同时,也延长了电气设备的使用寿命;一旦电气设备发生气体泄露或产生有害气体,能将舱内有害气体及时排出至舱外,确保运维人员的生命安全。
Claims (8)
1.一种用于海上升压站的电气设备预制舱,其特征在于,所述预制舱包括:
设备室,所述设备室内设有控制器;
过渡室,其中,预制舱的舱门连通过渡室,过渡室的门连通设备室;所述过渡室内设有盐雾浓度监测仪、湿度监测传感器、盐雾过滤器和除湿过滤器;所述控制器分别连接过渡室内的盐雾浓度监测仪、湿度监测传感器、盐雾过滤器和除湿过滤器。
2.根据权利要求1所述的用于海上升压站的电气设备预制舱,其特征在于,所述过渡室的舱壁上安装有带盐雾和湿气过滤层的通道和至少一个带密封罩的风机;所述控制器连接过渡室舱壁上的各风机以及各风机的密封罩。
3.根据权利要求2所述的用于海上升压站的电气设备预制舱,其特征在于,所述过渡室内还设有气体监测传感器,所述控制器连接过渡室内的气体监测传感器。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于海上升压站的电气设备预制舱,其特征在于,所述过渡室内还设有风淋室,所述风淋室位于从过渡室到设备室的通道上。
5.根据权利要求1-3任一项所述的用于海上升压站的电气设备预制舱,其特征在于,所述设备室内还设有盐雾浓度监测仪、湿度监测传感器、盐雾过滤器和除湿过滤器,所述控制器分别连接设备室内的盐雾浓度监测仪、湿度监测传感器、盐雾过滤器和除湿过滤器。
6.根据权利要求2或3所述的用于海上升压站的电气设备预制舱,其特征在于,所述设备室内还设有气体监测传感器,所述设备室的舱壁上安装有至少一个带密封罩的风机,设备室与过渡室之间的隔墙上安装有至少一个带密封罩的风机;所述控制器分别连接设备室内的气体监测传感器、设备室舱壁上和设备室与过渡室之间隔墙上的各风机以及各风机的密封罩。
7.根据权利要求5所述的用于海上升压站的电气设备预制舱,其特征在于,所述设备室内还设有温度监测传感器,所述设备室与过渡室之间的隔墙上还安装有工业空调,所述控制器分别连接所述温度监测传感器和工业空调。
8.根据权利要求6所述的用于海上升压站的电气设备预制舱,其特征在于,所述设备室内还设有温度监测传感器,所述设备室与过渡室之间的隔墙上还安装有工业空调,所述控制器分别连接所述温度监测传感器和工业空调。
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