CN112895010A - 一种自动收料排废热烫金模切机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及模切机技术领域的一种自动收料排废热烫金模切机,包括基座,基座顶部固定连接有支撑板,支撑板的表面开设有收料放置槽、滑行槽、回收槽、废料放置槽,基座顶部固定连接有升降装置,支撑板的侧面固定连接有传动装置,支撑板的侧面固定连接有连接板,连接板之间设有调节装置,连接板之间转动连接有上导向辊和下导向辊,支撑板之间设有收废装置和收料装置,支撑板的侧面固定连接有控制开关;本装置防止烫金成品出现打卷的现象发生,在卸料的过程中操作简便,无需人员搬抬,降低了工人的劳动强度。

Description

一种自动收料排废热烫金模切机
技术领域
本发明涉及模切机技术领域,具体为一种自动收料排废热烫金模切机。
背景技术
模切机包括平压平模切机和斜压平模切机,模切机的工作原理是利用模切刀通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金、贴合、自动排废作业,是印后包装加工成型的重要设备。模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺斜压平模切机在对印品或纸板(模切料)进行模切后通常要对模切料进行收卷,对模切料的收卷是通过收卷机构来完成的。但现有的模切烫金收卷时,烫金成品不能够全面的展开,容易产生褶皱,翻叠现象,造成在后期的裁切过程中出现多数不良品,且成品收卷较大,卸载时耗时耗力,降低了生产效率。
基于此,本发明设计了一种自动收料排废热烫金模切机,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动收料排废热烫金模切机,以解决上述背景技术中提出的模切烫金收卷时,烫金成品不能够全面的展开,在后期的裁切过程中发现多数不良品,且成品收卷较大,卸载时耗时耗力,降低了生产效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种自动收料排废热烫金模切机,包括基座,所述基座顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的表面开设有收料放置槽、滑行槽、回收槽、废料放置槽,所述基座顶部固定连接有升降装置,所述支撑板的侧面固定连接有传动装置,所述支撑板的侧面固定连接有连接板,所述连接板之间设有调节装置,所述连接板之间转动连接有上导向辊和下导向辊,所述支撑板之间设有收废装置和收料装置,所述支撑板的侧面固定连接有控制开关。
优选的,所述升降装置包括剪式支撑架和升降台,所述剪式支撑架的包括连接杆、支撑杆和液压缸,所述连接杆的通过支撑杆之间相互连接,所述连接杆与升降台之间转动连接,所述升降台底部固定连接有固定板,所述固定板的表面开设有限制滑槽,所述剪式支撑架顶部的连接杆位于限制滑槽内且与之滑动配合,所述液压缸的端部与支撑杆表面转动连接。
优选的,所述传动装置包括电机,所述支撑板的侧面固定连接有承物板,所述承物板的顶部与电机的底部之间固定连接,所述电机的输出端固定连接有主动链轮和收料主动齿轮,所述主动链轮通过传动链连接有从动链轮,所述从动链轮与支撑板之间转动连接,所述从动链轮的通过轴连接有收废主动齿轮。
优选的,所述调节装置包括收卷辊,所述连接板的表面开设有调节槽,所述调节槽的内部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的两端固定连接有调节弹簧,所述调节弹簧的端部与调节槽的顶部和底部固定连接,所述滑块之间转动连接有调节辊。
优选的,所述收卷辊的表面设有相向防卷槽,所述相向防卷槽两端的螺旋槽关于中心对称,即修相向防卷槽两端的螺旋槽的旋向相反但两端的螺旋槽的螺距相同。
优选的,所述收废装置和收料装置结构相同,所述收废装置和收料装置均包括转轴,所述转轴的表面固定连接有气涨辊,所述转轴的两端固定连接有从动齿轮。
优选的,所述收料主动齿轮和收废主动齿轮和从动齿轮的模数相等,压力角相等,所述从动齿轮的宽度大于收料主动齿轮和收废主动齿轮的宽度。
优选的,所述基座顶部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部固定连接有放置板。
优选的,所述控制开关的输入端电连接外界电源的输出端,所述控制开关的输出端电连接电机的输入端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过在收卷的过程中,由于收卷辊上开设有相向防卷槽,且相向防卷槽两端的螺旋槽的旋向相反但两端的螺旋槽的螺距相同,使得收卷辊跑过的保护膜会向两端展开,避免了在收卷的过程中贴边卷的现象发生,连接板内开设有调节槽,使得在收料的过程中调节辊始终能够成品的材质紧密接触,在出现印刷面材松动的和紧绷的过程时,能够使在面材在调节辊的表面接触,保证在收卷的过程中不会出现折叠卷的现象发生。
2.本发明通过剪式支撑架向上升起,使得升降台接触烫金成品,将转轴脱离收料限制槽,而后工作人员推动保烫金成品在滑行槽移动后进入回收槽,烫金成品经回收槽后烫金成品底部接触放置板,而放置板的底部固定连接缓冲弹簧,是防止在下降的过程中落差过大对烫金成品损伤,烫金的废料将废料从废料放置槽内取出,本装置防止烫金成品出现打卷的现象发生,在卸料的过程中操作简便,无需人员搬抬,降低了工人的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明左视角结构示意图;
图2为本发明右视角结构示意图;
图3为本发明主视角视结构示意图;
图4为本发明侧视角半剖视结构示意图;
图5为本发明主视角半剖视结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-基座,2-支撑板,3-收料放置槽,4-滑行槽,5-回收槽,6-废料放置槽,7-升降装置,8-传动装置,9-连接板,10-调节装置,11-上导向辊,12-下导向辊,13-收废装置,14-收料装置,15-控制开关,16-剪式支撑架,17-升降台,18-连接杆,19-支撑杆,20-液压缸,21-固定板,22-限制滑槽,23-电机,24-承物板,25-主动链轮,26-收料主动齿轮,27-传动链,28-从动链轮,29-收废主动齿轮,30-收卷辊,31-调节槽,32-滑槽,33-滑块,34-调节弹簧,35-调节辊,36-相向防卷槽,37-转轴,38-气涨辊,39-从动齿轮,40-缓冲弹簧,41-放置板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
一种自动收料排废热烫金模切机,包括基座1,基座1顶部固定连接有支撑板2,支撑板2的表面开设有收料放置槽3、滑行槽4、回收槽5、废料放置槽6,基座1顶部固定连接有升降装置7,支撑板2的侧面固定连接有传动装置8,支撑板2的侧面固定连接有连接板9,连接板9之间设有调节装置10,连接板9之间转动连接有上导向辊11和下导向辊12,支撑板2之间设有收废装置13和收料装置14,支撑板2的侧面固定连接有控制开关15。
其中,升降装置7包括剪式支撑架16和升降台17,剪式支撑架16的包括连接杆18、支撑杆19和液压缸20,连接杆18的通过支撑杆19之间相互连接,连接杆18与升降台17之间转动连接,升降台17底部固定连接有固定板21,固定板21的表面开设有限制滑槽22,剪式支撑架16顶部的连接杆18位于限制滑槽22内且与之滑动配合,液压缸20的端部与支撑杆19表面转动连接,传动装置8包括电机23,支撑板2的侧面固定连接有承物板24,承物板24的顶部与电机23的底部之间固定连接,电机23的输出端固定连接有主动链轮25和收料主动齿轮26,主动链轮25通过传动链27连接有从动链轮28,从动链轮28与支撑板2之间转动连接,从动链轮28的通过轴连接有收废主动齿轮29,调节装置10包括收卷辊30,连接板9的表面开设有调节槽31,调节槽31的内部开设有滑槽32,滑槽32内滑动连接有滑块33,滑块33的两端固定连接有调节弹簧34,调节弹簧34的端部与调节槽31的顶部和底部固定连接,滑块33之间转动连接有调节辊35,收卷辊30的表面设有相向防卷槽36,相向防卷槽36两端的螺旋槽关于中心对称,即修相向防卷槽36两端的螺旋槽的旋向相反但两端的螺旋槽的螺距相同,收废装置13和收料装置14结构相同,收废装置13和收料装置14均包括转轴37,转轴37的表面固定连接有气涨辊38,转轴37的两端固定连接有从动齿轮39,收料主动齿轮26和收废主动齿轮29和从动齿轮39的模数相等,压力角相等,从动齿轮39的宽度大于收料主动齿轮26和收废主动齿轮29的宽度,基座1顶部固定连接有缓冲弹簧40,缓冲弹簧40的顶部固定连接有放置板41,控制开关15的输入端电连接外界电源的输出端,控制开关15的输出端电连接电机23的输入端。
本实施例的一个具体应用为:工作人员将转轴37插入到纸管内,通过气压枪对气涨辊38进行充气,使得气涨辊38紧贴纸管,且纸管关于转轴37中心对称,便于后续的收卷工作,收料装置14放入到收料放置槽3内,收废装置13放入到废料放置槽6内。(注:气涨辊是美塞斯发明的,它是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴,放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀辊)
收料主动齿轮26和收废主动齿轮29与从动齿轮39的模数相等,压力角相等,转轴37上的从动齿轮39与收料主动齿轮26和收废主动齿轮29相互啮合,将烫金废品膜通过胶带固定到收废装置13上,将成品膜通过胶带固定到收料装置14上,按动控制开关15,电机23工作,使得收料主动齿轮26带动收卷装置上的从动齿轮39转动,进而带动收卷装置上的气涨辊38上的纸筒转动进行收卷,电机23的输出端固定连接的主动链轮25将动力通过传动链27传送至从动链轮28连接的收废主动齿轮29,而收废主动齿轮29链带动收废装置13上的从动齿轮39转动,进而带动收废装置13上的气涨辊38上的纸筒转动进行收集烫金废料,在收卷的过程中,由于收卷辊30上开设有相向防卷槽36,且相向防卷槽36两端的螺旋槽的旋向相反但两端的螺旋槽的螺距相同,使得收卷辊30跑过的保护膜会向两端展开,避免了在收卷的过程中贴边卷的现象发生,连接板9内开设有调节槽31,使得在收料的过程中调节辊35始终能够成品的材质紧密接触,在出现印刷面材松动的和紧绷的过程时,能够使在面材在调节辊35的表面接触,保证在收卷的过程中不会出现折叠卷的现象发生。
当收卷完成时,工作人员将液压缸20启动,使得剪式支撑架16向上升起,使得升降台17接触烫金成品,将转轴37脱离收料限制槽,而后工作人员推动保烫金成品在滑行槽4移动后进入回收槽5,烫金成品经回收槽5后烫金成品底部接触放置板41,而放置板41的底部固定连接缓冲弹簧40,是防止在下降的过程中落差过大对烫金成品损伤,烫金的废料将废料从废料放置槽6内取出,本装置防止保护膜出现打卷的现象发生,在卸料的过程中操作简便,无需人员搬抬,降低了工人的劳动强度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种自动收料排废热烫金模切机,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的表面开设有收料放置槽(3)、滑行槽(4)、回收槽(5)、废料放置槽(6),所述基座(1)顶部固定连接有升降装置(7),所述支撑板(2)的侧面固定连接有传动装置(8),所述支撑板(2)的侧面固定连接有连接板(9),所述连接板(9)之间设有调节装置(10),所述连接板(9)之间转动连接有上导向辊(11)和下导向辊(12),所述支撑板(2)之间设有收废装置(13)和收料装置(14),所述支撑板(2)的侧面固定连接有控制开关(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自动收料排废热烫金模切机,其特征在于:所述升降装置(7)包括剪式支撑架(16)和升降台(17),所述剪式支撑架(16)的包括连接杆(18)、支撑杆(19)和液压缸(20),所述连接杆(18)的通过支撑杆(19)之间相互连接,所述连接杆(18)与升降台(17)之间转动连接,所述升降台(17)底部固定连接有固定板(21),所述固定板(21)的表面开设有限制滑槽(22),所述剪式支撑架(16)顶部的连接杆(18)位于限制滑槽(22)内且与之滑动配合,所述液压缸(20)的端部与支撑杆(19)表面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动收料排废热烫金模切机,其特征在于:所述传动装置(8)包括电机(23),所述支撑板(2)的侧面固定连接有承物板(24),所述承物板(24)的顶部与电机(23)的底部之间固定连接,所述电机(23)的输出端固定连接有主动链轮(25)和收料主动齿轮(26),所述主动链轮(25)通过传动链(27)连接有从动链轮(28),所述从动链轮(28)与支撑板(2)之间转动连接,所述从动链轮(28)的通过轴连接有收废主动齿轮(29)。
4.根据权利要求1所述的一种自动收料排废热烫金模切机,其特征在于:所述调节装置(10)包括收卷辊(30),所述连接板(9)的表面开设有调节槽(31),所述调节槽(31)的内部开设有滑槽(32),所述滑槽(32)内滑动连接有滑块(33),所述滑块(33)的两端固定连接有调节弹簧(34),所述调节弹簧(34)的端部与调节槽(31)的顶部和底部固定连接,所述滑块(33)之间转动连接有调节辊(35)。
5.根据权利要求4所述的一种自动收料排废热烫金模切机,其特征在于:所述收卷辊(30)的表面设有相向防卷槽(36),所述相向防卷槽(36)两端的螺旋槽关于中心对称,即修相向防卷槽(36)两端的螺旋槽的旋向相反但两端的螺旋槽的螺距相同。
6.根据权利要求1所述的一种自动收料排废热烫金模切机,其特征在于:所述收废装置(13)和收料装置(14)结构相同,所述收废装置(13)和收料装置(14)均包括转轴(37),所述转轴(37)的表面固定连接有气涨辊(38),所述转轴(37)的两端固定连接有从动齿轮(39)。
7.根据权利要求3、6所述的一种自动收料排废热烫金模切机,其特征在于:所述收料主动齿轮(26)和收废主动齿轮(29)和从动齿轮(39)的模数相等,压力角相等,所述从动齿轮(39)的宽度大于收料主动齿轮(26)和收废主动齿轮(29)的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种自动收料排废热烫金模切机,其特征在于:所述基座(1)顶部固定连接有缓冲弹簧(40),所述缓冲弹簧(40)的顶部固定连接有放置板(41)。
9.根据权利要求1、3所述的一种自动收料排废热烫金模切机,其特征在于:所述控制开关(15)的输入端电连接外界电源的输出端,所述控制开关(15)的输出端电连接电机(23)的输入端。
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