CN112897243A - 一种用于纺织加工的绕线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于纺织加工的绕线装置，包括绕线限位组件，绕线限位组件的一侧活动套装有往复传动组件，往复传动组件的顶部活动套接有转动缺齿件，转动缺齿件的另一侧活动套装有限位固定组件，绕线限位组件外表面的上下两侧均活动套装有锁紧螺帽，锁紧螺帽的中部活动卡接有锁紧螺杆，绕线限位组件另一侧外表面的上下两侧均活动套装有第一传动缓冲辊。本发明通过设置了绕线限位组件、第一传动缓冲辊和第二传动缓冲辊等组件，利用纺织线拉动带动第一传动缓冲辊和第二传动缓冲辊转动，利用三角拉伸结构，能够提前预留多余的纺织线，且三角拉伸结构能够极大的减缓纺织线紧绷状态，缓解其较大的拉力，有效的防止纺织线被拉力拉断。

Description

一种用于纺织加工的绕线装置
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，更具体地说，本发明为一种用于纺织加工的绕线装置。
背景技术
现在的布料或服饰大多是用纺织技术进行加工生产的，而在纺织加工中，需要用到棉麻或纤维等材质，在纺织过程中需要先对纺织线进行绕线加工，其中就需要用到绕线装置。
该设备主要是在纺织线收卷等过程时，将纺织线进行整齐收纳，方便布料或服饰生产加工等。
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
一、现有的线在卷线辊上进行卷线时，在输送的过程中，其表面与输送限位部件会产生摩擦，根据摩擦因素和摩擦热传导因素，使得纺织线在输送过程中，会出现断线烧毁现状，从而影响绕线效率，造成成本损失。
二、现有的绕线设备都是利用电机带动绕线辊进行转动绕线的，其绕线辊与限位部件都是固定在同一位置的，从而在绕线时，使得纺织线只能够在同一位置上进行绕线，从而导致纺织线缠绕不整齐，造成绕线辊表面绕线不完整，纺织线收卷量少，不利于绕线生产。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于纺织加工的绕线装置，通过设置了绕线限位组件、第一传动缓冲辊和第二传动缓冲辊等组件，利用纺织线拉动带动第一传动缓冲辊和第二传动缓冲辊转动，利用三角拉伸结构，能够提前预留多余的纺织线，且三角拉伸结构能够极大的减缓纺织线紧绷状态，缓解其较大的拉力，有效的防止纺织线被拉力拉断，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织加工的绕线装置，包括绕线限位组件，所述绕线限位组件的一侧活动套装有往复传动组件，所述往复传动组件的顶部活动套接有转动缺齿件，所述转动缺齿件的另一侧活动套装有限位固定组件；
所述所述绕线限位组件外表面的上下两侧均活动套装有锁紧螺帽，所述锁紧螺帽的中部活动卡接有锁紧螺杆，所述绕线限位组件另一侧外表面的上下两侧均活动套装有第一传动缓冲辊，所述第一传动缓冲辊的另一侧活动套接有限位螺帽，所述绕线限位组件一侧的中部活动卡接有连接螺杆，所述连接螺杆的另一侧卡接有连接传动板，所述绕线限位组件另一侧的中部卡接有紧固螺套，所述紧固螺套的另一侧活动套装有活动轴套，所述活动轴套的另一侧活动连接有活动轴，所述活动轴另一侧的外表面活动套装有第二传动缓冲辊；
所述往复传动组件包括有往复轴杆，所述往复轴杆外表面的中部活动套装有外套管，所述外套管的外表面固定套装有传动斜齿，所述传动斜齿的中部开设有传动齿槽，所述往复轴杆的内腔活动套接有往复弹性件；
所述转动缺齿件包括有转动齿轮，所述转动齿轮的中部活动连接有连接转轴，所述转动齿轮外表面的一侧固定套装有缺齿，所述转动齿轮外表面的一侧开设有缺齿槽；
所述所述限位固定组件包括有固定板，所述固定板的外表面固定套装有固定卡齿，所述固定板的外表面开设有固定卡槽，所述限位固定组件的底部固定连接有限位紧固架，所述限位紧固架外表面的底部活动连接有拉伸杆。
在一个优选地实施方式中，所述锁紧螺帽的中部开设有第一连接孔，所述绕线限位组件外表面的上下两侧均开设有第二连接孔，所述绕线限位组件外表面的中部开设有紧固螺纹孔。
在一个优选地实施方式中，所述第一传动缓冲辊的一侧活动连接有转动分杆，且转动分杆的另一侧穿过第二连接孔与锁紧螺杆的一侧固定连接，所述锁紧螺杆另一侧的外表面与第一传动缓冲辊的内部活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述连接螺杆的一侧穿过紧固螺纹孔与连接传动板的一侧固定连接，所述紧固螺纹孔开设的直径长度与连接螺杆的直径长度相适配，所述第二传动缓冲辊的体积面积为第一传动缓冲辊的体积面积的二分之一。
在一个优选地实施方式中，所述传动斜齿的数量有若干个，所述传动齿槽开设在传动斜齿两两之间，且两者开设距离相等。
在一个优选地实施方式中，所述传动斜齿和传动齿槽的大小与缺齿和缺齿槽相契合，所述往复弹性件的一侧穿过往复轴杆与限位固定组件的一侧固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述连接转轴的一侧活动连接有外部驱动电机，所述缺齿的数量有四个，且均安装在转动齿轮的一侧，所述缺齿槽开设在缺齿两两之间。
在一个优选地实施方式中，所述限位紧固架的另一端与往复传动组件底部的一侧固定连接，所述拉伸杆的材质为不锈钢材料。
在一个优选地实施方式中，所述第一传动缓冲辊的数量有若干个，所述第一传动缓冲辊与第二传动缓冲辊的位置相互对应。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设置了绕线限位组件、第一传动缓冲辊和第二传动缓冲辊等组件，利用纺织线拉动带动第一传动缓冲辊和第二传动缓冲辊转动，利用三角拉伸结构，能够提前预留多余的纺织线，且三角拉伸结构能够极大的减缓纺织线紧绷状态，缓解其较大的拉力，有效的防止纺织线被拉力拉断；
2、本发明通过设置了往复传动组件和转动缺齿件等结构相互配合工作，绕线辊转动收卷时，纺织线因往复运动而做水平左右移动，从而使得纺织线在绕线辊表面上均匀缠绕，有效的提高纺织收卷量；
3、本发明通过设置了绕线限位组件、第一传动缓冲辊和第二传动缓冲辊等组件，利用纺织线与第一传动缓冲辊和第二传动缓冲辊同向转动的传导力，使得纺织线的本身不具备产生摩擦力的因素，从而就不会使得摩擦产生高温，其有效的防止高温烧断纺织线，极大的减小了摩擦因素和摩擦热传导因素。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的往复传动组件结构示意图；
图3为本发明的转动缺齿件结构示意图；
图4为本发明图1的A处放大结构示意图；
图5为本发明的绕线限位组件立体装配图。
附图标记为：1、绕线限位组件；11、锁紧螺帽；12、锁紧螺杆；13、第一传动缓冲辊；14、限位螺帽；15、连接螺杆；16、连接传动板；17、紧固螺套；18、活动轴套；19、活动轴；20、第二传动缓冲辊；2、往复传动组件；21、往复轴杆；22、外套管；23、传动斜齿；24、传动齿槽；25、往复弹性件；3、转动缺齿件；31、转动齿轮；32、连接转轴；33、缺齿；34、缺齿槽；4、限位固定组件；41、固定板；42、固定卡齿；43、固定卡槽；44、限位紧固架；45、拉伸杆；111、第一连接孔；112、第二连接孔；113、紧固螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1-5所示的一种用于纺织加工的绕线装置，包括绕线限位组件1，所述绕线限位组件1的一侧活动套装有往复传动组件2，所述往复传动组件2的顶部活动套接有转动缺齿件3，所述转动缺齿件3的另一侧活动套装有限位固定组件4；
所述所述绕线限位组件1外表面的上下两侧均活动套装有锁紧螺帽11，所述锁紧螺帽11的中部活动卡接有锁紧螺杆12，所述绕线限位组件1另一侧外表面的上下两侧均活动套装有第一传动缓冲辊13，所述第一传动缓冲辊13的另一侧活动套接有限位螺帽14，所述绕线限位组件1一侧的中部活动卡接有连接螺杆15，所述连接螺杆15的另一侧卡接有连接传动板16，所述绕线限位组件1另一侧的中部卡接有紧固螺套17，所述紧固螺套17的另一侧活动套装有活动轴套18，所述活动轴套18的另一侧活动连接有活动轴19，所述活动轴19另一侧的外表面活动套装有第二传动缓冲辊20；
所述往复传动组件2包括有往复轴杆21，所述往复轴杆21外表面的中部活动套装有外套管22，所述外套管22的外表面固定套装有传动斜齿23，所述传动斜齿23的中部开设有传动齿槽24，所述往复轴杆21的内腔活动套接有往复弹性件25；
所述转动缺齿件3包括有转动齿轮31，所述转动齿轮31的中部活动连接有连接转轴32，所述转动齿轮31外表面的一侧固定套装有缺齿33，所述转动齿轮31外表面的一侧开设有缺齿槽34；
所述所述限位固定组件4包括有固定板41，所述固定板41的外表面固定套装有固定卡齿42，所述固定板41的外表面开设有固定卡槽43，所述限位固定组件4的底部固定连接有限位紧固架44，所述限位紧固架44外表面的底部活动连接有拉伸杆45，所述锁紧螺帽11的中部开设有第一连接孔111，所述绕线限位组件1外表面的上下两侧均开设有第二连接孔112，所述绕线限位组件1外表面的中部开设有紧固螺纹孔113，所述第一传动缓冲辊13的一侧活动连接有转动分杆，且转动分杆的另一侧穿过第二连接孔112与锁紧螺杆12的一侧固定连接，所述锁紧螺杆12另一侧的外表面与第一传动缓冲辊13的内部活动连接，所述连接螺杆15的一侧穿过紧固螺纹孔113与连接传动板16的一侧固定连接，所述紧固螺纹孔113开设的直径长度与连接螺杆15的直径长度相适配，所述第二传动缓冲辊20的体积面积为第一传动缓冲辊13的体积面积的二分之一，所述传动斜齿23的数量有若干个，所述传动齿槽24开设在传动斜齿23两两之间，且两者开设距离相等。
具体参考说明书附图1，所述所述绕线限位组件1外表面的上下两侧均活动套装有锁紧螺帽11，所述锁紧螺帽11的中部活动卡接有锁紧螺杆12，所述绕线限位组件1另一侧外表面的上下两侧均活动套装有第一传动缓冲辊13，所述第一传动缓冲辊13的另一侧活动套接有限位螺帽14，所述绕线限位组件1一侧的中部活动卡接有连接螺杆15，所述连接螺杆15的另一侧卡接有连接传动板16，所述绕线限位组件1另一侧的中部卡接有紧固螺套17，所述紧固螺套17的另一侧活动套装有活动轴套18，所述活动轴套18的另一侧活动连接有活动轴19，所述活动轴19另一侧的外表面活动套装有第二传动缓冲辊20。
实施方式具体为：利用了所述第一传动缓冲辊13的数量有若干个，所述第一传动缓冲辊13与第二传动缓冲辊20的位置相互对应，使得纺织线在绕线收卷时，能够形成三角拉伸结构，能够提前预留多余的纺织线，且三角拉伸结构能够极大的减缓纺织线紧绷状态，缓解其较大的拉力，有效的防止纺织线被拉力拉断。
具体参考说明书附图2至附图3，所述往复传动组件2包括有往复轴杆21，所述往复轴杆21外表面的中部活动套装有外套管22，所述外套管22的外表面固定套装有传动斜齿23，所述传动斜齿23的中部开设有传动齿槽24，所述往复轴杆21的内腔活动套接有往复弹性件25，所述转动缺齿件3包括有转动齿轮31，所述转动齿轮31的中部活动连接有连接转轴32，所述转动齿轮31外表面的一侧固定套装有缺齿33，所述转动齿轮31外表面的一侧开设有缺齿槽34。
实施方式具体为：利用所述传动斜齿23和传动齿槽24的大小与缺齿33和缺齿槽34相契合，所述往复弹性件25的一侧穿过往复轴杆21与限位固定组件4的一侧固定连接，使得绕线限位组件1、第一传动缓冲辊13和第二传动缓冲辊20能够做往复运动，纺织线因往复运动而做水平左右移动，从而使得纺织线在绕线辊表面上均匀缠绕。
本发明的原理：
第一步：首先在现有绕线装置的绕线辊的一侧将绕线限位组件1等组件进行安装固定，然后进行工作使用。
第二步：接着在纺织线开始绕线时，先将纺织线的一端通过底部第一传动缓冲辊13的上表面，然后拉伸到第二传动缓冲辊20的下表面，再通过第二传动缓冲辊20的下表面拉伸到顶部第一传动缓冲辊13的上表面，从而形成三角拉伸状，然后控制绕线装置启动，将绕在第一传动缓冲辊13一端的纺织线缠绕在绕线辊上，当纺织线拉动时，利用纺织线的拉力带动第一传动缓冲辊13和第二传动缓冲辊20转动，在第一传动缓冲辊13和第二传动缓冲辊20转动的同时，由于三角拉伸结构，能够提前预留多余的纺织线，且三角拉伸结构能够极大的减缓纺织线紧绷状态，缓解其较大的拉力，有效的防止纺织线被拉力拉断，此外当纺织线与第一传动缓冲辊13和第二传动缓冲辊20同向转动时，不会对纺织线的本身产生摩擦，从而就不会使得摩擦产生高温，其有效的防止高温烧断纺织线，极大的减小了摩擦因素和摩擦热传导因素，最后在纺织线缠绕的过程中，工作人员启动外部驱动电机，利用电机轴带动连接转轴32和转动齿轮31转动，当转动齿轮31转动时，利用缺齿33和缺齿槽34带动传动斜齿23和传动齿槽24运动，从而利用机械动力，推动外套管22和往复轴杆21向前移动，当往复轴杆21向前移动时，利用往复轴杆21推动连接传动板16和连接螺杆15等移动，从而带动第一传动缓冲辊13和第二传动缓冲辊20进行滑动，在滑动的同时会带动纺织线水平移动，且在转动齿轮31转动时，由于转动齿轮31其他部位为光滑面，使得缺齿33转动过去以后，利用限位固定组件4与往复弹性件25的拉力，从而将往复轴杆21往回拉，使得往复轴杆21做往复运动，使得绕线限位组件1、第一传动缓冲辊13和限位螺帽14也在做往复运动，导致在绕线辊转动收卷时，纺织线因往复运动而做水平左右移动，从而使得纺织线在绕线辊表面上均匀缠绕，防止纺织线只能够在同一位置上进行绕线，从而导致纺织线缠绕不整齐，造成绕线辊表面绕线不完整，纺织线收卷量少，不利于绕线生产，即可。
第三步：首先当纺织线绕线完成后，再控制装置停止工作，定期对装置进行全面检测维护。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于纺织加工的绕线装置，包括绕线限位组件(1)，其特征在于：所述绕线限位组件(1)的一侧活动套装有往复传动组件(2)，所述往复传动组件(2)的顶部活动套接有转动缺齿件(3)，所述转动缺齿件(3)的另一侧活动套装有限位固定组件(4)；
所述所述绕线限位组件(1)外表面的上下两侧均活动套装有锁紧螺帽(11)，所述锁紧螺帽(11)的中部活动卡接有锁紧螺杆(12)，所述绕线限位组件(1)另一侧外表面的上下两侧均活动套装有第一传动缓冲辊(13)，所述第一传动缓冲辊(13)的另一侧活动套接有限位螺帽(14)，所述绕线限位组件(1)一侧的中部活动卡接有连接螺杆(15)，所述连接螺杆(15)的另一侧卡接有连接传动板(16)，所述绕线限位组件(1)另一侧的中部卡接有紧固螺套(17)，所述紧固螺套(17)的另一侧活动套装有活动轴套(18)，所述活动轴套(18)的另一侧活动连接有活动轴(19)，所述活动轴(19)另一侧的外表面活动套装有第二传动缓冲辊(20)；
所述往复传动组件(2)包括有往复轴杆(21)，所述往复轴杆(21)外表面的中部活动套装有外套管(22)，所述外套管(22)的外表面固定套装有传动斜齿(23)，所述传动斜齿(23)的中部开设有传动齿槽(24)，所述往复轴杆(21)的内腔活动套接有往复弹性件(25)；
所述转动缺齿件(3)包括有转动齿轮(31)，所述转动齿轮(31)的中部活动连接有连接转轴(32)，所述转动齿轮(31)外表面的一侧固定套装有缺齿(33)，所述转动齿轮(31)外表面的一侧开设有缺齿槽(34)；
所述所述限位固定组件(4)包括有固定板(41)，所述固定板(41)的外表面固定套装有固定卡齿(42)，所述固定板(41)的外表面开设有固定卡槽(43)，所述限位固定组件(4)的底部固定连接有限位紧固架(44)，所述限位紧固架(44)外表面的底部活动连接有拉伸杆(45)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的绕线装置，其特征在于：所述锁紧螺帽(11)的中部开设有第一连接孔(111)，所述绕线限位组件(1)外表面的上下两侧均开设有第二连接孔(112)，所述绕线限位组件(1)外表面的中部开设有紧固螺纹孔(113)。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺织加工的绕线装置，其特征在于：所述第一传动缓冲辊(13)的一侧活动连接有转动分杆，且转动分杆的另一侧穿过第二连接孔(112)与锁紧螺杆(12)的一侧固定连接，所述锁紧螺杆(12)另一侧的外表面与第一传动缓冲辊(13)的内部活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于纺织加工的绕线装置，其特征在于：所述连接螺杆(15)的一侧穿过紧固螺纹孔(113)与连接传动板(16)的一侧固定连接，所述紧固螺纹孔(113)开设的直径长度与连接螺杆(15)的直径长度相适配，所述第二传动缓冲辊(20)的体积面积为第一传动缓冲辊(13)的体积面积的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的绕线装置，其特征在于：所述传动斜齿(23)的数量有若干个，所述传动齿槽(24)开设在传动斜齿(23)两两之间，且两者开设距离相等。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的绕线装置，其特征在于：所述传动斜齿(23)和传动齿槽(24)的大小与缺齿(33)和缺齿槽(34)相契合，所述往复弹性件(25)的一侧穿过往复轴杆(21)与限位固定组件(4)的一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的绕线装置，其特征在于：所述连接转轴(32)的一侧活动连接有外部驱动电机，所述缺齿(33)的数量有四个，且均安装在转动齿轮(31)的一侧，所述缺齿槽(34)开设在缺齿(33)两两之间。
8.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的绕线装置，其特征在于：所述限位紧固架(44)的另一端与往复传动组件(2)底部的一侧固定连接，所述拉伸杆(45)的材质为不锈钢材料。
9.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的绕线装置，其特征在于：所述第一传动缓冲辊(13)的数量有若干个，所述第一传动缓冲辊(13)与第二传动缓冲辊(20)的位置相互对应。
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