CN112899002A - 一种利用秸秆生产生物炭的装置 - Google Patents

一种利用秸秆生产生物炭的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112899002A
CN112899002A CN202110077161.0A CN202110077161A CN112899002A CN 112899002 A CN112899002 A CN 112899002A CN 202110077161 A CN202110077161 A CN 202110077161A CN 112899002 A CN112899002 A CN 112899002A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbonization
smoke
straws
plate
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110077161.0A
Other languages
English (en)
Inventor
郑科
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yichun Huizhong Bioenergy Co ltd
Original Assignee
Yichun Huizhong Bioenergy Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yichun Huizhong Bioenergy Co ltd filed Critical Yichun Huizhong Bioenergy Co ltd
Priority to CN202110077161.0A priority Critical patent/CN112899002A/zh
Publication of CN112899002A publication Critical patent/CN112899002A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/02—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/60—Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/05—Preparation or purification of carbon not covered by groups C01B32/15, C01B32/20, C01B32/25, C01B32/30
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B43/00—Preventing or removing incrustations
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

本发明涉及生物炭技术领域，且公开了一种利用秸秆生产生物炭的装置，解决了目前物料受热不均导致炭化不均，以及烟气污染环境的问题，其包括炭化箱，所述炭化箱内部中央连接有第一隔板，第一隔板两侧分别开设有第一炭化腔和第二炭化腔，本发明，物料在第一炭化腔和第二炭化腔内受高温炭化，同时通过电机带动两个绞龙轴分别对第一炭化腔和第二炭化腔进行搅动，使得物料被螺旋翻动，使得内侧的物料与靠近内壁的物料之间交换位置，使物料受热均匀，进而使得物料炭化均匀，且第一炭化腔和第二炭化腔将物料分开炭化，有效的减少物料堆积，加快了炭化效率；通过烟尘净化机构的设置，能够将烟尘吸附过滤，从而能够避免烟尘影响环境。

Description

一种利用秸秆生产生物炭的装置
技术领域
本发明属于生物炭技术领域，具体为一种利用秸秆生产生物炭的装置。
背景技术
生物炭是一种作为土壤改良剂的木炭，能帮助植物生长，可应用于农业用途以及碳收集及储存使用，有别于一般用于燃料之传统木炭。
现有的生物炭在加工时，物料堆积于一个容腔内进行炭化，使得靠近发热内壁的物料与内侧物料之间受热不均匀，进而炭化不均匀，且炭化过程中易产生大量的烟气，易导致环境污染。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种利用秸秆生产生物炭的装置，有效的解决了目前物料受热不均导致炭化不均，以及烟气污染环境的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用秸秆生产生物炭的装置，包括炭化箱，所述炭化箱内部中央连接有第一隔板，第一隔板两侧分别开设有第一炭化腔和第二炭化腔，第一炭化腔和第二炭化腔上端中部均贯穿连接有绞龙轴，两个绞龙轴上部均连接有传动齿轮，炭化箱上端中部连接有电机，电机输出端连接有驱动齿轮，驱动齿轮与两个传动齿轮啮合连接，炭化箱上端连接有防护罩，防护罩一端贯穿连接有排烟管道，两个绞龙轴内部开设有空腔，排烟管道与两个绞龙轴上的空腔均通过第一连接管连通，第一连接管与空腔之间嵌装有轴承，炭化箱上端一侧嵌装有出烟管道，出烟管道与排烟管道之间通过第二连接管连通，排烟管道一端相对于炭化箱一侧连接有烟尘净化机构；
烟尘净化机构包括净化塔、进气管道、孔板、颗粒去除组件、除雾器、液泵、输入管、输出管、喷淋管、喷头、第二隔板、滤网，净化塔一端连接有进气管道，净化塔内部下侧相对于进气管道上方连接有孔板，孔板上方连接有颗粒去除组件，颗粒去除组件上方连接有除雾器，净化塔一侧连接有液泵，液泵输入端通过输入管与净化塔下部连通，液泵输出端通过输出管连接有喷淋管，喷淋管安装于净化塔内部，喷淋管下端均匀连接有喷头，净化塔内部相对于孔板下端一侧连接有第二隔板，第二隔板下部嵌装有滤网；
颗粒去除组件包括安装壳，安装壳内部均匀连接有折板，相邻折板之间形成有阻隔腔，阻隔腔内部相对于折板侧壁交错连接有挡板，阻隔腔上下两端均开设有通孔。
优选的，所述第一炭化腔和第二炭化腔内部均连接有内壳体，内壳体外壁连接有电热丝。
优选的，所述炭化箱外部连接有保温层，保温层为聚四氟乙烯保温层。
优选的，所述炭化箱上端两侧对应第一炭化腔和第二炭化腔上端均开设有进料口，进料口上端安装有盖板，盖板上端连接有把手。
优选的，所述第二隔板由竖板和斜板构成，竖板上端连接有斜板。
优选的，所述滤网嵌装于第二隔板处开设有安装孔，滤网位于安装孔内。
优选的，所述炭化箱一端相对于第一炭化腔和第二炭化腔下部均连接有密闭门。
优选的，所述防护罩下端两侧均向外翻折形成有折边，折边通过螺钉与炭化箱固定连接。
优选的，所述净化塔底部一侧连接有方便污水排出的排污管道。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、本发明，通过第一炭化腔、第二炭化腔、电机、驱动齿轮、传动齿轮和绞龙轴的设置，物料在第一炭化腔和第二炭化腔内受高温炭化，同时通过电机带动驱动齿轮与两侧的传动齿轮啮合传动，进而两个绞龙轴分别对第一炭化腔和第二炭化腔进行搅动，使得物料被螺旋翻动，使得内侧的物料与靠近内壁的物料之间交换位置，使物料受热均匀，进而使得物料炭化均匀，且第一炭化腔和第二炭化腔将物料分开炭化，有效的减少物料堆积，加快了炭化效率；
(2)、通过在两个绞龙轴内部设置的空腔，以及第一连接管将排烟管道与空腔连通设置，排出至排烟管道的烟气经过两个第一连接管分别进入两个绞龙轴内的空腔，由于烟气温度较高，进入空腔内的烟气使得绞龙轴温度增加，在绞龙轴翻腾物料时，内侧的物料能够被预先加热，从而进一步加快炭化过程，不仅有效利用了烟气热量，更节约了资源；
(3)、通过烟尘净化机构的设置，烟气首先经过孔板均匀分散向上浮动，同时，液泵将净化塔内部下侧的水源输送至喷淋管内，然后从喷头向下喷出，使水雾附着于颗粒去除组件上，烟气向上运动时穿过安装壳进入阻隔腔内，然后被交错的挡板阻隔，由于附着水汽，使得烟气经过这些部件时，烟气中含有的烟尘被水汽吸附，进而达到去除粉尘颗粒的效果，去除烟尘的烟气继续向上运动被水汽喷淋，进一步将烟尘吸附过滤，然后排出，从而能够避免烟尘影响环境。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明炭化箱的内部结构示意图；
图3为本发明烟尘净化机构的结构示意图；
图4为本发明空腔的开设结构示意图；
图5为本发明颗粒去除组件的结构示意图；
图6为本发明图2的A的放大结构意图；
图中：1、炭化箱；2、第一隔板；3、第一炭化腔；4、第二炭化腔；5、绞龙轴；6、传动齿轮；7、电机；8、驱动齿轮；9、防护罩；10、排烟管道；11、空腔；12、第一连接管；13、轴承；14、出烟管道；15、第二连接管；16、烟尘净化机构；1601、净化塔；1602、进气管道；1603、孔板；1604、颗粒去除组件；1605、除雾器；1606、液泵；1607、输入管；1608、输出管；1609、喷淋管；1610、喷头；1611、第二隔板；1612、滤网；16041、安装壳；16042、折板；16043、阻隔腔；16044、挡板；16045、通孔；17、内壳体；18、电热丝；19、盖板；20、把手；21、密闭门；22、排污管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，由图1-图6给出，本发明包括炭化箱1，炭化箱1内部中央连接有第一隔板2，第一隔板2两侧分别开设有第一炭化腔3和第二炭化腔4，第一炭化腔3和第二炭化腔4上端中部均贯穿连接有绞龙轴5，两个绞龙轴5上部均连接有传动齿轮6，炭化箱1上端中部连接有电机7，电机7输出端连接有驱动齿轮8，驱动齿轮8与两个传动齿轮6啮合连接，炭化箱1上端连接有防护罩9，防护罩9一端贯穿连接有排烟管道10，两个绞龙轴5内部开设有空腔11，排烟管道10与两个绞龙轴5上的空腔11均通过第一连接管12连通，第一连接管12与空腔11之间嵌装有轴承13，炭化箱1上端一侧嵌装有出烟管道14，出烟管道14与排烟管道10之间通过第二连接管15连通，排烟管道10一端相对于炭化箱1一侧连接有烟尘净化机构16；
烟尘净化机构16包括净化塔1601、进气管道1602、孔板1603、颗粒去除组件1604、除雾器1605、液泵1606、输入管1607、输出管1608、喷淋管1609、喷头1610、第二隔板1611、滤网1612，净化塔1601一端连接有进气管道1602，净化塔1601内部下侧相对于进气管道1602上方连接有孔板1603，孔板1603上方连接有颗粒去除组件1604，颗粒去除组件1604上方连接有除雾器1605，净化塔1601一侧连接有液泵1606，液泵1606输入端通过输入管1607与净化塔1601下部连通，液泵1606输出端通过输出管1608连接有喷淋管1609，喷淋管1609安装于净化塔1601内部，喷淋管1609下端均匀连接有喷头1610，净化塔1601内部相对于孔板1603下端一侧连接有第二隔板1611，第二隔板1611下部嵌装有滤网1612；
颗粒去除组件1604包括安装壳16041，安装壳16041内部均匀连接有折板16042，相邻折板16042之间形成有阻隔腔16043，阻隔腔16043内部相对于折板16042侧壁交错连接有挡板16044，阻隔腔16043上下两端均开设有通孔16045。
实施例二，在实施例一的基础上，第一炭化腔3和第二炭化腔4内部均连接有内壳体17，内壳体17外壁连接有电热丝18，便于对第一炭化腔3和第二炭化腔4高温加热使得秸秆高温炭化。
实施例三，在实施例一的基础上，炭化箱1外部连接有保温层，保温层为聚四氟乙烯保温层，能够提高炭化箱1保温效果，避免热量流失。
实施例四，在实施例一的基础上，炭化箱1上端两侧对应第一炭化腔3和第二炭化腔4上端均开设有进料口，进料口上端安装有盖板19，盖板19上端连接有把手20，方便通过把手20带动盖板19开合将进料口启闭导入物料。
实施例五，在实施例一的基础上，第二隔板1611由竖板和斜板构成，竖板上端连接有斜板，能够将底部储水空间分隔成两个小空间，用于区别未处理的污水和已处理的过滤后的水源。
实施例六，在实施例一的基础上，滤网1612嵌装于第二隔板1611处开设有安装孔，滤网1612位于安装孔内。
实施例七，在实施例一的基础上，炭化箱1一端相对于第一炭化腔3和第二炭化腔4下部均连接有密闭门21。
实施例八，在实施例一的基础上，防护罩9下端两侧均向外翻折形成有折边，折边通过螺钉与炭化箱1固定连接。
实施例九，在实施例一的基础上，净化塔1601底部一侧连接有方便污水排出的排污管道22，便于将净化塔1601底部空间污水排出。
工作原理：在使用时，打开盖板19，将粉碎后的秸秆置于炭化箱1内的第一炭化腔3和第二炭化腔4内，通过电热丝18进行加热，使得第一炭化腔3和第二炭化腔4内部物料受高温产生炭化，同时，通过电机7带动驱动齿轮8旋转与两侧的传动齿轮6啮合传动，进而两侧的绞龙轴5旋转，两个绞龙轴5分别对第一炭化腔3和第二炭化腔4进行搅动，使得物料被螺旋翻动，内侧的物料与靠近内壁的物料之间交换位置，使得受热均匀进而使得物料炭化均匀；高温炭化过程中，物料产生大量烟气，烟气从出烟管道14经第二连接管15进入排烟管道10内，排烟管道10内的烟气部分经两个第一连接管12进入两个绞龙轴5内部的空腔11内，还有部分烟气进入烟尘净化机构16，由于烟气温度较高，进入空腔11内的烟气使得绞龙轴5温度增加，在绞龙轴5翻腾物料时，内侧的物料能够被预先加热，从而进一步加快炭化过程，而进入烟尘净化机构16的烟气首先经过孔板1603的均分作用均匀分散向上浮动，同时，液泵1606将净化塔1601内部下侧的水源由输入管1607吸入，从输出管1608输送至喷淋管1609内，然后从喷头1610向下喷出，喷出的水雾附着于颗粒去除组件1604上，当下方的烟气向上运动时，烟气穿过颗粒去除组件1604的安装壳16041下端的通孔16045进入折板16042构成的阻隔腔16043内，然后被交错的挡板16044阻隔，由于颗粒去除组件1604附着水汽，使得烟气经过这些部件时，烟气中含有的烟尘被水汽吸附，进而达到去除粉尘颗粒的效果，去除烟尘的烟气继续向上运动被水汽喷淋，进一步将烟尘吸附过滤，经过过滤后的烟气向上运动经过除雾器1605除去水汽，然后从净化塔1601顶部排出，避免影响环境。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种利用秸秆生产生物炭的装置，包括炭化箱(1)，其特征在于：所述炭化箱(1)内部中央连接有第一隔板(2)，第一隔板(2)两侧分别开设有第一炭化腔(3)和第二炭化腔(4)，第一炭化腔(3)和第二炭化腔(4)上端中部均贯穿连接有绞龙轴(5)，两个绞龙轴(5)上部均连接有传动齿轮(6)，炭化箱(1)上端中部连接有电机(7)，电机(7)输出端连接有驱动齿轮(8)，驱动齿轮(8)与两个传动齿轮(6)啮合连接，炭化箱(1)上端连接有防护罩(9)，防护罩(9)一端贯穿连接有排烟管道(10)，两个绞龙轴(5)内部开设有空腔(11)，排烟管道(10)与两个绞龙轴(5)上的空腔(11)均通过第一连接管(12)连通，第一连接管(12)与空腔(11)之间嵌装有轴承(13)，炭化箱(1)上端一侧嵌装有出烟管道(14)，出烟管道(14)与排烟管道(10)之间通过第二连接管(15)连通，排烟管道(10)一端相对于炭化箱(1)一侧连接有烟尘净化机构(16)；
烟尘净化机构(16)包括净化塔(1601)、进气管道(1602)、孔板(1603)、颗粒去除组件(1604)、除雾器(1605)、液泵(1606)、输入管(1607)、输出管(1608)、喷淋管(1609)、喷头(1610)、第二隔板(1611)、滤网(1612)，净化塔(1601)一端连接有进气管道(1602)，净化塔(1601)内部下侧相对于进气管道(1602)上方连接有孔板(1603)，孔板(1603)上方连接有颗粒去除组件(1604)，颗粒去除组件(1604)上方连接有除雾器(1605)，净化塔(1601)一侧连接有液泵(1606)，液泵(1606)输入端通过输入管(1607)与净化塔(1601)下部连通，液泵(1606)输出端通过输出管(1608)连接有喷淋管(1609)，喷淋管(1609)安装于净化塔(1601)内部，喷淋管(1609)下端均匀连接有喷头(1610)，净化塔(1601)内部相对于孔板(1603)下端一侧连接有第二隔板(1611)，第二隔板(1611)下部嵌装有滤网(1612)；
颗粒去除组件(1604)包括安装壳(16041)，安装壳(16041)内部均匀连接有折板(16042)，相邻折板(16042)之间形成有阻隔腔(16043)，阻隔腔(16043)内部相对于折板(16042)侧壁交错连接有挡板(16044)，阻隔腔(16043)上下两端均开设有通孔(16045)。
2.根据权利要求1所述的一种利用秸秆生产生物炭的装置，其特征在于：所述第一炭化腔(3)和第二炭化腔(4)内部均连接有内壳体(17)，内壳体(17)外壁连接有电热丝(18)。
3.根据权利要求1所述的一种利用秸秆生产生物炭的装置，其特征在于：所述炭化箱(1)外部连接有保温层，保温层为聚四氟乙烯保温层。
4.根据权利要求1所述的一种利用秸秆生产生物炭的装置，其特征在于：所述炭化箱(1)上端两侧对应第一炭化腔(3)和第二炭化腔(4)上端均开设有进料口，进料口上端安装有盖板(19)，盖板(19)上端连接有把手(20)。
5.根据权利要求1所述的一种利用秸秆生产生物炭的装置，其特征在于：所述第二隔板(1611)由竖板和斜板构成，竖板上端连接有斜板。
6.根据权利要求1所述的一种利用秸秆生产生物炭的装置，其特征在于：所述滤网(1612)嵌装于第二隔板(1611)处开设有安装孔，滤网(1612)位于安装孔内。
7.根据权利要求1所述的一种利用秸秆生产生物炭的装置，其特征在于：所述炭化箱(1)一端相对于第一炭化腔(3)和第二炭化腔(4)下部均连接有密闭门(21)。
8.根据权利要求1所述的一种利用秸秆生产生物炭的装置，其特征在于：所述防护罩(9)下端两侧均向外翻折形成有折边，折边通过螺钉与炭化箱(1)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种利用秸秆生产生物炭的装置，其特征在于：所述净化塔(1601)底部一侧连接有方便污水排出的排污管道(22)。
CN202110077161.0A 2021-01-20 2021-01-20 一种利用秸秆生产生物炭的装置 Pending CN112899002A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110077161.0A CN112899002A (zh) 2021-01-20 2021-01-20 一种利用秸秆生产生物炭的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110077161.0A CN112899002A (zh) 2021-01-20 2021-01-20 一种利用秸秆生产生物炭的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112899002A true CN112899002A (zh) 2021-06-04

Family

ID=76117830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110077161.0A Pending CN112899002A (zh) 2021-01-20 2021-01-20 一种利用秸秆生产生物炭的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112899002A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080173176A1 (en) * 2007-01-19 2008-07-24 Duesel Bernard F Fluid scrubber
CN107057732A (zh) * 2017-05-09 2017-08-18 王利华 一种秸秆炭化装置
CN208340393U (zh) * 2018-05-07 2019-01-08 天津渤海环保工程有限公司 一种高效环保的垃圾焚烧用烟尘净化装置
CN208395103U (zh) * 2018-07-05 2019-01-18 乌海市西部煤化工有限责任公司 一种可以提高效率的炭化室
CN210875147U (zh) * 2019-07-26 2020-06-30 勤丰众成生物质新材料(南京)有限公司 一种炭基有机无机复混肥的生产系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080173176A1 (en) * 2007-01-19 2008-07-24 Duesel Bernard F Fluid scrubber
CN107057732A (zh) * 2017-05-09 2017-08-18 王利华 一种秸秆炭化装置
CN208340393U (zh) * 2018-05-07 2019-01-08 天津渤海环保工程有限公司 一种高效环保的垃圾焚烧用烟尘净化装置
CN208395103U (zh) * 2018-07-05 2019-01-18 乌海市西部煤化工有限责任公司 一种可以提高效率的炭化室
CN210875147U (zh) * 2019-07-26 2020-06-30 勤丰众成生物质新材料(南京)有限公司 一种炭基有机无机复混肥的生产系统

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
匡亚莉等: "《选煤工艺设计与管理》", 31 January 2017, 中国矿业大学出版社 *
杨丽芳: "《大气污染治理技术》", 31 March 2011, 中国环境科学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204523380U (zh) 一种可进行挥发性废气处理的伸缩、移动式环保型喷漆房
CN211513813U (zh) 一种工业废气除尘净化装置
CN209714744U (zh) 一种发电厂锅炉废气处理装置
CN114011183A (zh) 一种用于钢铁厂生产的废气处理设备
CN111318145A (zh) 一种膏药熬制中废气利用及过滤装置
CN109011874A (zh) 一种环保的烟气净化处理设备
CN112899002A (zh) 一种利用秸秆生产生物炭的装置
CN111992031A (zh) 一种家具厂气泵热能量回收再利用系统
CN216049228U (zh) 一种制氢转化炉烟气的余热回收利用装置
CN217016071U (zh) 一种绿色循环经济型煤焦化装置
CN216367244U (zh) 带气体净化功能的排风机
CN206198904U (zh) 一种带清洗功能的油烟吸附装置
CN213965870U (zh) 一种炮泥生产车间的除味装置
CN211864379U (zh) 一种垃圾焚烧废气塔废气处理装置
CN209771785U (zh) 一种膏药熬制中废气利用及过滤装置
CN219539851U (zh) 一种新型处置秸秆无黑烟的碳化装置
CN205700009U (zh) 一种新型烟尘过滤装置
CN218553443U (zh) 一种榨油机三层蒸炒锅尾气吸收装置
CN221702018U (zh) 一种无烟排放的沥青铺设装置
CN216855722U (zh) 一种甲醇生产用尾气处理装置
CN221333475U (zh) 废气处理用废气洗涤塔
CN220766885U (zh) 一种生物质热解装置
CN217383924U (zh) 一种中高密度纤维板生产用余热回收系统
CN214809324U (zh) 一种香兰素生产用废气处理装置
CN220257618U (zh) 一种生产dmc的导热油炉的烟气吸收塔

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210604