CN112900805A

CN112900805A - 一种新型抹墙装置

Info

Publication number: CN112900805A
Application number: CN202110081922.XA
Authority: CN
Inventors: 储天祺; 储士红
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-21
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2021-06-04

Abstract

本发明涉及一种新型抹墙装置，属于建筑器械技术领域，用于解决人工去抹较高位置的墙面存在较大危险的技术问题，该新型抹墙装置包括底座、升降装置、出泥盒和搅拌罐，搅拌罐以及升降装置的固定端均安装在底座上表面，出泥盒安装在升降装置的升降端，搅拌罐内安装有泥浆泵，出泥盒通过管道与泥浆泵的出泥端连通，出泥盒的侧壁上设有用于喷出泥浆的喷泥口；还包括用于将喷泥口喷出的泥浆抹平的抹平辊，抹平辊安装在出泥盒的底壁上。采用上述结构，借助于升降装置，本发明提供的新型抹墙装置可以代替人工完成抹高墙墙面的工作，进而保护施工人员。

Description

一种新型抹墙装置

技术领域

本发明属于建筑器械技术领域，特别涉及一种新型抹墙装置。

背景技术

当前，无论是建楼房，建厂房还是建商场，当建筑物拔地而起后，把墙抹平就成了当务之急，墙有大面积的，有小面积的，有高也有低，无论是那一种，一般都是靠人亲自动手去把墙抹平，然后再上涂料，若墙较高，就需要搭架，这样长期施工很危险。

发明内容

本发明提供一种新型抹墙装置，用于解决人工去抹较高位置的墙面存在较大危险的技术问题。

本发明通过下述技术方案实现：一种新型抹墙装置，包括底座、升降装置、出泥盒和搅拌罐，所述搅拌罐以及所述升降装置的固定端均安装在所述底座上表面，所述出泥盒安装在所述升降装置的升降端，所述搅拌罐内安装有泥浆泵，所述出泥盒通过管道与所述泥浆泵的出泥端连通，所述出泥盒的侧壁上设有用于喷出泥浆的喷泥口；

还包括用于将所述喷泥口喷出的泥浆抹平的抹平辊，所述抹平辊安装在所述出泥盒的底壁上。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述出泥盒底壁上设有一前一后两块平行且间隔的安装板，所述抹平辊的两端分别转动安装在两块所述安装板上且该抹平辊位于两块所述安装板之间，还包括第一电机，所述第一电机安装在所述出泥盒底壁上，所述抹平辊的一端伸出对应的安装板并通过传动组件与所述第一电机的动力输出端连接。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述传动组件为皮带传动副或者链条传动副。

进一步地，为了更好地实现本发明，还包括喷气管和气泵，所述喷气管安装在所述出泥盒底壁上且该喷气管位于所述抹平辊和所述喷泥口之间，所述喷气管的一端朝向所述喷泥口，所述气泵安装在所述底座上且该气泵的出气口通过气管与所述喷气管的另一端连接。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述升降装置为电动升降杆，所述底座上安装有在前后方向上布置的导轨，所述导轨上安装有滑块，所述升降装置的固定端安装在所述滑块上。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述搅拌罐包括罐体、第二电机、转轴和搅拌辊，所述罐体的底端连接在所述底座上，所述罐体的顶端设有安装口，所述第二电机安装在所述安装口处且该第二电机的动力输出轴朝下，所述转轴同轴连接于所述第二电机的动力输出轴上并位于所述罐体内部，所述搅拌辊垂直安装在所述转轴上。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述搅拌辊包括主体和圆轴，所述主体为长条状棒体结构且该主体的纵切面为正方形，所述圆轴设于所述主体的一端，所述转轴上设有圆孔，所述圆孔的轴向与所述转轴的径向同向，所述圆轴通过轴承转动插装在所述圆孔内。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述搅拌辊的数量为多根，多根所述搅拌辊从上至下均匀分布。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述底座上设有若干个贯穿该底座上下表面的螺纹孔，每个所述螺纹孔中均螺接有一颗尖头螺钉，所述尖头螺钉上远离螺帽的一端呈锥尖状。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述底座上还安装有水准泡。

本发明相较于现有技术具有以下有益效果：

本发明提供的新型抹墙装置，将出泥盒与搅拌罐内的泥浆泵通过管道连接起来，在出泥盒上设置用于喷出泥浆的出泥口，这样搅拌罐内的搅拌混合之后的泥浆将能够从出泥盒的出泥口喷出，将出泥盒安装在升降装置的升降端，而升降装置的固定端以及搅拌罐均安装在底座上，并且在出泥盒的底壁上安装用于将出泥口喷出的泥浆抹平的抹平辊，这样，升降装置便可以带动出泥盒以及抹平辊同时相对于底座上升或者下降，在抹较高位置的墙面时，使用升降装置驱动出泥盒以及抹平辊上升至合适高度，出泥盒喷出泥浆，抹平辊将泥浆抹平，从而代替人工完成抹高墙墙面的工作，进而保护施工人员。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的新型抹墙装置的结构示意图；

图2是图1中的A区域局部放大图；

图3是图1中的B区域局部放大图；

图4是本发明中的搅拌辊与转轴的连接结构示意图；

图5是本发明中的搅拌辊的结构示意图。

图中：

1-底座；2-升降装置；3-出泥盒；31-喷泥口；4-搅拌罐；41-罐体；411-进水口；412-进料口；42-第二电机；43-转轴；44-搅拌辊；441-主体；442-圆轴；45-轴承；5-泥浆泵；6-管道；7-抹平辊；8-安装板；9-第一电机；10-传动组件；11-喷气管；12-气泵；13-气管；14-导轨；15-滑块；16-尖头螺钉；17-水准泡；18-锁紧结构。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例1：

本实施例提供一种新型抹墙装置，用于代替人工抹较高位置的墙面。该新型抹墙装置包括底座1、升降装置2、出泥盒3和搅拌罐4，搅拌罐4用于将水和河沙以及石灰等建筑材料搅拌混合在一起，该搅拌罐4和升降装置2的固定端均安装在底座1上表面，而出泥盒3则安装在升降装置2的升降端，这样，升降装置2便可以带动出泥盒3升降，在上述搅拌罐4内部安装有泥浆泵5，上述出泥盒3通过管道6与泥浆泵5的出泥端连通，这样，泥浆泵5能够将搅拌罐4内的泥浆泵送至出泥盒3，出泥盒3侧壁上设有出泥口31，进入出泥盒3内的泥浆最后从上述出泥口31喷出，由于泥浆泵5持续不断地将泥浆送入出泥盒3，故而出泥盒3内的压力越来越大，从而使得泥浆能够从出泥口31喷出。

在上述出泥盒3底壁上还安装有抹平辊7，该抹平辊7能够将出泥口31喷出的泥浆抹平。

采用上述结构，通过升降装置2，则可以驱动出泥盒3以及抹平辊7上升至一定高度，出泥盒3喷出泥浆后，抹平辊7再将泥浆抹平，从而替代人工完成抹高墙墙面的工作，进而保护施工人员。

作为本实施例的一种最佳实施方式，本实施例中的升降装置2为电动升降杆，以便于控制，而且，在上述底座1上安装有导轨14，该导轨14的长度方向为前后方向，在导轨14上安装有滑块15，上述升降装置2的固定端便安装在滑块15上，这样，从而便于在水平方向上移动上述出泥盒3和抹平辊7。另外，在滑块15与底座1上表面之间还设有用于定位和限位的锁紧结构18，当滑块15带动升降装置2、出泥盒3以及抹平辊7行进至合适位置时，使用锁紧结构18将滑块15锁紧在底座1上，以及使得滑块15不能在导轨14上再行驶，当需要水平方向上移动升降装置2时，则松开锁紧结构18即可。具体地，在上述滑块15上设有螺孔，锁紧结构18为螺柱，螺柱螺接在螺孔里面，锁紧状态下，螺柱顶在底座1上表面上，松开状态，则使得螺柱不顶在底座1上表面。

实施例2：

本实施例作为实施例1的一种具体实施方式，本实施例中，在上述出泥盒3的底壁上设有两块安装板8，两块安装板8一前一后分布在出泥盒3底壁上，并且两块安装板8板面平行且间隔，上述抹平辊7的两端分别转动插装在两块安装板8上且该抹平辊7位于两块安装板8之间，这样，抹平辊7可以转动，以将出泥盒3喷出的泥浆抹平。

更优地，在出泥盒3的底壁上安装有第一电机9，该第一电机9的动力输出端与上述抹平辊7相连，具体地，抹平辊7的一端伸出对应的一块安装板8，在伸出区段与第一电机9的动力输出端之间设置传动组件10，传动组件10便能够将第一电机9动力输出端输出的转动传递至上述抹平辊7，以驱动抹平辊7在两块安装板8之间转动。

通过上述结构，第一电机9驱动抹平辊7转动，从而使得抹平辊7在抹墙时的工作效果更高，抹出的墙面更加平整。

作为本实施例的一种最佳实施方式，本实施例中的传动组件10为皮带传动副或者链条传动副。

实施例3：

本实施例作为上述实施例的一种更优实施方式，本实施例提供的新型抹墙装置还包括喷气管11和气泵12，喷气管11安装在出泥盒3底壁上并位于抹平辊7和喷泥口31之间，并且喷气管11的一端朝向喷泥口31，气泵12安装在底座1上，气泵12的出气口通过气管13与喷气管11的另一端连接，这样，喷气管11可以朝喷泥口31以及墙面喷气，从而使得出泥盒3喷出的泥浆更加均匀地分布在墙面上。

实施例4：

本实施例作为上述实施例的最佳实施方式，本实施例中的搅拌罐4包括罐体41、第二电机42、转轴43和搅拌辊44，罐体41的底端连接在底座1上，罐体41的顶端设有安装口，第二电机42便安装在该安装口中且该第二电机42的动力输出轴朝下，上述转轴43为一根直轴，该转轴43通过联轴器连接在上述第二电机42的动力输出端，并且该转轴43位于罐体41内，上述搅拌辊44垂直地安装在转轴43上。采用该种结构，第二电机42带动转轴43转动，转轴43带动搅拌辊44转动，从而实现搅拌。最优地，搅拌辊44的数量为多根，多根搅拌辊44从上至下均匀分布，以获得更好的搅拌效果。罐体41的上部还设有用于注水的进水口411和用于加注物料的进料口412。

作为本实施例的一种更优实施方式，本实施例中，上述搅拌辊44包括主体441和圆轴442，主体441为长条棒体结构，并且该主体441的纵切面为正方形，圆轴442设置在主体441的一端，在上述转轴43上设有圆孔，圆孔的轴向与转轴43的径向同向，上述圆轴442则通过轴承45转动安装在圆孔内，此时，上述转轴43带动搅拌辊44旋转时，搅拌辊44的主体441将会自转，从而实现更好的搅拌效果。

实施例5：

本实施例作为上述实施例的一种更优实施方式，本实施例中，在上述底座1上设有若干个螺纹孔，螺纹孔贯穿底座1上下表面，在每个螺纹孔中均螺接一颗尖头螺钉16，该尖头螺钉16上远离螺帽的一端呈锥尖状。采用该种结构，则可以更加稳固地将底座1安装在地面上，尖头螺钉16的尖端可以刺入地面，从而形成紧固。

作为本实施例的一种最佳实施方式，本实施例中，在上述底座1上还安装有水准泡17，以测定本发明提供的新型抹墙装置安装时的水平度和平稳性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种新型抹墙装置，其特征在于：包括底座、升降装置、出泥盒和搅拌罐，所述搅拌罐以及所述升降装置的固定端均安装在所述底座上表面，所述出泥盒安装在所述升降装置的升降端，所述搅拌罐内安装有泥浆泵，所述出泥盒通过管道与所述泥浆泵的出泥端连通，所述出泥盒的侧壁上设有用于喷出泥浆的喷泥口；

2.根据权利要求1所述的一种新型抹墙装置，其特征在于：所述出泥盒底壁上设有一前一后两块平行且间隔的安装板，所述抹平辊的两端分别转动安装在两块所述安装板上且该抹平辊位于两块所述安装板之间，还包括第一电机，所述第一电机安装在所述出泥盒底壁上，所述抹平辊的一端伸出对应的安装板并通过传动组件与所述第一电机的动力输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型抹墙装置，其特征在于：所述传动组件为皮带传动副或者链条传动副。

4.根据权利要求2所述的一种新型抹墙装置，其特征在于：还包括喷气管和气泵，所述喷气管安装在所述出泥盒底壁上且该喷气管位于所述抹平辊和所述喷泥口之间，所述喷气管的一端朝向所述喷泥口，所述气泵安装在所述底座上且该气泵的出气口通过气管与所述喷气管的另一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型抹墙装置，其特征在于：所述升降装置为电动升降杆，所述底座上安装有在前后方向上布置的导轨，所述导轨上安装有滑块，所述升降装置的固定端安装在所述滑块上。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种新型抹墙装置，其特征在于：所述搅拌罐包括罐体、第二电机、转轴和搅拌辊，所述罐体的底端连接在所述底座上，所述罐体的顶端设有安装口，所述第二电机安装在所述安装口处且该第二电机的动力输出轴朝下，所述转轴同轴连接于所述第二电机的动力输出轴上并位于所述罐体内部，所述搅拌辊垂直安装在所述转轴上。

7.根据权利要求6所述的一种新型抹墙装置，其特征在于：所述搅拌辊包括主体和圆轴，所述主体为长条状棒体结构且该主体的纵切面为正方形，所述圆轴设于所述主体的一端，所述转轴上设有圆孔，所述圆孔的轴向与所述转轴的径向同向，所述圆轴通过轴承转动插装在所述圆孔内。

8.根据权利要求7所述的一种新型抹墙装置，其特征在于：所述搅拌辊的数量为多根，多根所述搅拌辊从上至下均匀分布。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的一种新型抹墙装置，其特征在于：所述底座上设有若干个贯穿该底座上下表面的螺纹孔，每个所述螺纹孔中均螺接有一颗尖头螺钉，所述尖头螺钉上远离螺帽的一端呈锥尖状。

10.根据权利要求9所述的一种新型抹墙装置，其特征在于：所述底座上还安装有水准泡。