衣物处理设备的洗涤剂盒组件
技术领域
本发明涉及衣物处理设备技术领域,具体涉及一种衣物处理设备的洗涤剂盒组件。
背景技术
洗衣机或洗干一体机是现代家庭必备的家用电器之一,能够帮助用户方便地清洁衣物。洗衣过程中需要向洗衣机或洗干一体机专门配置的洗涤剂盒内投放洗涤剂,如洗衣粉或洗衣液等。以滚筒式洗衣机的洗涤剂盒为例,参照图1,图1为现有的滚筒式洗衣机的洗涤剂盒的结构示意图,其洗涤剂盒主体1上形成有洗涤剂出口10,洗涤剂出口10通过管道与滚筒内部空间连通,用户将洗涤剂投放到洗涤剂盒主体后,洗衣机自动接通自来水与洗涤剂混合,并使混合物通过管道输送至滚筒内。
当用户选用洗衣粉作为常用洗涤剂时,现有的洗涤剂盒在使用过程中就会出现一些问题。洗衣粉在潮湿环境中易发生结块现象,有时用户投入洗涤剂盒的洗衣粉已经结成了块状,有时洗衣粉是在投入洗涤剂盒主体并接通自来水后结成了块状,块状的洗衣粉很容易堵塞洗涤剂出口,使进入滚筒内的洗衣粉量减少,从而出现衣物清洗不干净的问题。
相应地,本领域需要一种新的洗涤剂盒组件来解决上述问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有的衣物处理设备内结块的洗衣粉易堵塞洗涤剂出口的问题,本发明的第一方面提供了一种衣物处理设备的洗涤剂盒组件,该洗涤剂盒组件包括:洗涤剂盒主体,其形成有洗涤剂出口;破碎装置,其连接到所述洗涤剂出口处,所述破碎装置包括穿孔的第一破碎构件和第二破碎构件,所述第一破碎构件和所述第二破碎构件设置成彼此贴合或紧邻并且能够相对运动,以便破碎从所述洗涤剂出口输出的块状物。
在上述衣物处理设备的洗涤剂盒组件的优选技术方案中,所述第二破碎构件设置在所述第一破碎构件的前方或后方。
在上述衣物处理设备的洗涤剂盒组件的优选技术方案中,所述第一破碎构件和所述第二破碎构件的相对运动具体为所述第二破碎构件相对于所述第一破碎构件左右移动和/或上下移动,或者同轴旋转。
在上述衣物处理设备的洗涤剂盒组件的优选技术方案中,所述第一破碎构件和所述第二破碎构件均为格栅结构。
在上述衣物处理设备的洗涤剂盒组件的优选技术方案中,所述第一破碎构件包括彼此连接形成格栅结构的第一横杆和第一竖杆,所述第二破碎构件包括彼此连接形成格栅结构的第二横杆和第二竖杆。
在上述衣物处理设备的洗涤剂盒组件的优选技术方案中,所述第一横杆与所述第二横杆错位设置;并且/或者
所述第一竖杆与所述第二竖杆错位设置。
在上述衣物处理设备的洗涤剂盒组件的优选技术方案中,所述洗涤剂出口处还连接有导轨,所述第一破碎构件和/或所述第二破碎构件连接到所述导轨中。
在上述衣物处理设备的洗涤剂盒组件的优选技术方案中,所述第一破碎构件与所述第二破碎构件同轴连接且能够相对旋转,所述第一破碎构件包括彼此交错连接形成轮辐状的第一辐杆,所述第二破碎构件包括彼此交错连接形成轮辐状的第二辐杆,在所述第一破碎构件与所述第二破碎构件相对旋转的过程中,所述第一辐杆与所述第二辐杆能够破碎从所述洗涤剂出口输出的块状物。
在上述衣物处理设备的洗涤剂盒组件的优选技术方案中,所述破碎装置还包括驱动部件,所述驱动部件与所述第一破碎构件和/或所述第二破碎构件连接。
在上述衣物处理设备的洗涤剂盒组件的优选技术方案中,所述破碎装置还包括传动部件,所述驱动部件借助所述传动部件与所述第一破碎构件和/或所述第二破碎构件连接。
本发明提供的洗涤剂盒组件在洗涤剂出口处连接了用于破碎块状洗衣粉的破碎装置,该破碎装置包括具有穿孔的第一破碎构件和第二破碎构件,通过将第一破碎构件和第二破碎构件设置成彼此贴合或紧邻并且能够产生相对运动的结构,利用第一破碎构件和第二破碎构件的相对运动来对结块的洗衣粉进行摩擦、切削,从而将结块的洗衣粉粉碎,使其能够顺利地从第一破碎构件和第二破碎构件上设置的孔内穿过并进入到滚筒内,粉碎后的洗衣粉能够快速溶入水体中,从而保证洗涤水内洗涤剂的含量,进而提高衣物的洗净程度,避免因洗涤剂不足量导致的洗涤不彻底的问题。
进一步地,通过将第一破碎构件和第二破碎构件沿管道延伸方向设置成一前一后的结构,这样可以利用水流冲刷过程中的推力将块状洗衣粉压抵到第一破碎构件或第二破碎构件上,从而方便第一破碎构件和第二破碎构件的切削和破碎操作,还可以简化破碎装置的结构,省去设置固定块状洗衣粉或向块状洗衣粉施加压力的结构。
进一步地,通过将第一破碎构件和第二破碎构件设置成格栅结构,这样既不会对粉末状的洗衣粉和水流的混合物造成阻挡,又可以对块状的洗衣粉进行拦截和破碎,并且在破碎过程中还能够利用格栅中的栅格孔对块状洗衣粉进行卡固,从而方便对其进行切割破碎,实现块状洗衣粉的高效率破碎。
进一步地,通过利用第一横杆和第一竖杆形成第一破碎构件的格栅结构,以及利用第二横杆和第二竖杆形成第二破碎构件的格栅结构,由于第一破碎构件与第二破碎构件是左右或上下相对移动的,在粉碎块状洗衣粉的过程中,可以利用格栅结构中突出的横杆或竖杆的尖端刺入块状洗衣粉内从而加速洗衣粉的破碎过程,使洗衣粉破碎更迅速更彻底,使破碎后的洗衣粉能够快速溶入水中,进而提高衣物的洗净效果。
更进一步地,通过将第一横杆与第二横杆错位设置,和/或将第一竖杆与第二竖杆错位设置,能更好地利用横杆或竖杆的尖端对卡固在格栅孔中的块状洗衣粉进行破碎。
进一步地,当第一破碎构件和第二破碎构件左右或上下移动时,通过在洗涤剂出口处设置导轨来引导第一破碎构件和第二破碎构件的运动,能够更好地保证第一破碎构件和/或第二破碎构件的运动稳定性。
进一步地,通过将第一破碎构件与第二破碎构件同轴连接且设置成能够相对旋转的结构,在第一破碎构件上设置交错连接形成轮辐状的第一辐杆,在第二破碎构件上设置彼此交错连接形成轮辐状的第二辐杆,在第一破碎构件与第二破碎构件相对旋转的过程中,能够利用第一辐杆与第二辐杆之间的空隙对块状洗衣粉进行卡固,利用第一辐杆与第二辐杆之间的周向剪切力绞碎块状洗衣粉,从而以简单易实现的方式实现了对块状洗衣粉的破碎。
进一步地,通过设置驱动部件,能够实现第一破碎构件和/或第二破碎构件的自动驱动,以及通过进一步设置传动部件,有利于破碎装置的紧凑型设计。
附图说明
下面参照附图并结合滚筒式洗衣机来描述本发明的洗涤剂盒组件,附图中:
图1为现有技术中的洗涤剂盒的结构示意图,其中示出了现有的洗涤剂出口的结构;
图2为本发明实施例1提供的洗涤剂盒组件的结构示意图;
图3为本发明实施例2提供的洗涤剂盒组件的结构示意图;
图4为本发明实施例3提供的洗涤剂盒组件的结构示意图;
附图标记列表:
1、洗涤剂盒主体;10、洗涤剂出口;2、破碎装置;20、第一破碎构件;200、第一横杆;201、第一竖杆;21、第二破碎构件;210、第二横杆;211、第二竖杆;22、传动部件;220、丝杠;221、螺母;23、驱动部件;24、导轨。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。例如,虽然下述的实施方式是结合滚筒式洗衣机来解释说明的,但是,这并不是限制性的,本发明的技术方案同样适用于其他类型的衣物处理设备,例如滚筒式洗干一体机等,这种应用对象的改变并不偏离本发明的原理和范围。
另外,为了更好地说明本发明,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本发明同样可以实施。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
基于背景技术指出的现有的衣物处理设备内结块的洗衣粉易堵塞洗涤剂出口的问题,本发明提供了一种洗涤剂盒组件,与现有技术相比,该洗涤剂盒组件除配置有洗涤剂盒主体外,还在洗涤剂盒主体上的洗涤剂出口处连接有用于破碎块状洗衣粉的破碎装置。洗涤剂盒主体用于盛放洗涤剂,其通过紧固件如螺栓、螺钉等固定连接到洗衣机的箱体内,用户可方便地将洗涤剂添加到洗涤剂盒主体内。洗涤剂盒主体上除了形成有洗涤剂添加口外,还形成有洗涤剂出口,洗涤剂出口连接有管道,该管道与滚筒内部空间连通,以将洗涤剂输送至滚筒内。为了方便冲刷洗涤剂,洗涤剂盒主体还与洗衣机的进水管道连通,以在洗衣机进水过程中将水源引至洗涤剂盒主体内对洗涤剂进行冲刷。破碎装置连接到洗涤剂出口处,可以连接到洗涤剂出口所在的管型结构和输送洗涤剂的管道之间。破碎装置包括穿孔的第一破碎构件和第二破碎构件,设置穿孔是为了供洗涤剂通过,第一破碎构件和第二破碎构件设置成彼此贴合或紧邻并且能够相对运动的状态,这样可以利用二者的相对运动对从洗涤剂出口输出的块状洗衣粉进行挤压、切割、刮擦、破碎等操作,使其能够碎裂成小块甚至粉状,从而可以快速完全地溶化到水体中,进而保证洗涤水具有足够的洗涤剂浓度,避免因洗衣粉进入量不足导致的衣物洗涤不彻底的现象。
本发明提供的洗涤剂盒组件在洗涤剂出口处连接了用于破碎块状洗衣粉的破碎装置,该破碎装置包括具有穿孔的第一破碎构件和第二破碎构件,通过将第一破碎构件和第二破碎构件设置成彼此贴合或紧邻并且能够产生相对运动的结构,利用第一破碎构件和第二破碎构件的相对运动来对结块的洗衣粉进行摩擦、切削,从而将结块的洗衣粉粉碎,使其能够顺利地从第一破碎构件和第二破碎构件上设置的孔内穿过并进入到滚筒内,粉碎后的洗衣粉能够快速溶入水体中,从而保证洗涤水内洗涤剂的含量,进而提高衣物的洗净程度,避免因洗涤剂不足量导致的洗涤不彻底的问题。
下面参照图2-图4对本发明中的洗涤剂盒组件进行详细描述,具体主要对破碎装置的实施方式进行描述。图2为本发明实施例1提供的洗涤剂盒组件的结构示意图;图3为本发明实施例2提供的洗涤剂盒组件的结构示意图;图4为本发明实施例3提供的洗涤剂盒组件的结构示意图。
实施例1
参照图2所示,本实施例提供的洗涤剂盒组件的破碎装置2包括穿孔的第一破碎构件20、第二破碎构件21、驱动部件23和传动部件22。第一破碎构件20和第二破碎构件21设置成彼此贴合且能够相对运动,具体为第一破碎构件20固定连接到洗涤剂出口10所在的管型结构上,第二破碎构件21相对于第一破碎构件20移动,驱动部件23借助传动部件22连接到第二破碎构件21上。本实施例中,第二破碎构件21设置在第一破碎构件20的后方,即第二破碎构件21朝向洗涤剂盒主体1,第一破碎构件20朝向与滚筒连接的用于输送洗涤剂的管道。
可以理解的是,第二破碎构件21既可以设置在第一破碎构件20的后方,还可以设置在第一破碎构件20的前方。此外,虽然本实施例是以第一破碎构件20固定设置为例进行说明的,但这并不是限制性的,还可以是第一破碎构件20和第二破碎构件21同时相对于洗涤剂出口10移动,或者第二破碎构件21相对于洗涤剂出口10固定而第一破碎构件20相对于洗涤剂出口10移动等等。
本实施例中,第一破碎构件20和第二破碎构件21均设置为格栅结构。参照图2,第一破碎构件20包括彼此连接形成格栅结构的第一横杆200和第一竖杆201,第一横杆200设置有1个,第一竖杆201设置有4个,第一竖杆201均匀间隔固定在洗涤剂出口10处。第二破碎构件21包括彼此连接形成格栅结构的第二横杆210和第二竖杆211,第二横杆210设置有1个,第二竖杆211设置有3个,第二竖杆211均匀地固定连接到第二横杆210上。进一步地,第一竖杆201与第二竖杆211错位设置,以形成更密集的格栅孔,从而可以阻挡较小的块状洗衣粉,以及为了更好地切割块状洗衣粉。
进一步地,为了保证第一破碎构件20和/或第二破碎构件21能够顺畅、稳定地移动,在洗涤剂出口10处还连接有导轨24,第二破碎构件21连接到导轨24中。参照图2,第二横杆210的两端分别连接到洗涤剂出口10两侧的导轨24中,在导轨24的引导下实现第二破碎构件21的上下移动。
关于第一破碎构件20和/或第二破碎构件21的驱动,可以为用户手动去操作,如上下来回拨动第一破碎构件20或第二破碎构件21,也可以连接驱动部件23实现自动驱动。驱动部件23可以为多种形式,例如可以为驱动电机,可以为电磁驱动器,还可以为简易的气动驱动器等等,只要能够带动第一破碎构件20和/或第二破碎构件21上下移动即可。驱动部件23固定连接到箱体内的支撑结构上,或者固定连接到洗涤剂盒主体1上。本实施例中,驱动部件23采用微型电机。
驱动部件23可以直接与第一破碎构件20和/或第二破碎构件21连接,也可以借助传动部件22与第一破碎构件20和/或第二破碎构件21连接。传动部件22同样有多种结构形式,例如可以是齿轮传动机构,可以是皮带传动机构,还可以是滚珠丝杠传动机构等等。本实施例中,驱动部件23借助滚珠丝杠传动机构与第二破碎构件21连接,以驱动第二破碎构件21上下移动。参照图2,滚珠丝杠传动机构中的螺母221与第二破碎构件21中的第二横杆210固定连接,丝杠220连接到驱动部件23上,能够在驱动部件23的带动下旋转,使带有滚珠的螺母221能够上下移动,进而带动第二破碎构件21上下移动。
下面参照图2对破碎装置2的破碎过程进行描述。
当结块的洗衣粉随着水流被冲抵到洗涤剂出口10处时,被呈格栅结构的第一破碎构件20和第二破碎构件21阻挡,由于结块的洗衣粉通常是不规则的,其棱角穿过格栅孔从而被卡固,微型电机驱动滚珠丝杠传动机构运转,带动第二破碎构件21上下移动,在此过程中,第二竖杆211的尖端刺入结块的洗衣粉中,加速其破碎,从而将大块的洗衣粉破碎成小块甚至粉末状,破碎后的洗衣粉在水流的冲刷下进入洗衣机中并充分溶化在水体中,保证洗涤过程的顺利进行。
替代性地,第一破碎构件20与第二破碎构件21除了可以贴合设置外,也可以紧邻设置。“紧邻”是指第一破碎构件20与第二破碎构件21并不紧密接触,而是二者之间具有一个很小的间隙,这样既不会影响破碎进程,又不需要额外的驱动力去克服二者之间的摩擦作用力,从而可以使破碎过程更顺畅。
可以理解的是,上述第一横杆200、第一竖杆201、第二横杆210和第二竖杆211的数量仅仅是示例性的,本领域技术人员可以根据洗涤剂出口10的大小、横杆或竖杆的粗细、强度等进行数量上的适应性调整,本实施例中的数量不应构成对保护范围的限制。
实施例2
本实施例提供的洗涤剂盒组件,大部分结构与实施例1中相同,如采用相同的洗涤剂盒主体1,破碎装置2均包括第一破碎构件20、第二破碎构件21、驱动部件23和传动部件22,其中驱动部件23采用电机,传动部件22采用滚珠丝杠传动机构,与实施例1不同的是,本实施例中的传动部件22与第二破碎构件21的连接方式不同,以及第二破碎构件21与洗涤剂出口10处的连接方式不同,因此本实施例中第一破碎构件20和第二破碎构件21之间实现的是左右相对移动。
参照图2,本实施例中的第一破碎构件20包括第一横杆200和多个第一竖杆201,第一竖杆201固定连接到第一横杆200上,第一横杆200和第一竖杆201均固定连接到洗涤剂出口10所在的管型结构上。第二破碎构件21包括第二横杆210和多个第二竖杆211,多个第二竖杆211固定连接到第二横杆210上,第二横杆210与滚珠丝杠传动机构中的螺母221固定连接,带动第二横杆210在水平方向上移动,从而实现第二破碎构件21相对第一破碎构件20左右移动的目的,该过程中,第二竖杆211与第一竖杆201之间的间隙不断变化,可以对卡固在孔隙中的块状洗衣粉进行切削和挤压,实现块状洗衣粉的破碎。
替代性地,第一破碎装置2可以设置多个第一横杆200,仅设置1个第一竖杆201用于连接各个第一横杆200,第二破碎装置2可以设置多个第二横杆210,仅设置1个第二竖杆211用于连接第二横杆210,将其中1个第二横杆210固定连接到螺母221上,实现与图3中所示的类似的运动,即第二破碎构件21相对于第一破碎构件20左右移动,此时可以将第二横杆210与第一横杆200错位设置,利用第二横杆210的尖端刺入块状洗衣粉以加速其破碎。
实施例3
本实施例与实施例1和实施例2的相同之处在于均设置有洗涤剂盒主体1和破碎装置2,破碎装置2均设置有第一破碎构件20、第二破碎构件21、传动部件22和驱动部件23。本实施例与实施例1和实施例2的不同之处在于,本实施例中的传动部件22采用了齿轮传动机构,且第一破碎构件20与第二破碎构件21形成的格栅结构也与实施例1和实施例2中不同。
具体地,参照图4,第一破碎构件20与第二破碎构件21设置成盘状格栅结构,二者同轴连接且能够相对旋转,第一破碎构件20固定连接到洗涤剂出口10处,第一破碎构件20包括彼此交错连接形成轮辐状的第一辐杆,本实施例中的第一辐杆为3条,其中部连接有轴套。第二破碎构件21包括彼此交错连接形成轮辐状的第二辐杆,本实施例中的第二辐杆为3条,其中部连接有圆柱形轴,圆柱形轴套接在轴套中,实现二者的同轴连接以实现相对旋转。在第二辐杆的外周设置有圆环或者圆弧段,圆环或圆弧段的外表面设置有轮齿以形成类似齿圈的结构,本实施例中的传动部件22为齿轮,该齿轮与齿圈啮合,齿轮与驱动部件(未示出)连接,以在驱动部件23的带动下实现第二破碎构件21的旋转或摆转,在第一破碎构件20与第二破碎构件21相对旋转或摆转的过程中,第一辐杆与第二辐杆能够绞碎从洗涤剂出口10输出的块状洗衣粉,从而实现块状洗衣粉的破碎。
可以理解的是,本实施例中的第一辐杆和第二辐杆的个数仅仅是示例性的,具体的数值本领域技术人员可以根据实际需要进行选取。
替代性的,第一破碎构件20也可以设置成与第二破碎构件21相似的结构,在驱动部件23的带动下实现旋转或摆转。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。