CN112899972A - 一种洗涤设备的控制方法及洗涤设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗涤设备控制方法，盛水桶内的洗涤水受顺时针喷射水流和/或逆时针喷射水流的作用而以设定的转停比旋转。通过上述控制方法，使得盛水桶内洗涤水受喷射水流作用而以可控的、设定转停比进行旋转，以达到对盛水桶内负载进行清洗的效果。更特别的在于，通过利用喷射水流驱动洗涤水旋转，达到了对盛水筒内不同高度、不同位置洗涤水均提供旋转驱动力，对桶内负载进行全面清洗的效果。本发明还公开了一种应用上述控制方法的洗涤设备。

Description

一种洗涤设备的控制方法及洗涤设备

技术领域

本发明涉及家用洗涤设备中的一种洗涤设备，尤其涉及一种洗涤设备的控制方法。

背景技术

现有的波轮洗衣机是通过桶内安装的波轮等搅拌件的搅动，使得盛水桶内形成水流，达到对桶内盛放负载进行洗涤的效果。但由于波轮等搅拌件旋转过程中会直接与桶内负载相接触,对负载的磨损较为严重,缩短了衣物等负载的使用寿命,更有甚者会造成衣物等负载损坏的情况,例如将衣物上的拉锁或漂亮的装饰洗掉。

有鉴于此，申请人提出了本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗涤设备的控制方法，以实现向盛水桶内喷射水流，利用喷射水流驱动桶内洗涤水进行可控转停比旋转的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种洗涤设备控制方法，盛水桶内的洗涤水受顺时针喷射水流和/或逆时针喷射水流的作用而以设定的转停比旋转。

进一步，顺时针喷射水流自盛水桶内壁喷射入盛水桶中，顺时针喷射水流的喷射方向相对盛水桶径向方向向顺时针圆周方向偏移；逆时针喷射水流自盛水桶内壁喷射入盛水桶中，逆时针喷射水流的喷射方向相对盛水桶径向方向向逆时针圆周方向偏移；优选的，顺时针喷射水流和逆时针喷射水流均沿水平方向喷射。

进一步，顺时针喷射水流和逆时针喷射水流相对盛水桶径向方向的偏移角度均可调节；优选的，在洗涤设备的洗涤程序中执行流速大的洗涤水流时，顺时针喷射水流和/或逆时针喷射水流相对盛水桶径向方向的偏移角度增大；在洗涤设备的洗涤程序中执行流速小的水流时，顺时针喷射水流和/或逆时针喷射水流相对盛水桶径向方向的偏移角度减小。

进一步，盛水桶内喷射有多股顺时针水流和/或逆时针水流，各股顺时针水流和 /或逆时针水流自盛水桶内壁的不同周向位置喷射入盛水桶；优选的，在洗涤设备的洗涤程序中任一时间节点仅能择一的喷射顺时针水流、或逆时针水流。

进一步，盛水桶的不同液位高度分别具有至少一股顺时针喷射水流和/或逆时针喷射水流喷射入盛水桶。

进一步，喷射水流以自盛水桶底部抽出的水流、和/或自流入洗涤设备的外部水流做为供水水源。

进一步，具体包括如下步骤，

步骤S1、向洗涤设备进水，进水过程中，进水以顺时针喷射水流、逆时针喷射水流交替的形式流入盛水桶中；

步骤S2、进水至设定水位；

步骤S3、抽出盛水桶底部的洗涤水再以顺时针喷射水流、逆时针喷射水流交替的形式回流入盛水桶中，以对盛水桶中洗涤水施加顺时针和/或逆时针流动的驱动力，令盛水桶中形成设定转停比的洗涤水流；

步骤S4、洗涤程序结束，将盛水桶中洗涤水排出。

进一步，洗涤设备向盛水桶内喷射水流驱动洗涤水以设定转停比流动的过程包括如下步骤，

步骤S101、调节顺时针喷射水流的喷射方向，向盛水桶中喷射顺时针喷射水流至设定时间t1；

步骤S102、停止喷射水流至设定时间t2；

步骤S103、调节逆时针喷射水流的喷射方向，向盛水桶中喷射逆时针喷射水流至设定时间t3；

步骤S104、停止喷射水流至设定时间t4，再执行步骤S101；

优选的，上述步骤中的t1、t2、t3、t4均为大于等于0的设定数值。

本发明的再一目的在于提供一种洗涤设备，以实现盛水桶内形成可控正反转、对负载进行洗涤的洗涤水流的目的；同时，本发明的还一目的在于提供一种洗涤设备，以实现不在桶内设置搅拌件依然可形成洗涤水流的目的。为实现上述发明目的，采用的技术手段具体如下：

一种洗涤设备，采用上述任一所述的控制方法。

进一步，包括容纳待洗涤负载和洗涤水的盛水桶，盛水桶上设有第一喷水结构，用于向盛水桶内喷射顺时针喷射水流；第二喷水结构，用于向盛水桶内喷射逆时针喷射水流。

进一步，盛水桶上设有将容纳的洗涤水择一的抽至第一喷水结构和第二喷水结构的管路，第一喷水结构将抽出的水流以沿盛水桶顺时针周向方向喷射回流至盛水桶中，第二喷水结构将抽出的水流以沿盛水桶逆时针周向方向喷射回流至盛水桶中。

进一步，第一喷水结构和第二喷水结构经分水阀与同一管路的出水端相连，管路的进水端与盛水桶底部、和/或与洗涤设备进水管相连相连，分水阀用于可换向的将管路与第一喷水结构、或第二喷水结构相连通；优选的，管路上设有泵，用于提供动力驱动盛水桶底部的洗涤水沿管路流向第一喷水结构或第二喷水结构。

进一步，第一喷水结构包括盛水桶上朝向顺时针圆周方向侧开设的第一喷水口，第二喷水结构包括盛水桶上朝向逆时针圆周方向侧开设的第二喷水口，第一喷水口和第二喷水口择一的与管路相连，用于将管路引出的水流沿盛水桶顺时针圆周方向、或逆时针圆周方向喷射回流至盛水桶中。

进一步，盛水桶桶壁内侧设有沿盛水桶轴线平行方向延伸的第一管路和第二管路，第一管路朝向盛水桶顺时针圆周侧设有第一喷水口，第一喷水口与第一管路内部的第一水路相连通；第二管路朝向盛水桶逆时针圆周侧设有第二喷水口，第二喷水口与第二管路内部的第二水路相连通；优选的，第一水路和第二水路与同一分水阀的不同出水口相连通，分水阀的进水口经管路与盛水桶底部相连通。

进一步，第一管路和第二管路分别可相对绕轴旋转的安装于盛水桶上，用于调节管路侧壁上所设喷水口喷射方向。

进一步，第一管路上设有多个沿轴向间隔排布的第一喷水口、第二管路上设有多个沿轴向间隔排布的第二喷水口，各第一喷水口均与第一管路和内部的第一水路相连通，各第二喷水口均与第二管路和内部设置的第二水路相连通；优选的，第一管路的下端设有将第一水路与分水阀相连通的第一开口、上端密封设置，第二管路的下端设有将第二水路与分水阀相连通的第二开口、上端密封设置。

进一步，第一管路和第二管路靠近设置、并安装于同一防护网盖中；优选的，盛水桶桶壁内侧固定安装有防护网盖，防护网盖由排布有滤孔的滤网构成，防护网盖与盛水桶桶壁围成安装腔，安装腔内设有第一管路和第二管路进一步优选的，第一管路和第二管路的两端分别处于、或靠近盛水桶的对应端。

进一步，盛水桶的内壁上排布有多个沿盛水桶轴线相平行方向延伸的第一管路和第二管路，各第一管路在盛水桶顺时针圆周方向侧分别设有第一喷水口、各第二管路在逆时针圆周方向侧分别设有第二喷水口；优选的，各第一喷水口相对盛水桶轴线对称排布、各第二喷水口相对盛水桶轴线对称排布；优选的，盛水桶桶壁上等间隔角度的排布有多个防护网盖，各防护网盖与盛水桶桶壁围成的安装腔内分别安装有第一管路和第二管路。

进一步，盛水桶的轴线沿竖直方向延伸。

进一步，盛水桶为洗涤设备的外桶；或者，盛水桶为洗涤设备执行洗涤程序时不旋转的内桶。具体采用如下形式：盛水桶内安装有洗涤设备执行洗涤程序时不旋转的、具有脱水孔的内桶；或者，盛水桶套装于外桶中，盛水桶上设有脱水孔。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

通过上述控制方法，使得盛水桶内洗涤水受喷射水流作用而以可控的、设定转停比进行旋转，以达到对盛水桶内负载进行清洗的效果。更特别的在于，通过利用喷射水流驱动洗涤水旋转，达到了对盛水筒内不同高度、不同位置洗涤水均提供旋转驱动力，对桶内负载进行全面清洗的效果。

还有，通过设置上述的洗涤设备，使得盛水桶内无需设置搅拌结构就可实现对盛水桶中洗涤水搅动形成洗涤水流的效果；同时，通过在盛水桶内设置正反驱动水流的第一喷水结构和第二喷水结构，实现了盛水桶中洗涤水正反双向旋转，达到盛水桶中形成可变转停比的洗涤水流的效果。

同时，本发明结构简单，方法简洁，效果显著，适宜推广使用。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1是本发明实施例洗涤设备的结构示意图；

图2是本发明实施例中洗涤设备的喷水结构处的放大结构示意图；

图3是本发明实施例中洗涤设备的结构框图；

图4是本发明实施例中洗涤设备控制形成正反转水流的控制流程图；

图5是本发明实施例中洗涤设备控制方法的流程示意图。

主要原件说明：1—盛水桶，2—过滤网盖，3—第一喷水结构，4—第二喷水结构，5—第一管路，6—第二管路，7—第一水路，8—第二水路，9—第一喷水口，10 —第二喷水口，11—泵，12—分水阀，13—管路。

具体实施方式

如图1至图5所示，本发明实施例中介绍了一种洗涤设备，包括容纳待洗涤负载和洗涤水的盛水桶1，盛水桶1上设有第一喷水结构3，用于利用喷射水流驱动盛水桶中内的洗涤水沿顺时针周向方向流动；第二喷水结构4，用于利用喷射水流驱动盛水桶中内的洗涤水沿逆时针周向方向流动。

通过上述设置的洗涤设备，使得盛水桶内无需设置搅拌结构就可实现对盛水桶中洗涤水搅动形成洗涤水流的效果；同时，通过在盛水桶内设置正反驱动水流的第一喷水结构和第二喷水结构，实现了盛水桶中洗涤水正反双向旋转，达到盛水桶中形成可变转停比的洗涤水流的效果。

如图4和图5所示，本发明实施例中还介绍了一种洗涤设备的控制方法，其包括：盛水桶中的洗涤水，形成至少一股沿盛水桶周向顺时针喷射水流、或至少一股沿盛水桶周向逆时针喷射水流，盛水桶内洗涤水在喷射水流作用下以一定转停比旋转形成水流，利用水流对盛水桶内部盛放的负载进行洗涤。

本发明实施例中，喷射水流可以经泵作用而直接在盛水桶内经喷射结构喷射形成喷射水流；也可以经泵与外部管路相连使洗涤水抽出盛水桶后，经管路再回流至盛水桶内，经喷射结构喷射形成喷射水流。

本发明实施例中，喷射水流可以单一的沿顺时针圆周方向喷射、或逆时针方向喷射，也可以组合为同时具备顺时针圆周方向喷射水流和逆时针圆周方向喷射水流，只需能满足利用喷射水流对盛水桶内洗涤水驱动而形成水流。

本发明实施例中，盛水桶内的洗涤水受顺时针喷射水流和/或逆时针喷射水流的作用而以设定的转停比旋转。通过上述控制方法，使得衣物处理装置仅利用向盛水桶内喷射水流就可实现对洗涤水正反两个方向旋转的驱动作用，进而达到对洗涤设备内投放负载提供可调的、设定转停比洗涤水流的效果。

本发明实施例中，顺时针喷射水流自盛水桶内壁喷射入盛水桶中，顺时针喷射水流的喷射方向相对盛水桶径向方向向顺时针圆周方向偏移；逆时针喷射水流自盛水桶内壁喷射入盛水桶中，逆时针喷射水流的喷射方向相对盛水桶径向方向向逆时针圆周方向偏移；优选的，顺时针喷射水流和逆时针喷射水流均沿水平方向喷射。上述的盛水桶径向方向为，过喷射水流与盛水桶周壁相交位置的盛水桶径向方向；即喷射水流的喷射方向与盛水桶周壁相交位置和盛水桶轴心的连接线所处方向。

通过向盛水桶中喷射自外周向中心的、相对倾斜喷射的喷射水流，以在喷射水流的作用下带动桶内洗涤水产生周向旋转，进而达到在盛水桶内形成一定转停比洗涤水流的目的。

本发明实施例中，顺时针喷射水流和逆时针喷射水流相对盛水桶径向方向的偏移角度均可调节；优选的，在洗涤设备的洗涤程序中执行流速大的洗涤水流时，顺时针喷射水流和/或逆时针喷射水流相对盛水桶径向方向的偏移角度增大；在洗涤设备的洗涤程序中执行流速小的水流时，顺时针喷射水流和/或逆时针喷射水流相对盛水桶径向方向的偏移角度减小。

通过将喷射水流的喷射方向设置为可调节，使得改变喷射水流方向就可达到对喷射水流的驱动力大小进行调节的效果，进而达到对洗衣机盛水桶内正反转水流强度进行调整、丰富洗涤水流类别、提升洗涤效果的显著技术进步。

本发明实施例中，盛水桶内喷射有多股顺时针水流和/或逆时针水流，各股顺时针水流和/或逆时针水流自盛水桶内壁的不同周向位置喷射入盛水桶。通过自盛水桶的不同位置分别向桶内喷射同一圆周方向的水流，以使得盛水桶中形成稳定的周向水流、进而达到提升洗涤效果的目的。

优选的，为了保证盛水桶内洗涤水流的均匀性，可以将各股顺时针水流和/或逆时针水流自盛水桶等间隔角度的位置分别喷射入盛水桶中，以实现对盛水桶内洗涤水全面覆盖、对盛水桶中各处负载全面进行冲击洗涤的效果。

本发明实施例中，为了保证洗涤水受单一方向驱动作用力作用，在洗涤设备的洗涤程序中任一时间节点仅能择一的喷射顺时针水流、或逆时针水流。

本发明实施例中，盛水桶的不同液位高度分别具有至少一股顺时针喷射水流和/或逆时针喷射水流喷射入盛水桶。通过对盛水桶不同高度位置分别喷射水流，以驱动盛水桶内各个高度面中的水流旋转，进而达到对盛水桶内洗涤水提供均匀的、无差别驱动力的效果，保证了盛水桶内自上之下的各处负载均可受到水流冲击、对桶内负载进行全面洗涤的目的。

本发明实施例中，喷射水流以自盛水桶底部抽出的水流、和/或自流入洗涤设备的外部水流做为供水水源，以使得洗涤设备在洗涤过程中、及进水过程中均可在盛水桶内形成对应转停比的水流，以提升洗涤效果。

如图5所示，本发明实施例中，洗涤设备对负载进行洗涤的过程具体包括如下步骤，

步骤S1、向洗涤设备进水，进水过程中，进水以顺时针喷射水流、逆时针喷射水流交替的形式流入盛水桶中；

步骤S2、进水至设定水位；

步骤S3、抽出盛水桶底部的洗涤水再以顺时针喷射水流、逆时针喷射水流交替的形式回流入盛水桶中，以对盛水桶中洗涤水施加顺时针和/或逆时针流动的驱动力，令盛水桶中形成设定转停比的洗涤水流；

步骤S4、洗涤程序结束，将盛水桶中洗涤水排出。

如图4所示，本发明实施例中，洗涤设备向盛水桶内喷射水流驱动洗涤水以设定转停比流动的过程包括如下步骤，

步骤S101、调节顺时针喷射水流的喷射方向，向盛水桶中喷射顺时针喷射水流至设定时间t1；

步骤S102、停止喷射水流至设定时间t2；

步骤S103、调节逆时针喷射水流的喷射方向，向盛水桶中喷射逆时针喷射水流至设定时间t3；

步骤S104、停止喷射水流至设定时间t4，再执行步骤S101；

优选的，上述步骤中的t1、t2、t3、t4均为大于等于0的设定数值。

如图1至图5所示，本发明实施例中，洗涤设备的盛水桶1上设的第一喷水结构3，用于向盛水桶1内喷射顺时针喷射水流；第二喷水结构4，用于向盛水桶1内喷射逆时针喷射水流。

如图3所示，本发明实施例中，盛水桶1连接有将容纳的洗涤水择一的抽至第一喷水结构3和第二喷水结构4的管路13，第一喷水结构3将抽出的水流以沿盛水桶1顺时针周向方向喷射回流至盛水桶1中，驱动洗涤负载绕盛水桶1轴线顺时针转动；第二喷水结构4将抽出的水流以沿盛水桶1逆时针周向方向喷射回流至盛水桶1中，驱动洗涤负载绕盛水桶1轴线逆时针转动。从而，将第一喷水结构3和第二喷水结构4经分水阀12、管路13与盛水桶1相连，以使得盛水桶1中容纳的洗涤水在盛水桶1与管路13之间形成循环水流，并将循环水流经第一喷水结构3、或第二喷水结构4驱动盛水桶1内洗涤水形成顺时针或逆时针旋转的洗涤水流。

本发明实施例中，第一喷水结构3和第二喷水结构4经分水阀12与同一管路13 的出水端相连，管路13的进水端与盛水桶1底部相连，分水阀12用于可换向的将管路13与第一喷水结构3、或第二喷水结构4相连通。本发明实施例中，管路13上设有泵11，用于提供动力驱动盛水桶1底部的洗涤水沿管路13流向第一喷水结构3 或第二喷水结构4；同时，本发明实施例中的泵11还可以设置于管路13与盛水桶1 之间、或管路13与分水阀12之间，依然可实现提供动力、驱动盛水桶中洗涤水循环流动的效果。

如图1至图3所示，本发明实施例中，第一喷水结构3包括盛水桶1上朝向顺时针圆周方向侧开设的第一喷水口9，第二喷水结构4包括盛水桶1上朝向逆时针圆周方向侧开设的第二喷水口10，第一喷水口9和第二喷水口10择一的与管路13相连，用于将管路13引出的水流沿盛水桶1顺时针圆周方向、或逆时针圆周方向喷射回流至盛水桶1中。

本发明实施例中，盛水桶1桶壁内侧设有沿盛水桶轴线平行方向延伸的第一管路5和第二管路6，第一管路5朝向盛水桶1顺时针圆周侧设有第一喷水口9，第一喷水口9与第一管路5内部的第一水路7相连通；第二管路6朝向盛水桶1逆时针圆周侧设有第二喷水口10，第二喷水口10与第二管路6内部的第二水路8相连通。通过在盛水桶壁的内侧靠近处设置管路，以使得喷射水流靠近盛水桶的外周处喷射入盛水桶，以提升喷射水流的搅拌驱动力度。同时，通过设置两路独立的喷水水路，使得顺时针驱动水流和逆时针驱动水流互补干涉的独立运作，提升了盛水桶内所形成的洗涤水流的强度。

本实施例中，第一水路7和第二水路8与同一分水阀12的不同出水口相连通，分水阀12的进水口经管路13与盛水桶1底部相连通，以使得盛水桶1中的洗涤水自下部流出、再由第一喷水结构3和第二喷水结构4回流入盛水桶1中达到洗涤水循环的效果。

本发明实施例中，第一管路5和第二管路6分别可相对绕轴旋转的安装于盛水桶1上，用于调节管路侧壁上所设喷水口喷射方向。从而，使得第一管路5和第二管路6均可绕轴旋转的设置于盛水桶1上，以对喷水口的喷射方向进行相应调整，进而达到针对不同负载重量、不同洗涤程序提供相应强度洗涤水流的效果。例如：在盛水桶内待洗涤负载的重量较大时，驱动第一管路5设有第一喷水口9侧向靠近盛水桶1桶壁旋转、驱动第二管路6设有第二喷水口10侧向靠近盛水桶1桶壁旋转，以使得喷射水流向盛水桶1外周侧喷射、以提升喷射水流的搅拌力度；在盛水桶1 内待洗涤负载的重量较小时，驱动第一管路5设有第一喷水口9侧向远离盛水桶1 桶壁旋转、驱动第二管路6设有第二喷水口10侧向远离盛水桶1桶壁旋转，以使得喷射水流向盛水桶1中心侧喷射、以降低喷射水流的搅拌力度。

当然，为了提升喷射水流的控制自动化程度，可以在盛水桶1上设置驱动装置，驱动装置经传动结构与第一管路5和第二管路6分别相连，以分别驱动第一管路5 和第二管路6绕轴旋转，进而达到对第一管路5和第二管路6分别进行自动控制的效果(未在附图中注明)。

本发明实施例中，第一管路5上设有多个处于不同水平高度的第一喷水口9、第二管路6上设有多个处于不同水平高度处的第二喷水口10，各第一喷水口9均与第一管路5内部的第一水路7相连通，各第二喷水口10均与第二管路6内部设置的第二水路8相连通。优选的，第一管路5上沿轴向方向等间隔的排布有多个第一喷水口9，各第一喷水口9的轴心均设于第一管路5的同一构造线上；第二管路6上沿轴向方向等间隔的排布有多个第二喷水口10，各第二喷水口10的轴心均设于第二管路 6的同一构造线上。通过在管路上沿轴向间隔设置多个喷水口，以对盛水桶中的多个不同截面喷射水流，实现了对盛水桶中多个液位高度分别提供旋转驱动力的效果，进而达到了盛水桶内搅拌作用力均匀分布、提升洗涤效果的显著技术进步。

本实施例中，第一管路5的下端设有将第一水路7与分水阀12相连通的第一开口、上端密封设置，第二管路6的下端设有将第二水路8与分水阀12相连通的第二开口、上端密封设置，使得盛水桶1中的洗涤水沿管路自两个管路的下端对应流入水路中并在压差作用力向上流动而自各喷水口相应喷射流出，进而达到对盛水桶中不同截面进行相应喷射、对应产生洗涤水流的效果。

如图1和图2所示，本发明实施例中，第一管路5和第二管路6靠近设置、并安装于同一防护网盖2中。通过将第一管路和第二管路一一相对的成组设置，令相对成组设置的第一管路和第二管路在同一位置处分别对应产生顺时针、或逆时针的旋转驱动作用力。同时，还可以将成组设置的第一管路和第二管路相对盛水桶轴线对称排布的设置多组，以进一步提升搅拌作用力及搅拌力的均匀强度。

本实施例中，防护网盖2固定安装于盛水桶1桶壁内侧，防护网盖与盛水桶桶壁围成安装腔，第一管路5和第二管路6处于安装腔内，防护网盖2由排布有滤孔的滤网构成。通过将第一管路和第二管路设置于滤网围成的腔室中，不仅可以保证喷射水流驱动盛水桶内洗涤水的驱动力，还可避免盛水桶中线屑及负载与管路相接触情况的发生。优选的，防护网盖2与盛水桶1桶壁围成的腔室中设有隔板，隔板将腔室内分为相互两部分，第一管路5和第二管路6分别处于不同的部分中，以使得两个管路喷射的水流不会产生相互干涉。

本发明实施例中，第一管路5和第二管路6的两端分别处于、或靠近盛水桶1 的对应端，以使得第一管路5和第二管路6覆盖盛水桶1轴向的全部截面，使得盛水桶可实现对不同液位高度相应喷射驱动水流的效果。

本发明实施例中，盛水桶1的内壁上排布有多个沿盛水桶1轴线相平行方向延伸的第一管路5和第二管路6，各第一管路5在盛水桶1顺时针圆周方向侧分别设有第一喷水口9、各第二管路6在逆时针圆周方向侧分别设有第二喷水口10。本实施例中，各第一喷水口9相对盛水桶1轴线对称排布、各第二喷水口10相对盛水桶1 轴线对称排布。优选的，第一管路5和第二管路6一一对应的成组靠近设置。通过上述设置，使得盛水桶中设置多组第一管路和第二管路，以在多个位置分别提供旋转驱动作用力，以使得盛水桶内的水流强度更为均匀，进而有效提升洗涤效果。本发明实施例中，各第一管路经管路与分水阀的同一出水口相连通，各第二管路经管路与分水阀的另一个出水口相连通，以使得各第一管路上的第一喷水口、各第二管路上的第二喷水口同步喷水。

本发明实施例中，盛水桶1的轴线沿竖直方向延伸，第一管路5和第二管路6 沿竖直方向延伸，以利用分布于水道不同高度处的喷水口对盛水桶1的不同液位高度分别提供喷射水流。

本发明实施例中，盛水桶1可以为洗涤设备的外桶；或者，盛水桶也可以为洗涤设备执行洗涤程序时不旋转的内桶；同时，本发明中的盛水桶适用于波轮洗衣机、也可以适用于滚筒洗衣机。

上述实施方案仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种洗涤设备控制方法，其特征在于：盛水桶内的洗涤水受顺时针喷射水流和/或逆时针喷射水流的作用而以设定的转停比旋转。

2.根据权利要求1所述的一种洗涤设备控制方法，其特征在于：顺时针喷射水流自盛水桶内壁喷射入盛水桶中，顺时针喷射水流的喷射方向相对盛水桶径向方向向顺时针圆周方向偏移；逆时针喷射水流自盛水桶内壁喷射入盛水桶中，逆时针喷射水流的喷射方向相对盛水桶径向方向向逆时针圆周方向偏移；

优选的，顺时针喷射水流和逆时针喷射水流均沿水平方向喷射。

3.根据权利要求2所述的一种洗涤设备控制方法，其特征在于：顺时针喷射水流和逆时针喷射水流相对盛水桶径向方向的偏移角度均可调节；

优选的，在洗涤设备的洗涤程序中执行流速大的洗涤水流时，顺时针喷射水流和/或逆时针喷射水流相对盛水桶径向方向的偏移角度增大；

在洗涤设备的洗涤程序中执行流速小的水流时，顺时针喷射水流和/或逆时针喷射水流相对盛水桶径向方向的偏移角度减小。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种洗涤设备控制方法，其特征在于：盛水桶内喷射有多股顺时针水流和/或逆时针水流，各股顺时针水流和/或逆时针水流自盛水桶内壁的不同周向位置喷射入盛水桶；

优选的，在洗涤设备的洗涤程序中任一时间节点仅能择一的喷射顺时针水流、或逆时针水流。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种洗涤设备控制方法，其特征在于：盛水桶的不同液位高度分别具有至少一股顺时针喷射水流和/或逆时针喷射水流喷射入盛水桶。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种洗涤设备控制方法，其特征在于：喷射水流以自盛水桶底部抽出的水流、和/或自流入洗涤设备的外部水流做为供水水源。

7.根据权利要求1至6任一所述的一种洗涤设备控制方法，其特征在于：

具体包括如下步骤，

步骤S1、向洗涤设备进水，进水过程中，进水以顺时针喷射水流、逆时针喷射水流交替的形式流入盛水桶中；

步骤S2、进水至设定水位；

步骤S3、抽出盛水桶底部的洗涤水再以顺时针喷射水流、逆时针喷射水流交替的形式回流入盛水桶中，以对盛水桶中洗涤水施加顺时针和/或逆时针流动的驱动力，令盛水桶中形成设定转停比的洗涤水流；

步骤S4、洗涤程序结束，将盛水桶中洗涤水排出。

8.根据权利要求7所述的一种洗涤设备控制方法，其特征在于：洗涤设备向盛水桶内喷射水流驱动洗涤水以设定转停比流动的过程包括如下步骤，

步骤S101、调节顺时针喷射水流的喷射方向，向盛水桶中喷射顺时针喷射水流至设定时间t1；

步骤S102、停止喷射水流至设定时间t2；

步骤S103、调节逆时针喷射水流的喷射方向，向盛水桶中喷射逆时针喷射水流至设定时间t3；

步骤S104、停止喷射水流至设定时间t4，再执行步骤S101；

优选的，上述步骤中的t1、t2、t3、t4均为大于等于0的设定数值。

9.一种洗涤设备，采用上述权利要求1至8任一所述的控制方法。

10.根据权利要求9所述的一种洗涤设备，其特征在于：包括容纳待洗涤负载和洗涤水的盛水桶，盛水桶上设有第一喷水结构，用于向盛水桶内喷射顺时针喷射水流；第二喷水结构，用于向盛水桶内喷射逆时针喷射水流。

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