CN112900750A - 一种连接构件及预制组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种连接构件及预制组件,其中,该连接构件用于连接两杆件,包括分别与两所述杆件相连的两个连接部,且两所述连接部还能够相互连接;两所述连接部均包括锁紧件和两个连接件,所述锁紧件安装于两所述连接件中的一者,并能够与两所述连接件中的另一者相抵紧,以使两所述连接件紧密接触、不脱离,且两所述连接件相接触的两部位中的至少一个部位为球形面,使得两所述连接件能够相对二者的接触处进行转动。采用这种结构,每一连接部的两连接件采用的均是球面配合,使得两连接件能够相对转动,可适应不同轴的两杆件的偏转连接;且锁紧件可对同一连接部的两连接件进行锁紧,使得同一连接部的两个连接件紧密接触,有利于提高抗拉、抗压性能。

Description

一种连接构件及预制组件
技术领域
本发明涉及建筑配件技术领域,具体涉及一种连接构件及预制组件。
背景技术
装配式建筑中的预制墙体通常是采用横向钢筋和纵向钢筋构成骨架、然后在工厂预先浇注制成,制作完成后的预制墙体在施工现场进行安装时,需要将相邻两预制墙体的横向钢筋和纵向钢筋分别对应进行连接,但是,由于施工误差、碰撞所导致的钢筋弯折或弯曲等原因,相邻两预制墙体间部分对应的横向(纵向)钢筋并不能够保证完全同轴,这就会出现横向(纵向)钢筋无法连接的情形。
因此,如何提供一种方案,以克服上述缺陷,仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种连接构件及预制组件,其中,该连接构件可以适应不同轴的两杆件的偏转连接,且具有较好的抗拉、抗压性能。
为解决上述技术问题,本发明提供一种连接构件,用于连接两杆件,包括分别与两所述杆件相连的两个连接部,且两所述连接部还能够相互连接;两所述连接部均包括锁紧件和两个连接件,所述锁紧件安装于两所述连接件中的一者,并能够与两所述连接件中的另一者相抵紧,以使两所述连接件紧密接触、不脱离,且两所述连接件相接触的两部位中的至少一个部位为球形面,使得两所述连接件能够相对二者的接触处进行转动。
采用这种结构,每一个连接部的两个连接件之间采用的均是球面配合的方案,使得两连接件能够相对二者的接触处进行转动,进而可以适应不同轴的两杆件的偏转连接;而且,锁紧件可以对同一连接部的两连接件进行锁紧,以使得同一连接部的两个连接件能够紧密接触,有利于提高抗拉、抗压性能。
可选地,两所述连接部中,至少一个所述连接部的两所述连接件相互插接,且相互插接的两所述连接件中位于外侧的所述连接件的内壁设有第一缩颈部、位于内侧的所述连接件的外壁设有大头部,所述大头部与所述第一缩颈部沿轴向相抵。
可选地,外侧的所述连接件与所述大头部相抵接的端部还设有第一锥形扩口,所述第一锥形扩口与内侧的所述连接件之间形成第一避让间隙。
可选地,所述锁紧件外套安装于内侧的所述连接件伸出外侧的所述连接件的部分,并与外侧的所述连接件相抵;或者,所述锁紧件能够沿内侧的所述连接件的插装方向安装于外侧的所述连接件内,并与内侧的所述连接件相抵。
可选地,两所述连接部中,至少一个所述连接部的两所述连接件以端部相接触,且相接触的两个端部中,一者设有内凹的所述球形面;所述锁紧件安装于设有内凹的所述球形面的所述连接件,并与另一所述连接件相抵。
可选地,与设有内凹的所述球形面的所述连接件相抵的另一所述连接件为筒状,该筒状的内壁设有第二缩颈部,所述锁紧件的外壁设有锁紧头;锁紧状态下,所述锁紧件以所述锁紧头与所述第二缩颈部沿轴向相抵,所述锁紧头伸出设有所述第二缩颈部的所述连接件的部分与设有内凹的所述球形面的所述连接件相连接;而且,设有所述第二缩颈部的所述连接件与设有内凹的所述球形面的所述连接件相抵接的端部设有第二锥形扩口,所述第二锥形扩口与所述锁紧件之间形成第二避让间隙。
可选地,所述连接部的所述锁紧件和与其相连的所述连接件组合形成锁紧连接组件,两所述连接部中,至少一个所述连接部以所述锁紧连接组件与对应的所述杆件相连、并以另一所述连接件与另一所述连接部相连。
可选地,所述锁紧件和与其相抵的所述连接件相接触的两部位中的至少一个部位也为球形面。
可选地,还包括外套筒,两所述杆件同轴时,所述外套筒外套安装于两所述连接部,以限制至少一个所述连接部的转动。
本发明还提供一种预制组件,包括若干预制单元,各所述预制墙体内均设有由若干钢筋形成的骨架,相邻两所述预制单元的对应两所述钢筋之间通过连接构件相连,所述连接构件为上述的连接构件。
由于上述的连接构件已经具备如上的技术效果,那么,具有该连接构件的预制组件亦当具备相类似的技术效果,故在此不作赘述。
附图说明
图1为本发明所提供连接构件与两杆件的连接结构图;
图2为图1的剖面图;
图3为图2的分体结构图。
图1-3中的附图标记说明如下:
1杆件;
2第一连接部、21第一连接件、211第一缩颈部、212第一锥形扩口、22第二连接件、221大头部、23第一锁紧件;
3第二连接部、31第三连接件、311第二缩颈部、312第二锥形扩口、32第四连接件、33第二锁紧件、331锁紧头;
a球形面、X第一避让间隙、Y第二避让间隙。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
本文中所述“若干”是指数量不确定的多个,通常为两个以上;且当采用“若干”表示某几个部件的数量时,并不表示这些部件在数量上的相互关系。
本文中所述“第一”、“第二”等词,仅是为了便于描述结构相同或相类似的两个以上的结构或部件,并不表示对顺序的某种特殊限定。
请参考图1-3,图1为本发明所提供连接构件与两杆件的连接结构图,图2为图1的剖面图,图3为图2的分体结构图。
如图所示,本发明提供一种连接构件,用于连接两杆件1,包括分别与两杆件1相连的两个连接部,且两连接部还能够相互连接;两连接部均包括锁紧件和两个连接件,锁紧件安装于两连接件中的一者,并能够与两连接件中的另一者相抵,以使两连接件紧密接触、不脱离,且两连接件相接触的两部位中的至少一个部位为球形面a,使得两连接件能够相对二者的接触处进行转动。
采用这种结构,每一个连接部的两个连接件之间采用的均是球面配合的方案,使得两连接件能够相对二者的接触处进行转动,进而可以适应不同轴的两杆件1的偏转连接;而且,锁紧件可以对同一连接部的两连接件进行锁紧,以使得同一连接部的两个连接件能够紧密接触,有利于提高抗拉、抗压性能。
为便于描述,可以将上述的两个连接部分别称之为第一连接部2、第二连接部3,结合图1、图2,第一连接部2是指与左侧杆件1相连的连接部,第二连接部3是指与右侧杆件1相连的连接部。
在一种具体的方案中,两连接部中的至少一个连接部的两连接件可以相互插接。
以上述的第一连接部2为例,一并结合图1-3,该第一连接部2可以包括第一连接件21和第二连接件22,其中,第一连接件21可以为筒状,其内壁可以设有第一缩颈部211,第二连接件22可以插接于第一连接件21,且第二连接件22的外壁可以设有大头部221,该大头部221与第一缩颈部211可以沿轴向相抵。
而且,大头部221和第一缩颈部211相互抵接接触的两部位中,至少一个部位可以设置为前述的球形面a,以实现两连接件相对二者接触部位的自由转动。作为优选地,大头部221与第一缩颈部211相接触的两个部位均可以设置为球形面a,此时,大头部221和第一缩颈部211之间的接触面积可以较大,对于提高连接部的抗拉性能具有积极效果。
第一连接件21与大头部221相抵接的端部(附图中为左端部)还可以设有第一锥形扩口212,该第一锥形扩口212与第二连接件22之间可以形成第一避让间隙X,该第一避让间隙X可以扩大第一连接件21、第二连接件22的相对转动范围,能够提高第一连接部2可转动调节的自由度。
在附图中,第一连接部2的第一锁紧件23可以外套安装于第二连接件22伸出第一连接件21的部分,并可以与外侧的第一连接件21相抵,用以保证前述大头部221和第一缩颈部211的紧密接触;第一锁紧件23与第二连接件22之间可以采用螺纹连接,当然,也可以采用其他连接方式,例如,在第一锁紧件23的位置调整好之后、可直接采用焊接的方式对第一锁紧件23、第二连接件22进行固连。
除此之外,第一锁紧件23也可以采用插装于第一连接件21、并与第二连接件22相抵的方案。具体来说,第一锁紧件23可以沿第二连接件22插装于第一连接件21的方向(附图中为自右向左)安装在第一连接件21内部,并与第二连接件22相抵接,这样,也能够起到保证前述大头部221与第一缩颈部211紧密接触的技术效果,第一锁紧件23与第一连接件21之间的连接方式也可以为螺纹连接、焊接等,且在这种条件下,第一锁紧件23的结构可以较为简单,仅采用普通的柱体结构即可。
在另一种具体的方案中,两连接部中至少一个连接部的两连接件可以通过端部相接触。
以上述的第二连接部3为例,一并结合图1-3,该第二连接部3可以包括第三连接件31和第四连接件32,其中,第四连接件32的一个端部可以设有内凹的球形面a,第三连接件31的一端部可以与该内凹的球形面a相接触,以通过该内凹的球形面a来实现第三连接件31、第四连接件32的相对转动。
进一步地,第三连接件31与第四连接件32的接触端部也可以设有球形面a,此时,第三连接件31、第四连接件32之间的接触面积可以较大,更能够保证抗拉性能。
第二连接部3的第二锁紧件33可以具有径向尺寸较大的锁紧头331,第三连接件31也可以为筒状,其内壁可以设有第二缩颈部311,在安装时,第二锁紧件33可以穿过第三连接件31,并以伸出第三连接件31的部分与第四连接件32相连,且第二锁紧件33位于第三连接件31内的部分(即锁紧头331)还可以与第三连接件31的第二缩颈部311相抵,进而可保证第三连接件31和第四连接件32的紧密接触。这种方案可以参见附图,第二锁紧件33与第四连接件32之间可以采用螺纹连接进行固定,当然,也可以采用其他连接方式,例如,在第二锁紧件33位置调整好之后,可直接采用焊接的方式对第二锁紧件33与第四连接件32进行固连。
除此之外,也可以采用第二锁紧件33与第三连接件31相固连、并与第四连接件32相抵的方案,这也能够实现上述的技术效果,第二锁紧件33与第三连接件31的连接方式也可以为螺纹连接、焊接等。
第三连接件31与第四连接件32相抵接的端部(附图中为右端部)还可以设有第二锥形扩口312,该第二锥形扩口312与第二锁紧件33之间可以形成第二避让间隙Y,这里的第二避让间隙Y可以扩大第三连接件31、第四连接件32的相对转动范围,能够提高第二连接部3可转动调节的自由度。
比较而言,上述的两种方案均可以实现相应连接部的可转动设置,在具体实施时,本领域技术人员可以根据实际需要进行选择,两连接部的结构可以是相同的,也可以是不同的。
对于任何一个连接部而言,其锁紧件和与锁紧件相连的连接件可以组合形成锁紧连接组件,连接部的可转动设置实际上为锁紧连接组件与另一个连接件的可转动设置。
基于此,对于任一连接部而言,其锁紧连接组件和另一连接件中,一者可用于和对应的杆件1相连,另一者可用于和另一连接部相连。作为优选地,两连接部中的至少一个连接部可以其锁紧连接组件与对应的杆件1相连、并以另一连接件与另一连接部相连,这是因为锁紧连接组件是由两个部件所构成,采用锁紧连接组件与杆件1相连时,连接部与杆件1之间的连接稳定性会更高。
为便于描述,以下可以将与锁紧件相连的连接件称之为安装连接件,另一个连接件可以称之为被锁连接件。
锁紧连接组件可以是通过锁紧件与杆件1相连,也可以是通过安装连接件与杆件1相连,具体可以结合实际情况而定。例如,在图2的方案中,第一连接部2是以第二连接件22(安装连接件)与左侧的杆件1相连;对于第二连接部3,也可以将标号为32的部件理解为锁紧件,将标号为31、33的两个部件理解为两个连接件,则第二连接部3是以锁紧件与右侧的杆件1相连。
进一步地,锁紧件和与其相抵的连接件(被锁连接件)相接触的两部位中的至少一个部位也可以设置为球形面a,如此,锁紧件与被锁连接件之间也可以相对转动,可以避免因锁紧件的设置而影响两连接件之间转动的灵活性。
当然,锁紧件作为角度调节完成后才拧紧的部件,其和与其相抵的连接件之间也可以不发生相对转动,以尽可能地保证锁紧时的可靠性,这种条件下,可以在锁紧件和连接件的接触面上增加用于摩擦力提升的图案等,以提高二者之间相对转动的摩擦阻力。
在附图的方案中,两连接部中的一者采用的是两连接件相互插接的方案,另一者采用的是两连接部相互抵接的方案,两连接部均是以锁紧连接组件与杆件1相连,具体而言,均是以支撑连接件与相应的杆件1相连,连接方式可以为螺纹连接,当然也可以为焊接等,当为螺纹连接时,杆件1的外表面还需要加工外螺纹;两连接部可以各自的被锁连接件进行连接,具体的连接方式也可以为螺纹连接、焊接等。
另外,如背景技术部分所述,伸出预制墙体的钢筋的弯折有可能是由于碰撞导致的,这种情况下,钢筋在预制墙体内的部分实际上并没有弯折,只是外露部分发生了变形。
针对此,本发明所提供的连接构件还可以用于外露部分钢筋的拉直,具体来说,可以采用上述连接构件对两杆件1进行连接,然后对相邻的两预制墙体施加拉力,由于两连接部均可以自适应地进行转动,在拉力载荷的作用下,两杆件1中的弯折杆件可以被拉直,且两个杆件1可以同轴设置。
在两杆件1同轴设置(包括原本就是同轴和上述的施加拉力载荷后的同轴)的情形下,本发明所提供连接构件还可以包括外套筒(图中未示出),该外套筒可以外套安装于两个连接部,以至少对其中的一个连接部的转动进行限定,这样,所形成连接构件的抗拉性能和抗压性能均可以再次获得提高。
以图2为视角,该外套筒可以通过螺纹连接的方式外套安装于第四连接件32,在两杆件1同轴时,上述连接构件的各连接件、锁紧件实际上均可以为同轴设置,此时,可以转动外套筒,以使该外套筒在连接第四连接件32的同时,至少与第一连接件21也相连接,从而可以限定第二连接部3的转动。
需要说明,外套筒与第一连接件21的连接主要是指螺纹连接,这样,二者之间的配合更好,更有利于保证二者的同轴设置;或者,也可以为套接的方案,此时,外套筒的内径可以与第一连接件21的外径大致相同,通过外套筒内壁的限定,基本也可以保证外套筒与第一连接件21的同轴设置。
进一步地,上述的外套筒还可以与第一锁紧件23连接(如前所述的螺纹连接或者套接),此时,两个连接部均不能够发生转动,整个连接构件的抗拉、抗压性能最强;除此之外,还可以在第一锁紧件23与第一连接件21相抵接的部位设置为粗糙度较高的表面,在两杆件1同轴时,转动第一锁紧件23使其与第一连接件21压紧,从而限定第一连接部2的转动。
需要强调,尽管本发明所提供连接构件的设计初衷是应用于相邻预制墙体的对应的不同轴设置的两钢筋的连接,但这并不能够作为对本发明所提供连接构件的实施范围的限定,在类似的存在两杆件1不同轴且需要连接的情况下,均可以采用本发明所提供的连接构件,事实上,即便两杆件1是同轴设置,也可以采用上述的连接构件进行连接;在具体应用中,上述的杆件1可以为实心结构,也可以为空心结构,这需要结合实际的应用场景而定。
本发明还提供一种预制组件,包括若干预制单元,各预制单元内均设有由若干钢筋形成的骨架,相邻两预制单元的对应两钢筋之间可以通过连接构件相连,该连接构件可以为前述各实施方式所涉及的连接构件。
由于上述的连接构件已经具备如上的技术效果,那么,具有该连接构件的预制组件亦当具备相类似的技术效果,故在此不作赘述。
进一步地,在相邻两预制单元的对应两钢筋通过连接构件连接之后,相邻的两预制单元之间还会存在缝隙,这个缝隙可以通过现场浇筑混凝土进行填充,具体如何浇筑混合凝土的工艺可以参照现有技术,在此不做详细描述。所述预制单元可以为混凝土预制墙体、混凝土预制承台、混凝土预制板、混凝土预制柱、混凝土预制飘窗、混凝土预制阳台、混凝土预制露台、混凝土预制管廊、混凝土预制涵洞、混凝土预制框、混凝土预制梁中的任意一种。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种连接构件,用于连接两杆件(1),其特征在于,包括分别与两所述杆件(1)相连的两个连接部,且两所述连接部还能够相互连接;
两所述连接部均包括锁紧件和两个连接件,所述锁紧件安装于两所述连接件中的一者,并能够与两所述连接件中的另一者相抵紧,以使两所述连接件紧密接触、不脱离,且两所述连接件相接触的两部位中的至少一个部位为球形面(a),使得两所述连接件能够相对二者的接触处进行转动。
2.根据权利要求1所述连接构件,其特征在于,两所述连接部中,至少一个所述连接部的两所述连接件相互插接,且相互插接的两所述连接件中位于外侧的所述连接件的内壁设有第一缩颈部(211)、位于内侧的所述连接件的外壁设有大头部(221),所述大头部(221)与所述第一缩颈部(211)沿轴向相抵。
3.根据权利要求2所述连接构件,其特征在于,外侧的所述连接件与所述大头部(221)相抵接的端部还设有第一锥形扩口(212),所述第一锥形扩口(212)与内侧的所述连接件之间形成第一避让间隙(X)。
4.根据权利要求2所述连接构件,其特征在于,所述锁紧件外套安装于内侧的所述连接件伸出外侧的所述连接件的部分,并与外侧的所述连接件相抵;或者,
所述锁紧件能够沿内侧的所述连接件的插装方向安装于外侧的所述连接件内,并与内侧的所述连接件相抵。
5.根据权利要求1所述连接构件,其特征在于,两所述连接部中,至少一个所述连接部的两所述连接件以端部相接触,且相接触的两个端部中,一者设有内凹的所述球形面(a);
所述锁紧件安装于设有内凹的所述球形面(a)的所述连接件,并与另一所述连接件相抵。
6.根据权利要求5所述连接构件,其特征在于,与设有内凹的所述球形面(a)的所述连接件相抵的另一所述连接件为筒状,该筒状的内壁设有第二缩颈部(311),所述锁紧件的外壁设有锁紧头(331);
锁紧状态下,所述锁紧件以所述锁紧头(331)与所述第二缩颈部(311)沿轴向相抵,所述锁紧头(331)伸出设有所述第二缩颈部(311)的所述连接件的部分与设有内凹的所述球形面(a)的所述连接件相连接;
而且,设有所述第二缩颈部(311)的所述连接件与设有内凹的所述球形面(a)的所述连接件相抵接的端部设有第二锥形扩口(312),所述第二锥形扩口(312)与所述锁紧件之间形成第二避让间隙(Y)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述连接构件,其特征在于,所述连接部的所述锁紧件和与其相连的所述连接件组合形成锁紧连接组件,两所述连接部中,至少一个所述连接部以所述锁紧连接组件与对应的所述杆件(1)相连、并以另一所述连接件与另一所述连接部相连。
8.根据权利要求1-6中任一项所述连接构件,其特征在于,所述锁紧件和与其相抵的所述连接件相接触的两部位中的至少一个部位也为球形面(a)。
9.根据权利要求1-6中任一项所述连接构件,其特征在于,还包括外套筒,两所述杆件(1)同轴时,所述外套筒外套安装于两所述连接部,以限制至少一个所述连接部的转动。
10.一种预制组件,包括若干预制单元,各所述预制单元内均设有由若干钢筋形成的骨架,相邻两所述预制单元的对应两所述钢筋之间通过连接构件相连,其特征在于,所述连接构件为权利要求1-9中任一项所述连接构件。
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