CN112896020B - 一种用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架及其使用方法 - Google Patents

一种用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架及其使用方法,所述运输排架包括承托底盘,承托底盘上部分布有至少两个用于承托预制剪力墙构件的倾斜的角板;角板倾斜方向一侧的端部设置有侧向支撑件;其通过将预制剪力墙构件倾摆放,增加了单次运输预制剪力墙构件的数量,提高运输效率,减少构件运输的次数;其既能适用于预制墙板构件的运输堆放,也能够用于构件厂及施工现场的预制墙板构件临时堆放;其降低成本,提高使用安全性和方便性能。

Description

一种用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架及其使用方法
技术领域
本发明属于装配式预制构件运输堆放技术领域,具体涉及一种用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架及其使用方法。
背景技术
装配式建筑近年来发展比较迅速,各地的建筑行业都在进行转型和升级,而装配式建筑是主要的一个发展方向。目前,装配式混凝土剪力墙结构主要构件是剪力墙,一般剪力墙构件都是在工厂预制,预制好之后再运输到施工现场进行吊装施工。而很多构件厂距离施工现场比较远,目前的运输能力也非常有限,一辆运输车一次大概运输四到八块左右的墙板,效率极其低下,而且目前的竖向构件堆放装置主要采用的构件竖向堆放形式,这导致了运输车运输构件的数量有限,极大的增加了构件的运输成本,间接的提高了项目的建造成本。
发明内容
本发明提供一种用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架及其使用方法,以解决现有技术中一辆运输车一次大概运输四到八块左右的墙板,效率极其低下,且目前的竖向构件堆放装置主要采用的构件竖向堆放形式,从而导致运输车运输构件的数量有限,极大的增加了构件的运输成本,间接的提高项目的建造成本的问题。
本发明具体包括如下方案:
本发明的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架,包括承托底盘,承托底盘上部分布有至少两个用于承托预制剪力墙构件的倾斜的角板;角板倾斜方向一侧的端部设置有侧向支撑件。
在以上方案中优选的是,角板的底部安装有滚轮;滚轮为设置在承托底盘上的万向轮。
还可以优选的是,承托底盘上设置有导轨,导轨上安装有滑动式液压拉伸装置,滑动式液压拉伸装置与角板倾斜方向一侧端部的角板连接。
还可以优选的是,角板倾斜方向一侧端部的角板上设置有支撑锚头,滑动式液压拉伸装置上设置有套孔,支撑锚头伸入到套孔内;滑动式液压拉伸装置的底部设置有滚动支座;滚动支座上设置有制动器;滚动支座上设置有连杆,连杆上安装有液压伸缩器。
还可以优选的是,角板的一侧上连接有支撑杆;角板的另一侧上设置有连接锚头,支撑杆连接在相邻的连接锚头上。
本发明的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架的使用方法,包括如下步骤:
将预制剪力墙构件放置在角板上;
通过侧向支撑件对放置有预制剪力墙构件的角板进行支撑。
在以上方案中优选的是,角板的底部安装有滚轮;滚轮为设置在承托底盘上的万向轮;通过滚轮旋转角板,调节角板的横向转动方向及俯仰倾斜角度。
还可以优选的是,承托底盘上设置有导轨,导轨上安装有滑动式液压拉伸装置,滑动式液压拉伸装置与角板倾斜方向一侧端部的角板连接;配合角板的位置,将滑动式液压拉伸装置在导轨内滑动;配合角板的俯仰倾斜角度,调节滑动式液压拉伸装置的高度。
还可以优选的是,角板倾斜方向一侧端部的角板上设置有支撑锚头,滑动式液压拉伸装置上设置有套孔,支撑锚头伸入到套孔内;滑动式液压拉伸装置的底部设置有滚动支座;滚动支座上设置有制动器;滚动支座上设置有连杆,连杆上安装有液压伸缩器;将角板倾斜方向一侧端部的角板上的支撑锚头伸入到套孔内,实现角板倾斜方向一侧端部的角板与滑动式液压拉伸装置的连接;通过滚动支座在导轨内移动滑动式液压拉伸装置,通过制动器固定滚动支座的位置;通过液压伸缩器调节滑动式液压拉伸装置的高度。
还可以优选的是,角板的一侧上连接有支撑杆;角板的另一侧上设置有连接锚头,支撑杆连接在相邻的连接锚头上;将角板一侧的支撑杆连接到相邻的角板另一侧的连接锚头上,以固定相邻角板的相对位置。
本发明的有益效果是:
本发明的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架及其使用方法,通过将预制剪力墙构件倾摆放,增加了单次运输预制剪力墙构件的数量,提高运输效率,减少构件运输的次数;其既能适用于预制墙板构件的运输堆放,也能够用于构件厂及施工现场的预制墙板构件临时堆放;其降低成本,提高使用安全性和方便性能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架的运输状态示意图。
图2为本发明的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架的角板、侧向支撑件和滑动式液压拉伸装置的结构示意图。
图3为本发明的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架的角板结构示意图。
图4为本发明的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架的滑动式液压拉伸装置的结构示意图。
图中,1为预制剪力墙构件,2为承托底盘,3为侧向支撑件,4为角板,5为导轨,6为滑动式液压拉伸装置,7为托运车,8为滚轮,9为支撑杆,10为连接锚头,11为套孔,12为支撑锚头,13为滚动支座,14为制动器,15为连杆,16为液压伸缩器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合附图,详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
实施例1
如图1和图2所示,一种用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架,包括承托底盘2,承托底盘2上部分布有至少两个用于承托预制剪力墙构件1的倾斜的角板4;角板4倾斜方向一侧的端部设置有侧向支撑件3。
本实施例的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架的使用方法,可以包括如下步骤:
将预制剪力墙构件1放置在角板4上;
通过侧向支撑件3对放置有预制剪力墙构件1的角板4进行支撑。
实施例2
如图2和图3所示,实施例1的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架,可以进一步的,角板4的底部安装有滚轮8;滚轮8可以为设置在承托底盘2上的万向轮。
则本实施例的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架的使用方法,可以进一步包括如下步骤:
通过滚轮8旋转角板4,调节角板4的横向转动方向及俯仰倾斜角度。
实施例3
如图1和图2所示,实施例1或实施例2的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架,可以进一步的,承托底盘2上设置有导轨5,导轨5上安装有滑动式液压拉伸装置6,滑动式液压拉伸装置6与角板4倾斜方向一侧端部的角板4连接。
则本实施例的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架的使用方法,可以进一步包括如下步骤:配合角板4的位置,将滑动式液压拉伸装置6在导轨5内滑动;配合角板4的俯仰倾斜角度,调节滑动式液压拉伸装置6的高度。
实施例4
如图3和图4所示,上述任一实施例的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架,可以进一步的,角板4倾斜方向一侧端部的角板4上设置有支撑锚头12,滑动式液压拉伸装置6上设置有套孔11,支撑锚头12伸入到套孔11内;滑动式液压拉伸装置6的底部设置有滚动支座13;滚动支座13上设置有制动器14;滚动支座13上设置有连杆15,连杆15上安装有液压伸缩器16。
则本实施例的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架的使用方法,可以进一步包括如下步骤:
将角板4倾斜方向一侧端部的角板4上的支撑锚头12伸入到套孔11内,实现角板4倾斜方向一侧端部的角板4与滑动式液压拉伸装置6的连接;通过滚动支座13在导轨5内移动滑动式液压拉伸装置6,通过制动器14固定滚动支座13的位置;通过液压伸缩器16调节滑动式液压拉伸装置6的高度。
实施例5
如图3所示,上述任一实施例的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架,可以进一步的,角板4的一侧上连接有支撑杆9;角板4的另一侧上设置有连接锚头10,支撑杆9连接在相邻的连接锚头10上。
则本实施例的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架的使用方法,可以进一步包括如下步骤:
将角板4一侧的支撑杆9连接到相邻的角板4另一侧的连接锚头10上,以固定相邻角板4的相对位置。
上述任一实施例的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架及其使用方法,还可以进一步包括如下步骤:将承托底盘2置于托运车7上,将角板4倾斜方向朝向托运车7车头一侧,将侧向支撑件3安装在托运车7车头一侧。
上述用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架及其使用方法,其运输排架作为用于预制剪力墙构件1运输过程中的堆放装置,其适用于放置在托运车7上使用,也可用于预制剪力墙构件1厂及施工现场的构件临时堆放。以图1至图4中的右、左方向分别为文中所述的前、后方向,以图1至图4中的垂直纸面朝内、外的方向分别为稳重所述的左、右方向。在实际应用中,可以更为具体的,所述运输排架的底部为承托底盘2,承托底盘2放置安装在托运车7上,承托底盘2的前端安装侧向支撑件3,侧向支撑件3可以为钢桁架侧向支撑件。承托底盘2上分布至少两个承托预制剪力墙构件1的角板4,侧向支撑件3位于最前端的角板4的前侧。角板4沿前后方向分布,且均匀分布。角板4可以为L型板,角板4的弯折结构可以为向后侧弯折。导轨5的数量可以为两个,导轨5的长度方向为前后方向。两个导轨5分别设置在承托底盘2的左侧和右侧。导轨5可以为两端开放的、无封闭端的通长导轨。滑动式液压拉伸装置6安装在两个导轨5上,滑动式液压拉伸装置6位于最前端的角板4的前侧,滑动式液压拉伸装置6位于侧向支撑件3的后侧。角板4的倾斜角度可以为30°,角板4可以朝前倾斜。相邻的角板4之间的距离可以为320mm。角板4的角部弯折处安装右滚轮8,滚轮8又可以固定在承托底盘2上,角板4能绕着滚轮8横向转动。角板4纵向部分的一侧可以连接支撑杆9,支撑杆9可以通过合页或转轴与角板4可旋转连接。每个角板4上连接的支撑杆9的数量可以为至少两个,且可以均匀分布。角板4纵向部分的另一侧设置有匹配支撑杆9的连接锚头10,连接锚头10的位置与支撑杆9的位置相对,二者数量相同。角板4倾斜放置时,通过其一侧的支撑杆9搭接在相邻角板4的连接锚头10上,起到支撑固定作用。滑动式液压拉伸装置6的顶端可以设置有套孔11,套孔11可以为方孔,角板4上设置有支撑锚头12,滑动式液压拉伸装置6通过将套孔11套设在支撑锚头12外,实现角板4的俯仰倾斜角度的调整后固定。支撑锚头12设置在最前端的角板4上,滑动式液压拉伸装置6通过将套孔11套设在支撑锚头12外,实现最前端角板4的俯仰倾斜角度的调整后固定,而又通过相邻角板4之间支撑杆9和连接锚头10的连接支撑固定结构,实现全部角板4的俯仰倾斜角度的调整后固定。滑动式液压拉伸装置6的底部为可滑动的滚动支座13,滚动支座13安装在导轨5上,滚动支座13上安装有制动器14,制动器14可以为制动片,当制动片被按下与导轨5接触时,滚动支座13位置被固定,则滑动式液压拉伸装置6位置固定。滚动支座13上安装有连杆15,连杆15可以为空心连杆,连杆15与滚动支座13的连接节点为可旋转结构,即连杆15可以通过合页或转轴与滚动支座13连接。液压伸缩器16可以安装在连杆15上,例如液压伸缩器16可以安装在连杆15中间,实现滑动式液压拉伸装置6的伸长与缩短。侧向支撑件3可以为三角形,例如侧向支撑件3可以为直角三角形,且其底边和前侧边为直角边,后侧边为斜边。
上述用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架及其使用方法,实际使用中,所述运输排架底部为承托底盘2,前侧为钢桁架侧向支撑件,钢桁架侧向支撑件靠托运车7车头一侧、即前侧放置,承托底盘2上分布多排承托预制剪力墙构件1的角板4,预制剪力墙构件1生产完成后,用吊车将第一块预制剪力墙构件1吊起,放在距离侧向钢桁架支撑最近的竖立的角板4上。承托底盘2的左右两侧预留通长导轨5,滑动式液压拉伸装置6可沿着导轨5前后滑动,并根据预制剪力墙构件1的位置滑动到合适的位置;然后利用制动器14将滑动式液压拉伸装置6固定,再将滑动式液压拉伸装置6顶端的套孔11套设在放有预制剪力墙构件1的角板4的支撑锚头12上;然后启动滑动式液压拉伸装置6,使角板4倾斜靠在钢桁架侧向支撑件上得以支撑;然后依次将预制剪力墙构件1放置在角板4上,同样利用滑动式液压拉伸装置6使角板4倾斜30°,利用角板4两侧的支撑杆9支撑在相邻角板4的连接锚头10上,实现相邻角板4之间的支撑固定。
上述预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架采用的斜向堆放的方式,靠近托运车7车头的位置固定侧向支撑件3,同时每一块预制剪力墙构件1的堆放都放置在承托角板4上,角板4朝向托运车7车头方向倾斜,斜靠在侧向支撑件3上;后面的预制剪力墙构件1依次如此堆放到其余角板4上,则一辆长12m左右的运输车单次可实现约二十块预制剪力墙构件1的运输,提高运输效率,降低运输成本,且运输方便,安全性好。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架,包括承托底盘(2),其特征在于,承托底盘(2)上部分布有至少两个用于承托预制剪力墙构件(1)的倾斜的角板(4);角板(4)倾斜方向一侧的端部设置有侧向支撑件(3);承托底盘(2)上设置有导轨(5),导轨(5)上安装有滑动式液压拉伸装置(6),滑动式液压拉伸装置(6)与角板(4)倾斜方向一侧端部的角板(4)连接;角板(4)倾斜方向一侧端部的角板(4)上设置有支撑锚头(12),滑动式液压拉伸装置(6)上设置有套孔(11),支撑锚头(12)伸入到套孔(11)内;滑动式液压拉伸装置(6)的底部设置有滚动支座(13);滚动支座(13)上设置有制动器(14);滚动支座(13)上设置有连杆(15),连杆(15)上安装有液压伸缩器(16)。
2.如权利要求1所述的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架,其特征在于,角板(4)的底部安装有滚轮(8);滚轮(8)为设置在承托底盘(2)上的万向轮。
3.如权利要求1所述的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架,其特征在于,角板(4)的一侧上连接有支撑杆(9);角板(4)的另一侧上设置有连接锚头(10),支撑杆(9)连接在相邻的连接锚头(10)上。
4.如权利要求1-3中任一项所述的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
将预制剪力墙构件(1)放置在角板(4)上;
通过侧向支撑件(3)对放置有预制剪力墙构件(1)的角板(4)进行支撑。
5.如权利要求4所述的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架的使用方法,其特征在于,角板(4)的底部安装有滚轮(8);滚轮(8)为设置在承托底盘(2)上的万向轮;通过滚轮(8)旋转角板(4),调节角板(4)的横向转动方向及俯仰倾斜角度。
6.如权利要求5所述的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架的使用方法,其特征在于,承托底盘(2)上设置有导轨(5),导轨(5)上安装有滑动式液压拉伸装置(6),滑动式液压拉伸装置(6)与角板(4)倾斜方向一侧端部的角板(4)连接;配合角板(4)的位置,将滑动式液压拉伸装置(6)在导轨(5)内滑动;配合角板(4)的俯仰倾斜角度,调节滑动式液压拉伸装置(6)的高度。
7.如权利要求6所述的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架的使用方法,其特征在于,角板(4)倾斜方向一侧端部的角板(4)上设置有支撑锚头(12),滑动式液压拉伸装置(6)上设置有套孔(11),支撑锚头(12)伸入到套孔(11)内;滑动式液压拉伸装置(6)的底部设置有滚动支座(13);滚动支座(13)上设置有制动器(14);滚动支座(13)上设置有连杆(15),连杆(15)上安装有液压伸缩器(16);将角板(4)倾斜方向一侧端部的角板(4)上的支撑锚头(12)伸入到套孔(11)内,实现角板(4)倾斜方向一侧端部的角板(4)与滑动式液压拉伸装置(6)的连接;通过滚动支座(13)在导轨(5)内移动滑动式液压拉伸装置(6),通过制动器(14)固定滚动支座(13)的位置;通过液压伸缩器(16)调节滑动式液压拉伸装置(6)的高度。
8.如权利要求4所述的用于预制剪力墙构件倾斜堆放的运输排架的使用方法,其特征在于,角板(4)的一侧上连接有支撑杆(9);角板(4)的另一侧上设置有连接锚头(10),支撑杆(9)连接在相邻的连接锚头(10)上;将角板(4)一侧的支撑杆(9)连接到相邻的角板(4)另一侧的连接锚头(10)上,以固定相邻角板(4)的相对位置。
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