CN112902306B - 一种精密机房空调的双增压泵系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精密机房空调的双增压泵系统，包括智能控制器、增压泵模组、传感器组件、阀门组件、冷凝器模组和蒸发器模组，所述增压泵模组包括并联的第一增压泵和第二增压泵，所述冷凝器模组包括并联的第一冷凝器模块和第二冷凝器模块，所述阀门组件包括气体输入分配阀、冷量分配阀和气体输出分配阀，所述第一增压泵和第二增压泵分别连接第一冷凝器模块和第二冷凝器模块，且第一增压泵和第二增压泵之间设有稳压储气罐，稳压储气罐连接所述气体输出分配阀，气体输出分配阀分别连接第一冷凝器模块和第二冷凝器模块。本发明为双蒸发器、双增压泵和双冷凝器设计，冗余性能强，负载均衡，系统运行的安全性强，对自然冷源的使用效率高。

Description

一种精密机房空调的双增压泵系统

技术领域

本发明涉及精密空调技术领域，尤其涉及一种精密机房空调的双增压泵系统。

背景技术

随着科技的日益发展，数据机房中机器的功耗、发热量也越来越大，利用自然冷源技术已成为近年机房制冷研究的新趋势。我国乃至世界大部分地区在冬季和过渡季节，室外温度低于机房的室内温度，适当地利用室外空气的冷量进行冷却可以一定程度上代替常规的蒸汽压缩式制冷，从而节约电能消耗。因此，在确保机房设备安全运行的前提下，最大限度地降低空调能耗，是实现数据机房节能的关键。目前常用的风冷空调系统的工作效率难以满足设备的降温需求，特别是在室外环境温度高的情况下，通信机房空调冷凝器的散热效果不佳，导致空调制冷效果不好，使空调运行效率显著降低，同时使整个空调机组运行能耗增大。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种精密机房空调的双增压泵系统，采用双机冗杂设计，负载均衡，两个增压能够单独启动和停止，互不干扰，制冷效果好，极大地提高了系统运行的安全性和对自然冷源的使用效率，而且两个室内的蒸发器可以在双增压泵不停机的情况下单独启停，冷量的分配是由冷量分配器分配到两个室内机的蒸发器上，制冷过程中不容易产生冷量分配不均匀现象，使用、维修方便。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：一种精密机房空调的双增压泵系统，包括智能控制器、增压泵模组、传感器组件、阀门组件、冷凝器模组和蒸发器模组，所述增压泵模组连接冷凝器模组，冷凝器模组连接膨胀阀，膨胀阀连接蒸发器模组，蒸发器模组连接增压泵模组，所述增压泵模组、传感器模组、冷凝器模组和蒸发器模组均与所述智能控制器电性连接，所述增压泵模组包括并联的第一增压泵和第二增压泵，所述冷凝器模组包括并联的第一冷凝器模块和第二冷凝器模块，所述蒸发器模组包括并联的第一蒸发器和第二蒸发器，所述阀门组件包括气体输入分配阀、冷量分配阀和气体输出分配阀，所述第一增压泵和第二增压泵的输出端分别连接第一冷凝器模块和第二冷凝器模块的输入端，且第一增压泵和第二增压泵的输出端之间设有稳压储气罐，稳压储气罐的输出端连接所述气体输出分配阀的输入端，气体输出分配阀的两个输出端分别连接第一冷凝器模块和第二冷凝器模块的输入端，所述第一冷凝器模块和第二冷凝器模块的输出端分别连接有第一干燥过滤器和第二干燥过滤器，第一干燥过滤器和第二干燥过滤器一同连接有气液分离器，气液分离器连接止回阀，止回阀连接储液罐，储液罐连接所述膨胀阀的输入端，所述膨胀阀的输出端连接所述冷量分配阀的输入端，冷量分配阀的两个输出端分别连接第一蒸发器和第二蒸发器的输入端，第一蒸发器和第二蒸发器的输出端一同连接有汇流罐，汇流罐连接有缓冲阀，缓冲阀连接有低压罐，低压罐连接所述气体输入分配阀的输入端，气体输入分配阀的两个输出端分别连接第一增压泵和第二增压泵的输入端。

为了进一步完善，所述阀门组件还包括设置在第一增压泵与第一冷凝器模块之间的第一高压调节阀、设置在所述第二增压泵与第二冷凝器模块之间的第二高压调节阀以及分别设置在稳压储气罐的两个输入端上第一可控单向阀和第二可控单向阀；所述传感器组件包括设置在第一高压调节阀和第一冷凝器模块之间的第一压力传感器、设置在所述第一高压调节阀和第二冷凝器模块之间的第二压力传感器、分别设置在第一增压泵和第二增压泵的输出端的第三压力传感器和第四压力传感器、设置在所述稳压储气罐上的第五压力传感器、设置在储液罐与膨胀阀之间的第一液体检测传感器、设置在膨胀阀与冷量分配阀之间的第二液体检测传感器和第六压力传感器、设置在汇流罐上的第三液体检测传感器和第七压力传感器以及设置在低压罐上的第八压力传感器，所述气体输出分配阀的两个输出端分别连接于第一冷凝器模块与第一高压调节阀之间和第二冷凝器模块与第二高压调节阀之间。

进一步完善，所述智能控制器包括设置在室内外的温度传感器和湿度传感器，所述智能控制器能够接收传感器组件的信号并根据室内外温度变化来操纵阀门组件的开启和关闭，来控制增压泵模组、冷凝器模组和蒸发器模组的启停。

进一步完善，所述第一冷凝器模块和第二冷凝器模块的结构相同，所述第一冷凝器模块包括机体框架，机体框架内设有冷凝盘管，冷凝盘管上设有翅片，翅片上连接有一排的竖直固定的集热水管，集热水管内通有冷却水，所述机体框架顶部固定有水箱，水箱的底部与集热水管的上端相连通，所述机体框架底部设有进风口，进风口外部安装有的可拆卸的过滤网，所述进风口内安装有若干个进气风扇，所述机体框架的左右两侧壁顶部各设有一个出风口，出风口外部安装有防尘网罩，出风口内安装有出气风扇。

进一步完善，所述过滤网下方设有清扫装置和喷淋装置，清扫装置包括横向设置在过滤网下方的导杆、导杆上滑动连接有用于清洁过滤网的刷头、驱动刷头左右移动的螺旋轴，所述螺旋轴上设有螺旋叶片，螺旋轴一端连接有驱动电机，所述螺旋轴下方设有接水盘，接水盘底部连接有排污管。

进一步完善，所述水箱上连接有第一水管，第一水管的一端连接有设置在空调内机上的散热管，散热管的进口设有第一电控水阀，所述散热管的出口连接有第二水管，所述集热水管下端连接有横向水管，横向水管的一端穿出机体框架外并与第二水管相连接，所述第一水管上设有可以将水箱内水抽离的水泵。

进一步完善，所述第一水管和第二水管之间设有第三水管，第三水管上设有第二电控水阀。

进一步完善，所述第一水管上连接有第四水管，第四水管另一端连接有设置在空调内机上的加湿器，第四水管上设有第三电控水阀。

进一步完善，所述第一水管上连接有第五水管，第五水管另一端连接有热水器，第五水管上设有第四电控水阀，所述横向水管的另一端穿出机体框架外并连接有补水管和进水阀。

进一步完善，所述稳压储气罐包括罐体，罐体下部两侧设有高压气进口管，中部设有高压气出口管，底部设有排液口，罐体内设有螺旋脱水器，螺旋脱水器由设置在罐体中心的脱水筒、设置在脱水筒外表面与罐体内壁之间的第一组旋叶片、设在所述脱水筒内中心处的排气管、排气管外表面和所述脱水筒内壁之间的第二组旋叶片和与所述的罐体底部相连接的排液管所组成，所述高压气进口管与所述的脱水筒的顶部内腔相连通，所述脱水筒由圆柱形筒体、圆柱形筒体上端相焊接的环形端盖和与所述圆柱形筒体的下端相焊接的锥形过度管所组成，所述锥形过度管的下端与所述排液管的上端相连接，排液管的上端设有第一单向排液阀，排液管的侧壁上设有第二单向排液阀，此排液管的下端与所述的排液口相连接，排液口与所述储液罐相连接，所述环形端盖的内环孔与所述排气管上部的外表面相焊接，所述排气管的上端位于所述的罐体内，排气管的下端延伸于脱水筒的底部，所述罐体内顶部密封滑动安装有隔热活塞板，所述隔热活塞板上侧与罐体内壁之间设置充有易压缩气体的稳压气囊，所述罐体顶部中心滑动安装有活塞杆，活塞杆下端与隔热活塞板中心固定连接，所述罐体顶部还设有用于调节气囊压力的气阀。

本发明有益的效果是：本发明所述的增压泵系统，包括智能控制器、增压泵模组、传感器组件、阀门组件、冷凝器模组和蒸发器模组，该系统主要在内机上设置双蒸发器，从而较好地提高数据机房内的能量利用，增强了节能效果，同时外机的机械制冷采用双增压泵设计，冗余性能强，极大地提高了系统运行的可靠性和安全性，该节能装置中的传感器组件可以检测增压泵系统线路上各个节点的冷媒液化气化情况和压力情况，通过阀门组件的开关让冷媒流到的不同的冷凝器模块，负载均衡，对温度的控制精度高；双冷凝器设计提高了冷媒液化效率，增强了空调的制冷能力，增压泵系统可以自由的根据外部不同位置的环境温度和表面流速情况进行冷媒分配，提高了对自然冷源的使用效率，从而避免了室外气体进入机房而带入额外的热负荷和尘埃杂物。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为冷凝器模块的结构示意图；

图3为冷凝器模块的水冷循环管路的结构示意图；

图4为稳压储气罐的结构示意图；

图5为双增压泵的电路示意图；

附图标记说明：1、第一增压泵，2、第二增压泵，3、第一冷凝器模块，4、第二冷凝器模块，5、第一蒸发器，6、第二蒸发器，7、气体输入分配阀，8、冷量分配阀，9、气体输出分配阀，10、稳压储气罐，11、第一干燥过滤器，12、第二干燥过滤器，13、气液分离器，14、止回阀，15、储液罐，16、膨胀阀，17、汇流罐，18、缓冲阀，19、低压罐，20、第一高压调节阀，21、第二高压调节阀，22、第一可控单向阀，23、第二可控单向阀，24、第一压力传感器，25、第二压力传感器，26、第三压力传感器，27、第四压力传感器，28、第五压力传感器，29、第一液体检测传感器，30、第二液体检测传感器，31、第六压力传感器，32、第三液体检测传感器，33、第七压力传感器，34、第八压力传感器，35、温度传感器，36、湿度传感器，37、机体框架，38、冷媒盘管，39、翅片，40、集热水管，41、水箱，42、进风口，43、过滤网，44、进气风扇，45、出风口，46、防尘罩网，47、出气风扇，48、第一水管，49、散热管，50、第一电控水阀，51、第二水管，53、水泵，54、第三水管，55、第二电控水阀，56、第四水管，57、加湿器，58、第三电控水阀，59、第五水管，60、热水器，61、第四电控水阀，62、补水管，63、进水阀，64、导杆，65、刷头，66、螺旋轴，67、驱动电机，68、接水盘，69、排污管，70、喷淋装置；71、罐体，72、高压气进口管，73、高压气出口管，74、排液口，75、脱水筒，76、第一组旋叶片，77、排气管，78、第二组旋叶片，79、排液管，80、第一单向排液阀，81、第二单向排液阀，82、隔热活塞板，83、稳压气囊，84、活塞杆，85、气阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图1：本实施例1中一种精密机房空调的双增压泵系统，包括智能控制器、增压泵模组、传感器组件、阀门组件、冷凝器模组和蒸发器模组，所述增压泵模组连接冷凝器模组，冷凝器模组连接膨胀阀16，膨胀阀16连接蒸发器模组，蒸发器模组连接增压泵模组，所述增压泵模组、传感器模组、冷凝器模组和蒸发器模组均与所述智能控制器电性连接，所述增压泵模组包括并联的第一增压泵1和第二增压泵2，所述冷凝器模组包括并联的第一冷凝器模块3和第二冷凝器模块4，所述蒸发器模组包括并联的第一蒸发器5和第二蒸发器6，所述阀门组件包括气体输入分配阀7、冷量分配阀8和气体输出分配阀9，所述第一增压泵1和第二增压泵2的输出端分别连接第一冷凝器模块3和第二冷凝器模块4的输入端，且第一增压泵1和第二增压泵2的输出端之间设有稳压储气罐10，稳压储气罐10的输出端连接所述气体输出分配阀9的输入端，气体输出分配阀9的两个输出端分别连接第一冷凝器模块3和第二冷凝器模块4的输入端，所述第一冷凝器模块3和第二冷凝器模块4的输出端分别连接有第一干燥过滤器11和第二干燥过滤器12，第一干燥过滤器11和第二干燥过滤器12一同连接有气液分离器13，气液分离器13连接止回阀14，止回阀14连接储液罐15，储液罐15连接所述膨胀阀16的输入端，所述膨胀阀16的输出端连接所述冷量分配阀8的输入端，冷量分配阀8的两个输出端分别连接第一蒸发器5和第二蒸发器6的输入端，第一蒸发器5和第二蒸发器6的输出端一同连接有汇流罐17，汇流罐17连接有缓冲阀18，缓冲阀18连接有低压罐19，低压罐19连接所述气体输入分配阀7的输入端，气体输入分配阀7的两个输出端分别连接第一增压泵1和第二增压泵2的输入端。

通过上述技术方案，夏季工况下，第一增压泵1和第二增压泵2运行，将低压罐19内的冷媒气体气体输入分配阀7分配后分别导入第一增压泵1和第二增压泵2，第一增压泵1和第二增压泵2将冷媒气体变为高温高压气体，两路高温高压气体一部分通过稳压储气罐10存储，稳压储气罐10上的气体输出分配阀9可以根据空调内机耗气量的需求或者第一冷凝器模块3、第二冷凝器模块4的冷凝效果进行气体分配，以便工况变动时能补偿和调剂气态制冷剂的盈亏，使进入冷凝器模块的输气量与蒸发器端的耗气量适应，维持管路的压力稳定，并充分发挥第一冷凝器模块3和第二冷凝器模块4的冷凝作用，提高对自然冷源的利用效率，高温高压气体通过第一冷凝器模块3和第二冷凝器模块4冷凝液化变为液体，同时放出大量的热，液体冷媒通过第一干燥过滤器11和第二干燥过滤器12进行过滤，去除粉末磨屑和水分等杂质后通过气液分离器13进行液体提纯，然后进入储液罐15进行存储，以便工况变动时能补偿和调剂液体制冷剂的盈亏，储液罐15内的液体冷媒通过膨胀阀16转化为雾气后通过冷量分配阀8分配给第一蒸发器5和第二蒸发器6进行不同程度蒸发吸热，实现更加灵活的制冷效果，冷量分配均匀，对室内温度控制更加精确，而且可以在增压泵不停机的情况下对两个第一蒸发器5和第二蒸发器6中的一个进行迅速启用和关闭，然后空调对两个增压泵的转速进行智能调控，使得系统负载均衡，延长增压泵的寿命。蒸发器模组流出的常压高温冷媒气体通过汇流罐17混合，通过缓冲阀18缓冲后进入低压罐19充分气化，重新得到压力稳定、符合要求的高质量冷媒气体，避免第一增压泵1和第二增压泵2带液运行。一般说来，空调系统开始工作时的负荷量大，要求制冷剂的循环量也大，双增压泵设计可以保证系统具有充分的冗余性能，使系统负载均衡，提高了系统运行的可靠性和安全性，并且双增压泵的输出端设有一个稳压储气罐10可以稳定输出气体的压力，根据需要输出更多的制冷剂，当工作一段时间后，负荷将减小下来，稳压储气罐10减小输出，这时所需的制冷剂量相应地减少，第一增压泵1和第二增压泵2的功率稳定下降，更加节能。在负荷大时，稳压储气罐10可以释放更多的气体，冷凝更多的气体，保证储液罐15中的液体制冷剂可以及时补充进来，而负荷小时又可将气体制冷剂和液体制冷剂贮存起来，更加的节能，不需要频繁调节第一增压泵1和第二增压泵2的转速，延长机器寿命。

本发明的双增压泵和双蒸发器均可以单独运行，两个增压泵可以分别各独立带一个蒸发器工作，也可以两个增压泵带同一个蒸发器工作，也可以其中一个增压泵独自带两个蒸发器工作，还可以两个增压泵同时联动带两个蒸发器工作，具有“一拖一”、“二拖一”、“一拖二”和“二拖二”等多种工作模式，可以根据增压泵的功率和蒸发器冷量要求进行智能调整，更加的节能环保，制冷效果还更好；双冷凝器设计使得冷凝效果更好，可以根据不同室外位置环境温度进行冷凝的调整，对自然冷源的利用效率更高，而且散热性能更好。

实施例2，在实施例1的基础上，所述阀门组件还包括设置在第一增压泵1与第一冷凝器模块3之间的第一高压调节阀20、设置在所述第二增压泵2与第二冷凝器模块4之间的第二高压调节阀21以及分别设置在稳压储气罐10的两个输入端上第一可控单向阀22和第二可控单向阀23；所述传感器组件包括设置在第一高压调节阀20和第一冷凝器模块3之间的第一压力传感器24、设置在所述第一高压调节阀20和第二冷凝器模块4之间的第二压力传感器25、分别设置在第一增压泵1和第二增压泵2的输出端的第三压力传感器26和第四压力传感器27、设置在所述稳压储气罐10上的第五压力传感器28、设置在储液罐15与膨胀阀16之间的第一液体检测传感器29、设置在膨胀阀16与冷量分配阀8之间的第二液体检测传感器30和第六压力传感器31、设置在汇流罐17上的第三液体检测传感器32和第七压力传感器33以及设置在低压罐19上的第八压力传感器34，所述气体输出分配阀9的两个输出端分别连接于第一冷凝器模块3与第一高压调节阀20之间和第二冷凝器模块4与第二高压调节阀21之间。所述智能控制器包括设置在室内外的温度传感器35和湿度传感器36，所述智能控制器能够接收传感器组件的信号并根据室内外温度变化来操纵阀门组件的开启和关闭，来控制增压泵模组、冷凝器模组和蒸发器模组的启停。

通过上述技术方案，利用第一高压调节阀20和第二高压调节阀21的开关调节，可以控制向稳压储气罐10的充气量，使增压泵的输出量和空调的耗气量向适应，使系统的负荷小，可以避免增压泵频繁的启停，通过第一压力传感器24、第二压力传感器25、第三压力传感器26和第四压力传感器27可以分别检测第一冷凝器模块3、第二冷凝器模块4的输入端和第一增压泵1、第二增压泵2的输出端的气体压力，智能控制器能够接收传感器组件的信号并根据室内外温度变化，通过控制气体输出分配阀9进行调配，及时稳定管路的压力，充分发挥第一冷凝器模块3和第二冷凝器模块4的冷凝作用，提高对不同位置的自然冷源的利用率，更加节能环保。第一液体检测传感器29和第二液体检测传感器30可以检测膨胀阀16前后液体的情况，了解液体压力和冷媒雾化效果，第三液体检测传感器32可以检测蒸发器模组输出的气体中是否含有残留的液体，残留的液体在低压罐19可以进一步的得到气化去除，确保输入第一增压泵1和第二增压泵2的气体中不含液体，防止增压泵带液运行造成安全隐患。

如附图2所示，实施例3：在实施例2的基础上，所述第一冷凝器模块3和第二冷凝器模块4的结构相同，所述第一冷凝器模块3包括机体框架37，机体框架37内设有冷凝盘管38，冷凝盘管38上设有翅片39，可以提高散热性，翅片39上连接有一排的竖直固定的集热水管40，集热水管40内通有冷却水，所述机体框架37顶部固定有水箱41，水箱41的底部与集热水管40的上端相连通，所述机体框架37底部设有进风口42，进风口42外部安装有的可拆卸的过滤网43，所述进风口42内安装有若干个进气风扇44，所述机体框架37的左右两侧壁顶部各设有一个出风口45，出风口45外部安装有防尘网罩46，出风口45内安装有出气风扇47。

通过上述技术方案，进气风扇44启动将外界的冷空气通过底部的进风口42吸入机体框架37内，将冷空气向上吹送，冷凝盘管38及翅片39对冷空气加热的同时对集热水管40内的水加热，产生的热空气上升后通过两侧的出风口45排出，向上流动的同时与集热水管40内的水充分热量进行交换，集热水管40内的水加热后密度变小，移动到机体框架37顶部的水箱41中，水箱41的冷水下沉回集热水管40中，及时将机体框架37内的热量将进行移出，通过风冷和水冷混合的方式，极大的提高的冷凝器的冷凝效率。此时，水箱41还可以采用散热材料，设计更大的表面以提高性能。

实施例4：在实施例3的基础上，所述过滤网43下方设有清扫装置和喷淋装置70，清扫装置包括横向设置在过滤网43下方的导杆64、导杆64上滑动连接有用于清洁过滤网43的刷头65、驱动刷头65左右移动的螺旋轴66，所述螺旋轴66上设有螺旋叶片，螺旋轴66一端连接有驱动电机67，所述螺旋轴66下方设有接水盘68，接水盘68底部连接有排污管69。通过喷淋装置70可以对过滤网43喷水，实现对过滤网43清洁的同时对通过进风口42进行降温，使进入的空气温度可以降低1-2度，大大提高了空调外机内冷凝器模组的散热性和冷凝功能，驱动电机67通电启动后可以带动螺旋轴66正反转，驱动导杆64上的刷头65左右移动，对过滤网43的表面自动进行清扫，提高了对过滤网43的清洁效果，接水盘68可以盛接污水并通过排污管69进行排出。

如附图3所示，实施例5：在实施例4的基础上，所述水箱41上连接有第一水管48，第一水管48的一端连接有设置在空调内机上的散热管49，散热管49的进口设有第一电控水阀50，所述散热管49的出口连接有第二水管51，所述集热水管40下端连接有横向水管52，横向水管52的一端穿出机体框架37外并与第二水管51相连接，所述第一水管48上设有可以将水箱41内水抽离的水泵53。

此时水箱41可以采用保温材料制作，在房间内需要加热时，通过上述技术方案，可以构建水循环，水箱41内的热水可以通过水泵53抽调到空调内机上的散热管49中进行热量交换，对室内空气进行加热，更加的节能环保，然后回流到横向水管52和集热水管40，重新吸热，并且水箱41的水可以提高空调外机的保温能力，具有除霜的效果。

实施例6：在实施例5的基础上，所述第一水管48和第二水管51之间设有第三水管54，第三水管54上设有第二电控水阀55。在第一电控水阀50关闭，第二电控水阀55打开的情况下可以构建短的水循环，提高热量交换效率，增强水冷或水暖功能。

实施例7：在实施例6的基础上，所述第一水管48上连接有第四水管56，第四水管56另一端连接有设置在空调内机上的加湿器57，加湿器57可以利用第一水管48内的热水进行加湿，节省空调电量，第四水管56上设有第三电控水阀58。所述第一水管48上连接有第五水管59，第五水管59另一端连接有热水器60，热水器60可以对第一水管48内的热水进行利用，对热源进行充分利用，更加节省环保，第五水管59上设有第四电控水阀61。所述横向水管52的另一端穿出机体框架37外并连接有补水管62和进水阀63，可以对水箱41内的水进行补充。

如附图4所示，实施例8：在实施例7的基础上，所述稳压储气罐10包括罐体71，罐体71下部两侧设有高压气进口管72，中部设有高压气出口管73，底部设有排液口74，罐体71内设有螺旋脱水器，螺旋脱水器由设置在罐体71中心的脱水筒75、设置在脱水筒75外表面与罐体71内壁之间的第一组旋叶片76、设在所述脱水筒75内中心处的排气管77、排气管77外表面和所述脱水筒75内壁之间的第二组旋叶片78和与所述的罐体71底部相连接的排液管79所组成，所述高压气进口管72与所述的脱水筒75的顶部内腔相连通，所述脱水筒75由圆柱形筒体、圆柱形筒体上端相焊接的环形端盖和与所述圆柱形筒体的下端相焊接的锥形过度管所组成，所述锥形过度管的下端与所述排液管79的上端相连接，排液管79的上端设有第一单向排液阀80，排液管79的侧壁上设有第二单向排液阀81，此排液管79的下端与所述的排液口74相连接，排液口74与所述储液罐15相连接，所述环形端盖的内环孔与所述排气管77上部的外表面相焊接，所述排气管77的上端位于所述的罐体71内，排气管77的下端延伸于脱水筒75的底部，所述罐体71内顶部密封滑动安装有隔热活塞板82，所述隔热活塞板82上侧与罐体71内壁之间设置充有易压缩气体的稳压气囊83，稳压气囊83可以稳定气体压力，还能够避免引入气体杂志，所述罐体71顶部中心滑动安装有活塞杆84，活塞杆84下端与隔热活塞板82中心固定连接，所述罐体71顶部还设有用于调节气囊压力的气阀85，气阀85可以对气囊进行充放气操作。

稳压储气罐10的两个高压气进口管72分别连接第一增压泵1和第二增压泵2的输出端，可以消除或减弱增压泵输出气流的脉动，稳定气源压力，提供一个较稳定的系统容量及压力，延长增压泵“启动—停止”或“加载—卸载”的循环周期，减少增压泵及其阀门的切换频度；高压高温气体从高压气进口管72进入罐体71内待用，稳压储气罐10具备储存气量的功能，一方面解决系统内短时间里可能出现的用气量的矛盾，另一方面可在增压泵出现故障或其它突发性事件(如停电)时做临时急用。进入稳压储气罐10的气流呈螺旋运动的方式穿过第一组旋叶片76到脱水筒上方，冲击隔热活塞板82上下移动，稳压气囊83的体积相应膨胀和缩小，对罐内气压进行稳定，保证输出气流连续平稳，气体经脱水筒上部的排气管77向下排气，气流在进入脱水筒内再次呈螺旋运动的方式穿过第二组旋叶片78，到达脱水筒顶部，然后从高压气出口管73排出，然后通过气体输出分配阀9分配给第一冷凝器模块3和第二冷凝器模块4，使第一冷凝器模块3和第二冷凝器模块4获得所需质量的气源。高温高压气体在罐体71可以进一步得到冷却，增强系统散热性，减轻管网下游冷凝器模组的工作负荷，内外层气体液化凝聚在脱水筒下部后通过第一单向排液阀8、第二单向排液阀81流入排液管79，再通过排液口74流向所述储液罐15，提高冷液转化效率。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (8)

1.一种精密机房空调的双增压泵系统，包括智能控制器、增压泵模组、传感器组件、阀门组件、冷凝器模组和蒸发器模组，所述增压泵模组连接冷凝器模组，冷凝器模组连接膨胀阀(16)，膨胀阀(16)连接蒸发器模组，蒸发器模组连接增压泵模组，所述增压泵模组、传感器模组、冷凝器模组和蒸发器模组均与所述智能控制器电性连接，其特征是：所述增压泵模组包括并联的第一增压泵(1)和第二增压泵(2)，所述冷凝器模组包括并联的第一冷凝器模块(3)和第二冷凝器模块(4)，所述蒸发器模组包括并联的第一蒸发器(5)和第二蒸发器(6)，所述阀门组件包括气体输入分配阀(7)、冷量分配阀(8)和气体输出分配阀(9)，所述第一增压泵(1)和第二增压泵(2)的输出端分别连接第一冷凝器模块(3)和第二冷凝器模块(4)的输入端，且第一增压泵(1)和第二增压泵(2)的输出端之间设有稳压储气罐(10)，稳压储气罐(10)的输出端连接所述气体输出分配阀(9)的输入端，气体输出分配阀(9)的两个输出端分别连接第一冷凝器模块(3)和第二冷凝器模块(4)的输入端，所述第一冷凝器模块(3)和第二冷凝器模块(4)的输出端分别连接有第一干燥过滤器(11)和第二干燥过滤器(12)，第一干燥过滤器(11)和第二干燥过滤器(12)一同连接有气液分离器(13)，气液分离器(13)连接止回阀(14)，止回阀(14)连接储液罐(15)，储液罐(15)连接所述膨胀阀(16)的输入端，所述膨胀阀(16)的输出端连接所述冷量分配阀(8)的输入端，冷量分配阀(8)的两个输出端分别连接第一蒸发器(5)和第二蒸发器(6)的输入端，第一蒸发器(5)和第二蒸发器(6)的输出端一同连接有汇流罐(17)，汇流罐(17)连接有缓冲阀(18)，缓冲阀(18)连接有低压罐(19)，低压罐(19)连接所述气体输入分配阀(7)的输入端，气体输入分配阀(7)的两个输出端分别连接第一增压泵(1)和第二增压泵(2)的输入端；

所述阀门组件还包括设置在第一增压泵(1)与第一冷凝器模块(3)之间的第一高压调节阀(20)、设置在所述第二增压泵(2)与第二冷凝器模块(4)之间的第二高压调节阀(21)以及分别设置在稳压储气罐(10)的两个输入端上第一可控单向阀(22)和第二可控单向阀(23)；所述传感器组件包括设置在第一高压调节阀(20)和第一冷凝器模块(3)之间的第一压力传感器(24)、设置在所述第一高压调节阀(20)和第二冷凝器模块(4)之间的第二压力传感器(25)、分别设置在第一增压泵(1)和第二增压泵(2)的输出端的第三压力传感器(26)和第四压力传感器(27)、设置在所述稳压储气罐(10)上的第五压力传感器(28)、设置在储液罐(15)与膨胀阀(16)之间的第一液体检测传感器(29)、设置在膨胀阀(16)与冷量分配阀(8)之间的第二液体检测传感器(30)和第六压力传感器(31)、设置在汇流罐(17)上的第三液体检测传感器(32)和第七压力传感器(33)以及设置在低压罐(19)上的第八压力传感器(34)，所述气体输出分配阀(9)的两个输出端分别连接于第一冷凝器模块(3)与第一高压调节阀(20)之间和第二冷凝器模块(4)与第二高压调节阀(21)之间；

所述智能控制器包括设置在室内外的温度传感器(35)和湿度传感器(36)，所述智能控制器能够接收传感器组件的信号并根据室内外温度变化来操纵阀门组件的开启和关闭，来控制增压泵模组、冷凝器模组和蒸发器模组的启停。

2.根据权利要求1所述的一种精密机房空调的双增压泵系统，其特征是：所述第一冷凝器模块(3)和第二冷凝器模块(4)的结构相同，所述第一冷凝器模块(3)包括机体框架(37)，机体框架(37)内设有冷凝盘管(38)，冷凝盘管(38)上设有翅片(39)，翅片(39)上连接有一排的竖直固定的集热水管(40)，集热水管(40)内通有冷却水，所述机体框架(37)顶部固定有水箱(41)，水箱(41)的底部与集热水管(40)的上端相连通，所述机体框架(37)底部设有进风口(42)，进风口(42)外部安装有的可拆卸的过滤网(43)，所述进风口(42)内安装有若干个进气风扇(44)，所述机体框架(37)的左右两侧壁顶部各设有一个出风口(45)，出风口(45)外部安装有防尘网罩(46)，出风口(45)内安装有出气风扇(47)。

3.根据权利要求2所述的一种精密机房空调的双增压泵系统，其特征是：所述过滤网(43)下方设有清扫装置和喷淋装置(70)，清扫装置包括横向设置在过滤网(43)下方的导杆(64)、导杆(64)上滑动连接有用于清洁过滤网(43)的刷头(65)、驱动刷头(65)左右移动的螺旋轴(66)，所述螺旋轴(66)上设有螺旋叶片，螺旋轴(66)一端连接有驱动电机(67)，所述螺旋轴(66)下方设有接水盘(68)，接水盘(68)底部连接有排污管(69)。

4.根据权利要求3所述的一种精密机房空调的双增压泵系统，其特征是：所述水箱(41)上连接有第一水管(48)，第一水管(48)的一端连接有设置在空调内机上的散热管(49)，散热管(49)的进口设有第一电控水阀(50)，所述散热管(49)的出口连接有第二水管(51)，所述集热水管(40)下端连接有横向水管(52)，横向水管(52)的一端穿出机体框架(37)外并与第二水管(51)相连接，所述第一水管(48)上设有可以将水箱(41)内水抽离的水泵(53)。

5.根据权利要求4所述的一种精密机房空调的双增压泵系统，其特征是：所述第一水管(48)和第二水管(51)之间设有第三水管(54)，第三水管(54)上设有第二电控水阀(55)。

6.根据权利要求5所述的一种精密机房空调的双增压泵系统，其特征是：所述第一水管(48)上连接有第四水管(56)，第四水管(56)另一端连接有设置在空调内机上的加湿器(57)，第四水管(56)上设有第三电控水阀(58)。

7.根据权利要求6所述的一种精密机房空调的双增压泵系统，其特征是：所述第一水管(48)上连接有第五水管(59)，第五水管(59)另一端连接有热水器(60)，第五水管(59)上设有第四电控水阀(61)，所述横向水管(52)的另一端穿出机体框架(37)外并连接有补水管(62)和进水阀(63)。

8.根据权利要求7所述的一种精密机房空调的双增压泵系统，其特征是：所述稳压储气罐(10)包括罐体(71)，罐体(71)下部两侧设有高压气进口管(72)，中部设有高压气出口管(73)，底部设有排液口(74)，罐体(71)内设有螺旋脱水器，螺旋脱水器由设置在罐体(71)中心的脱水筒(75)、设置在脱水筒(75)外表面与罐体(71)内壁之间的第一组旋叶片(76)、设在所述脱水筒(75)内中心处的排气管(77)、排气管(77)外表面和所述脱水筒(75)内壁之间的第二组旋叶片(78)和与所述的罐体(71)底部相连接的排液管(79)所组成，所述高压气进口管(72)与所述的脱水筒(75)的顶部内腔相连通，所述脱水筒(75)由圆柱形筒体、圆柱形筒体上端相焊接的环形端盖和与所述圆柱形筒体的下端相焊接的锥形过度管所组成，所述锥形过度管的下端与所述排液管(79)的上端相连接，排液管(79)的上端设有第一单向排液阀(80)，排液管(79)的侧壁上设有第二单向排液阀(81)，此排液管(79)的下端与所述的排液口(74)相连接，排液口(74)与所述储液罐(15)相连接，所述环形端盖的内环孔与所述排气管(77)上部的外表面相焊接，所述排气管(77)的上端位于所述的罐体(71)内，排气管(77)的下端延伸于脱水筒(75)的底部，所述罐体(71)内顶部密封滑动安装有隔热活塞板(82)，所述隔热活塞板(82)上侧与罐体(71)内壁之间设置充有易压缩气体的稳压气囊(83)，所述罐体(71)顶部中心滑动安装有活塞杆(84)，活塞杆(84)下端与隔热活塞板(82)中心固定连接，所述罐体(71)顶部还设有用于调节气囊压力的气阀(85)。

Images