CN112900131A - 一种高性能纸浆的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高性能纸浆的生产工艺，包括准备纸板，对纸板进行清洁，将清洁后的纸板放置好备用，先进入碎浆机内，然后通入循环水进行碎浆处理，结束后转入缓冲罐内泵入到磨浆机中进行磨浆处理，在磨浆机中，磨浆机设置有五台，同时进行纸板的研磨，将五台磨浆机的进料口和出料口进行连通，连通后的磨浆机之间设置有阀门，在磨浆机进行使用时，磨浆机磨片之间的间隙可以进行调节，在进行纸板的研磨时，可以通过调整磨片之间的距离进行纸浆研磨效果的调整，最后制得合格的纸浆。本发明通过五台磨浆机进行联合磨浆，可以更好的提高工作效率，同时出料口处设置有取料处，可以对纸浆进行检测，可以更好的达到企业对叩解度和湿重的要求。

Description

一种高性能纸浆的生产工艺
技术领域
本发明涉及纸浆领域，特别涉及一种高性能纸浆的生产工艺。
背景技术
纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板。精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料。还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域。
在进行纸浆的加工时，纸浆是作为纤维加到水泥板中的，现有的纸浆加入到水泥板中对其性能无法得到有效提高，导致人们无法进行高质量的作业。
同时，现有的纸浆生产时，无法生产高性能的纸浆，生产工艺也落后，因此需要提供一种高性能纸浆的生产工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高性能纸浆的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能纸浆的生产工艺，包括：
包括以下步骤：
S1：准备纸板，对纸板进行清洁，将清洁后的纸板放置好备用，先进入碎浆机内，然后通入循环水进行碎浆处理，结束后转入缓冲罐内泵入到磨浆机中进行磨浆处理；
S2：在磨浆机中，磨浆机设置有五台，同时进行纸板的研磨；
S3：将五台磨浆机的进料口和出料口进行连通，连通后的磨浆机之间设置有阀门，阀门用于控制相邻磨浆机之间的连通；
S4：在磨浆机进行使用时，磨浆机磨片之间的间隙可以进行调节，在进行纸板的研磨时，可以通过调整磨片之间的距离进行纸浆研磨效果的调整，还可以更换不同齿形的磨片进行磨浆，在最后一个磨浆机的出料口设置有取料口，对处理好的纸浆进行检测，若检测不合格在继续将纸浆加入到磨浆机中进行研磨；
S5：对合格后的纸浆进行净化处理，最后制得合格的纸浆。
优选的，将五台磨浆机放置在一起，然后进行连通，将五台磨浆机进行连通，然后相邻的磨浆机设置有阀门，可以控制相邻磨浆机之间的连通。
优选的，五台磨浆机的最后一个磨浆机设置有出料口，出料口设置有取样器，取样时使用带有刻度的量杯，可以进行溶液体积的测量。
优选的，对取样的纸浆进行纸浆叩解度和湿重进行检测，将纸浆叩解度和湿重不合格的纸浆继续加入到磨浆机中进行研磨，然后将合格的纸浆进入到下一个步骤。
优选的，纸浆叩解度和湿重多次不达标时，可以进行纸浆磨浆机的调整。
优选的，两个所述磨片的间隙随着磨浆机电机中的电流增大而减小。
优选的，调整后的磨浆机进行纸板磨浆，对不合格的纸浆还需要进行重复的磨浆，直到形成合格的纸浆。
本发明的技术效果和优点：通过五台磨浆机进行联合磨浆，可以更好的提高工作效率，同时出料口处设置有取料处，可以对纸浆进行检测，不合格的纸浆再次进行研磨，可以更好的达到企业对叩解度和湿重的要求。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明提供了一种高性能纸浆的生产工艺，包括：
包括以下步骤：
S1：准备纸板，对纸板进行清洁，将清洁后的纸板放置好备用，先进入碎浆机内，然后通入循环水进行碎浆处理，结束后转入缓冲罐内泵入到磨浆机中进行磨浆处理；
S2：在磨浆机中，磨浆机设置有五台，同时进行纸板的研磨；
S3：将五台磨浆机的进料口和出料口进行连通，连通后的磨浆机之间设置有阀门，阀门用于控制相邻磨浆机之间的连通；
S4：在磨浆机进行使用时，磨浆机磨片之间的间隙可以进行调节，在进行纸板的研磨时，可以通过调整磨片之间的距离进行纸浆研磨效果的调整，还可以更换不同齿形的磨片进行磨浆，在最后一个磨浆机的出料口设置有取料口，对处理好的纸浆进行检测，若检测不合格在继续将纸浆加入到磨浆机中进行研磨；
进一步地，磨浆机采用市面上比较常见的双盘磨浆机，所述双盘磨浆机内设置有对称的两组磨片，每组磨片由齿形不同的固定磨片和转动磨片组成，并且每台磨浆机中的磨片都不相同。
S5：对合格后的纸浆进行净化处理，最后制得合格的纸浆；
将五台磨浆机放置在一起，然后进行连通，将五台磨浆机进行连通，然后相邻的磨浆机设置有阀门，可以控制相邻磨浆机之间的连通。
五台磨浆机的最后一个磨浆机设置有出料口，出料口设置有取样器，取样时使用带有刻度的量杯，可以进行溶液体积的测量。
对取样的纸浆进行纸浆叩解度和湿重进行检测，将纸浆叩解度和湿重不合格的纸浆继续加入到磨浆机中进行研磨，然后将合格的纸浆进入到下一个步骤，纸浆叩解度和湿重多次不达标时，可以进行纸浆磨浆机的调整，两个所述磨片的间隙随着磨浆机电机中的电流增大而减小，调整电流增大，调整后的磨浆机进行纸板磨浆，对不合格的纸浆还需要进行重复的磨浆，直到形成合格的纸浆。
实施例二：
本发明提供了一种高性能纸浆的生产工艺，包括：
包括以下步骤：
S1：准备纸板，对纸板进行清洁，将清洁后的纸板放置好备用，先进入碎浆机内，然后通入循环水进行碎浆处理，结束后转入缓冲罐内泵入到磨浆机中进行磨浆处理；
S2：在磨浆机中，磨浆机设置有五台，同时进行纸板的研磨；
S3：将五台磨浆机的进料口和出料口进行连通，连通后的磨浆机之间设置有阀门，阀门用于控制相邻磨浆机之间的连通；
S4：在磨浆机进行使用时，磨浆机磨片之间的间隙可以进行调节，在进行纸板的研磨时，可以通过调整磨片之间的距离进行纸浆研磨效果的调整，还可以更换不同齿形的磨片进行磨浆，在最后一个磨浆机的出料口设置有取料口，对处理好的纸浆进行检测，若检测不合格在继续将纸浆加入到磨浆机中进行研磨；
S5：对合格后的纸浆进行净化处理，最后制得合格的纸浆；
将五台磨浆机放置在一起，然后进行连通，将五台磨浆机进行连通，然后相邻的磨浆机设置有阀门，可以控制相邻磨浆机之间的连通。
五台磨浆机的最后一个磨浆机设置有出料口，出料口设置有取样器，取样时使用带有刻度的量杯，可以进行溶液体积的测量。
对取样的纸浆进行纸浆叩解度和湿重进行检测，将纸浆叩解度和湿重不合格的纸浆继续加入到磨浆机中进行研磨，然后将合格的纸浆进入到下一个步骤。
纸浆叩解度和湿重多次不达标时，可以进行纸浆磨浆机的调整，两个所述磨片的间隙随着磨浆机电机中的电流增大而减小，调整电流减小，调整后的磨浆机进行磨浆，对不合格的纸浆还需要进行重复的磨浆，直到形成合格的纸浆。
Figure BDA0002901783430000051
Figure BDA0002901783430000061
表1
设置有打纸浆工艺参数测定表，其中表1为本发明纸浆磨两遍的工艺参数测定表，表1中磨两遍叩解度达到30～35％，但湿重只有7～8。
Figure BDA0002901783430000062
表2
表2为本发明提高磨浆机电流的工艺参数测定表，提高磨浆机电流，1遍叩解度达到30％，但湿重下降为6.6，纸浆全部磨一遍，磨腔的压力为0.3mpa。
Figure BDA0002901783430000071
表3
表3为本发明提高磨浆机电流和压力的工艺参数测定表，提高磨浆机电流及压力，1遍叩解度达到36％，但始终仍然未超过7，此时的磨腔压力改为0.38mpa，纸浆同样磨一遍。
Figure BDA0002901783430000081
表4
表4为本发明磨片组合进行排列时的工艺参数测定表，此时改变磨片组合进行排列，改变磨片的组合，磨片组合进行排列，纸浆磨一遍，叩解度达到35％，湿重达到且超过8。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高性能纸浆的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：准备纸板，对纸板进行清洁，将清洁后的纸板放置好备用，先进入碎浆机内，然后通入循环水进行碎浆处理，结束后转入缓冲罐内泵入到磨浆机中进行磨浆处理；
S2：在磨浆机中，磨浆机设置有五台，同时进行纸板的研磨；
S3：将五台磨浆机的进料口和出料口进行连通，连通后的磨浆机之间设置有阀门，阀门用于控制相邻磨浆机之间的连通；
S4：在磨浆机进行使用时，磨浆机磨片之间的间隙可以进行调节，在进行纸板的研磨时，可以通过调整磨片之间的距离进行纸浆研磨效果的调整，还可以更换不同齿形的磨片进行磨浆，在最后一个磨浆机的出料口设置有取料口，对处理好的纸浆进行检测，若检测不合格继续将纸浆加入到磨浆机中进行研磨；
S5：对合格后的纸浆进行净化处理，最后制得合格的纸浆。
2.根据权利要求1所述的一种高性能纸浆的生产工艺，其特征在于，将五台磨浆机放置在一起，然后进行连通，将五台磨浆机进行连通，然后相邻的磨浆机设置有阀门，可以控制相邻磨浆机之间的连通。
3.根据权利要求1所述的一种高性能纸浆的生产工艺，其特征在于，五台磨浆机的最后一个磨浆机设置有出料口，出料口设置有取样器，取样时使用带有刻度的量杯，可以进行溶液体积的测量。
4.根据权利要求1所述的一种高性能纸浆的生产工艺，其特征在于，对取样的纸浆进行纸浆叩解度和湿重进行检测，将纸浆叩解度和湿重不合格的纸浆继续加入到磨浆机中进行研磨，然后将合格的纸浆进入到下一个步骤。
5.根据权利要求1所述的一种高性能纸浆的生产工艺，其特征在于，纸浆叩解度和湿重多次不达标时，可以进行纸浆磨浆机的调整。
6.根据权利要求1所述的一种高性能纸浆的生产工艺，其特征在于，两个所述磨片的间隙随着磨浆机电机中的电流增大而减小。
7.根据权利要求1所述的一种高性能纸浆的生产工艺，其特征在于，调整后的磨浆机进行纸板磨浆，对不合格的纸浆还需要进行重复的磨浆，直到形成合格的纸浆。
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