CN215802985U - 一种便携式砂浆喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式砂浆喷涂装置，属于建筑喷涂领域，包括主体块和料仓筒，料仓筒的两端端分别设置有进料口和出料口，料仓筒内设置有搅拌件，搅拌件适于搅拌料仓筒内的砂浆，搅拌件上安装有输出件，输出件与料仓筒固定连接，出料口外连接有开关件，开关件适于控制出料口的开关；主体块呈阶梯状，主体块内设置有风压槽，风压槽的上端设置有进风口，进风口适于连接空气压缩机，风压槽的另一端连接有喷料口，风压槽的中部设置有中位孔并与出料口相连接，风压槽设置有防灌部，防灌部适于限制砂浆倒灌；本实用新型解决了喷涂造成不便捷且交底位置容易出现倒灌现象产生的技术问题。

Description

一种便携式砂浆喷涂装置

技术领域

本实用新型属于建筑喷涂领域，具体涉及一种便携式砂浆喷涂装置。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，是由胶凝材料(水泥、石灰、粘土等)和细骨料(砂)加水拌合而成。装饰砂浆是指用作建筑物饰面的砂浆。它是在抹面的同时，经各种加工处理而获得特殊的饰面形式，以满足审美需要的一种表面装饰。

传统工艺，砂浆主要是人工用铲子和抹泥刀等工具将砂浆抹在墙面上，人工使用铲子和抹泥刀处理砂浆时效率较低，砂浆涂抹效果较差。随着科技的发展出现了砂浆喷涂机，喷涂机可将搅拌后的砂浆直接喷射在墙体上，装饰砂浆在使用时常采用喷涂，工程中常用的喷涂机较为笨重，不方便携带，且在喷涂过程中没有再搅拌功能，在喷涂过程中砂浆容易出现离析，故本新型提出一种便携式砂浆喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：喷涂造成不便捷且交底位置容易出现倒灌现象。

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案，本实用新型公开了一种便携式砂浆喷涂装置，包括主体块和料仓筒，所述料仓筒的两端端分别设置有进料口和出料口，所述料仓筒内设置有搅拌件，所述搅拌件适于搅拌料仓筒内的砂浆，所述搅拌件上安装有输出件，所述输出件与料仓筒固定连接，所述出料口外连接有开关件，所述开关件适于控制出料口的开关；

所述主体块呈阶梯状，所述主体块内设置有风压槽，所述风压槽的上端设置有进风口，所述进风口适于连接空气压缩机，所述风压槽的另一端连接有喷料口，所述风压槽的中部设置有中位孔并与出料口相连接，所述风压槽设置有防灌部，所述防灌部适于限制砂浆倒灌。

进一步的，所述料仓筒上设置有转动板，所述转动板与料仓筒转动连接，所述输出件包括输出电机和搅拌杆，所述输出电机与转动板固定连接，所述输出电机的输出端贯穿转动板与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆上设置有搅拌叶，所述搅拌叶与搅拌杆固定连接。

进一步的，所述进料口上端设置有漏斗件，所述漏斗件与料仓筒相接通，所述搅拌叶包括固定部和贴合部，所述固定部与搅拌杆固定连接，所述贴合部与料仓筒的内壁相贴合。

进一步的，所述料仓筒的出料口为阶梯孔，所述出料口向下呈直径减小，所述出料口的上端外侧设置有外螺纹，所述中位孔为内螺纹孔，所述料仓筒螺纹连接在主体块上。

进一步的，所述开关件包括弯折杆，所述主体块内设置有连接槽，所述弯折杆安装在连接槽内，所述连接槽内安装有弯折杆，所述弯折杆的一端安装有连接杆，所述弯折杆与连接杆转动连接；

所述出料口底端设置有闭合板，所述闭合板的一端与出料口转动连接，所述闭合板的另一端的底端与连接杆转动连接，所述弯折杆沿连接槽运动并适于带动连接杆转动。

具体的，主体块为左右两半式，通过先安装料仓筒，在安装输送管道和闭合板，再安装弯折杆，最后实现主体块的焊接工作。

进一步的，所述连接杆与弯折杆之间安装有限位板，所述限位板适于限制弯折杆与连接杆呈≧90°设置，所述限位板与弯折杆固定连接。

进一步的，所述防灌部为“S”形弯折槽，所述风压槽内安装有输送管道，所述输送管道与风压槽的内径相适配并固定连接，所述输送管道与中位孔相连通，所述输送管道延伸至喷料口，所述喷料口上安装有喷头，所述喷料口与喷头螺纹连接，所述喷头上设置有横向滤网。

进一步的，所述主体架的中位孔外呈弧形并与料仓筒底端相贴合。

进一步的，所述连接槽外设置有侧向腔，位于所述侧向腔内的弯折杆上连接有竖向板，所述竖向板与弯折杆固定连接，所述竖向板相对连接杆的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端与竖向板固定连接，所述弹簧的另一端与主体块固定连接，所述竖向板上还开设有第一定位孔，所述侧向腔内设置有第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔内适于安装锁紧螺栓锁紧。

与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：

本实用新型针对现有技术中，首先采用防灌部实现空气压缩机喷气时减少造成的倒灌现象的发生，“S”形弯管实现局部防倒灌；

其次，针对贴合的搅拌叶，减少砂浆的内壁在料仓筒内的附着，减少后期清理较难的问题；

再其次，可拆卸的喷头对喷涂砂浆，事项稳定的喷涂效果，闭合板、连接杆和弯折杆实现通过弯折杆的移动带动闭合板的转动，其次，再通过限位限制连接杆的转动角度，实现闭合板的复位；

通过定量的测量，可以确定出竖向板的两组极限位置，再通过锁紧螺栓固定连接，输送管道与风压槽内壁固定连接，完成有效连接及出料口的开合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的剖视图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型实施例2的剖视图；

图4为图3的B部放大图；

图5为本实用新型的实施例3的示意图；

图6为图5的C-C剖视图；

图7为图6的D部放大图；

图8为图6的E部放大图。

图中：1、主体块；2、料仓筒；3、进料口；4、出料口；5、风压槽；6、喷料口；7、中位孔；8、防灌部；9、转动板；10、输出电机；11、搅拌杆；12、漏斗件；13、固定部；14、贴合部；15、弯折杆；16、连接槽；17、连接杆；18、闭合板；19、限位板；20、输送管道；21、喷头；22、侧向腔；23、竖向板；24、弹簧；25、锁紧螺栓；26、进风口；27、横向滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1

如图1和图2所示，为本实用新型的一种实施方案，一种便携式砂浆喷涂装置，包括主体块1和料仓筒2，料仓筒2的两端端分别设置有进料口3和出料口4，料仓筒2内设置有搅拌件，搅拌件适于搅拌料仓筒2内的砂浆，搅拌件上安装有输出件，输出件与料仓筒2固定连接，出料口4外连接有开关件，开关件适于控制出料口4的开关，开关件为手动的锁紧阀；

主体块1呈阶梯状，主体块1内设置有风压槽5，风压槽5的上端设置有进风口26，进风口26适于连接空气压缩机，风压槽5的另一端连接有喷料口6，风压槽5的中部设置有中位孔7并与出料口4相连接，风压槽5设置有防灌部8，防灌部8适于限制砂浆倒灌，防灌部8相对喷料口6呈斜面设置，保证了实际的砂浆输送方向，且“S”形的结构不会快速倒灌入空腔压缩机内。

料仓筒2上设置有转动板9，转动板9与料仓筒2转动连接，输出件包括输出电机10和搅拌杆11，输出电机10与转动板9固定连接，输出电机10的输出端贯穿转动板9与搅拌杆11固定连接，搅拌杆11上设置有搅拌叶，搅拌叶与搅拌杆11固定连接，可以采用搅拌杆11较小尺寸，可以方便转动板9转动时，带动搅拌杆11转出料仓筒2内。

料仓筒2的出料口4为阶梯孔，出料口4向下呈直径减小，出料口4的上端外侧设置有外螺纹，中位孔7为内螺纹孔，料仓筒2螺纹连接在主体块1上。

防灌部8为“S”形弯折槽，风压槽5内安装有输送管道20，输送管道20与风压槽5的内径相适配并固定连接，输送管道20与中位孔7相连通，输送管道20延伸至喷料口6，喷料口6上安装有喷头21，喷料口6与喷头21螺纹连接，喷头21上设置有横向滤网27。

主体架的中位孔7外呈弧形并与料仓筒2底端相贴合。

实施例2

如图3和图4所示，为本实用新型的一种实施方案，在实施例1的基础上，进一步的，进料口3上端设置有漏斗件12，漏斗件12与料仓筒2相接通，搅拌叶包括固定部13和贴合部14，固定部13与搅拌杆11固定连接，贴合部14与料仓筒2的内壁相贴合。

贴合部14相对料仓筒2的内壁的一侧设置有摩擦层，摩擦层可以刮除附着在内壁上的砂浆。

实施例3

如图5至图8所示，为本实用新型的一种实施方案，在实施例2的基础上，进一步的，开关件包括弯折杆15，主体块1内设置有连接槽16，弯折杆15安装在连接槽16内，连接槽16内安装有弯折杆15，弯折杆15的一端安装有连接杆17，弯折杆15与连接杆17转动连接；

出料口4底端设置有闭合板18，闭合板18的一端与出料口4转动连接，闭合板18的另一端的底端与连接杆17转动连接，弯折杆15沿连接槽16运动并适于带动连接杆17转动。

连接杆17与弯折杆15之间安装有限位板19，限位板19适于限制弯折杆15与连接杆17呈≧90°设置，限位板19与弯折杆15固定连接。

连接槽16外设置有侧向腔22，位于侧向腔22内的弯折杆15上连接有竖向板23，竖向板23与弯折杆15固定连接，竖向板23相对连接杆17的一侧设置有弹簧24，弹簧24的一端与竖向板23固定连接，弹簧24的另一端与主体块1固定连接，竖向板23上还开设有第一定位孔，侧向腔22内设置有第二定位孔，第一定位孔与第二定位孔内适于安装锁紧螺栓25锁紧。

工作原理：主体块1如图6所示为左右两半式，通过先安装料仓筒2，再安装输送管道20和闭合板18，再次安装弯折杆15，最后实现主体块1的焊接工作，输送管道20的一端与空气压缩机实现连接，另一端安装喷头21实现连接，料仓筒2内的搅拌杆11和搅拌叶提前安装，并安装输送电机10实现连接，完成有效的安装，通过漏斗件12往内部输送砂浆，打开输出电机10进行驱动转动，完成搅拌后实现驱动弯折杆15实现横向移动，两处极限位置控制闭合板18的开合，打开空气压缩机稳定输送砂浆。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种便携式砂浆喷涂装置，其特征在于：包括主体块(1)和料仓筒(2)，所述料仓筒(2)的两端端分别设置有进料口(3)和出料口(4)，所述料仓筒(2)内设置有搅拌件，所述搅拌件适于搅拌料仓筒(2)内的砂浆，所述搅拌件上安装有输出件，所述输出件与料仓筒(2)固定连接，所述出料口(4)外连接有开关件，所述开关件适于控制出料口(4)的开关；

所述主体块(1)呈阶梯状，所述主体块(1)内设置有风压槽(5)，所述风压槽(5)的上端设置有进风口(26)，所述进风口(26)适于连接空气压缩机，所述风压槽(5)的另一端连接有喷料口(6)，所述风压槽(5)的中部设置有中位孔(7)并与出料口(4)相连接，所述风压槽(5)设置有防灌部(8)，所述防灌部(8)适于限制砂浆倒灌。

2.根据权利要求1所述的一种便携式砂浆喷涂装置，其特征在于：所述料仓筒(2)上设置有转动板(9)，所述转动板(9)与料仓筒(2)转动连接，所述输出件包括输出电机(10)和搅拌杆(11)，所述输出电机(10)与转动板(9)固定连接，所述输出电机(10)的输出端贯穿转动板(9)与搅拌杆(11)固定连接，所述搅拌杆(11)上设置有搅拌叶，所述搅拌叶与搅拌杆(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便携式砂浆喷涂装置，其特征在于：所述进料口(3)上端设置有漏斗件(12)，所述漏斗件(12)与料仓筒(2)相接通，所述搅拌叶包括固定部(13)和贴合部(14)，所述固定部(13)与搅拌杆(11)固定连接，所述贴合部(14)与料仓筒(2)的内壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种便携式砂浆喷涂装置，其特征在于：所述料仓筒(2)的出料口(4)为阶梯孔，所述出料口(4)向下呈直径减小，所述出料口(4)的上端外侧设置有外螺纹，所述中位孔(7)为内螺纹孔，所述料仓筒(2)螺纹连接在主体块(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种便携式砂浆喷涂装置，其特征在于：所述开关件包括弯折杆(15)，所述主体块(1)内设置有连接槽(16)，所述弯折杆(15)安装在连接槽(16)内，所述连接槽(16)内安装有弯折杆(15)，所述弯折杆(15)的一端安装有连接杆(17)，所述弯折杆(15)与连接杆(17)转动连接；

所述出料口(4)底端设置有闭合板(18)，所述闭合板(18)的一端与出料口(4)转动连接，所述闭合板(18)的另一端的底端与连接杆(17)转动连接，所述弯折杆(15)沿连接槽(16)运动并适于带动连接杆(17)转动。

6.根据权利要求5所述的一种便携式砂浆喷涂装置，其特征在于：所述连接杆(17)与弯折杆(15)之间安装有限位板(19)，所述限位板(19)适于限制弯折杆(15)与连接杆(17)呈≧90°设置，所述限位板(19)与弯折杆(15)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便携式砂浆喷涂装置，其特征在于：所述防灌部(8)为“S”形弯折槽，所述风压槽(5)内安装有输送管道(20)，所述输送管道(20)与风压槽(5)的内径相适配并固定连接，所述输送管道(20)与中位孔(7)相连通，所述输送管道(20)延伸至喷料口(6)，所述喷料口(6)上安装有喷头(21)，所述喷料口(6)与喷头(21)螺纹连接，所述喷头(21)上设置有横向滤网(27)。

8.根据权利要求1所述的一种便携式砂浆喷涂装置，其特征在于：所述主体架的中位孔(7)外呈弧形并与料仓筒(2)底端相贴合。

9.根据权利要求7所述的一种便携式砂浆喷涂装置，其特征在于：所述连接槽(16)外设置有侧向腔(22)，位于所述侧向腔(22)内的弯折杆(15)上连接有竖向板(23)，所述竖向板(23)与弯折杆(15)固定连接，所述竖向板(23)相对连接杆(17)的一侧设置有弹簧(24)，所述弹簧(24)的一端与竖向板(23)固定连接，所述弹簧(24)的另一端与主体块(1)固定连接，所述竖向板(23)上还开设有第一定位孔，所述侧向腔(22)内设置有第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔内适于安装锁紧螺栓(25)锁紧。

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