CN102505385A - 一种染纱机 - Google Patents

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张燕
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Abstract

本发明涉及一种染纱机,包括染色箱、喷射管和循环泵,所述染色箱内置有若干水平方向的喷射管,所述喷射管可由电机驱动转动,所述循环泵的出液口通过供液管与喷射管连通,循环泵的进液口通过回流管与染色箱底部连通,还包括与喷射管对应设置的喷淋管,喷淋管通过另一供液管与循环泵出液口连通,所述两供液管与循环泵出液口之间安装有供液三通换向阀。在进行染色时,由循环泵对喷射管进行供液,染液通过喷射管喷到纱线的内侧面上实现染色。进行纱线的翻转时,由循环泵对喷淋管供液,染液从喷射管的上方喷淋下来,对喷射管上的纱线进行染色,喷淋管和喷射管分别着重对纱线的外侧和内侧喷淋,染色均匀,且提高了染色效率。

Description

一种染纱机
技术领域
本发明涉及一种染纱机,特别涉及一种染色效率高的染纱机。                                                                   
背景技术
染色机是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。纱线染色机在进行漂染时,纱线挂在水平设置的喷射管上,在循环泵作用下,染液通过喷射管喷淋到纱线上实现染色,在漂染过程中,每间隔一段时间喷射管就会进行旋转,来翻转喷射管上的挂纱,从而达到染色均匀的目的。由于染液从喷射管喷出时位于纱线的内侧,因此在对纱线翻转时为避免纱线的散乱,循环泵停止对喷射管供液喷淋,染液通过旁通管路与染色箱导通,对染液进行防沉淀循环,染色效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种染色效率高的染纱机。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种染纱机,包括染色箱、喷射管和循环泵,所述染色箱内置有若干水平方向的喷射管,所述喷射管可由电机驱动转动,所述循环泵的出液口通过供液管与喷射管连通,循环泵的进液口通过回流管与染色箱底部连通,其创新点在于:还包括与喷射管对应设置的喷淋管,所述喷淋管水平安装在喷射管的正上方,喷淋管的管体下部均匀分布有喷淋孔,所述喷淋管通过另一供液管与循环泵出液口连通,所述两供液管与循环泵出液口之间安装有供液三通换向阀。
本发明的优点在于:在进行染色时,由循环泵对喷射管进行供液,染液通过喷射管喷到纱线的内侧面上实现染色。需要进行纱线的翻转时,通过供液三通换向阀切换导通喷淋管和循环泵,由循环泵对喷淋管供液,染液从喷射管的上方喷淋下来,对喷射管上的纱线进行染色,喷淋管和喷射管分别着重对纱线的外侧和内侧喷淋,染色均匀,且提高了染色效率。
附图说明
图1为本发明染纱机结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,包括染色箱1、喷射管2、喷淋管3、循环泵4、供液管5、供液管6和供液三通换向阀7。
上述染色箱1内置有若干水平方向的喷射管2,喷射管2可由电机驱动转动,喷淋管3与喷射管2对应设置,其安装在喷射管2的正上方,喷淋管3的管体下部均匀分布有喷淋孔。
循环泵4的出液口通过供液管5和供液管6分别与喷射管2和喷淋管3连通,循环泵4的进液口通过回流管8与染色箱1底部连通。两供液管5、6与循环泵4出液口之间安装有供液三通换向阀7。
纱线正常染色时,供液三通换向阀7将喷射管2与循环泵4的出液口导通,染液通过喷射管2喷淋在纱线的内侧进行染色。
纱线进行翻转时,电机驱动喷射管2转动翻转纱线,而供液三通换向阀7将喷淋管3与循环泵4的出液口导通,染液从喷淋管3下部的喷淋孔喷洒在纱线的外侧进行染色。

Claims (1)

1.一种染纱机,包括染色箱、喷射管和循环泵,所述染色箱内置有若干水平方向的喷射管,所述喷射管可由电机驱动转动,所述循环泵的出液口通过供液管与喷射管连通,循环泵的进液口通过回流管与染色箱底部连通,其特征在于:还包括与喷射管对应设置的喷淋管,所述喷淋管水平安装在喷射管的正上方,喷淋管的管体下部均匀分布有喷淋孔,所述喷淋管通过另一供液管与循环泵出液口连通,所述两供液管与循环泵出液口之间安装有供液三通换向阀。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120620