CN112900137A - 一种造纸设备及其造纸方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种造纸设备及其造纸方法，涉及造纸设备技术领域；为了解决造纸过程中加工图案的问题；该造纸设备包括流浆箱和烘干箱；所述流浆箱包括匀浆箱、搅动箱、进料口；该造纸设备的造纸方法包括如下步骤：将树木碾碎后蒸煮8h后形成纸浆；将蒸煮后的纸浆通过研磨装置进行研磨后过滤；对过滤后的纸浆进行漂白清洗；将清洗后的纸浆通过流浆箱中进行造纸；经过流浆箱形成具有一定强度的湿纸通过转移传送带进入烘干箱；在烘干箱中烘干时通过模具对纸进行图案加工。本发明通过设置模具承载带以及磁铁孔，将带有磁铁的模具放置在磁铁孔上，磁铁孔将模具吸附住，防止其脱落，使得纸在生产过程中加工图案，方便快捷。

Description

一种造纸设备及其造纸方法

技术领域

本发明涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种造纸设备及其造纸方法。

背景技术

造纸是古代中国劳动人民的重要发明，分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，目前，现有技术中，一般在纸张加工完成后对纸张进行图案加工，浪费时间，降低产品生产效率，因此，亟需一种造纸设备及其造纸方法。

经检索，中国专利申请号为CN201710875475.9的专利，公开了一种造纸设备。包括固定架、成型部、干燥部、卷纸部以及传递辊，成型部用于将造纸原料成型为纸幅，干燥部用于对纸幅进行干燥，传递辊用于在各个部之间传递原料或纸幅，干燥部包括烘缸、加热机构和第一电机，加热机构用于给烘缸加热，第一电机用于带动烘缸旋转，烘缸表面设有均匀分布的可控气孔，烘缸内设有吸风机，吸风机用于通过可控气孔吸附烘缸表面的纸幅，还包括用于控制每个可控气孔开启和关闭的控制器。上述专利中的造纸设备通过可孔气孔和吸风机来对生产中的纸张进行图案加工，但是由于吸风机产生的气压不稳定，气压过大时容易撕破纸张，气压过小时图案加工不明显，影响纸张生产的质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种造纸设备及其造纸方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种造纸设备，包括流浆箱和烘干箱；所述流浆箱包括匀浆箱、搅动箱、进料口；进料口底端外壁通过螺钉固定连接于搅动箱顶端外壁；搅动箱底端外壁通过螺钉固定连接于匀浆箱顶端外壁；匀浆箱一侧外壁设置有转移传送带；转移传送带一侧外壁设置与烘干箱一侧外壁；烘干箱一侧内壁分别转动连接有导出辊、导入辊；导出辊、导入辊上方设置有压辊；烘干箱一侧内壁分别通过螺钉固定连接有定型传送带；定型传送带四周外壁通过设置有下电加热管；下电加热管一侧外壁转动连接于烘干箱一侧内壁；下电加热管四周外壁设置有定型传输带；定型传输带四周外壁设置有模具承载带；模具承载带一侧内壁加工有均匀分布的磁铁孔；烘干箱内部设置有控制单元；转移传送带、定型传送带、下电加热管均与内部控制单元电性连接。

优选地：所述烘干箱一侧内壁通过螺钉固定连接有限位传送带；限位传送带四周外壁设置有上电加热管；上电加热管一侧外壁转动连接于烘干箱一侧内壁；上电加热管四周外壁设置有限位传输带；上电加热管与内部控制单元电性连接。

优选地：所述烘干箱一侧外壁通过铰链连接有箱门；烘干箱一侧内壁加工有两个隔热窗；烘干箱两侧内壁通过螺钉固定连接有隔热挡板；隔热挡板一侧内壁通过螺钉固定连接有风扇；风扇与内部控制单元电性连接。

优选地：所述搅动箱一侧内壁通过螺钉固定连接有均匀分布的转动杆；转动杆四周外壁转动连接有旋转环；旋转环四周外壁固定连接有叶轮。

优选地：所述匀浆箱一侧内壁转动连接有两个匀浆辊；匀浆箱一侧内壁滑动连接有第一匀浆网；匀浆箱一侧内壁通过螺钉固定连接有第二匀浆网。

优选地：所述第一匀浆网、第二匀浆网一侧内壁均加工有圆孔；第一匀浆网的圆孔孔径小于第二匀浆网的圆孔孔径。

优选地：所述第二匀浆网顶端外壁通过螺钉固定连接有固定座；固定座一侧内壁设置有弹簧；固定座一侧内壁滑动连接有移动杆；弹簧一侧外壁固定连接于移动杆底端外壁；移动杆顶端外壁通过螺钉固定连接于第一匀浆网底端外壁。

优选地：所述匀浆箱底端外壁通过螺钉固定连接有弧形板；匀浆箱底端外壁通过螺钉固定连接有成型网；成型网与匀浆箱之间形成三十度夹角；成型网底端外壁通过螺钉固定连接有真空箱；匀浆箱一侧内壁转动连接有压榨辊。

一种造纸设备的造纸方法，包括如下步骤：

S1：将树木碾碎后蒸煮8h后形成纸浆；

S2：将蒸煮后的纸浆通过研磨装置进行研磨后过滤；

S3：对过滤后的纸浆进行漂白清洗；

S4：将清洗后的纸浆通过流浆箱中进行造纸；

S5：经过流浆箱形成具有一定强度的湿纸通过转移传送带进入烘干箱；

S6：在烘干箱中烘干时通过模具对纸进行图案加工；

S7：将烘干后的纸进行收卷。

本发明的有益效果为：

1.通过设置定型传送带、定型传输带、下电加热管、模具承载带以及磁铁孔，将带有磁铁的模具放置在磁铁孔上，磁铁孔将模具吸附住，防止其脱落，纸浆灌入流浆箱中，首先通过进料口进入搅动箱搅动，再进入匀浆箱中匀速的落下，经过转移传送带到达烘干箱中，通过导入辊、压辊到达定型传送带上的定型传输带上，通过带有模具的模具承载带运输加工以及下电加热管的加热烘干，使得纸在生产过程中加工图案，方便快捷，提高生产效率。

2.通过设置限位传送带、限位传输带、上电加热管、隔热窗、风扇以及箱门，在对纸进行图案加工时，为了防止模具将纸推移到不能加工的位置，通过限位传送带外部的限位传输带可以将纸稳定住，保证纸在生产过程中图案加工的稳定性，通过隔热窗可以观察内部纸加工的过程，及时作出调整，通过打开箱门可以在生产纸的时候更换模具，提高装置的灵活性，通过风扇可以加快纸的烘干速度，加快纸生产速度。

3.通过设置转动杆、旋转环、叶轮以及两个匀浆辊，叶轮与从进料口进入的纸浆接触后在纸浆的压力下开始带着旋转环在转动杆上转动，进而对搅动箱中的纸浆进行搅动，便于后续的匀浆操作，搅动后的纸浆进入匀浆箱，在两个匀浆辊的滚动下匀速下落。

4.通过设置第一匀浆网、第二匀浆网、固定座、弹簧以及移动杆，通过固定座、弹簧、移动杆连接的第一匀浆网、第二匀浆网具有振动作用，在纸浆落到第一匀浆网上方时，弹簧收缩，移动杆在固定座中下移，纸浆通过第一匀浆网上的圆孔滴落时，以及在弹簧的弹力下，移动杆上移，使得第一匀浆网在整个过程中上下移动，形成振动作用，使得堆积在第一匀浆网和两个匀浆辊之间的纸浆不会沉淀，保证生产纸的质量。

5.通过设置弧形板、成型网、真空箱以及压榨辊，从第二匀浆网滴落的纸浆一部分直接落到成型网上方，另一部分在弧形板的引导下落到成型网上，通过设置弧形板防止纸浆在成型网上停留的时间过短无法形成具有一定强度的湿纸，在成型网下方固定座的作用下，将成型网上的纸浆形成具有一定强度的湿纸，在通过压榨辊将湿纸压榨运输到转移传送带上，成型网与匀浆箱之间形成三十度夹角使得纸浆自动下移，保证纸生产过程的连续性。

附图说明

图1为本发明提出的一种造纸设备主观结构示意图；

图2为本发明提出的一种造纸设备的烘干箱内部剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种造纸设备的定型传输带内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种造纸设备的流浆箱内部剖面形态示意图；

图5为本发明提出的一种造纸设备的匀浆箱内部剖面形态示意图；

图6为本发明提出的一种造纸设备的电路流程示意图；

图7为本发明提出的一种造纸设备的造纸方法流程示意图。

图中：1流浆箱、2烘干箱、3隔热窗、4箱门、5转移传送带、6真空箱、7匀浆箱、8搅动箱、9进料口、10隔热挡板、11压辊、12导出辊、13定型传送带、14下电加热管、15导入辊、16风扇、17限位传送带、18限位传输带、19定型传输带、20模具承载带、21磁铁孔、22转动杆、23旋转环、24匀浆辊、25压榨辊、26叶轮、27第一匀浆网、28-第二匀浆网、29弧形板、30成型网、31固定座、32弹簧、33移动杆、34上电加热管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例一：

一种造纸设备，如图1、图2、图3、图6所示，包括流浆箱1和烘干箱2；所述流浆箱1包括匀浆箱7、搅动箱8、进料口9；进料口9底端外壁通过螺钉固定连接于搅动箱8顶端外壁；搅动箱8底端外壁通过螺钉固定连接于匀浆箱7顶端外壁；匀浆箱7一侧外壁设置有转移传送带5；转移传送带5一侧外壁设置与烘干箱2一侧外壁；烘干箱2一侧内壁分别转动连接有导出辊12、导入辊15；导出辊12、导入辊15上方设置有压辊11；烘干箱2一侧内壁分别通过螺钉固定连接有定型传送带13；定型传送带13四周外壁通过设置有下电加热管14；下电加热管14一侧外壁转动连接于烘干箱2一侧内壁；下电加热管14四周外壁设置有定型传输带19；定型传输带19四周外壁设置有模具承载带20；模具承载带20一侧内壁加工有均匀分布的磁铁孔21；烘干箱2内部设置有控制单元；转移传送带5、定型传送带13、下电加热管14均与内部控制单元电性连接；将带有磁铁的模具放置在磁铁孔21上，磁铁孔21将模具吸附住，防止其脱落，纸浆灌入流浆箱1中，首先通过进料口9进入搅动箱8搅动，再进入匀浆箱7中匀速的落下，经过转移传送带5到达烘干箱2中，通过导入辊15、压辊11到达定型传送带13上的定型传输带19上，通过带有模具的模具承载带20运输加工以及下电加热管14的加热烘干，使得纸在生产过程中加工图案，方便快捷，提高生产效率。

为了保证在纸生产过程中图案加工的正常工作，如图2、图6所示，所述烘干箱2一侧内壁通过螺钉固定连接有限位传送带17；限位传送带17四周外壁设置有上电加热管34；上电加热管34一侧外壁转动连接于烘干箱2一侧内壁；上电加热管34四周外壁设置有限位传输带18；上电加热管34与内部控制单元电性连接；在对纸进行图案加工时，为了防止模具将纸推移到不能加工的位置，通过限位传送带17外部的限位传输带18可以将纸稳定住，保证纸在生产过程中图案加工的稳定性。

为了增加烘干箱2的功能性，提高装置的实用性；如图1、图2所示，所述烘干箱2一侧外壁通过铰链连接有箱门4；烘干箱2一侧内壁加工有两个隔热窗3；烘干箱2两侧内壁通过螺钉固定连接有隔热挡板10；隔热挡板10一侧内壁通过螺钉固定连接有风扇16；风扇16与内部控制单元电性连接；通过隔热窗3可以观察内部纸加工的过程，及时作出调整，通过打开箱门4可以在生产纸的时候更换模具，提高装置的灵活性，通过风扇16可以加快纸的烘干速度，加快纸生产速度。

为了保证搅动箱8内部搅动的有效性；如图4所示，所述搅动箱8一侧内壁通过螺钉固定连接有均匀分布的转动杆22；转动杆22四周外壁转动连接有旋转环23；旋转环23四周外壁固定连接有叶轮26；叶轮26与从进料口9进入的纸浆接触后在纸浆的压力下开始带着旋转环23在转动杆22上转动，进而对搅动箱8中的纸浆进行搅动，便于后续的匀浆操作。

为了保证匀浆箱7内部匀浆的有效性；如图4、图5所示，所述匀浆箱7一侧内壁转动连接有两个匀浆辊24；匀浆箱7一侧内壁滑动连接有第一匀浆网27；匀浆箱7一侧内壁通过螺钉固定连接有第二匀浆网28；第一匀浆网27、第二匀浆网28一侧内壁均加工有圆孔；第一匀浆网27的圆孔孔径小于第二匀浆网28的圆孔孔径；搅动后的纸浆进入匀浆箱7，在两个匀浆辊24的滚动下匀速的落入第一匀浆网27、第二匀浆网28的圆孔内，第一匀浆网27的圆孔孔径小于第二匀浆网28的圆孔孔径保证第一匀浆网27、第二匀浆网28之间不会堆积纸浆，影响纸浆正常下落，提高装置实用性。

为了防止匀浆箱7内部堆积纸浆使得纸浆沉淀；如图5所示，所述第二匀浆网28顶端外壁通过螺钉固定连接有固定座31；固定座31一侧内壁设置有弹簧32；固定座31一侧内壁滑动连接有移动杆33；弹簧32一侧外壁固定连接于移动杆33底端外壁；移动杆33顶端外壁通过螺钉固定连接于第一匀浆网27底端外壁；通过固定座31、弹簧32、移动杆33连接的第一匀浆网27、第二匀浆网28具有振动作用，在纸浆落到第一匀浆网27上方时，弹簧32收缩，移动杆33在固定座31中下移，纸浆通过第一匀浆网27上的圆孔滴落时，以及在弹簧32的弹力下，移动杆33上移，使得第一匀浆网27在整个过程中上下移动，形成振动作用，使得堆积在第一匀浆网27和两个匀浆辊24之间的纸浆不会沉淀，保证生产纸的质量。

为了保证纸浆变成具有一定强度的湿纸；如图5所示，所述匀浆箱7底端外壁通过螺钉固定连接有弧形板29；匀浆箱7底端外壁通过螺钉固定连接有成型网30；成型网30与匀浆箱7之间形成三十度夹角；成型网30底端外壁通过螺钉固定连接有真空箱6；匀浆箱7一侧内壁转动连接有压榨辊25；从第二匀浆网28滴落的纸浆一部分直接落到成型网30上方，另一部分在弧形板29的引导下落到成型网30上，通过设置弧形板29防止纸浆在成型网30上停留的时间过短无法形成具有一定强度的湿纸，在成型网30下方固定座31的作用下，将成型网30上的纸浆形成具有一定强度的湿纸，在通过压榨辊25将湿纸压榨运输到转移传送带5上，成型网30与匀浆箱7之间形成三十度夹角使得纸浆自动下移，保证纸生产过程的连续性。

工作原理：使用时，打开各项用电设备电源，将带有磁铁的模具放置在磁铁孔21上，磁铁孔21将模具吸附住，防止其脱落，纸浆灌入流浆箱1中，首先通过进料口9进入搅动箱8搅动，再进入匀浆箱7中匀速的落下，经过转移传送带5到达烘干箱2中，通过导入辊15、压辊11到达定型传送带13上的定型传输带19上，通过带有模具的模具承载带20运输加工以及下电加热管14的加热烘干，使得纸在生产过程中加工图案，方便快捷，提高生产效率，在对纸进行图案加工时，为了防止模具将纸推移到不能加工的位置，通过限位传送带17外部的限位传输带18可以将纸稳定住，保证纸在生产过程中图案加工的稳定性，通过隔热窗3可以观察内部纸加工的过程，及时作出调整，通过打开箱门4可以在生产纸的时候更换模具，提高装置的灵活性，通过风扇16可以加快纸的烘干速度，加快纸生产速度，叶轮26与从进料口9进入的纸浆接触后在纸浆的压力下开始带着旋转环23在转动杆22上转动，进而对搅动箱8中的纸浆进行搅动，便于后续的匀浆操作，搅动后的纸浆进入匀浆箱7，在两个匀浆辊24的滚动下匀速的落入第一匀浆网27、第二匀浆网28的圆孔内，第一匀浆网27的圆孔孔径小于第二匀浆网28的圆孔孔径保证第一匀浆网27、第二匀浆网28之间不会堆积纸浆，影响纸浆正常下落，提高装置实用性，通过固定座31、弹簧32、移动杆33连接的第一匀浆网27、第二匀浆网28具有振动作用，在纸浆落到第一匀浆网27上方时，弹簧32收缩，移动杆33在固定座31中下移，纸浆通过第一匀浆网27上的圆孔滴落时，以及在弹簧32的弹力下，移动杆33上移，使得第一匀浆网27在整个过程中上下移动，形成振动作用，使得堆积在第一匀浆网27和两个匀浆辊24之间的纸浆不会沉淀，保证生产纸的质量，从第二匀浆网28滴落的纸浆一部分直接落到成型网30上方，另一部分在弧形板29的引导下落到成型网30上，通过设置弧形板29防止纸浆在成型网30上停留的时间过短无法形成具有一定强度的湿纸，在成型网30下方固定座31的作用下，将成型网30上的纸浆形成具有一定强度的湿纸，在通过压榨辊25将湿纸压榨运输到转移传送带5上，成型网30与匀浆箱7之间形成三十度夹角使得纸浆自动下移，保证纸生产过程的连续性。

实施例二：

一种造纸设备的造纸方法，如图7所示，包括如下步骤：

S1：将树木碾碎后蒸煮8h后形成纸浆；

S2：将蒸煮后的纸浆通过研磨装置进行研磨后过滤；

S3：对过滤后的纸浆进行漂白清洗；

S4：将清洗后的纸浆通过流浆箱1中进行造纸；

S5：经过流浆箱1形成具有一定强度的湿纸通过转移传送带5进入烘干箱2；

S6：在烘干箱2中烘干时通过模具对纸进行图案加工；

S7：将烘干后的纸进行收卷。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种造纸设备，包括流浆箱（1）和烘干箱（2），其特征在于，所述流浆箱（1）包括匀浆箱（7）、搅动箱（8）、进料口（9）；进料口（9）底端外壁通过螺钉固定连接于搅动箱（8）顶端外壁；搅动箱（8）底端外壁通过螺钉固定连接于匀浆箱（7）顶端外壁；匀浆箱（7）一侧外壁设置有转移传送带（5）；转移传送带（5）一侧外壁设置与烘干箱（2）一侧外壁；烘干箱（2）一侧内壁分别转动连接有导出辊（12）、导入辊（15）；导出辊（12）、导入辊（15）上方设置有压辊（11）；烘干箱（2）一侧内壁分别通过螺钉固定连接有定型传送带（13）；定型传送带（13）四周外壁通过设置有下电加热管（14）；下电加热管（14）一侧外壁转动连接于烘干箱（2）一侧内壁；下电加热管（14）四周外壁设置有定型传输带（19）；定型传输带（19）四周外壁设置有模具承载带（20）；模具承载带（20）一侧内壁加工有均匀分布的磁铁孔（21）；烘干箱（2）内部设置有控制单元；转移传送带（5）、定型传送带（13）、下电加热管（14）均与内部控制单元电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种造纸设备，其特征在于，所述烘干箱（2）一侧内壁通过螺钉固定连接有限位传送带（17）；限位传送带（17）四周外壁设置有上电加热管（34）；上电加热管（34）一侧外壁转动连接于烘干箱（2）一侧内壁；上电加热管（34）四周外壁设置有限位传输带（18）；上电加热管（34）与内部控制单元电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种造纸设备，其特征在于，所述烘干箱（2）一侧外壁通过铰链连接有箱门（4）；烘干箱（2）一侧内壁加工有两个隔热窗（3）；烘干箱（2）两侧内壁通过螺钉固定连接有隔热挡板（10）；隔热挡板（10）一侧内壁通过螺钉固定连接有风扇（16）；风扇（16）与内部控制单元电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种造纸设备，其特征在于，所述搅动箱（8）一侧内壁通过螺钉固定连接有均匀分布的转动杆（22）；转动杆（22）四周外壁转动连接有旋转环（23）；旋转环（23）四周外壁固定连接有叶轮（26）。

5.根据权利要求4所述的一种造纸设备，其特征在于，所述匀浆箱（7）一侧内壁转动连接有两个匀浆辊（24）；匀浆箱（7）一侧内壁滑动连接有第一匀浆网（27）；匀浆箱（7）一侧内壁通过螺钉固定连接有第二匀浆网（28）。

6.根据权利要求5所述的一种造纸设备，其特征在于，所述第一匀浆网（27）、第二匀浆网（28）一侧内壁均加工有圆孔；第一匀浆网（27）的圆孔孔径小于第二匀浆网（28）的圆孔孔径。

7.根据权利要求6所述的一种造纸设备，其特征在于，所述第二匀浆网（28）顶端外壁通过螺钉固定连接有固定座（31）；固定座（31）一侧内壁设置有弹簧（32）；固定座（31）一侧内壁滑动连接有移动杆（33）；弹簧（32）一侧外壁固定连接于移动杆（33）底端外壁；移动杆（33）顶端外壁通过螺钉固定连接于第一匀浆网（27）底端外壁。

8.根据权利要求7所述的一种造纸设备，其特征在于，所述匀浆箱（7）底端外壁通过螺钉固定连接有弧形板（29）；匀浆箱（7）底端外壁通过螺钉固定连接有成型网（30）；成型网（30）与匀浆箱（7）之间形成三十度夹角；成型网（30）底端外壁通过螺钉固定连接有真空箱（6）；匀浆箱（7）一侧内壁转动连接有压榨辊（25）。

9.一种根据权利要求1-8所述的造纸设备的造纸方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将树木碾碎后蒸煮8h后形成纸浆；

S2：将蒸煮后的纸浆通过研磨装置进行研磨后过滤；

S3：对过滤后的纸浆进行漂白清洗；

S4：将清洗后的纸浆通过流浆箱（1）中进行造纸；

S5：经过流浆箱（1）形成具有一定强度的湿纸通过转移传送带（5）进入烘干箱（2）；

S6：在烘干箱（2）中烘干时通过模具对纸进行图案加工；

S7：将烘干后的纸进行收卷。

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