CN112898881A - 一种抗菌防霉uv-led光油及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种抗菌防霉UV‑LED光油及其制备方法，包括4‑6％抗菌防霉材料、15‑21％UV环氧丙烯酸树脂、20‑26％UV聚氨酯丙烯酸树脂、40‑46％UV丙烯酸脂单体、5‑9％光引发剂、0.5‑1％阻聚剂及0.5‑1％助剂，本申请通过合理搭配，在配方光油中添加无毒无害的抗菌防霉材料，起到持久抗菌防霉作用，并且对光油基本性能没有影响，依旧保持优秀的柔韧性、附着力，以及良好的印刷适应性，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌抗菌率达到99％，通过吸附、捕捉、降解的循序过程，达到对甲醛、硫化物以及有害细菌进行消除，除菌和净化空气的过程具有长效性和持久性，解决现有UV‑LED光油抗菌效果差的问题，在集成吊顶上的应用，大大提高产品品质，具有长效持久的抗菌防霉效果。

Description

一种抗菌防霉UV-LED光油及其制备方法

技术领域

本发明属于UV-LED油墨技术领域，具体涉及一种抗菌防霉UV-LED光油及其制备方法。

背景技术

当前的建材及家具，如集成吊顶产品，为了提升产品质量，往往制备后都需要涂布或印刷一层保护性涂层、光油，既可以防水防尘，还可以提高产品的档次。

目前现有的集成吊顶用UV-LED光油普遍存在抗菌效果差、生产成本高的缺点，随着社会的进步，人们对生活质量、人身健康的要求也越来越高。减少与病菌、病毒物体的接触，避免病菌、病毒的侵害已经是人们对文明社会的普遍要求。针对集成吊顶行业的特点，不仅要有装饰保护作用，还要延伸到净化空气，消除有害气体和房间内的细菌功能，因此提供一种持久抗菌防霉的UV-LED涂布光油，有助于满足市场需求。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供一种成本低、印刷性能良好且持久抗菌防霉的UV-LED涂布光油。

本发明的另一个目的是提供一种抗菌防霉UV-LED光油的制备方法。

一种抗菌防霉UV-LED光油，按重量百分比计包括以下组分：

本申请提供一种抗菌防霉UV-LED光油，包括4-6％抗菌防霉材料、15-21％UV环氧丙烯酸树脂、20-26％UV聚氨酯丙烯酸树脂、40-46％UV丙烯酸脂单体、5-9％光引发剂、0.5-1％阻聚剂及0.5-1％助剂，本申请通过合理搭配，在配方光油中添加无毒无害的抗菌防霉材料，起到持久抗菌防霉作用，同时对光油基本性能没有影响，依旧保持优秀的柔韧性和附着力以及良好的印刷适应性，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌抗菌率达到99％，通过吸附、捕捉、降解的循序过程，达到对甲醛、硫化物以及有害细菌进行消除，同时净化材料和抗菌材料作为介质，不会损耗和消失，因此除菌和净化空气的过程具有长效性和持久性，解决现有UV-LED光油抗菌效果差的问题，在集成吊顶上的应用，大大提高产品品质，具有长效持久的抗菌防霉效果。

进一步地，所述抗菌防霉材料为硅酸盐载银无机抗菌剂，具体为福建晋大科技硅酸盐载银无机抗菌剂JDGKP-002，粒径D50＜10μm，它是把具有抗菌作用的银、锌金属离子以稳定的形态均匀的分布到具有耐久性能的硅酸盐结构中，从面形成具有抗菌作用的微粒，抗菌成分以稳定的形态，均匀分布，抗菌效果的持续性长。属于无机类，因而安全性和耐热性极高。低的添加率即可保证制品优异的抗菌效果，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌抗菌率达到99％，添加到各类光油树脂中，起到抗菌作用，并且对光油的透明性影响较小。抗菌防霉材料的添加不会影响UV-LED光油本身的透明性，涂布于集成吊顶上后不会对印刷品的颜色产生不良影响，在集成吊顶添加量为涂布光油总质量4-6％时即可达到99％的抑菌效果，大大提高产品品质，具有长效持久的抗菌防霉效果。

进一步地，所述UV环氧丙烯酸树脂为环氧大豆油丙烯酸酯，采用广州沙多玛化学公司的CN-111，是一种大豆油改性的环氧丙烯酸树脂，具有良好的柔韧性和颜料润湿性，以及温和的气味和较好的环保性。环氧大豆油是具有热稳定性好、耐水、耐溶剂性好等优点的可再生原料，环氧大豆油中的环氧基与丙烯酸基团发生反应，能够使体系中产生部分交联结构，提高胶膜的内聚力，部分残余的环氧基可赋予聚合物更高的黏接强度，同时，提高交联密度可增强水性聚氨酯胶膜的耐热性、耐水性和耐溶剂性能等。

进一步地，所述UV聚氨酯丙烯酸树脂为六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。采用湛新EB-1290，是一种六官能脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物，具有极好的固化速度和良好的柔韧性，在紫外线(UV)下可提供极快的固化响应。固化膜具有高硬度，耐磨性和耐溶剂性以及低黄变性，流平效果好，反应速度快。

进一步地，UV丙烯酸单体采用长兴TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)，沙多玛HDDA(1、6-己二醇二丙烯酸酯)，沙多玛SR454NS(乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)中的任一种或任意组合，这三种单体具有极好的干燥速度和兼顾柔韧性。TMPTA粘度为70-120cps/25℃，Tg为64℃，为高活性的三官能丙烯酸酯单体，TMPTA具有三个双键含量高、固化速度快、粘度低、高沸点、低挥发性等特点，是一种极好的交联剂、固化剂，在组分中作为活性稀释剂，与聚氨酯丙烯酸树脂润湿分散性好，可显著增强附着力和柔韧性能

进一步地，上述引发剂包含天津久日化学公司光引发剂184(1-羟基环已基苯基酮)、光引发剂TPO(2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦)、光引发剂1173(2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮)、光引发剂MBF(苯甲酰甲酸甲酯)、或江苏三木化工助引发剂活性胺中的一种或多种组合。

进一步地，所述阻聚剂为对苯醌，作为聚合作用的抑制剂。

进一步地，所述助剂包括流平剂和消泡剂。消泡剂为油墨专用消泡剂德谦6800,流平剂为迪高432。

一种抗菌防霉UV-LED光油的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将UV聚氨酯丙烯酸树脂、UV环氧丙烯酸树脂、UV丙烯酸单体和光引发剂放入容器中，搅拌混合均匀；

步骤二：缓慢加入抗菌防霉材料、阻聚剂、助剂，搅拌混合均匀；

步骤三：300目网纱过滤，即得。

优选的，所述步骤一是在常压、45-50℃条件下，以800-1000转/分搅拌速率，搅拌15-30分钟；

所述步骤二是在常温、常压条件下，以1000转/分搅拌速率，搅拌5-10分钟。

本发明相对于现有技术，有以下优点：

本申请提供一种抗菌防霉UV-LED光油，包括4-6％抗菌防霉材料、15-21％UV环氧丙烯酸树脂、20-26％UV聚氨酯丙烯酸树脂、40-46％UV丙烯酸脂单体、5-9％光引发剂、0.5-1％阻聚剂及0.5-1％助剂，本申请通过合理搭配，在配方光油中添加无毒无害的抗菌防霉材料，起到持久抗菌防霉作用，同时对光油基本性能没有影响，依旧保持优秀的柔韧性和附着力以及良好的印刷适应性，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌抗菌率达到99％，通过吸附、捕捉、降解的循序过程，达到对甲醛、硫化物以及有害细菌进行消除，同时净化材料和抗菌材料作为介质，不会损耗和消失，因此除菌和净化空气的过程具有长效性和持久性，解决现有UV-LED光油抗菌效果差的问题，在集成吊顶上的应用，大大提高产品品质，具有长效持久的抗菌防霉效果。

本申请的一种抗菌防霉UV-LED光油的制备方法，加工简单，成本较低，对现有UV-LED光油进行性能升级，解决现有UV-LED光油抗菌效果差的问题，添加抗菌防霉材料因而能够提供良好的抗菌性能，且抗菌防霉材料的添加不会影响UV-LED光油本身的透明性，涂布于集成吊顶上后不会对印刷品的颜色产生不良影响，在集成吊顶添加量为涂布光油总质量4-6％时即可达到99％的抑菌效果，大大提高产品品质，具有长效持久的抗菌防霉效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例1～6说明本发明的具体技术方案：

按表1组分配比准备实施例1～6原料，并按以下步骤制备抗菌防霉UV-LED光油；

一种抗菌防霉UV-LED光油的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将UV聚氨酯丙烯酸树脂、UV环氧丙烯酸树脂、UV丙烯酸单体和光引发剂放入容器中，在常压、45-50℃条件下，以800-1000转/分搅拌速率，搅拌15-30分钟；

步骤二：缓慢加入抗菌防霉材料、阻聚剂、助剂，在常温、常压条件下，以1000转/分搅拌速率，搅拌5-10分钟；

步骤三：300目网纱过滤，即得。

表1：实施例1～6中抗菌防霉UV-LED光油的重量配比

应用与测试方法。

参照上述步骤制备的实施例1～6加工制作完毕后，该光油的应用和油墨物性测试数据如下：

施工工艺：涂布(辊涂)

网目：80-100线网纹辊

固化速度：≥80M/min(LED固化，800mj/cm2)

黏度：涂4#杯44秒(25℃)

施工后墨层的性能：

光泽：85±5(60°角光泽仪)；

硬度：3H；

柔韧性：180°对折5次无痕迹；

附着力(百格试验)：100/100

抗菌和净化空气测试结果：

实施例中不同比例抗菌防霉材料的添加对净化空气和除菌的作用以及对油墨性能的影响如表2所示：

表2：实施例1～6中不同比例抗菌防霉材料性能测试结果

从表2测试结果可知，添加抗菌防霉材料对光油基本性能没有影响，但随着添加抗菌防霉材料比例增加，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有很好抑制效果，抗菌防霉材料最佳添加比例是4％，本申请原理为：通过合理搭配，在配方光油中添加无毒无害的抗菌防霉材料，通过吸附、捕捉、降解的循序过程，达到对甲醛、硫化物以及有害细菌进行消除，同时净化材料和抗菌材料作为介质，不会损耗和消失，因此除菌和净化空气的过程具有长效性和持久性。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗菌防霉UV-LED光油，其特征在于，按重量百分比计包括以下组分：

2.根据权利要求1所述的抗菌防霉UV-LED光油，其特征在于：所述抗菌防霉材料为硅酸盐载银无机抗菌剂。

3.根据权利要求1所述的抗菌防霉UV-LED光油，其特征在于：所述UV环氧丙烯酸树脂为环氧大豆油丙烯酸酯。

4.根据权利要求1所述的抗菌防霉UV-LED光油，其特征在于：所述UV聚氨酯丙烯酸树脂为六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。

5.根据权利要求1所述的抗菌防霉UV-LED光油，其特征在于：所述UV丙烯酸脂单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1、6-己二醇二丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的任一种或任意组合。

6.根据权利要求1所述的抗菌防霉UV-LED光油，其特征在于：所述光引发剂为1-羟基环已基苯基酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、苯甲酰甲酸甲酯、活性胺助引发剂中的任一种或任意组合。

7.根据权利要求1所述的抗菌防霉UV-LED光油，其特征在于：所述阻聚剂为对苯醌。

8.根据权利要求1所述的抗菌防霉UV-LED光油，其特征在于：所述助剂包括流平剂和消泡剂。

9.如权利要求1-8任一项所述的抗菌防霉UV-LED光油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将UV聚氨酯丙烯酸树脂、UV环氧丙烯酸树脂、UV丙烯酸单体和光引发剂放入容器中，搅拌混合均匀；

步骤二：缓慢加入抗菌防霉材料、阻聚剂、助剂，搅拌混合均匀；

步骤三：300目网纱过滤，即得。

10.根据权利要求9所述的抗菌防霉UV-LED光油的制备方法，其特征在于，所述步骤一是在常压、45-50℃条件下，以800-1000转/分搅拌速率，搅拌15-30分钟；

所述步骤二是在常温、常压条件下，以1000转/分搅拌速率，搅拌5-10分钟。