CN112896683B - 一种用于调味品包装机的新型成型冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于调味品包装机的新型成型冷却装置，所述调味品包装机的新型成型冷却装置包括：壳体以及连通组件，所述连通组件包括水箱，所述水箱通过分流组件连接有多个连通管，所述连通管贯穿壳体的底侧壁与水箱连通。本发明当将大量的流体倒入壳体中的时候，利用传动组件带动第一搅拌组件和第二搅拌组件实现快速搅拌，这样可以加速流体的流动，从而加快散热的速度，同时活动板进一步起到扰流的作用，进一步的加快热量的散失，利用循环组件可以使得水溶液不断的流动，带走中间流体热量的同时可以快速将带有热量的水溶液降温，便于持续循环降温，从而提高散热效果，进而提高冷却效果。

Description

一种用于调味品包装机的新型成型冷却装置

技术领域

本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种用于调味品包装机的新型成型冷却装置。

背景技术

调味品包装机是包装调味品使用的机器，在包装前需要对调味品进行冷却，避免高温消毒或干燥后的调味品直接包装，会烫坏包装袋的问题。冷却装置是冷却调味品的一种装置。

现有的冷却装置用水冷给调味品降温时，调味品是直接倒入冷却桶内，再往外部注入冷水来进行降温，会导致中间位置的调味品热量无法散发，导致冷却效果慢，冷却效果差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的冷却装置用水冷给调味品降温时，调味品是直接倒入冷却桶内，再往外部注入冷水来进行降温，会导致中间位置的调味品热量无法散发，导致冷却效果慢，冷却效果差，而提出的一种用于调味品包装机的新型成型冷却装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于调味品包装机的新型成型冷却装置，所述调味品包装机的新型成型冷却装置包括：壳体以及连通组件，所述连通组件包括水箱，所述水箱通过分流组件连接有多个连通管，所述连通管贯穿壳体的底侧壁与水箱连通；

第一搅拌组件以及第二搅拌组件，所述第一搅拌组件和第二搅拌组件均用于搅拌壳体内部的流体，所述第一搅拌组件包括多个可转动的第一搅拌板，每个所述第一搅拌板的一端均安装有滑动组件，所述滑动组件包括多个转动连接在第一搅拌板上的滚轮；

所述第二搅拌组件包括安装在连通管上的多个第二搅拌板，每个所述第二搅拌板内通过气囊连接有可活动的且端面为曲面的活动板；

传动组件，所述传动组件用于驱动安装在壳体内的第一搅拌组件和第二搅拌组件；

循环组件，所述循环组件用于将水箱中的水溶液持续循环。

优选的，所述传动组件包括安装在壳体内的转轴，所述转轴上安装有可驱动第一搅拌组件的主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮。

优选的，所述分流组件包括安装在水箱内的分流板，所述分流板上设有呈十字型设置的分流槽，所述分流槽的端口与连通管连接。

优选的，所述循环组件包括安装在水箱内的空气管，所述空气管内安装有可上下滑动的橡胶塞，所述空气管下端侧壁安装有压力阀以及多个空气单向阀，每个所述空气单向阀连通有与空气管连接的混流管，所述混流管的一端和连通管连通，所述混流管上还设有连通口，所述橡胶塞上设有往复组件。

优选的，所述连通管包括相互连接的硬管和软管，所述硬管由传动组件驱动，所述软管背离硬管的一端和水箱连通。

优选的，所述往复组件包括安装在橡胶塞上的丝杠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

当将大量的流体倒入壳体中的时候，利用传动组件带动第一搅拌组件和第二搅拌组件实现快速搅拌，这样可以加速流体的流动，从而加快散热的速度，同时活动板进一步起到扰流的作用，进一步的加快热量的散失，利用循环组件可以使得水溶液不断的流动，带走中间流体热量的同时可以快速将带有热量的水溶液降温，便于持续循环降温，从而提高散热效果，进而提高冷却效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于调味品包装机的新型成型冷却装置的壳体俯视结构示意图；

图2为水箱的局部放大结构示意图；

图3为连通组件的局部放大结构示意图；

图4为第二搅拌组件的局部放大结构示意图。

图中：1壳体、2传动组件、201主动齿轮、202从动齿轮、3连通组件、301水箱、302连通管、4第一搅拌组件、401第一搅拌板、5滑动组件、6第二搅拌组件、601气囊、602活动板、603第二搅拌板、7分流组件、701分流板、702分流槽、8循环组件、801压力阀、802空气管、803混流管、804橡胶塞、805空气单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于调味品包装机的新型成型冷却装置，调味品包装机的新型成型冷却装置包括：壳体1以及连通组件3，连通组件3包括水箱301，水箱301通过分流组件7连接有多个连通管302，连通管302包括相互连接的硬管和软管，硬管由传动组件2驱动，软管背离硬管的一端和水箱301连通，连通管302贯穿壳体1的底侧壁与水箱301连通，其中硬管和分流板701、硬管和软管之间的链接方式均为转动连接。

分流组件7包括安装在水箱301内的分流板701，分流板701上设有呈十字型设置的分流槽702，分流槽702的端口与连通管302连接，分流板701和水箱301之间还有流通管道，水箱301内的水从流通管道流出来进入分流槽702中，通过分流槽702可以最大限度的将进入的水流均分的流入连通管302中。

第一搅拌组件4以及第二搅拌组件6，第一搅拌组件4和第二搅拌组件6均用于搅拌壳体1内部的流体，第一搅拌组件4包括多个可转动的第一搅拌板401，每个第一搅拌板401的一端均安装有滑动组件5，滑动组件5包括多个转动连接在第一搅拌板401上的滚轮，第一搅拌板401是通过转轴与第一驱动电机连接，转轴转动的时候会带动第一搅拌板401旋转，让第一搅拌板401实现对壳体1内流体的搅拌，加速散热效果。

第二搅拌组件6包括安装在连通管302上的多个第二搅拌板603，每个第二搅拌板603内通过气囊601连接有可活动的且端面为曲面的活动板602，主动齿轮201转动的时候带动从动齿轮202转动，从而带动硬管转动，让第二搅拌板603跟着旋转，当第二搅拌板603上的活动板602在旋转的过程中和第一搅拌板401相碰的时候，活动板602会被挤压，滑动组件5上的滚轮便于第一搅拌板401的端面在活动板602上的曲面转动，当第一搅拌板401转过活动板602时，在弹簧的作用下气囊601的作用下活动板602回弹，从而实现不断的往复运动，在第二搅拌板603实现搅拌的同时进一步的起到扰流效果，加速流体的冷却。

传动组件2，传动组件2用于驱动安装在壳体1内的第一搅拌组件4和第二搅拌组件6，传动组件2包括安装在壳体1内的转轴，转轴上安装有可驱动第一搅拌组件4的主动齿轮201，主动齿轮201啮合连接有从动齿轮202。

循环组件8，循环组件8用于将水箱301中的水溶液持续循环，循环组件8包括安装在水箱301内的空气管802，空气管802内安装有可上下滑动的橡胶塞804，空气管802上端侧壁安装有压力阀801以及多个空气单向阀805，每个空气单向阀805连通有与空气管802连接的混流管803，混流管803的一端和连通管302连通，混流管803上还设有连通口，橡胶塞804上设有往复组件，往复组件包括安装在橡胶塞804上的丝杠，丝杠是由第二驱动电机控制的，水箱301的上端面设置有细缝，当橡胶塞804向下移动的时候，空气管802的空间增加压强减小，水箱301内部的空气进入空气管802中，此时水箱301内部的压强减小，在水压的作用下将连通管302中的水从底部抽入回水箱301，进入水箱301时，带有热量的水快速和低温水融合，起到快速降温的作用，当橡胶塞804向上移动的时候随着空气管802的空间减小压力增加，突破压力阀801的临界值，压力阀801打开，气体流出，当空气流出时压力阀801关闭，空气管802再次为密闭状态，便于下一次水循环，这样可以将位于中间流体部分的热量带走，便于下次使用。

当将大量的流体倒入壳体1中的时候，转轴转动的时候会带动第一搅拌板401旋转，让第一搅拌板401实现对壳体1内流体的搅拌，加速散热效果，主动齿轮201转动带动从动齿轮202转动，进而带动硬管转动，当第一搅拌板401转过活动板602时，在弹簧的作用下气囊601的作用下活动板602回弹，从而实现不断的往复运动，在第二搅拌板603实现搅拌的同时进一步的起到扰流效果，加速流体的冷却。

水箱301中的水从流通管道流出来进入分流槽702中，通过分流槽702可以最大限度的将进入的水流均分的流入连通管302中，最终进入软管中，进而带走流体中间的热量，当橡胶塞804向下移动的时候，空气管802的空间增加压强减小，水箱301内部的空气进入空气管802中，此时水箱301内部的压强减小，在水压的作用下将连通管302中的水从底部抽入回水箱301，当橡胶塞804向上移动的时候随着空气管802的空间减小压力增加，突破压力阀801的临界值，压力阀801打开，气体流出，当空气流出时压力阀801关闭，空气管802再次为密闭状态，便于下一次水循环，这样可以将水可以将位于中间流体部分的热量带走，进入水箱301时，带有热量的水快速和低温水融合，起到快速降温的作用，便于下次使用，这样可以将流体中间部分的热量也消散，起到快速散热的作用。

当将大量的流体倒入壳体1中的时候，利用传动组件2带动第一搅拌组件4和第二搅拌组件6实现快速搅拌，这样可以加速流体的流动，从而加快散热的速度，同时活动板602进一步起到扰流的作用，进一步的加快热量的散失，利用循环组件8可以使得水溶液不断的流动，带走中间流体热量的同时可以快速将带有热量的水溶液降温，便于持续循环降温，从而提高散热效果，进而提高冷却效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于调味品包装机的新型成型冷却装置，其特征在于，所述调味品包装机的新型成型冷却装置包括：壳体（1）以及连通组件（3），所述连通组件（3）包括水箱（301），所述水箱（301）通过分流组件（7）连接有多个连通管（302），所述连通管（302）贯穿壳体（1）的底侧壁与水箱（301）连通；

第一搅拌组件（4）以及第二搅拌组件（6），所述第一搅拌组件（4）和第二搅拌组件（6）均用于搅拌壳体（1）内部的流体，所述第一搅拌组件（4）包括多个可转动的第一搅拌板（401），每个所述第一搅拌板（401）的一端均安装有滑动组件（5），所述滑动组件（5）包括多个转动连接在第一搅拌板（401）上的滚轮；

所述第二搅拌组件（6）包括安装在连通管（302）上的多个第二搅拌板（603），每个所述第二搅拌板（603）内通过气囊（601）连接有可活动的且端面为曲面的活动板（602）；

传动组件（2），所述传动组件（2）用于驱动安装在壳体（1）内的第一搅拌组件（4）和第二搅拌组件（6）；

循环组件（8），所述循环组件（8）用于将水箱（301）中的水溶液持续循环,所述循环组件（8）包括安装在水箱（301）内的空气管（802），所述空气管（802）内安装有可上下滑动的橡胶塞（804），所述空气管（802）下端侧壁安装有压力阀（801）以及多个空气单向阀（805），每个所述空气单向阀（805）连通有与空气管（802）连接的混流管（803），所述混流管（803）的一端和连通管（302）连通，所述混流管（803）上还设有连通口，所述橡胶塞（804）上设有往复组件；

当橡胶塞（804）向下移动的时候，空气管（802）的空间增加压强减小，水箱（301）内部的空气进入空气管（802）中，此时水箱（301）内部的压强减小，在水压的作用下将连通管（302）中的水从底部抽入回水箱（301），进入水箱（301）时，带有热量的水快速和低温水融合，起到快速降温的作用；

当橡胶塞（804）向上移动的时候随着空气管（802）的空间减小压力增加，突破压力阀（801）的临界值，压力阀（801）打开，气体流出，当空气流出时压力阀（801）关闭，空气管（802）再次为密闭状态，便于下一次水循环，这样水可以将位于中间流体部分的热量带走，便于下次使用。

2.根据权利要求1所述的一种用于调味品包装机的新型成型冷却装置，其特征在于,所述传动组件（2）包括安装在壳体（1）内的转轴，所述转轴上安装有可驱动第一搅拌组件（4）的主动齿轮（201），所述主动齿轮（201）啮合连接有从动齿轮（202）。

3.根据权利要求1所述的一种用于调味品包装机的新型成型冷却装置，其特征在于，所述分流组件（7）包括安装在水箱（301）内的分流板（701），所述分流板（701）上设有呈十字型设置的分流槽（702），所述分流槽（702）的端口与连通管（302）连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于调味品包装机的新型成型冷却装置，其特征在于，所述连通管（302）包括相互连接的硬管和软管，所述硬管由传动组件（2）驱动，所述软管背离硬管的一端和水箱（301）连通。

5.根据权利要求3所述的一种用于调味品包装机的新型成型冷却装置，其特征在于，所述往复组件包括安装在橡胶塞（804）上的丝杠。

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