CN112895417A - 一种用于贴敷手机玻璃盖板的pe保护膜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于贴敷手机玻璃盖板的PE保护膜。柔性膜是紧密贴合在玻璃的表面的，由于中间没有空气，在大气压的作用下，柔性膜和玻璃结合的比较紧密，又由于弹性边框具有一定的强度，从而在运输时PE保护膜整体不会变形，也不容易被外界磕碰产生破损；PE保护膜是可以多次重复使用的，仅仅需要进行一定的无尘化处理就可以了，由于手机的屏幕在制作时都是在超净间进行的，因此在使用过程中机会不会引入灰尘，PE保护膜的重复使用非常简单。

Description

一种用于贴敷手机玻璃盖板的PE保护膜

技术领域

本发明涉及屏幕领域，尤其涉及一种用于贴敷手机玻璃盖板的PE保护膜。

背景技术

触控面板包括一面板玻璃，盖板玻璃位于触控面板的最外层，从而在触控面板使用过程中经常与使用者接触。在制作触控面板的过程中，需要将保护膜贴附在玻璃盖板上，经手工脱除所贴附的保护膜。目前移除玻璃盖板的保护膜是通过人工一块一块地移除，这种生产方式严重导致了生产效率低下，人力成本较高的缺陷。

申请号CN201810699339.3公开了一种便于玻璃盖板脱除保护膜的方法，步骤一、保护膜涂覆热脱胶；步骤二、带保护膜的玻璃盖板放置在盖板架；步骤三、将放置有带保护膜的玻璃盖板的盖板架置于承载架；步骤四、高温脱除保护膜。由于保护膜涂覆热脱胶后再贴附于玻璃盖板，并且通过贴附有保护膜的玻璃盖板通过放置于高温水中进行自动脱除保护膜。但是在玻璃盖板使用时，除水是非常麻烦的，而且水的引入也会引起一些电器故障并不十分容易使用。另外现有技术的保护膜一般仅能保护玻璃表面，但是目前玻璃的侧面被损伤的概率非常高，因此玻璃的侧面也需要进行一定的保护。

发明内容

针对上述内容，为解决上述问题，提供一种用于贴敷手机玻璃盖板的PE保护膜，包括弹性边框和柔性膜；

弹性边框为四方镂空形状，其镂空位置设置有柔性膜，从而使弹性边框对柔性膜起到支撑作用，使得柔性膜展平；弹性边框的整体宽度比待贴敷的玻璃盖板宽约2-4mm；柔性膜的尺寸与待贴敷的玻璃盖板相同；

柔性膜由PE材料制成，弹性边框的两侧设置有弧形部和耳部件，弧形部用于当柔性膜贴敷在玻璃盖板上时卡住玻璃盖板的两侧；弧形部的端部卡住玻璃盖板的宽度为0.5-1mm；

耳部件设置在弧形部上，并向两侧延伸，耳部件用于在分离玻璃盖板和PE保护膜时被夹持装置夹持。

耳部件为两个，分别设置在弹性边框的两侧各一个；耳部件在弹性边框上对称设置，且耳部件距离弹性边框的侧边的两端的距离的比例为1:9、3：7、5:5、7:3或9:1；从而使得当堆叠放置时可以根据耳部件的位置快速分离开相邻的玻璃盖板。

弹性边框的弹性模量为2000-3000MPa，由亚克力制成。

一种保护膜分离装置，用于分离所述的PE保护膜与玻璃盖板，其特征在于：

包括支架、夹持部、下压部和底板；底板为玻璃盖板的待安装位置，贴有PE保护膜的玻璃盖板安装到支架上后可以被下压部下压从而将玻璃盖板从PE保护膜上分离掉落到底板上；

支架包括四个支腿，相邻支腿之间用横梁连接，形成一个方形框架；

支架的两侧设置可以开合的夹持部，夹持部为长条状，夹持部的长度与弹性边框的长度相同，从而使得设置在弹性边框不同位置的耳部件都可以被夹持部夹持；

支架的顶部设置有下压部，包括气缸和压板，当夹持部夹持住耳部件时，玻璃盖板朝下，下压部从顶部下压PE弹性膜，由于弹性边框的形变量大于玻璃盖板，从而使得玻璃盖板从弹性边框中脱出，然后在自身重力和压力的双重作用下与柔性膜分离，然后掉落在底板上。

底板设置在水平面上，夹持部的距离底板的高度为5-10cm。

一种保护膜贴敷治具，用于贴敷所述的PE保护膜与玻璃盖板，其特征在于：

贴敷治具包括两个长条形板，其长度与玻璃盖板的较长的侧边相等，贴敷治具的截面呈S型；

S型的一个钩用于勾住弹性边框的弧形部，S型的另一个够用于为玻璃盖板的贴敷提供导向作用。

一种使用所述的贴敷治具进行玻璃盖板贴敷的方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1，取出PE保护膜，检查PE保护膜的弹性边框和柔性膜是否有破损，将贴敷治具安装到弹性边框的两侧，将玻璃盖板卡到两个贴敷治具的长条形板之间并按压；

步骤2：玻璃盖板落入弹性边框的弧形部内，取出贴敷治具；

步骤3：观察玻璃盖板与柔性膜之间是否有气泡，如果有，轻轻按压玻璃盖板，使得气泡尽量被从玻璃盖板的边缘赶出，然后将玻璃盖板放入低压室，并开始抽真空；

步骤4，当低压室内的真空到达目标气压后，打开低压室，气泡消失，PE保护膜贴敷完毕。

低压室的目标气压为0.1MPa。

有益效果：

在正常状态下，柔性膜是紧密贴合在玻璃的表面的，由于中间没有空气，在大气压的作用下，柔性膜和玻璃结合的比较紧密，又由于弹性边框具有一定的强度，从而在运输时PE保护膜整体不会变形，也不容易被外界磕碰产生破损；

本方案由于弹性边框在外力的作用下的变形量大于玻璃的变形量，从而当对弹性边框内的玻璃进行下压时，如果弹性边框被夹持装置撑住，从而会导致弹性边框产生一个弹性的形变，而玻璃机会不会形变，这样就会导致弹性边框的两侧先与玻璃分离，然后弹性边框内的柔性膜由于是固定在弹性边框上的，所以柔性膜也会与玻璃分析，这样慢慢的玻璃就从弹性边框与柔性膜组成的PE保护膜上分离了下来。

而且本发明的PE保护膜是可以多次重复使用的，仅仅需要进行一定的无尘化处理就可以了，由于手机的屏幕在制作时都是在超净间进行的，因此在使用过程中机会不会引入灰尘，PE保护膜的重复使用非常简单。

附图说明

被包括来提供对所公开主题的进一步认识的附图，将被并入此说明书并构成该说明书的一部分。附图也阐明了所公开主题的实现，以及连同详细描述一起用于解释所公开主题的实现原则。没有尝试对所公开主题的基本理解及其多种实践方式展示超过需要的结构细节。

图1为本发明的PE保护膜的结构示意图；

图2为本发明不同耳部件的位置示意图；

图3为本发明的分离装置结构示意图；

图4为本发明贴敷的步骤示意图。

具体实施方式

本发明的优点、特征以及达成所述目的的方法通过附图及后续的详细说明将会明确。

实施例1：

结合图1-2，一种用于贴敷手机玻璃盖板的PE保护膜，包括弹性边框11和柔性膜12；

弹性边框11为四方镂空形状，其镂空位置设置有柔性膜12，从而使弹性边框11对柔性膜12起到支撑作用，使得柔性膜12展平；弹性边框11的整体宽度比待贴敷的玻璃盖板宽约2-4mm；柔性膜12的尺寸与待贴敷的玻璃盖板相同；

柔性膜12由PE材料制成，弹性边框11的两侧设置有弧形部13和耳部件14，弧形部13用于当柔性膜12贴敷在玻璃盖板上时卡住玻璃盖板的两侧；弧形部13的端部卡住玻璃盖板的宽度为0.5-1mm；

耳部件14设置在弧形部13上，并向两侧延伸，耳部件14用于在分离玻璃盖板和PE保护膜时被夹持装置夹持。

耳部件14为两个，分别设置在弹性边框11的两侧各一个；耳部件14在弹性边框11上对称设置，且耳部件14距离弹性边框11的侧边的两端的距离的比例为1:9、3：7、5:5、7:3或9:1；从而使得当堆叠放置时可以根据耳部件14的位置快速分离开相邻的玻璃盖板。

弹性边框11的弹性模量为2000-3000MPa，由亚克力制成。

实施例2：

结合图3，一种保护膜分离装置，用于分离所述的PE保护膜与玻璃盖板，其特征在于：

包括支架、夹持部22、下压部和底板25；底板25为玻璃盖板的待安装位置，贴有PE保护膜的玻璃盖板安装到支架上后可以被下压部下压从而将玻璃盖板从PE保护膜上分离掉落到底板25上；

支架包括四个支腿21，相邻支腿21之间用横梁连接，形成一个方形框架；

支架的两侧设置可以开合的夹持部22，夹持部22为长条状，夹持部22的长度与弹性边框11的长度相同，从而使得设置在弹性边框11不同位置的耳部件14都可以被夹持部22夹持；

支架的顶部设置有下压部，包括气缸23和压板24，当夹持部22夹持住耳部件14时，玻璃盖板朝下，下压部从顶部下压PE弹性膜，由于弹性边框11的形变量大于玻璃盖板，从而使得玻璃盖板从弹性边框11中脱出，然后在自身重力和压力的双重作用下与柔性膜12分离，然后掉落在底板25上。

底板25设置在水平面上，夹持部22的距离底板25的高度为5-10cm。

实施例3：

结合图4，

一种保护膜贴敷治具，用于贴敷所述的PE保护膜与玻璃盖板，其特征在于：

贴敷治具包括两个长条形板31，其长度与玻璃盖板的较长的侧边相等，贴敷治具的截面呈S型；

S型的一个钩用于勾住弹性边框11的弧形部13，S型的另一个够用于为玻璃盖板的贴敷提供导向作用。

一种使用所述的贴敷治具进行玻璃盖板贴敷的方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1，取出PE保护膜，检查PE保护膜的弹性边框11和柔性膜12是否有破损，将贴敷治具安装到弹性边框11的两侧，将玻璃盖板卡到两个贴敷治具的长条形板31之间并按压；

步骤2：玻璃盖板落入弹性边框11的弧形部13内，取出贴敷治具；

步骤3：观察玻璃盖板与柔性膜12之间是否有气泡，如果有，轻轻按压玻璃盖板，使得气泡尽量被从玻璃盖板的边缘赶出，然后将玻璃盖板放入低压室，并开始抽真空；

步骤4，当低压室内的真空到达目标气压后，打开低压室，气泡消失，PE保护膜贴敷完毕。

低压室的目标气压为0.1MPa。

以上所述，仅为本发明的优选实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于贴敷手机玻璃盖板的PE保护膜，包括弹性边框(11)和柔性膜(12)，其特征在于：

弹性边框(11)为四方镂空形状，其镂空位置设置有柔性膜(12)，从而使弹性边框(11)对柔性膜(12)起到支撑作用，使得柔性膜(12)展平；弹性边框(11)的整体宽度比待贴敷的玻璃盖板宽约2-4mm；柔性膜(12)的尺寸与待贴敷的玻璃盖板相同；

柔性膜(12)由PE材料制成，弹性边框(11)的两侧设置有弧形部(13)和耳部件(14)，弧形部(13)用于当柔性膜(12)贴敷在玻璃盖板上时卡住玻璃盖板的两侧；弧形部(13)的端部卡住玻璃盖板的宽度为0.5-1mm；

耳部件(14)设置在弧形部(13)上，并向两侧延伸，耳部件(14)用于在分离玻璃盖板和PE保护膜时被夹持装置夹持。

2.根据权利要求1所述的用于贴敷手机玻璃盖板的PE保护膜，其特征在于：

耳部件(14)为两个，分别设置在弹性边框(11)的两侧各一个；耳部件(14)在弹性边框(11)上对称设置，且耳部件(14)距离弹性边框(11)的侧边的两端的距离的比例为1:9、3：7、5:5、7:3或9:1；从而使得当堆叠放置时可以根据耳部件(14)的位置快速分离开相邻的玻璃盖板。

3.根据权利要求1所述的用于贴敷手机玻璃盖板的PE保护膜，其特征在于：

弹性边框(11)的弹性模量为2000-3000MPa，由亚克力制成。

4.一种保护膜分离装置，用于分离权利要求1-3任一项所述的PE保护膜与玻璃盖板，其特征在于：

包括支架、夹持部(22)、下压部和底板(25)；底板(25)为玻璃盖板的待安装位置，贴有PE保护膜的玻璃盖板安装到支架上后可以被下压部下压从而将玻璃盖板从PE保护膜上分离掉落到底板(25)上；

支架包括四个支腿(21)，相邻支腿(21)之间用横梁连接，形成一个方形框架；

支架的两侧设置可以开合的夹持部(22)，夹持部(22)为长条状，夹持部(22)的长度与弹性边框(11)的长度相同，从而使得设置在弹性边框(11)不同位置的耳部件(14)都可以被夹持部(22)夹持；

支架的顶部设置有下压部，包括气缸(23)和压板(24)，当夹持部(22)夹持住耳部件(14)时，玻璃盖板朝下，下压部从顶部下压PE弹性膜，由于弹性边框(11)的形变量大于玻璃盖板，从而使得玻璃盖板从弹性边框(11)中脱出，然后在自身重力和压力的双重作用下与柔性膜(12)分离，然后掉落在底板(25)上。

5.根据权利要求4所述的保护膜分离装置，其特征在于：

底板(25)设置在水平面上，夹持部(22)的距离底板(25)的高度为5-10cm。

6.一种保护膜贴敷治具，用于贴敷权利要求1-3任一项所述的PE保护膜与玻璃盖板，其特征在于：

贴敷治具包括两个长条形板(31)，其长度与玻璃盖板的较长的侧边相等，贴敷治具的截面呈S型；

S型的一个钩用于勾住弹性边框(11)的弧形部(13)，S型的另一个够用于为玻璃盖板的贴敷提供导向作用。

7.一种使用权利要求6所述的贴敷治具进行玻璃盖板贴敷的方法，其特征在于包括如下步骤：步骤1，取出PE保护膜，检查PE保护膜的弹性边框(11)和柔性膜(12)是否有破损，将贴敷治具安装到弹性边框(11)的两侧，将玻璃盖板卡到两个贴敷治具的长条形板(31)之间并按压；

步骤2：玻璃盖板落入弹性边框(11)的弧形部(13)内，取出贴敷治具；

步骤3：观察玻璃盖板与柔性膜(12)之间是否有气泡，如果有，轻轻按压玻璃盖板，使得气泡尽量被从玻璃盖板的边缘赶出，然后将玻璃盖板放入低压室，并开始抽真空；

步骤4，当低压室内的真空到达目标气压后，打开低压室，气泡消失，PE保护膜贴敷完毕。

8.根据权利要求7所述的玻璃盖板贴敷的方法，其特征在于：

低压室的目标气压为0.1MPa。

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